瓷砖验收标准

瓷砖验收标准1. 墙面处理：原墙面涂料清理干净，露出水泥基底，表面凸出部位要打磨平整，坑凹部位及裂缝要用水泥修补平整，表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于8mm。2. 基底处理： 墙面必须打毛，凹深不小于0.5，间距5，然后刷一遍净水泥浆。3. 砂浆：不得使用过期和结块的水泥作粘结材，使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。4. 瓷砖选用及浸泡：瓷砖必须全部开箱挑选，表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。5. 铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。6. 瓷砖铺贴时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。7. 墙砖铺完后需用“填缝剂”或“白水泥”进行湿浆填缝，勾缝在完工前进行，先清缝，勾缝腻子低于砖面1，勾缝均匀，顺直。 砖铺贴完成后应在24小时内清缝，随做随清。 8. 地砖平整度用2米水平尺检查，误差不得超过0.5 mm，相邻砖高差不得超过0.5 mm，砖与砖对角处应平整，允许有0.3毫米误差。缝宽1，不得超过2，接缝平直度在5米长度内有否超过3平直度3 mm。9. 铺贴瓷砖时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。10. 铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。11. 厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。 12. 有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。13. 要注意地砖是否需要拼花或是按统一方向铺贴。地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法:地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大1、 空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。 2、 2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。墙面粉刷验收标准：1、 墙面处理：原墙面涂料清理干净，露出水泥基底，清除松动、空鼓的部位，对清除后的部位进行修补，使之光滑平整。基层无疙瘩、毛刺、洞孔，应将其铲除、填补，要求墙体干燥、无浮尘、无油脂、含水率10%。2、 涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。3、 在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。4、 在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。5、6、 表面光滑平整，颜色均匀、不透底、不流坠，颜色均匀一致，阴阳角平直!7、 对内墙面进行彻底的点击检查，对整个内墙面进行处理，。用清水湿润墙面使墙体爆灰处完全爆裂，基层表面局部若有疙瘩、毛刺、洞孔，应将其铲除、填补，并要求墙体干燥、无浮尘、无油脂、含水率10%。 8、 墙体干燥后，用聚乙烯醇胶拌425#白水泥调制的腻子刮平。先用粗砂纸整平，再用细纱纸打磨光滑，阴阳角可略磨圆，保持顺直。9、 对批刮形成的新的整体基层进行检查和局部修整，再满刮腻子二遍，并用细砂纸打磨光滑。墙面需批嵌三道腻子，批嵌第一道时应注意把遗留于墙面上的一些缺陷，例如气泡孔、砂眼、麻点和塌陷不平的地方刮平，对于缺陷较大的地方可进行多次找平，第二道腻子则应注意大面积找平，待相对干燥后用0？2号砂纸打磨，第三道腻子则在局部稍加修复并打磨，每道腻子层不宜刮得太厚。第一道腻子应调稠些便于批嵌缝洞，第二道则稀些，使之大面找平，第三道则更稀些，所有腻子层打光磨平后应无刮痕，随之清除墙面粉尘。用于基层处理的腻子应坚实牢固，批嵌后不得出现粉化、起皮和裂缝等现象。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。10、 滚涂抗碱封闭底漆一遍。 11、 用细砂纸轻轻打磨至不挫手后，上面料两遍。 注：用内墙聚合物水泥浆批底，在找平的基础上要求越薄越好，严禁刮得太厚；用聚乙烯醇聚合物水泥浆批底干燥后，先用粗砂纸整平，再用细砂纸打磨光滑，刮后及时浇水养护三天以上。 质量标准可以参照施工工艺,具体部分最好参照国标内墙粉刷的质量标准.一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。 说明： 4.2.1 本规范将原标准中一般抹灰工程分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级合并为普通抹灰和高级抹灰两级，主要是由于普通抹灰和中级抹灰的主要工序和表面质量基本相同，将原中级抹灰的主要工序和表面质量作为普通抹灰的要求。抹灰等级应由设计单位按照国家有关规定，根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定，并在施工图中注明。 主控项目 4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 说明： 4.2.3 材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。 4.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 说明： 4.2.4 抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。 4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 说明： 4.2.5 抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。 4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。 检验方法：观察；尺量检查。 4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。 表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。4.3 装饰抹灰工程 4.3.1 本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。 说明： 4.3.1 根据国内装饰抹灰的实际情况，本规范保留了建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ7391）中水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等项目，删除了水磨石、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等项目。但水刷石浪费水资源，并对环境有污染，应尽量减少使用。 主控项目 4.3.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 4.3.3 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.3.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.3.5 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录 一般项目 4.3.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。 2 斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。 4 假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 检验方法：观察；手摸检查。 4.3.7 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察。 4.3.8 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应政治课顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：观察；尺量检查。