目录
前言 1
1设计要求 1
2总体方案分析 1
3选择电动机 1
3.1电动机的类型和结构的选择 1
3.2电动机的容量 1
3.2.1工作机所需功率 2
3.2.2计算传动装置总效率 2
3.2.3确定电动机 2
4确定传动比 2
5确定各轴的动力参数 3
5.1各轴转速的计算 3
5.2各轴输入功率的计算 3
5.3各轴输入转矩的计算 3
6高速级齿轮设计 4
6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 4
6.1.1齿轮类型的选择 4
6.1.2齿轮精度选择 4
6.1.3齿轮材料的选择 4
6.1.4齿轮齿数选择 4
6.2计算 5
6.2.1按齿面接触强度计算 5
6.2.2按齿根弯曲强度计算 6
7低速级齿轮设计 7
7.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7
7.1.1齿轮类型的选择 7
7.1.2齿轮精度选择 8
7.1.3齿轮材料的选择 8
7.1.4齿轮齿数选择 8
7.2计算 8
7.2.1按齿面接触强度计算 8
7.2.2按齿根弯曲强度计算 10
8蜗轮蜗杆设计 11
8.1设计条件 11
8.2确定蜗杆传动的传动类型以及选择材料 12
8.2.1传动类型 12
8.2.2选择材料 12
8.3设计计算 12
8.3.1按齿面接触疲劳强度进行设计 12
8.3.2蜗杆的主要参数与几何尺寸 13
8.3.3蜗轮的主要参数与几何尺寸 13
8.3.4按齿根弯曲疲劳强度校核 14
9轴上其他零件设计 15
9.1轴最小直径的计算及危险轴的校核 15
9.1.1 输入轴 15
9.1.2 中间轴 15
9.1.3蜗杆轴 15
9.1.4蜗轮轴 16
9.1.5危险轴的校核 16
9.2轴承选择及校核 18
9.2.1输入轴轴承的选择及校核 18
9.2.2中间轴轴承的选择及校核 19
9.2.3蜗杆轴 20
9.2.4蜗轮轴 21
9.3键的选择及校核 22
9.3.1键的选择 22
9.3.2输入轴上键连接强度校核 23
9.3.3中间轴键连接强度校核 23
9.3.4蜗杆轴键连接强度校核 23
9.3.5蜗轮轴键连接强度校核 24
9.4润滑方式选择 25
9.4.1 轴承润滑方式选择 25
9.4.2 齿轮润滑方式选择 25
10箱体主要结构尺寸设计 25
结论 26
参考文献 27
致谢 28

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内容简介：: 中国地质大学长城学院毕业设计任务书学生姓名李巍学号05208316班级机制3班指导教师牛博英职称助教单位中国地质大学长城学院毕业设计题目棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置设计毕业设计主要内容和要求：棒棒糖作为一种畅销的糖果已经进入了人们的日常生活。这也给棒棒糖包装提出了挑战。为了减轻操作工人的劳动强度，自动棒棒糖包装机应运而生，该包装机的理糖机构非常重要，为保证包装机的正常工作，本设计提出了要设计一棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置的设计。理糖机构传动装置功能：为能将棒棒糖整理成统一姿态的理糖盘选装提供动力。要求：理糖盘转速4.3r/min，理糖盘转速允许误差5%，工作所需功率0.3kw；工作条件是室内，无尘，三班工作制，要求使用寿命12000h；动力来源为电力，三相交流，电压380v；一般机械厂制造，小批量生产。传动要求为实现水平放置的电动机的垂直转矩通过该设计转换成水平转矩。毕业设计主要参考资料：1 尚久浩主编.自动机械设计.北京：中国轻工业出版社，19872 濮良贵纪明刚主编机械设计北京：高等教育出版社，20063 王伯平主编互换性与测量技术基础（第三版）北京：机械工业出版社，20084 郭克希王建国主编机械制图北京：机械工业出版社，20085 邓星钟主编机电传动控制（第四版）武汉：华中科技大学出版社，20116 刘鸿文主编材料力学（第四版）北京：高等教育出版社，20037 高愿军熊卫东主编食品包装北京：化学工业出版社，20058 肖旭霖主编食品加工机械与设备北京：中国轻工业出版社，20009 黄颖为主编包装机械结构与设计北京：化学工业出版社，200710 成大先主编机械设计手册（单行本）北京：化学工业出版社，200411 小栗富士雄（日）小栗达男（日）主编陈祝同刘惠臣译机械设计禁忌手册北京：机械工业出版社，199912 银金光王洪主编机械设计课程设计北京：中国林业出版社，2006 13 成铁明主编机械设计课程设计图册（第三版）北京：高等教育出版社，198914 欠宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京：高等教育出版社，200615 孔凌嘉毛谦德主编简明机械设计手册北京：北京理工大学出版社，2008毕业设计应完成的主要工作：本毕业设计的主要工作是完成棒棒糖自动包装机的理糖机构传动装置设计，为后续包装工作做好准备。图纸和说明书要求：绘制棒棒糖自动包装机送糖机构的总体结构图及各机构的零件图等，合计3张零号图纸；并编写设计说明书，字数不得少于6000字。毕业设计进度安排：序号毕业设计各阶段内容时间安排备注1查阅参考文献，确定研究方案12月2 日12月20日2整理开题报告，准备开题12月23 日12月31日3文献综述的撰写和外文翻译定稿1月1日1月20日4去顶传动装置传动方案1月21日1月27日5选择电动机1月28日2月3日6齿轮设计2月4日2月10日7蜗轮蜗杆设计2月11日2月17日8轴的设计2月18日2月27日8主要零部件强度校核2月28日4月5日9箱体尺寸设计4月6 日4月15日10编写设计说明书，准备毕业答辩4月16日4月30日课题信息：课题性质：设计论文课题来源：教学科研生产其它发出任务书日期：指导教师签名：年月日教研室意见：教研室主任签名：年月日学生签名：中国地质大学长城学院本科毕业设计题目棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置设计系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化学生姓名李巍学号 05308316 指导教师牛博英职称助教 2012年 5 月 2 日中国地质大学长城学院毕业设计开题报告学生姓名李巍学号05208316专业班级机制3班指导教师牛博英职称助教单位中国地质大学长城学院课题性质设计论文课题来源科研教学生产其它毕业设计题目棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置设计一、研究目的及意义通过了解自动包装机在我国食品包装方面的应用和现有工作状况及市场需求，并且以实现减少工人工作量、节约能源、提高包装效率为目的，完成棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置的设计。二、研究现状改革开放以来，我国的食品工业日益发达，消费量逐年上升，从而使得食品的生产量大大增加，同时食品的包装量也随之增大，单靠工人的手工加工已经远远无法满足要求，越来越多的厂家开始使用包装机来满足自身的产品包装需求。随着包装机的广泛使用，食品的包装效率得到了很大提升，产量提升得很快。但是，最初使用的包装机基本上是靠工人手工供料，还是无法根本解决食品的包装效率问题，工人的工作量并没有因为包装机的应用而减少。并且由于是工人手工供料，在一定程度上存在着食品的卫生安全问题，这种包装机被称为半自动包装机。随着市场需求的提升，半自动包装机已经无法满足厂家产量的需求，全自动包装机逐渐成为主流包装机械设备。所谓全自动包装机，是能够自动完成主料和辅料的供给，并自动完成包装过程的包装机械。在全自动包装机中，枕式自动包装机得到了很广泛的应用。枕式包装机，就是用于包装产品，使包装后的产品呈枕头状，从而增加产品保质期和美观度的一种机械。枕式包装机是目前国内最新型的自动连续包装设备，具有节电高效（节电15%以上），卫生环保，传动简洁，便于维修等特点。在枕式自动包装机中，供料机构是整个包装系统中至关重要的一部分，它的工作效率直接关系到包装机的包装效率。在棒棒糖的包装设备中，棒棒糖枕式自动包装机已经占据了棒棒糖包装设备中的主流地位。所以，棒棒糖枕式自动包装机的理糖机构（即供料机构）对整个包装机的工作效率有着重要影响。三、主要内容和要求随着包装机的广泛使用，食品的包装效率得到了很大提升，产量提升得很快。但是，最初使用的包装机基本上是靠工人手工供料，还是无法根本解决食品的包装效率问题，工人的工作量并没有因为包装机的应用而减少。并且由于是工人手工供料，在一定程度上存在着食品的卫生安全问题，这种包装机被称为半自动包装机。自动包装机的产生在很大程度上解决了工人工作量大的问题。自动包装机与前者相比，拥有了自动供料及理料装置，棒棒糖自动包装机就是自动包装机的一种。其理糖机构能够通过自身的圆锥形理糖盘的旋转和配有私服电机的毛刷的配合来将棒棒糖整理为统一姿态，并且送至输送机构取糖处。在理糖机构中，理糖盘是极为关键的部件，本次设计就是为理糖盘的旋转设计传动装置。设计要求：理糖盘转速4.3r/min，理糖盘转速允许误差5%，工作所需功率0.3kw；工作条件是室内，无尘，三班工作制，要求使用寿命12000h；动力来源为电力，三相交流，电压380v；一般机械厂制造，小批量生产。传动要求为实现水平放置的电动机的垂直转矩通过该设计转换成水平转矩。四、整个设计具体时间安排查阅参考文献，确定研究方案 12月2 日12月20日整理开题报告，准备开题 12月23 日12月31日文献综述的撰写和外文翻译定稿 1月1日1月20日去顶传动装置传动方案 1月21日1月27日选择电动机 1月28日2月3日齿轮设计 2月4日2月10日蜗轮蜗杆设计 2月11日2月17日轴的设计 2月18日2月27日主要零部件强度校核 2月28日4月5日箱体尺寸设计 4月6 日4月15日编写设计说明书，准备毕业答辩 4月16日4月30日五、预期结果完成理糖机构传动装置的设计，使电动机输出的转矩正确传递到理糖盘，使理糖盘以4.3r/min的转速工作，最大程度上保证加工效率。六、参考文献 1 尚久浩主编.自动机械设计.北京：中国轻工业出版社，19872 濮良贵纪明刚主编机械设计北京：高等教育出版社，20063 王伯平主编互换性与测量技术基础（第三版）北京：机械工业出版社，20084 郭克希王建国主编机械制图北京：机械工业出版社，20085 邓星钟主编机电传动控制（第四版）武汉：华中科技大学出版社，20116 刘鸿文主编材料力学（第四版）北京：高等教育出版社，20037 高愿军熊卫东主编食品包装北京：化学工业出版社，20058 肖旭霖主编食品加工机械与设备北京：中国轻工业出版社，20009 黄颖为主编包装机械结构与设计北京：化学工业出版社，200710 成大先主编机械设计手册（单行本）北京：化学工业出版社，200411 小栗富士雄（日）小栗达男（日）主编陈祝同刘惠臣译机械设计禁忌手册北京：机械工业出版社，199912 银金光王洪主编机械设计课程设计北京：中国林业出版社，200613 成铁明主编机械设计课程设计图册（第三版）北京：高等教育出版社，198914 欠宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京：高等教育出版社，200615 孔凌嘉毛谦德主编简明机械设计手册北京：北京理工大学出版社，200816 Hugh Kerr Thomas Worm Gearing McGraw-Hill Book Company, 191317 John J. Coy, Dennis P. Townsend, Erwin V. Zaretsky Gearing National Aeronautics and Space Administration, Scientific and Technical Information Branch, 1985指导教师意见：指导教师签名：年月日教研室意见：审查结果：同意不同意教研室主任签名：年月日中国地质大学长城学院2012届毕业设计前言随着包装机的广泛使用，食品的包装效率得到了很大提升，产量提升得很快。但是，最初使用的包装机基本上是靠工人手工供料，还是无法根本解决食品的包装效率问题，工人的工作量并没有因为包装机的应用而减少。并且由于是工人手工供料，在一定程度上存在着食品的卫生安全问题，这种包装机被称为半自动包装机。自动包装机的产生在很大程度上解决了工人工作量大的问题。自动包装机与前者相比，拥有了自动供料及理料装置，棒棒糖自动包装机就是自动包装机的一种。其理糖机构能够通过自身的圆锥形理糖盘的旋转和配有伺服电机的毛刷的配合来将棒棒糖整理为统一姿态，并且送至输送机构取糖处。在理糖机构中，理糖盘是极为关键的部件，本次设计就是为理糖盘的旋转设计传动装置。1设计要求原始数据：理糖盘转速4.3r/min，理糖盘转速允许误差5%，工作所需功率0.3kw；工作条件：室内，无尘，三班工作制，要求使用寿命12000h；动力来源：电力，三相交流，电压380v；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。传动要求：实现水平放置的电动机的垂直转矩通过该设计转换成水平转矩。2总体方案分析由设计要求可知，电动机所输出的转矩通过减速装置的传递，最终达到将转矩的传递方向向上改变90，并将其传递给理糖盘。所以传动装置中确定传动方案为，由电动机输出转矩，通过联轴器与减速装置的高速轴相连，由高速轴传递给低速轴，再由低速轴传递给蜗杆轴，最终由蜗轮蜗杆配合，从蜗轮轴将水平转矩输出给理糖盘，实现其转动。减速器部分是本设计的重点设计部分，本设计中的减速器是二级圆柱齿轮减速器配合蜗轮蜗杆的复合型减速器。其结构相对简单，但齿轮的位置不对称。高速级齿轮布置在远离转矩输入端。可使轴在转矩作用下产生的扭矩变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分相互抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。蜗轮蜗杆的配合可以最大程度上增加传动比，减小齿轮的直径和加工难度，最高效地实现转矩的传递。3选择电动机3.1电动机的类型和结构的选择本传动的工作状况是：三班制，工作环境无尘干净，380v交流电。根据条件查简明机械设计手册确定选用Y系列全封闭自扇冷式笼形三相异步电动机。3.2电动机的容量3.2.1工作机所需功率由设计要求可知， =0.3kw3.2.2计算传动装置总效率由于动力经过一个传动副或者运动副就会发生一次损失，故多级串联总效率公式（1）本设计中联轴器（共两个） =0.99滚动轴承（共8个） =0.98 圆柱齿轮（共2对）=0.96 蜗杆传动 =0.75将上述各值代入公式（1）中电动机效率公式（2）3.2.3确定电动机表1 电动机预选方案方案电动机型号满载转速总传动比1Y112M2-41440334.882Y90S-6910211.633Y132S-41440334.88由于考虑到传动方案以及加工成本，所以比较三个方案，选择方案2比较合适。4确定传动比总传动比 i=211.63首先确定蜗轮蜗杆传动比所以由于输入轴与电动机之间靠联轴器连接，所以输入轴传动比考虑到两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相近的浸油深度。两级齿轮减速器高速级传动比与低速级传动比的比值取为1.3。即所以；5确定各轴的动力参数5.1各轴转速的计算输入轴转速中间轴转速蜗杆轴转速蜗轮轴转速 5.2各轴输入功率的计算电动机的输出功率输入轴的输入功率中间轴的输入功率蜗杆轴的输入功率蜗轮轴的输入功率 5.3各轴输入转矩的计算公式（3）将已知条件代入公式（3）中输入轴的转矩中间轴的转矩蜗杆轴的转矩蜗轮轴的转矩 6高速级齿轮设计6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数6.1.1齿轮类型的选择考虑到动力的传递没有方向的变化以及节约加工成本，查简明机械设计手册确定齿轮类型选择为直齿。6.1.2齿轮精度选择由于棒棒糖自动包装机属于一般工作机，所以理糖盘转速比较低，因此选用7级精度。6.1.3齿轮材料的选择小齿轮材料选为40Cr，调质处理，处理后硬度为280HBS。大齿轮材料选为45钢，调质处理，处理后硬度为240HBS，且两者硬度差40HBS。6.1.4齿轮齿数选择小齿轮齿数 ;大齿轮齿数，取=816.2计算6.2.1按齿面接触强度计算公式（4）查机械设计确定式中各值载荷系数；小齿轮传递的转矩；齿宽系数；材料的弹性影响系数；按齿面硬度确定小齿轮的接触疲劳强度极限；按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限；通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数确定使用寿命系数；确定疲劳许用应力失效概率为1%，安全系数S=1则将所确定的各值代入公式（4）中，为便于加工，以及后续齿轮和轴系的设计，取模数m=2；则确定齿轮宽度及中心距中心距齿轮宽度 6.2.2按齿根弯曲强度计算公式（5）查机械设计确定公式（5）中各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数确定弯曲疲劳许用应力确定载荷系数K 确定齿形系数确定应力校正系数确定两齿轮的，并比较大小比较后，大齿轮的数值大。将各值代入公式（5）中考虑到便于加工，取m=2最终确定高速级齿轮参数中心距分度圆齿轮宽度 7低速级齿轮设计7.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数7.1.1齿轮类型的选择考虑到动力的传递没有方向的变化以及加工成本，查简明机械设计手册确定齿轮类型选择为直齿。7.1.2齿轮精度选择由于棒棒糖自动包装机属于一般工作机，所以理糖盘转速比较低，因此选用7级精度。7.1.3齿轮材料的选择小齿轮材料选为40Cr，调质处理，处理后硬度为280HBS。大齿轮材料选为45钢，调质处理，处理后硬度为240HBS，且两者硬度差40HBS。7.1.4齿轮齿数选择小齿轮齿数 ;大齿轮齿数 7.2计算7.2.1按齿面接触强度计算公式（6）查机械设计确定公式（6）中各值载荷系数；小齿轮传递的转矩；齿宽系数；材料的弹性影响系数；按齿面硬度确定小齿轮的接触疲劳强度极限；按齿面硬度确定大齿轮的接触疲劳强度极限；通过盈利循环次数确定接触疲劳寿命系数；确定解除疲劳寿命系数确定疲劳许用应力失效概率为1%，安全系数S=1则，将所确定的各值代入公式（6）中，计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比所以，查机械设计确定载荷系数K 所以，按实际的载荷系数校正分度圆直径计算模数 7.2.2按齿根弯曲强度计算公式（7）查机械设计确定式公式（7）各值确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限确定大齿轮的弯曲疲劳强度极限确定齿轮的弯曲疲劳寿命系数确定弯曲疲劳许用应力，取疲劳安全系数S=1.4确定载荷系数K 确定齿形系数确定应力校正系数确定两齿轮的，并比较大小比较后，确定大齿轮的数值大。将各值代入公式（7）中将模数元整，取m=2.5确定最终齿数取所以，最终确定高速级齿轮参数分度圆中心距齿轮宽度 8蜗轮蜗杆设计8.1设计条件根据要求确定输入功率蜗杆转速传动比工作条件：无冲击、无尘使用寿命 8.2确定蜗杆传动的传动类型以及选择材料8.2.1传动类型查机械设计根据GB/T10085-1988的推荐，采用ZI（渐开线蜗杆）。8.2.2选择材料考虑到蜗杆传动的功率不大，速度较小，所以蜗杆采用40Cr；因希望效率高些，耐磨性好些，所以蜗杆螺旋齿面要求调质处理，处理后硬度为4555HRC。蜗轮采用铸锡磷青铜（ZCuSn10P1）,采用金属模工艺铸造。8.3设计计算根据闭式蜗杆传动的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行设计，再校核齿根弯曲疲劳强度。8.3.1按齿面接触疲劳强度进行设计确定作用在蜗轮上的转矩查机械设计确定下列各值载荷分布不均匀系数使用系数动载系数载荷系数弹性系数接触系数基本接触应力蜗轮应力循环次数计算寿命系数计算许用接触应力计算中心距公式（8）将各值代入公式（8）中考虑到方便加工以及后续的轴系分布设计，取，由于，可确定模数，蜗杆分度圆直径，可确定，因此，上述计算结果可用。8.3.2蜗杆的主要参数与几何尺寸轴向齿距齿根圆直径直径系数分度圆导程角齿顶圆直径蜗杆轴向齿厚蜗杆头数蜗杆宽度 8.3.3蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗轮齿数变位系数蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径 8.3.4按齿根弯曲疲劳强度校核公式（9）根据公式（9）进行校核确定当量齿数因所以确定螺旋角系数确定ZCuSn10P1的基本许用弯曲应力确定寿命系数计算齿根弯曲疲劳强度因为，所以上述设计参数满足条件。9轴上其他零件设计9.1轴最小直径的计算及危险轴的校核9.1.1 输入轴材料40Cr(调质处理)，硬度为280HBS，取 A0=107 公式（10）将各数值代入公式（10）中=9.864 mm 取25mm9.1.2 中间轴材料40Cr(调质处理)，硬度280HBS，取 A0=110 公式（11）将各值代入公式（11）中=15.117mm 取30mm9.1.3蜗杆轴材料40Cr（调质处理），硬度250HBS，取公式（12）将各值代入公式（12）中=24.105mm 取35mm9.1.4蜗轮轴材料40Cr（调制处理），硬度280HBS，取公式（13）将各值代入公式（13）中取60mm9.1.5危险轴的校核根据数据判断，输入轴轴为危险轴，所以需要对其进行校核。图1如图1所示小齿轮受力=440.176 N 公式（14）=160.211 N 公式（15）受力分析由轴的结构图得 L1=396mm L2=60mm水平面由公式（16）公式（17）得 FNH1=21.080N FNH2=139.131N弯矩 M=8347.68 Nmm铅垂面由公式（18）公式（19）得 FNV1=57.918N FNV2=382.258 N 弯矩 M=22935.528 Nmm总弯矩 M=32435.735 Nmm扭矩 T=7438 Nmm按弯扭合成应力校核轴的强度，计算取=0.6 公式（20）将各值代入公式（20）中=21MPa之前已选轴材料为40Cr，调质处理，70 MPa，因为 ,所以输入轴是安全的。9.2轴承选择及校核9.2.1输入轴轴承的选择及校核由于输入轴轴承段直径为25mm，所以根据条件查简明机械设计手册确定输入轴采用深沟球轴承，轴承代号为6005。校核过程如下：输入轴轴承为6005。查简明机械设计手册得基本额定动载荷： C=15.2kN轴承受到的径向载荷：F=F=377.1NF=F=981.1N派生轴向力为：取e=0.4Fd1=eFr1=150.8 NFd2=eFr2=392.4 N两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以Fae=0。因为Fae+Fd2Fd1,所以左端轴承1被压紧，右端轴承2放松。所以轴向力 Fa1=Fae+Fd2=392.4 NFa2=Fd2=392.4 N6005轴承判断系数 e=0.4。e0.4确定动载荷系数 X1=0.44, Y1=1.40X2=1，Y2=0取fp=1.1当量动载荷 P1=fp(X1Fr1+Y1Fa1)=786.8NP2=fp(X2Fr2+Y2Fa2)=1079.2 N因为P112000h所以寿命满足使用要求。9.2.2中间轴轴承的选择及校核由于中间轴轴承段直径为30mm，根据条件查简明机械设计手册确定中间轴采用深沟球轴承，轴承代号为6006。校核过程如下：中间轴轴承为6006。查简明机械设计手册得基本额定动载荷 C=15.2kN轴承受到的径向载荷 F=F=377.1NF=F=981.1N派生轴向力为：取e=0.4Fd1=eFr1=150.8 N Fd2=eFr2=392.4 N两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以Fae=0。因为Fae+Fd2Fd1,所以左端轴承1被压紧，右端轴承2放松。所以轴向力 Fa1=Fae+Fd2=392.4 NFa2=Fd2=392.4 N6006轴承判断系数 e=0.4。e0.4确定动载荷系数 X1=0.44, Y1=1.40X2=1，Y2=0取fp=1.1当量动载荷P1=fp(X1Fr1+Y1Fa1)=786.8NP2=fp(X2Fr2+Y2Fa2)=1079.2 N因为P112000h所以寿命满足使用要求。9.2.3蜗杆轴由于蜗杆轴轴承段直径为35mm，根据条件查简明机械设计手册确定蜗杆轴采用角接触轴承，轴承代号为7007C。校核过程如下：蜗杆轴轴承为7007C。查简明机械设计手册得基本额定动载荷C=19.5 kN轴承受到的径向载荷F=F=3042.2N F=F=2354.5N派生轴向力为：取e=0.4Fd1=eFr1=1216.9 N Fd2=eFr2=941.8 N两轴承正装，由于齿轮为直齿，无轴向力，所以Fae=0。因为Fae+Fd2P2，所以以轴承1作为寿命计算轴承。球轴承=3将各值代入公式（21）中=16765 h 12000h所以寿命满足使用要求。9.2.4蜗轮轴由于涡轮轴上端轴承段基本没有轴向载荷，所以根据条件查简明机械设计手册确定蜗轮轴上部才用深沟球轴承，轴承代号为6010；由于蜗轮轴下端同时承受轴向载荷和径向载荷，所以根据条件查简明机械设计手册确定采用角接触轴承，轴承代号为7012C。校核过程如下：由于蜗轮轴两端采用不同轴承，但是底部7012C轴承承受绝大部分载荷，所以只对7012C轴承使用寿命进行校核。查简明机械设计手册得基本额定动载荷C=19.5 kN轴承受到的径向载荷 F=F=3042.2N 派生轴向力为取e=0.4 Fd1=eFr1=1216.9 N 取Fae=1.5，且Fae+Fd212000h所以寿命满足使用要求。9.3键的选择及校核9.3.1键的选择输入轴输入联轴器连接键：8738中间轴大齿轮连接键：10828蜗杆轴大齿轮连接键：12839蜗轮轴输出联轴器连接键：14940蜗轮连接键：181156上述各键材料均为Q275A。9.3.2输入轴上键连接强度校核输入轴上只有一个键连接，联轴器链接键：8738。圆头普通平键，材料Q275A,许用压应力=120MPa。强度计算公式公式（22）公式中数据 = 7.483Nm k=3.5mml= 38mm d=24 mm所以 =4.688 MPa因为所以满足强度要求。9.3.3中间轴键连接强度校核中间轴上只有一个键连接，联轴器链接键：10828。圆头普通平键，材料Q275A,许用压应力=120MPa。数据 =32.96Nm k=4mml= 28mm d=34 mm将上述数据代入公式（22）中得 =17.311 MPa因为所以满足强度要求。9.3.4蜗杆轴键连接强度校核蜗杆轴上只有一个键连接，联轴器链接键：12839。圆头普通平键，材料Q275A,许用压应力=120MPa。数据 =103.34Nm k=4mml= 39mm d=42 mm将上述数据代入公式（22）中得 =31.545MPa因为所以满足强度要求。9.3.5蜗轮轴键连接强度校核蜗轮轴上有两个键，蜗轮链接键和输出联轴器链接键。都为圆头普通平键，材料Q275A,许用压应力=120MPa。蜗轮链接键尺寸 181140联轴器链接键尺寸 14956蜗轮连接键 = 968.325Nm k=5.5 mml= 56 mm d=60 mm联轴器链接键 = 968.325Nm k=4.5mml= 40mm d=46 mm将上述数据代入公式（22）中得蜗轮键连接 =104.797 MPa联轴器链接键 =110.894 MPa因为两个均为，所以都满足强度要求。9.4润滑方式选择9.4.1 轴承润滑方式选择根据条件可确定润滑方式为脂润滑。查简明机械设计手册确定润滑剂为通用锂基润滑脂ZL-1。9.4.2 齿轮润滑方式选择根据条件查简明机械设计手册确定齿轮采用浸油润滑。圆柱齿轮浸入油的深度最低约一个齿高，但不少于10mm，最高不超过三分之一分度圆半径，大齿轮的齿顶到油池底面的距离10mm。10箱体主要结构尺寸设计箱体是减速器的重要组成部件。它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。在保证强度和刚度的基础上，因考虑到该传动装置用于食品包装，可以最大限度上较小整体质量，所以确定箱座壁厚5mm、箱盖壁厚5mm、箱盖凸缘厚度5mm、箱座凸缘厚度5mm。根据内部轴系分布，确定减速器三围尺寸为：长825mm、宽492mm、高221mm。结论棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置的设计已经完成，该传动装置为一个二级圆柱齿轮减速器与蜗轮蜗杆减速器组成的复合式减速器，其输出功率为0.436kw，能够满足设计中的0.3kw的设计要求，其输出转速为4.3r/min，完全符合设计要求。该传动装置的最大特点在于将二级圆柱齿轮减速器与蜗轮蜗杆减速器复合于一个箱体内，且最终将电动机输出的垂直转矩转换成水平转矩，并将转矩传递给理糖盘，完成其旋转。由于设计要求理糖盘的转速为4.3r/min，切电动机转速偏高，这对传动比得分配提出了比较大得挑战。该传动装置的这一特点，恰好将这一挑战迎刃而解，蜗轮蜗杆减速器的应用，最大程度上增加了传动比，而将这两者减速器复合于一体，也在最大程度上节省了空间和设计难度，同时也在一定程度上节约了加工成本，减少了加工难度，这一点也是与以前类似减速器设计上的创新。该减速器的另一个优点是承载能力强，抗冲击能力大，工作稳定，但是这一优点也带来了它的一个缺点，那就是整体质量偏大，这也在一定程度上提高了安装的难度。这一问题会在日后加以解决。参考文献1 银金光王洪主编机械设计课程设计北京：中国林业出版社，20062 孔凌嘉毛谦德主编简明机械设计手册北京：北京理工大学出版社，20083 濮良贵纪明刚主编机械设计北京：高等教育出版社，20064 肖旭霖主编食品加工机械与设备北京：中国轻工业出版社，20005 邓星钟主编机电传动控制（第四版）武汉：华中科技大学出版社，20116 刘鸿文主编材料力学（第四版）北京：高等教育出版社，20037 高愿军熊卫东主编食品包装北京：化学工业出版社，20058 郭克希王建国主编机械制图北京：机械工业出版社，20089 黄颖为主编包装机械结构与设计北京：化学工业出版社，200710 成大先主编机械设计手册（单行本）北京：化学工业出版社，200411 小栗富士雄（日）小栗达男（日）主编陈祝同刘惠臣译机械设计禁忌手册北京：机械工业出版社，199912 尚久浩主编.自动机械设计.北京：中国轻工业出版社，198713 成铁明主编机械设计课程设计图册（第三版）北京：高等教育出版社，198914 欠宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京：高等教育出版社，200615 王伯平主编互换性与测量技术基础（第三版）北京：机械工业出版社，200816 Hugh Kerr Thomas Worm Gearing McGraw-Hill Book Company, 191317 John J. Coy, Dennis P. Townsend, Erwin V. Zaretsky Gearing National Aeronautics and Space Administration, Scientific and Technical Information Branch, 1985致谢在本次毕业设计的过程中，我深深地体会到“万事开头难”与“坚持不懈”的真谛。每当遇到困难，没有动力的时候，我不止一次地感觉到，只要能够开个头，只要能够坚持着一步一步向前走去，哪怕再困难的问题都会迎刃而解。在本次设计中，我的指导教师，牛博英老师给予了我极大的帮助，不仅帮我解决了问题，也开拓了我的设计思路，再次对您致以深深的谢意。29中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：李巍学号： 05208316 2012 年 1 月 18 日包装机的研究现状及发展趋势简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备。包装机简介1.流水线式整体生产包装，应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机，粉剂颗粒包装机，给袋式自动包装机等。2.产品外围包装设备, 用于产品生产出来后的,喷(打)生产日期,封口,缩膜等。主要包括:灌装机, 封口机,喷码机,打包机,真空机,收缩机,真空包装机等。自动包装机的优势要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益。自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。发展现状仍就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。机械包装代替手工包装，大大提高了包装的效率，但是包装泛滥也已经成为一种恶习。未来不仅仅包装，包装机械也将朝向环保发展。绿色环保就是未来的主旋律。发展前景预测目前，食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。多数企业年产值在几百万元到1000万元之间，低于100万元的企业为数还不少。每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不稳定，现象阻碍了行业发展的稳定性。随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。实现食品包装机械机电一体化传统的包装机械多采用机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是，随着食品加工工艺的日益提高，对包装参数的要求不断增多，原有的控制系统已难以满足发展的需要，应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。总体讲，它是将微机技术引入到包装机械，应用机电一体化技术，开发智能化包装技术，按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产，生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化，实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和包装过程自动控制等，将使包装机械结构大为简化，提高包装产品质量。如最常见的塑料袋封口机，其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化，那温度和速度也要随之改变，但变化多少却难把握。如采用微机控制，将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪系统，这样，不管哪个工艺参数改变，都能保证最佳的封口质量。采用新技术，建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成；功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成为功能较齐全的生产线，如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真空包装生产线。采用相关新技术，在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术。另外，随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展，应将包装技术领域延伸到加工领域，开发包装、加工一体化的食品加工包装设备。适应国际市场要求，开发设计绿色包装机械，国际包装机械行业竞争日益激烈，绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以，必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响最小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提升包装机械的核心竞争力。印刷用油墨在内的关键原材料及其供应方目录应进行备案，以便对批量生产的食品包装/容器类产品进行监督控制，使消费者能够买到保证安全、放心的产品。因为千千万万消费者每天要食用的食品、药品，必须使用不仅能保护内容物不受病毒、病菌污染的软塑包装材料，还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定，避免包装材料污染所包装的食品、药品，故保证食品包装的卫生安全性乃是当务之急。自动套袋包装机介绍全自动套袋包装机是热收缩包装机设备中最先进、自动化程度最高的一款产品。该产品适用于薄膜封切及热收缩包装。全自动热收缩包装机可以自动送膜、然后自动制袋、表面抚平，封口切膜打包、热收缩包装一次完成。同时对废料可以进行回收。全自动热收缩机的切刀为恒温式特级铝合金材料，为POF膜片封切特制。该切刀的特点是封口线比较细，抗粘。另外，针对包装大小不一的情况，全自动热收缩包装机可以在一定范围内调整，不用更换磨具。同时可以手动调整的部位还有热收缩炉温度和热收缩包装的速度。该产品广泛用在制药、食品、文具、化妆品、电子产品、玩具等领域。首先对套袋包装机设定好加热时间按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。21世纪包装机发展趋势真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型充填封口机的生产率可达500件/分以上。 2、自动化。如星火500双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。 3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。 4、组成生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。 5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术，也可以将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。Research and development trend of the packaging machineSimply put, the packaging machine is the product packaging up the machine, plays a protection role of the beautiful. The packaging machine in two main areas, the overall production pipeline packaging products periphery packaging equipment.Packing Machine Profile1.the pipelined overall production of packaging, used in food, medicine, chemical industry (bags, bottled) filling include: liquid (paste) filling machine, pillow packing machine, powder, granule packing machine, to bag automatic packaging machine.2. Peripheral packaging equipment for the product produced, the spray date of manufacture, sealing, shrink film. Include: filling machine, sealing machine, inkjet printer, packing machine, vacuum machine, shrink machine, vacuum packing machines and other.The advantages of automatic packaging machineTo within the stipulated time for themselves to create the maximum benefit, it is necessary to ensure their own food packaging production line is running well, without error in the production process, so in order to avoid errors and failure of will enterprises to obtain the maximum benefit. Level of automation in the manufacturing industry, continuous improvement, is expanding its range of applications. Automation in the packaging machinery industry is changing the action mode of the packaging process and packaging containers and materials processing methods. Packaging systems for automatic control can greatly improve production efficiency and product quality, significantly eliminate the packaging process and printed labeling error, effectively reducing the labor intensity of workers and reduce energy and resource consumption. The automation of revolutionary change the transmission of the manufacturing method of the packaging machinery industry and its products. Design, install the automatic control of packaging systems, in terms of improving product quality and production efficiency of the packaging machinery industry, or from the elimination of processing errors and reduce labor intensity, have demonstrated a very significant role. Especially for food, beverages, pharmaceuticals, electronics and other industries, are essential. Automatic devices and systems engineering aspects of the technology is further deepened, and a wider range of applications.Development StatusStill on the sale of food packaging, the most common and basic packaging technology there are two categories, namely, filling and wrapping. The filling method is suitable for almost all materials and all kinds of containers. Specifically, good fluidity liquid, powder, granular, mainly depends on its gravity, if necessary, supplemented by some mechanical action can be completed in the packaging process. Semi liquid or body of viscous strong large one-piece assembly, the corresponding squeeze, push, pick and place and other coercive measures. The wrapping method shows just the difference, it mainly applies to the regular shape, there is enough hard very nature, and requires tight packing single or combination, the use of flexible plastics and composite materials (and some additional lightweight tray liners), wrapping the aid of mechanical action. The past decade, the international packaging industry attaches great importance to improve the general ability of packaging machinery and packaging systems and multi-function integration capabilities to provide timely and flexible response of the means of production for the market to develop the rapid diversification of commodities. Based on reasonable actual need to simplify the method of packaging and advantages of the packaging process, continuing to explore, significantly accelerated the pace of technological innovation. In particular, the simultaneous development of modern automatic machine echoes gradually clear. To build a diverse, universal, multi-function integrated packaging machinery system, we must first focus on solving the big problem of the combination and the mechanical and electrical integration, no doubt, this is an important development in the future direction. Mechanical packaging instead of manual packaging, greatly improving the efficiency of the packaging, packaging flooding has become a habit. Not only the future of packaging, but it is also packaging machinery will also be toward the development of the environmental protection. Green is the main theme of the future.Future prospects ofAt present, most of the food packaging business scale is small, small is one of its main characteristics, exist regardless of the industry development requirements, repeat the production of those low cost, and level of technology is relatively backward, easy to manufacture mechanical products industry At present there are about 1/4 of the corporate existence of low-level repetitive phenomenon. This is a tremendous waste of resources, resulting in the packaging machinery market confusions; hinder the development of the industry. The annual output value of the majority of enterprises in a few million dollars to 10 million dollars, the number of less than 100 million businesses there are still many. Annual conversion or closure of nearly 15% of the enterprises, but another 15% of companies have joined this industry, is extremely unstable, the phenomenon has hindered the development of the industrys stability. With the continuous development of science and technology, a variety of food, aquatic products, the emergence of new demands on food packaging technology and equipment. Currently, the increasingly fierce competition in the food packaging machinery, food packaging machinery in the future will be coordinated with the industrial automation, to promote the overall level of packaging equipment, and the development of versatile, high efficiency, low consumption of food packaging equipment. Packaging machinery food packaging machinery, mechanical and electrical integration of traditional use of mechanical control, such as the distribution cam shaft, and later a photoelectric control, pneumatic control and other forms of control. However, with increasing food processing, packaging parameters continue to increase, the original control system has been difficult to meet the needs of the development should adopt a new technology has changed the face of food packaging machinery. Todays food packaging machinery, machine, electricity, gas, light, magnetic, mechanical and electrical equipment, design, should focus on improving the degree of automation of packaging machinery, packaging machinery research and development combined with the computer, mechanical and electrical integration. Controlled. Mechanical and electrical integration, in essence, be starting from the system point of view, the use of process control theory, the technology of the machinery, electronics and information, testing organic combination, to achieve the overall best. Overall speaking, it is to bring computer technology to the packaging machinery, application of macaronis technology to develop intelligent packaging technology, packaging technology requirements by product into automatic packaging system for production, detection and control of the production process, fault diagnosis and preclude the realization of fully automated, high-speed, high-quality, low consumption and production safety. Can be used for accurate measurement of aquatic processed foods, high-speed filling and packaging process automatic control, will enable the packaging machinery structure greatly simplified, and improve the quality of packaging products. Such as the most common plastic bag sealing machine, sealing quality and packaging materials, sealing temperature and running speed, etc. Change such as material (material, thickness), temperature and speed should change, but change the number of difficult to grasp. Such as the use of computer control, the best parameter matching a variety of packaging materials, sealing temperature and speed to enter the computer memory, adding the necessary sensors, to form an automatic tracking system, so, no matter what changes in process parameters, can guarantee the best sealing quality. Adopt new technologies, build automation, diversification, multi-function integrated a new system of food packaging machinery, packaging machinery, technology trends reflected in the production line of high productivity, automation, stand-alone multi-function, multi-functional composition, the use of new technologies. Such as: multi bag vacuum packaging machine, its bag making, weighing, filling, vacuum sealed, and a variety of functions in a single; different functions, to match the efficiency of several machines can be combined as a functional complete production lines, such as fresh fish developed by French CRACECRYOYA and ISTM vacuum packaging production line. Using new technology, packaging methods, extensive use of inflatable packaging to replace the vacuum packaging, the three aspects of the inflation component, packaging material and inflatable packaging machine to closely combine; in control technology, and application of computer technology and microelectronic technology; seal heat pipes and cold sealing technology. In addition, with the packaging from a single technology to the combination of research progress and processing, the field of packaging technology should be extended to the processing area, the development of packaging, processing integrated food processing and packaging equipment. Adapt to international market requirements, development and design of green packaging machinery, international packaging machinery industry is increasingly competitive, demanding higher green trade barriers for food packaging machinery industry, therefore, must change the traditional packaging machinery design and development model in the design phase to packaging machinery in its full life cycle (design, manufacturing, assembly, use, maintenance until after the waste treatment and disposal process) the environmental impact or minimize the impact of resources and low consumption, easy recovery green features to enhance the core competitiveness of the packaging machinery. Printing ink included is the key raw materials and supply-side directory should be carried out for the record, supervision and control to the mass production of food packaging / container products so that consumers can buy to ensure a safe and secure products. Because millions of consumers every day consumption of food, medicine, must be used not only to protect the contents from viruses, bacteria contamination of soft plastic packaging materials, also called soft plastic packaging material is in compliance with the provisions of the Safety and Health, to avoid packing material contamination of the packaged food, medicines, and therefore to ensure the health safety of food packaging is a priority.Automatic bagging packaging machineThe automatic bagging packaging machine shrinks packaging machine equipment, the most advanced and highest degree of automation of a product. The products are suitable for the film of the sealing and shrink packaging. Automatic shrink packaging machine can be automatically sent to the membrane, and then the automatic bag, smooth surface, sealing cut membrane packing, shrink packing at once. Waste can be recycled. Automatic Shrink Machine cutter for the thermostatic premium aluminum alloy, the Chet system for POF diaphragm seal. The cutter is characterized by the sealing line is quite thin, anti-stick. In addition, for the packaging of different sizes, automatic shrink packaging machine can be adjusted within a certain range, do not replace the abrasive. At the same time the site can manually adjust the Shrink temperature and speed shrink packaging. The product is widely used in pharmaceutical, food, stationery, cosmetics, electronic products, toys

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