给排水生产实习报告.doc

目 录一 上海宝钢集团11.1 宝钢能环部11.1.1工艺流程11.1.2工艺设备21.2宝钢不锈钢厂41.2.1水处理系统基本情况41.2.2水处理典型工艺流程介绍81.3 宝钢钢管事业部121.3.1 钢管事业部水系统概括121.3.2钢管浊循环水系统工艺流程131.3.3钢管浊循环水处理主要设备131.3.4钢管浊循环水质稳定处理技术151.3.5钢管净循环水系统工艺流程161.3.6水质异常情况的判断及处理16二西安市东南郊白鹿原水厂172.1 工程概况172.2工艺流程17 2.3主要构筑物17三 交大思源学院203.1 工程概况203.2 工艺流程203.3 主要构筑物203.4 雨污水再生利用243.5 工程技术特点及实施效果25四 建大南院高层及青教公寓264.1 建大南院三栋高层264.1.1 工程概况264.1.2 各系统设计说明264.1.3 水量设计参数274.1.4 管材274.1.5 消防管道连接工艺284.1.6 水箱设计参数284.1.7 水泵设计参数284.2 青教公寓28五西安市第三污水处理厂305.1 工程概况305.2 工艺流程315.3 水质要求315.4 主要处理构筑物工艺设计参数32六西安市江村沟垃圾渗沥液处理厂396.1 工程概况396.2 水质情况406.3 渗沥液处理各单项构筑物406.3.1 调节池406.3.2 沉淀池406.3.3 厌氧反应器406.3.4 MBR-生化系统416.3.5 超滤系统426.3.6 纳滤系统426.3.7 反渗透系统426.3.8 鼓风机房436.4 产物处理436.4.1 浓缩液的处理436.4.2 污泥脱水436.4.3 除臭系统44七西安南风日化厂457.1 工程概况457.2 工艺设备467.3 工艺流程46八西安市第五污水处理厂498.1 工程概况498.2 进出水水质及指标498.3 主要构筑物及其标准50九实习感悟541 上海宝钢集团1.1 宝钢能环部1.1.1工艺流程（1）净水循环图1-1 净水循环工艺流程图过滤器在水泵后的作用是保护用户用水安全，为反冲洗系统。冷却塔为开式冷却系统。（2）纯水循环图1-2 纯水循环工艺流程图工业技术的改进使得连铸技术需要使用纯水，密闭系统无需使用水池。稳压装置为氮气稳压罐，安放在板式换热器前，水泵后，以保证连铸水温38。管道过滤器主要为了保护板式换热器，采用提篮式过滤器不具有反冲洗系统。（3）浊水循环图1-3 浊水循环工艺流程图浊循环水：与污染源直接接触的水。高速过滤器是整个系统的核心。浊循环系统无需补水系统，需要排水系统。（4）泥浆系统泥浆池：泥水混合池，污泥预处理。混合池：泥水混合，先快后慢。1.1.2工艺设备（1）旋流沉淀池 旋流沉淀池利用离心分离的原理进行除砂，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水流进入简体后，首先经由简体边缘的切线方向形成斜向下的流动方向，水流旋转着向下推移，当水流到达椎体下部时，转而沿着简体轴向上旋转，最后经出水管排出。污染杂物在流体惯性作用力和自身重力的作用影响下，沿椎体壁面落入设备下部的漏斗中，下部有构件防止杂物泛起。当积累的杂物到一定程度后，开启阀门，杂物即可在水流作用下流出。（2）平流沉淀池平流沉淀池呈长方形，废水从池子一端进入，水平方向流过池子，从池子的另一端流出在池子迸水端底部设有贮泥斗，池底其他部位设有坡度，坡向贮泥斗。平流式沉淀池具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低的优点：但操作工作量大，采用机械排泥时，机件设备和驱动件均浸于水中，易生锈，易腐蚀的缺点：适用于地下水位较高及地质较差的地区：适用于大、中、小型污水处理厂。（3）高速过滤器高速过滤器足现代工业水处理的主要装置之一。高速过滤器非常适用于钢铁企业中净化处理轧钢，连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环系统中旁滤处理。高速过滤器当配有程序控制时，可实现多台全自动操作。滤料选择讲究，（通常选用石英砂、无烟煤等）在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。通水过程：原水从过滤器上端进水，经过过滤器上部的分水机构将水均匀的分布到过滤层两面，通过过滤层和多个滤头的过滤，由排出端将水排出。反冲洗过程分为空气反洗和通水反洗两步。反洗的污水一起排出罐外，整个反冲洗过程结束。气水混合反冲洗效果好，但不好控制，又难操作，气水冲击力度很大。（4）带式污泥脱水机带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、履带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。其工作原理是：含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，混凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架、网捕、吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤 带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S”压榨段， 在“S”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下 两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹 持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，最后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。（5）斜管沉淀池斜管沉淀池原理：斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。斜管沉淀池优点：a)结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。b)运行稳定、容易操作。c)动力少、节约能源。， d)占地省、投资少、上马快、效率高。（6）冷却塔冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中：进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置。逆流式冷却塔：热水从上到下穿过滤料，空气从下到上穿过滤料，热水和空气的流动方向接近180。横流式冷却塔：热水从上到下穿过滤料，空气沿水平方向穿过滤料，热水和空气的流动方向接近90。1.2宝钢不锈钢厂1.2.1水处理系统基本情况1.2.1.1烧结区域烧结结工序冷却水比较简单，净循环主要是设备冷却水和风机冷却水，冷却方式通过换热器进行，流量、压力没有什么特殊的要求。烧结工艺的浊循环主要是场地冲洗水，场地冲洗水集中起来处理，由于场地冲洗水中主要是烧结矿，极易沉淀，处理难度较大。表1-1 烧结区域冷却水技术参数烧结工艺冷却水系统 序号系统技术参数 备注水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw） 1净循环4000.3575 3开2 2浊循环1000.2530 2开1 3污泥处理系统调节池+沉淀池+滤带过滤器1.2.1.2炼铁区域 铁区域是钢铁企业最重要的用水单元，用水量大，用水情况复杂。 目前一般高炉用水分为净循环用水，纯（软）水密闭系统，煤气洗涤和污泥处理系统（干法除尘除外），冲渣水系统。水对于高炉是及其重要的，安全水塔和柴油机保证了高炉生产的安全，合适自勺冷却强度保证了高炉的长寿。表1-2 炼铁区域冷却水技术参数炼铁工艺冷却水系统序号系统技术参数备注水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1低压水系统19000.352803开22中压水系统19000.86303开23高压水系统6501.655003开24纯水系统7200.31605开45煤气洗涤系统4001.253806开46冲渣系统5000.652506开47污泥处理系统沉淀池+浓缩池+盘式真空过滤器1.2.1.3 炼钢区域炼钢工序也是用水大户，用水量大，用水要求高，用水情况复杂。一般可分为净循环系统，浊循环系统，开式冷却系统，密闭冷却系统。炼钢水处理的冷却用户都比较重要，一旦断水会造成人身与设备的安全事故，故许多系统均设置了安全水塔和柴油机供水系统，用于一旦发生停水断电事故时能保安30-60分钟，用于保护人身与设备的安全。 表1-3 炼钢区域冷却水技术参数炼钢工艺冷却水系统序号系统技术参数备注水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1净循环水系统12000.55-0.652808开62炼钢密闭冷却水系统20500.7-1.228013开93连铸密闭冷却水系统6000.8-0.922509开64浊循环系统27300.3-1.338018开115OG系统18600.22-0.93155开36污泥处理系统粗颗粒分离器+沉淀池+浓缩池+板框压滤机1.2.1.4热轧区域热轧工序同样也是用水大户，用水量大，用水情况复杂。执轧目前一般根据用水需求分为A系统、B系统、c系统、D系统、E系统和F系统。A系统是加热炉及间接冷却循环水系统。B系统是带钢顶喷和底喷层流冷却用水。C系统是粗轧、精轧机的轧辊及主轧线上所有设备的直接冷却用水，外加加压后的除磷水。 一般有旋流井、平流池、过滤器、冷却塔部分组成。D系统是污泥处理系统，该系统主要处理A、B、C系统的过滤器反洗水，以及轧机排烟的除尘废水。E系统是整个轧制线上的仪表冷却水。F系统是处理轧制线上液压站的废水，废水中含油大量的油。热轧水处理除了A系统设置安全水塔和柴油机泵组以外？其它系统不设置安全水系统。表1-4 热轧区域冷却水技术参数热轧工艺冷却水系统序号系统技术参数备注水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1A系统29500.2-0.440010开72B系统58800.2-1.231512开83C系统99350.3-1.228029开204D系统调节池+浓缩池+板框压滤机5E系统2000.35452开16F系统调节池+收油机+油分离设备1.2.1.5冷轧区域冷轧工序一般属于产生高附加值的轧制工序，它会设置许多机组，达到生产不同产品的目标。其中酸洗和退火工艺是必不可少的，相应公辅设施包括混酸再生设施、盐酸再生设施和冷轧废水处理站；循环水处理设施一般应包括净循环水处理站和浊循环水处理站。冷轧工艺对脱盐水的需求也是比较高的，高质量的表面均需用纯水去冲洗。表1-5 冷轧区域冷却水技术参数冷轧工艺冷却水系统序号系统技术参数备注水量（m3/h）压力（Mpa）功率（kw）1净循环水系统62500.6571012开72浊循环水系统18000.61858开53酸再生系统盐酸再生站+混酸再生站4污泥处理系统沉淀池+浓缩池+板框压滤机5纯水系统砂过滤器+超滤+一级反渗透+二级反渗透1.2.1.6公辅区域(1)水源：钢铁企业用水量大，一般都拥有自备水厂，用于制取工业水，供各生产工序使用。(2)化水站：锅炉、汽化冷却设备、加热炉、密闭循环系统、冷轧工艺需要纯水和软水，一般都自备制取。(3)防汛排涝设施：钢铁企业都有自己的防汛排涝设施，使用大流量的水泵。(4)废水回用设施：近年来随着国家节能减排要求的逐步提高，钢铁企业一般都对废水进行深度处理，回用于生产。1.2.2水处理典型工艺流程介绍1.2.2.1 制水工艺流程图1-4 制水工艺流程图1.2.2.2 敞开式循环系统典型流程 图1-5 敞开式循环系统典型流程图1.2.2.3 密闭式循环系统典型流程 图1-6 密闭式循环系统典型流程图1.2.2.4 浊循环及污泥处理系统的典型流程 图1-7 浊循环及污泥处理系统的典型流程图1.2.2.5 化水站的典型流程图1-8 化水站的典型流程图1.2.2.6 污水处理的典型流程图1-9 污水处理的典型流程图1.2.2.7 回用水部分图1-10污水处理的典型流程图1.3 宝钢钢管事业部1.3.1 钢管事业部水系统概括钢管厂现有生产用水系统包括：东区净循环水处理系统(设计能力4420m/h)、东区浊循环水处理系统(设计能力3500 m/h，包括冲氧化铁皮沟用水700 m/h)、西区净循环水处理系统（设计能力800 m/h和l600 m/h）、西区水淬水处理系统(设计能力5000 m/h)、生活及消防用水以及焊管产线生产配套净循环系统等。主要补充水水种为工业水，由宝钢股份能源部中水厂统一提供。平均吨钢耗水量为1.5吨吨钢。循环水系统基本参数情况见表所示。表1-6 钢管水循环系统参数系统循环水量m/h保有水量m水温水压 mpa补充水量m/h旁滤水量m/h回水送水东区浊循环3500300040330.5-0.616000-东区清循环4420250040330.5-0.615000120HFW污4200340040330.3-0.614000-HFW清1500115043330.3-0.65000100UOE清2000250040330.3-0.44000100西区水淬5000200040330.3-0.610000-西区清2500200040330.564000100图1-11 钢管事业部供水流程图1.3.2钢管浊循环水系统工艺流程钢管浊循环水系统用水量为3500 m/h，其中包括冲氧化铁皮用水量700m3h，该系统主要用于穿孔机、连轧机、张减机、电除尘、冲氧化铁皮沟等直接冷却用水，供水压力0,56MPa。钢管浊循环水系统的主要污染物是石墨及各类液压油、润滑油。这些污染物的来源是由钢管生产工艺决定的，石墨来源于芯棒润滑，各类液压油、润滑油来源于中央液压站及设备润滑系统。因此钢管浊循环水处理重点是石墨和各类油脂。浊循环水质处理主要采用物理化学方法，除去氧化铁皮、石墨及其他油类。同时有约40 m/h处理后污水，排入COD水池系统，进行三级水处理，水质达标后排放。1.3.3钢管浊循环水处理主要设备1.3.3.1氧化铁皮沟由各种设备上排下的直接冷却水，带着轧制件上和设备上的大量油脂和氧化铁皮，进入氧化铁皮沟，流入重力漩流沉淀池，氧化铁皮沟内衬有耐腐蚀的玄武岩内衬。在氧化铁皮沟末端，即进入重力漩流沉淀池前，有二道格栅（一道粗的和一道细的），阻止大块杂物进入重力漩流沉淀池，如果格栅被杂物堵塞，使水位上升，水位报警器会发生信号，以便对格栅及时清理，清理橹栅可用行车吊出。氧化铁皮沟全长约300m。 1.3.3.2重力旋流池重力漩流沉淀池是利用离心力的作用，除去浊循环回水中的较大的氧化铁皮和部分油脂，重力漩流沉淀中的氧化铁皮，由一台5吨专用抓斗吊车，将氧化铁皮抓到脱水物，经脱水后由卡车运到总厂统一处理。重力漩流沉淀池可容纳约l500 m的氧化铁皮水,一旦氧化铁皮泵发生故障，避免不断返回的氧化铁皮水，淹没重力漩流沉淀池内水泵的电机。重力漩流沉淀池内共有七台氧化铁皮水泵，其中5台将重力漩流沉淀池处理好的氧化铁皮水，输送到纵向澄清池，另二台泵，将处理好的氧化铁皮水，送到氧化铁皮沟，冲洗沟内的氧化铁皮。1.3.3.3纵向澄清池（平流池）及其附属设备纵向澄清池共有三个（其中一个备用或供砂滤过滤器的反冲洗水澄清），用来进一步处理重力旋流沉淀池出来的氧化铁皮水，以及从砂滤过滤器出来的反冲洗废水，进一步去除水中的氧化铁皮和油脂，处理能力3300 m3/h，其中500 m3/h为砂滤过滤器来的反冲洗废水。氧化铁皮水在池内停留5054分钟，经过沉淀后，水中悬浮物含量降为100mL以下，油含量降为105 mg/L，为了保证水质达到上述要求，必须投加混凝剂(PAC)、絮凝剂（N-7768）、除油剂(N-8100)。澄清池进口一端，设有中间污泥槽，供澄清池抓出的污泥初步脱水，脱水后的污泥含水率95%以上。每个澄清池上各有两用刮泥行车一台，行车跨距为10m，用来清除池底污泥和池面浮油，池底污泥由行车刮板刮到池端的集泥坑后，用抓斗吊车抓到中间污泥槽脱水，干化后与重力旋流沉淀池抓出的氧化铁皮一起由总厂车辆运走统一处理。1.3.3.4浊循环水系统沙砾过滤器主要技术性能 数量：共8台，其中7台工作，1台备用单台处理能力：400 m3/h直径： 5m过滤面积：20m2总高度：5m 滤速：20m/h（最大滤速：24m/h）滤料：石英沙砾（填料厚约2m）进水水质：SS50mg/L， 油5mg/L出水水质：SS5l0mg/L，油2mg/L反冲洗时间：24h反冲洗水泵：3台型号：200L7-25性能：Q= 280 m3/h,H=25mH20, N=30KW,480r/min1.3.3.5浊循环水系统冷却塔主要技术性能数量：共三格类型：横流式尺寸：8.9 x6m材质：聚脂玻璃钢叶片处理能力：每格933 m3/h风量：707990 m3/h水温：进水37；出水32.2风机直径：4270毫米，材质：聚酯玻璃钢叶片，风机功率：37千瓦风量：707990 m3/h，风压：16毫米水柱，最大转速：284转分填料：聚氯乙烯斜交错浊循环供水泵（5台,四用一备）型号：12Sh-9X型，配电机JS116-41.3.4钢管浊循环水质稳定处理技术浊循环水质处理主要采用物理化学方法，除去氧化铁皮、石墨及其他油类。污水通过氧化铁皮沟入重力旋流沉淀池，进入沉淀前，由两道铁栅栏隔除粗大的杂质，然后在沉淀池中去除粗氧化铁皮后，除一部分冲氧化铁皮沟外，其余由氧化铁皮泵送入平流沉淀池进行化学处理。钢管水质处理采用泵后加药，絮凝剂投加在重力旋流池，经絮凝沉淀后，污水通过氧化铁皮泵提升至平流沉淀池进行二级处理，再经沙砾过滤器过滤后，水质基本达标，经冷却塔冷却后由供水泵送用户循环使用。约40 m3/h处理后污永排入COD系统，进行三级水处理，水质达标后排放。过滤器反冲洗水返回平流沉淀池进行再处理。目前，水处理扩建后，反冲洗水由两座辐流式沉淀池处理，减轻了平流沉淀池处理负荷。化学处理的药剂目前钢管区域实行总承包的方式，相当于外委处理。1.3.5钢管净循环水系统工艺流程钢管净循环水系统为敞开式冷却水系统，负责全厂间接热交换系统的冷却，如：风机马达冷却、空压机冷却、冷油器、加热炉冷却、热处理炉冷却等。水在间接热交换器中进行升温冷却，在开放式冷却塔中直接与空气接触，让部分水蒸发，大部分水进行降温冷却，再循环使用。因此，净循环的水质稳定主要是处理腐蚀、结垢、结污和微生物危害。净循环系统，浓缩倍数在1.8倍左右，循环率在98%左右。原设计总用水量3500 m/h，供水压力0.56 Mpa，其中包括炉子安全水量550 m/h，有专用泵组和管道。1994年系统扩容新增两台水泵，一备一用，流量600 m/h，2005年光亮炉冷却用水改为净循环水，新增光亮炉水泵，流量300 m/h。总循环水量达到4400 m/h，系统固有容量2500 m/h，用户由三部分组成，即 1)炉子冷却水，水量550 m/h 2)调质油冷却水；水量1040 m/h 3)各种热交换器，空调通风，空压站等，水量2510 m/h 4)光亮炉冷却用水，300 m/h。1.3.6水质异常情况的判断及处理净循环水质异常情况的判断及处理：(1)如系统中总铁2.0mg/l或浊度20mg/l时，进行大排大补，同时适当提高缓蚀阻垢剂药量；(2)现场定修时，打开设备，如有新产生的白色或黄色垢物，说明系统中有结垢倾向；如有新产生褐色锈瘤，说明系统中有腐蚀倾向；如有较多粘泥，说明系统中有微生物繁殖。(3)也可通过现场监测试片观察，如有点蚀、或均匀腐蚀，也说明系统中有腐蚀倾向。如腐蚀率15MDD，我们认为药剂缓蚀性能良好：如腐蚀率15MDD：说明药剂缓蚀性能有在不足。二西安市东南郊白鹿原水厂2.1 工程概况西安市东南郊水厂位于西安市城区东南部,灞桥区狄寨塬二塬子肖家村处。厂区用地分为两块,分别位于规划路两侧,总用地面积为13.42hm2。本工程建设期2011年2013年,总投资73718万元,供水水源来自李家河水库,岱峪水库,满负荷运行后，日处理能力达到25万立方米。生产的净水经总长42.7km南线与北线配水管网重力流入城市供水管网，缓解西安市东南高区航天基地、曲江二期、纺织城、洪庆、临潼旅游度假区、狄寨大学城等缺水问题。建成的李家河水库供水系统，进一步增加了城市供水能力，优化了供水区域格局，与黑河供水系统东西呼应，共同担负起保障城市供水安全的任务。水厂净水工艺流程采用预氧化+常规+紫外线杀菌+液氯消毒工艺,并设置有粉末活性炭和高锰酸钾应急投加设施;水厂排泥处理采用调节池+浓缩池+离心脱水工艺。同时,充分考虑原水的变化情况、预留深度处理的水头和场地。本工程以提高供水水质和供水安全可靠性为目标,以降低能耗、漏耗和药耗为重点,对新建工程采用优质管材,先进可靠的工艺、技术和设备,运用自动监控和管理手段,工程建成后将达到国内领先水平,国际先进水平。2.2工艺流程李家河水库原水 细格栅 旋流沉砂池 配水井 预氧化接触池 滤池 平流式沉淀池 滤池 反冲洗调节库 重力配水：南线：航天城,曲江；北线：临潼 清水池 压力配水：塬上2.3主要构筑物蛇形混合池特点：蛇形、上下左右布水方式，水力停留时间为17.83分钟；采用一级搅拌、二级搅拌时长1分钟；平流沉淀池 80米长，配有吸泥小车，采用气动万用阀排污泥，水力停留时间121分钟。V型滤池特点：有效滤径0.8，等液位控制在152cm，共有10个滤池，5个为1组，采用气动阀；反冲洗周期为48小时，气冲2分钟，气水反冲4分钟，水冲4分钟，鼓风机为2用1备，空气压缩机为1用1备。加药系统特点：利用聚丙烯酰胺粘度高、难溶于水的特点，在离心脱水机里加入阳离子，污泥浓缩池加入阴离子。投药间加入PACF,2000L/h.3 交大思源学院3.1 工程概况 西安思源学院位于西安市东郊的白鹿原上，距市中心大约20公里。白鹿原高出市区200多米，是一个水资源极其短缺的旱原。经多方筹措资金，从2001年以来先后投入600多万元人民币，修建了一座日处理能力为2500立方米的生活污水处理站以及配套的中水回用和雨水收集设施，并坚持做到污水处理、中水回用设施建设和校园整体建设同时设计，同时施工，同时使用。目前污水站全年可处理各种生活污水近80万立方米，处理后的中水经过提升泵加压，全部进行二次再利用。其中70用于冲洗厕所、28用于浇灌绿地、2用于景观喷泉、清洗道路、建筑施工等。目前中水的利用率已占到总用水量的53。每立方米中水的制水成本为1.7元。3.2 工艺流程污水管网 粗格栅 地下调节池 泵房提升 生物池 MBR 膜池 清水池3.3 主要构筑物1. 预处理系统回转耙齿格栅功能：去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于5mm 的杂物，以保证后续污水提升系统的正常运行。调节池功能：均化水质、调节水量，减少由于原水水质、水量冲击负荷对后续处理工艺的影响，保证后续工段的处理效果。调节池内设穿孔管曝气搅拌（气源来自现有鼓风机），避免污泥在调节池内沉积。经过调节池的水量调节，新建系统生物处理部分以平均小时流量进水。膜格栅功能：为了保障膜系统的稳定运行，防止污水中的悬浮颗粒及杂质增加膜系统的污堵，在进入系统前首先进行膜格栅过滤。 本方案膜格栅采用转鼓式机械格栅，单台处理水量为125m3/h，过滤精度为1mm，去除大部分悬浮物和杂质，格栅定时反冲洗，冲洗水源来自恒压供水系统。转鼓格栅是倾斜安装在水池中的，污水从筛筐前端流入，经筛网过滤，污水中的悬浮物被截留并覆盖在筛网上，覆盖在筛网上的滤渣可对污水中细小的固体进一步过滤由于筛网表面的滤渣越级越厚，滤速减慢，筛筐前的水位升高，当筛筐前的水位达到设定值时，减速机带动筛筐旋转，滤渣随着筛筐的转动被扔入筛筐中央的接料斗内。在筛筐旋转的同时，安装在筛筐外部的毛刷和喷头对筛筐进行自动清洗。接料斗中的滤渣被螺杆输送、压榨，经压缩后送入垃圾箱内，经压榨后的滤渣固含量可达40%左右。2生物处理系统厌氧池经膜格栅过滤后的污水进入厌氧池，并与缺氧池回流的混合液混合。在本段，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD5 浓度下降；另外，NH3-N 因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N 浓度下降。厌氧池采用潜水搅拌机搅拌。缺氧池厌氧段处理出水进入缺氧段，并与好氧段回流的混合液混合，在缺氧段中，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N 和NO2-N 还原为N2 释放至空气，因此BOD5 浓度下降，NO3-N 浓度大幅度下降。缺氧池采用搅拌机搅拌，并安装潜水泵将部分混合液回流到厌氧池。好氧池缺氧段处理出水进入好氧段，并与膜池回流的混合液混合，在好氧段中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N 浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N 的浓度增加，P 随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。好氧池采用鼓风机曝气，并安装变频控制的内回流泵将混合液回流到缺氧池。除磷加药系统为了达到良好的除磷效果，在好氧池投加PAC，化学除磷。设1 套加药系统可同时向好氧池和改造系统投加液体PAC。加药系统包括药剂储罐、投加泵和配套的管件阀门等。3. 膜处理系统 MBR一体化设备是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等。另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。膜池用来放置膜组件，为膜组件供给稳定的进水，并同时作为在线化学清洗水池。膜池建于MBR 车间内，为一座整体设计的钢砼水池，共分为配水渠、膜池、污泥池、检修池、反洗水池和CIP 水池6 个部分。为避免配水渠污泥沉淀，采用穿孔管曝气搅拌（气源来自生化鼓风机）。膜池单元采用鼓风机曝气，膜池混合液回流到好氧池，回流比300%。每座膜池放置6 个膜架单元，每个膜架单元立式安装12 支旭化成产中空纤维微滤膜组件。 化学清洗系统用于膜的日常维护性清洗和阶段性加强化学清洗。共分为次氯酸钠清洗系统、次氯酸钠废液中和系统、柠檬酸清洗系统和柠檬酸废液中和系统。包括相应的药剂储罐（配置罐）、药剂投加泵和配套的管件阀门。4. 辅助系统空压机系统空压机系统用来为自动阀门、真空引射器和膜池提供一定压力的稳定气源。空压机采用全无油机型，并配备空气冷干机、空气过滤器、压缩空气储罐及配套管件。空压机系统安装在新建的鼓风机房。恒压供水系统为膜格栅冲洗系统、污泥脱水系统、加药系统和膜检修池提供稳定压力的清水。一整套恒压供水系统包括2 台清水泵，1 个气压罐，1 台变频电控箱(4台2.2千瓦变频器)及配套的管道阀门。消毒系统使用次氯酸钠对MBR 系统产水进行消毒。安装于加药间，与膜化学清洗次氯酸钠投加系统共用配药箱及加药屏。鼓风机系统为生化系统曝气和膜擦洗提供空气。采用三叶罗茨鼓风机，采用变频电机，防护等级IP54，F 级绝缘等级，B级温升。二台37千瓦变频器的控制要通过现场总线方式实现。在膜设备间旁新建鼓风机房。污泥脱水系统污泥浓缩脱水机及配套设备，将MBR 系统产生的污泥进行浓缩脱水处理。处理能力按远期规模5500m3/h 设计，脱水机房构筑物利旧。 加药间用于放置MBR 化学清洗系统的溶、配药装置、药剂投加系统；PAC 投加系统的溶、配药装置、药剂投加系统。3.4 雨污水再生利用系统水量平衡最大供水能力为3000m3/d的地下水提供饮用供水后7580%的水量，污水收集系统，成为再生水的最初来源。冲厕水循环量为1200m3/d，进入处理站的总水量为34503600m3/d，取中值3500m3/d，这是再生水的原污水总量。再生水的产水量为3150m3/d，其中1800m3/d为优质再生水，1350 m3/d为一般再生水。非饮用水总需水量为3075 m3/d，低于再生水产水量。3000m3/d的地下水供水能力可以保障总量约为6000m3/d的校园供水，水资源利用率为200%。3.5 工程技术特点及实施效果以回用水质为约束条件的城市污水分质再生处理：优质再生水处理工艺：AAO-MBR，用于园区内水景补水和室内冲厕；一般再生水处理处理：AO混凝沉淀过滤，用于校园绿化和道路浇洒；再生水补水条件下景观水体多级利用与水质保障：补水条件、水力调控措施、生态强化措施、多级利用措施等协同作用；独立园区污水零排放和水资源高效利用系统模式；利用最大供水能力3000m3/d的地下水源，保障了校园内6000m3/d以上的用水需求，水资源利用率达100%以上；针对再生水回用的不同途径，实现了污水的分质处理和分质供水，处理水质满足城市污水再生利用 景观环境用水水质（GB/T 18921-2002）。4 建大南院高层及青教公寓4.1 建大南院三栋高层4.1.1 工程概况建大高层位于雁塔区西安建筑科技大学南苑，分为A、B、C三大楼体，每栋楼14层是商业区，532是住宅。整栋楼分为三个区。属于商住楼，地下二层，地上32层。负二层，层高3.6m，设有人防、车库、仓库等；负一层，层高4.2m，设有超市、车库、仓库等；14层为银行、办公、健身等，1、2层层高4.2m，3、4层层高3.9m，4、5层层高3.9m；4、5层之间设有1.8m的设备层；532层住宅，层高为2.9m，其中23层为3.1m。4.1.2 各系统设计说明一、生活给水系统水源：市政管网资用水头：0.32MPa；生活水量34 m3/h。给水系统由引入管、水表节点、给水管道、给水附件、配水设施、升压和贮水设备以及计量仪表。该建筑分为4个区：1）-24层，直接供水方式：下行上给式，配管设于地下室。2）513层，变频供水方式：下行上给式，配管设于设备层。3）1423层，减压阀减压供水方式：上行下给式，减压阀25层，配管23层。4）2432层，水泵水箱供水方式：上行下给式，配管32层。贮水、提升设备：水池1座，室外：一年清洗。水箱三座，每个主体屋顶设1个15 m3：一年清洗。水泵2台高区，一套变频（3台泵），设于地下一层。二、消火栓系统室内消火栓分为2个区：-29层为低区，1032层为高区，采用干管成环的方式。设有3座水箱，每个主体屋顶设1个，溶剂6m3。水泵设于地下一层泵房内，为3台立式泵，两用一备，Q=20L/s，H=150m，设有水泵接合器3套。消火栓箱Hm=10m，在电梯前室、屋顶设置800*650*240的不含灭火器的消火栓箱；在-24层设置1800*700*240的含灭火器（4kg2具、卷盘）的消火栓箱；在其余层（走道）设置1600*700*240的不含卷盘的消火栓箱；在减压楼层设置减压型消火栓。三、消防自喷系统自喷系统应设置在办公、走道、库房、车库、商场、餐饮等公共场所。本建筑中，采用闭式玻璃球喷头，包含吊顶型和直立型喷头，设有3套湿式报警阀系统，水流指示器和信号控制阀各28个，水泵接合器2套，泄水装置28个。四、排水系统室内采用粪便污水与盥洗废水合流排水管道系统，总排水量230m3/d。室内（0.000m）以上的生活污水重力流排出；公共卫生间处为伸顶通气单立管和环形通气相结合的排水系统。住宅部分：卫生间采用同层排水，双立管排水系统，厨房和阳台处为单立管伸顶通气排水系统，此外还设有底层单排系统。（0.000m）以下的废水采用管道汇集至集水坑内，用潜污泵提升后排入室外雨水管道。污水经室外化粪池汇集处理后排入市政管网。五、屋面雨水系统屋面雨水采用重力流雨水排放系统，雨水采用内排水方式。暴雨强度采用q=4.03l/s100m2重现期10年。4.1.3 水量设计参数生活用水量设计按每小时34吨。消防用水量设计：室外用水量40L/S，室内用水量30L/S。4.1.4 管材水池连接部分采用铸铁管材。埋地部分采用铸铁管材。其它采用不锈钢管材。污水排放采用机制铸铁排水管。雨水排放采用UPVC雨水管。消防管道采用内外热渡锌钢管。4.1.5 消防管道连接工艺DN小于100采用螺纹连接；DN大于100采用卡箍连接。大楼按设3套报警阀。水泵结合器：自喷30L/S2个；消火栓40L/S3套。自动喷淋系统的出水管路双路成环。图4-1 湿式报警阀4.1.6 水箱设计参数生活用水储量15吨；消防用水储量6吨。4.1.7 水泵设计参数生活给水泵3台，两备一用。消防泵3台，两备一用。每台流量为20L/S。自动喷淋泵2台，一备一用。每台流量为30L/S。总吸水管双路成环，确保供水的安全、可靠。 图4-2 生活给水泵4.2 青教公寓青教公寓为新建成的高楼，主要功能有宾馆、车库、农副市场、办公区等。拥有给水、排水、消防、喷淋、通气、监控等多个系统。给水分为三个区：12层，36层，730层。市政供水打到地下二层设备间的水箱，然后经直接变频泵打到楼上，有高区给水气压罐。6层以上分高低区供水，6层以下平地供水，到15层后经减压再向下供水。消防供水分为喷淋和消火栓系统，消防用水都是直接进入管道没有阀门的，管道层在9楼。而青教公寓的采暖设备是直接式的，采用这种方式会使热损失小、供暖温度高，相反，交换式供热热损失大。五西安市第三污水处理厂5.1 工程概况西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为20万吨，每日中水回用可达10万立方米。项目分两期建设。一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，工程总投资26155万元。运行的第三污水处理厂主要接纳浐河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到重要作用。西安市第三污水处理厂建成投产，这使西安市城区污水处理率由40%提高到60%以上。第三污水处理厂，是省重点建设项目，主要接纳浐河东西两岸25平方公里范围内工业废水和生活污水。污水处理达标后，大部分排入浐河，部分深度处理后回用。将极大地改善浐河区域的水环境和西安东郊的生态环境。现三污水处理厂一期工程污水处理采用ORBAL氧化沟工艺，污泥采用机械浓缩、离心脱水处理，回用水采用混凝、沉淀、过滤工艺。 预计工程建成后将从根本上解决西安市东郊水质污染问题，改善浐河流域的生态环境，对西安市的城市水域环境改善、促进当地社会和经济的可持续发展起到积极的作用。第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂作为冷却水使用。5.2 工艺流程图5-1 生产工艺流程5.3 水质要求污水处理厂进水水质; COD=390 mg/L; BOD=200 mg/L; SS=250 mg/L ;NH3-N=20 mg/L; TP=4 mg/L出水水质； COD=60 mg/L; BOD=20 mg/L; SS=20 mg/L ;NH3-N=8 mg/L; TP=1.5 mg/L回用水水质； COD=50 mg/L; BOD=10 mg/L; SS=5 mg/L ;TN=8 mg/L; TP=1.0 mg/L第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂。5.4 主要处理构筑物工艺设计参数（1）粗格栅图5-2 粗格栅间粗格栅间采用的是4座反捞式间歇式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面一流出去进入排水管道直接排入河流。4座反捞式粗格栅都用采用液位差实现自动控制，H=0.02m，当反捞扒停止时的液面与当前液面为0.02m时，反捞扒自动开启将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗，连续运行3-5分钟，水深4.49米。粗格栅参数：长：1.5m，宽：1.0m，栅缝：20mm，安装倾角：75。粗格栅前有速闭闸门，目的是为污水处理设备检修。污水从溢流井出口经排水管道流入河道。（2）提升泵房提升泵房间采用8台污水提升泵房（4用4备），每台泵都为2000m3/h,扬程h=20m，功率P=110kw其中三台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。（3）鼓风机房和细格栅间图5-3 鼓风机房和细格栅间第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建，鼓风机房有两台罗茨鼓风机。三台螺旋格栅除污机，一期3台，二期6台。螺旋格栅除污机：栅缝：6mm，安装倾角：55，过栅流速：0.61m/s。主要过滤去除丝状物、带状物等。在细格栅间还有在线监测仪，实时检测进水水质，同步传到环保局和中控室，检测的数分别有；COD,NH3-N,PH,流量四个数值。（4）曝气沉砂池图5-4 曝气沉砂池本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油一个小时清除一次，曝气沉砂池平面尺寸为3210m，4个廊道，内侧水深6m，外侧水深3m，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气，曝气时间为10min，出水采用旋转式调节堰。（5）奥贝尔氧化沟图5-5 奥贝尔氧化沟与其它形式的氧化沟一样，奥贝尔氧化沟也具有工艺流程简单的优点。对于中小规模的城市污水厂，一般可不设初次沉淀池和污泥消化池。悬浮状有机物可在氧化沟内基本得到好氧稳定，这比设初沉池及单独处理初沉污泥要简便经济。当然，合理的工艺流程必须按照实际情况经充分的技术经济比较后确定。奥贝尔氧化沟的预处理及污泥处理部分的流程与其他活性污泥法处理工艺相似。奥贝尔氧化沟有如下特点：奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用，