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TOC 约束理论TheoryofConstraints 汇报人 刘蕾 创始人 艾利 高德拉特 EliyahuM Goldratt 博士 1947 2011 以色列物理学家 企业管理学家 TOC的创造者 全球高德拉特机构首脑 四部TOC著作 目标 怎样找出难题背后的根源 也就是查找瓶颈问题 绝不是靠运气 提出 TOC思维方法 并介绍如何运用 关键链 针对项目管理 介绍如何寻求突破 仍然不足够 TOC如何与信息技术 管理层配合运用 应用背景 所有列举的可能问题或不良现象 制程 技术 品质 急单 统称变异 这些将会导致无法达成目标绩效 但是我们无法在短时间内对这些变异进行显著改善 基本要点 1 企业是一个系统 其目标应当十分明确 那就是在当前和今后为企业获得更多的利润 长期赚钱 2 一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束 不仅有物质型的 如市场 物料 能力 资金等 而且还有非物质型的 如后勤及质量保障体系 企业文化和管理体制 等等3 为了衡量实现目标的业绩和效果 TOC打破传统会计成本概念 提出了三项主要衡量指标 有效产出 库存 运营成本 4 鼓 缓冲 绳法 Drum Buffer RopeApproach DBR法 和缓冲管理法 BufferManagement 约束 瓶颈 因素分析 瓶颈 约束 的定义 阻碍企业业务流程更大程度增加有效产出或减少库存和费用的环节 瓶颈可能是有形的 也可能是无形的 瓶颈损失1小时 相当于整个系统损失1小时非瓶颈上节约1小时 无实际意义 瓶颈工序的常见表现 1 整体进度缓慢 生产效率下降 2 产品零部件不能配套 生产线出现等待 3 某些工序加班赶工 而另一些则很轻松 4 一些工序的半成品堆积过多 而另一些则很少或没有 5 个别工序在等材料 等设备 其他工序进展正常 6 个别生产线流动停止 出现在制品滞留时间过长 衡量盈利的标准 约束理论 有效产出T 系统在单位时间赚的钱 通过实现产品销售来获取盈余的速率T P V t库存I 原材料库存 在制品 成品库存 折旧后的固定资产 厂房 设备 土地等 库存部分占用资金 产生机会成本和维持库存的费用 是负债 而不是资产 运营成本OE 直接与间接人力资本 期间费用 指企业停工仍需支付的费用 传统财务目标 净利润NP投资回报率ROI现金流量CF缺点 不能直接指导生产 NP T OEROI T OE I 围绕企业 长期赚钱 目的 企业传统财务指标与TOC指标的关联关系如图所示 TOC聚集改善五步骤 一 确认系统限制 找出瓶颈二 充分利用系统限制 挖尽瓶颈三 全力配合系统限制 迁就瓶颈四 提升系统限制 打破瓶颈五 回到步骤一 持续改善 如何找出瓶颈 存货最多的待制品后工序被催货最多的部门如果硬件找不到瓶颈 则限制来自于政策 如何挖尽瓶颈 充分利用时间 减少瓶颈时间损失减少换线 换模 瓶颈批量尽可能大瓶颈前设质检 确保100 良品入线生产利润率大的产品 如何迁就瓶颈 控制原料发放 配合瓶颈流量在瓶颈前建立适当缓冲 使瓶颈受不确定因素影响最小 如何打破瓶颈 采取不同的加工方法 避开瓶颈工序寻求新工艺 跳过瓶颈工序 如果限制被打破 回到步骤一 对系统进行持续改善 目标童子军给工厂的启示 目标童子军给工厂的启示 使用DBR改善童子军的速度 TOC的改善思路 DBR BM DBR 排计划BM 执行计划DBR BM的使用前提是 瓶颈在企业内部 神奇效果 1 可以大幅度提升产能 有效产出 2 可以提升准交率DDP 实行后可以将准交率提升到90 以上 DBR BM DBR是TOC应用于制造工厂排程时的一个计划 排程与实施的方法论 它恰当地抓住TOC排程的技巧 使之在工厂层面易于理解和执行 BM 缓冲管理 是DBR的执行技术 D drum 鼓是指生产系统中的控制点 如果系统中存在瓶颈 那么瓶颈就是最好的控制点 如果系统没有瓶颈 则选择次瓶颈资源 如果一个系统既没有瓶颈 也不存在次瓶颈资源 那么控制点的位置可以任意选择 但最好的位置是物流分叉点 即该处资源的产出流向好几个下游作业 B Buffer 缓冲器是指在瓶颈前面设置的缓冲库存 缓冲器是一种时间缓冲 其目的是希望加工中心D总有工作要做 至于何种产品正在被加工并不重要 R Rope 绳子是指将瓶颈已加工的情况传递给上游作业的信息的传递 其目的是为了按需生产 以避免库存增加 作为信息传递的绳子既可以是正式的 也可以是非正式的 将最慢的士兵B与最前面的士兵A拴起来 绳子留有一定的宽松度 整个队伍的行进速度仍有B决定 正常时 速度A B 绳子将被拉直 最大间距出现在B之前 如果B之前的人掉队 宽松的绳子就会发挥缓冲的作用 B有一定的时间不碰到前面的人 如果B之后的人掉队 由于后面的人员比B强 所以一会儿就能赶上 DBR BM DBR 绳子的长度 瓶颈前各工序的生产时间之和再加上缓冲 缓冲的设置依据是 1 加工流程2 现场的变异 投料的时间 瓶颈的计划完工时间 绳子的长度投料的时间 瓶颈排单 绳子的长度投料的量的确定方式 由瓶颈消耗程度决定 消耗多少投多少 完工时间 瓶颈的计划完工时间 瓶颈后各工序的生产时间总和完工时间 瓶颈排单 瓶颈后面工序所用时间 BM缓冲管理 在TOC中 所有的缓冲化三段 如果是100 三等分 分为33 67 100 此为时间单位 用它被侵蚀的状态来衡量缓冲状态 从而达到预警的效果 缓冲状态是确定现场优先级的唯一依据 缓冲可以分为 瓶颈缓冲 汇流缓冲 交期缓冲 交期缓冲是承诺业务的时间时 一般在预计的完工时间后加一个缓冲 通常为固定比例 一般其缓冲等于总生产时间的一半 即 交期缓冲 总生产时间 2缓冲状态 被消耗的订单时间 缓冲大小 100 BM 通过缓冲状态