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清远豪美有限公司酸碱废气净化工程 第 16 页 共13页根据清远豪美有限公司提供的主要污排放染物的类别,该废气经过治理后,应达到广东省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二类标准,即:.清远豪美铝业有限公司酸碱废气净化方案第一部分、总 论一、概况：清远豪美铝业有限公司专业生产铝型材。在生产车间有两条生产线的抛光、氧化、酸蚀、碱蚀生产过程中使用了盐酸、硫酸、硝酸和强碱等化工原料，这些原料有较强的挥发性。在酸性抛光的过程中，酸溶液的温度达到110，酸性气体大量挥发到车间空气中，如不经收集后集中处理，对车间工作环境造成很大影响，挥发到空气中后也对周围环境造成污染，在氧化、酸蚀、碱蚀等工艺中也有少量酸、碱废气挥发到车间空气中，若不经集中收集处理达标后排放，也会对周围环境造成影响。为保护环境，改善车间工作环境，以上废气需集中收集并处理后达标排放。受豪美铝业公司委托，深圳市先科环保有限公司根据多年治理同类废气的经验拟定本处理方案与报价。因两条生产线完全相同，本方案按一条生产线来叙述工艺，报价按甲方要求先报1号生产线的酸碱废气和1号车间余气的收集处理报价,抛光和2号生产线的酸碱废气暂不报价，2号车间余气处理的收集系统也不做报价，2号车间余气处理塔与一号系统的余气处理塔共用，到时只需将2号车间的余气收集系统接入余气处理塔即可。二、现场状况根据贵公司提供的相关资料，并经过我公司经验丰富的技术人员现场勘察，产生废气的地方主要为酸性抛光槽产生的高温（90）的酸性废气抛光槽的尺寸为900015002000mm，由于受场地和行车的限制，现场只能采用截面抽排风收集。另一个产生废气的地方为4个氧化槽和2个碱蚀槽、1个酸蚀槽产生的酸碱混合废气，这几个槽的尺寸大致为900012002000mm，该部分废气受行车的限制，采用低位穿孔风管收集。为保证整个车间的通风换气，在行车上方设置一条主风管并在以上几个产生废气的槽位上方设置抽风罩收集余气后处理。三 处理要求根据清远豪美有限公司提供的主要污排放染物的类别，该废气经过治理后，应达到广东省地方标准大气污染物排放限值（DB44/272001）第二时段二类标准，即：氯化氢100mg/m3 颗粒物120mg/m3硫酸雾35mg/m3 氮氧化物120mg/m3 四 设计依据及参考资料1、 清远豪美有限公司提供的相关资料及现场踏勘的来的资料2、 广东省地方标准：大气污染物排放限值（DB44/27-2001）3、 大气污染控制技术/李广超主编.北京：化学工业出版社，2001.54、 大气污染控制工程/郭静主编.北京：化学工业出版社，2001.55、 环保设备设计与应用/罗辉主编.北京：高等教育出版社，2002.6第二部分 工艺设计一、工艺确定本废气为酸性或碱性气体并以酸性气体为主，因此，采用碱液进行洗涤和吸收。盐酸(HCI)硫酸(H2SO4)、氮氧化物(NOx)与氢氧化钠(NaOH)中和反应方程如下：HCI+NaOH=NaCI+H2O H2SO4+2NaOH+Na2SO4+2H2O NO+2NaOH=2NaNO+H2O 2HO2+2HaOH=NaNO3+NaNO3+H2O净化工艺选用液体洗涤法与两段溶液喷淋吸收法合为一体的三段净化工艺，根据循环液pH值，补充少量碱。净化塔工艺流程原理：在车间产生废气的地方根据现场情况安装抽风罩（或穿孔抽风管），通过管道和风机将废气送入净化塔底部空气分布器，空气均布器浸入净化塔下部水箱，入水深度50mm。空气分布器由PP板制作，并且钻孔截面积大于进气管的截面积。酸性气体在碱性水溶液中能充分混合使其发生良好的化学中和反应，酸性废气经化学中和反应后净化率可大于80%以上。经洗涤后的废气被风机的气流压强推出水面，沿塔身上升至第一道喷淋液相遇进一步至多面球填料层和第二道喷淋液吸收层再上升至脱水器层脱水后排出洗涤塔出口。废气经多道中和、洗涤工艺废气中的酸性气体被洗涤液洗涤和吸收。净化后的气体将完全符合环境保护标准排放。设计工艺流程如下图：废气处理工艺流程示意图二、工艺参数设计如前所述，本工程每条生产线分三套系统收集和处理整个车间的废气：（一） 抛光酸气（此部分暂不报价）因抛光槽产生大量的高温（90）酸性气体，必须单独收集，单独处理。抛光废气处理的工艺参数如下：1、集气罩：在抛光槽靠墙侧位设置不锈钢排气罩，并通过3条300mm的不锈钢支管合并到800mm不锈钢主管上，将所产生的废气收集。工艺参数：尺寸：110002000600mm材质：316L不锈钢数量：3个2、抽风管集气罩上通过3条支风管连接到主风管，主风管与风机相连接。设计参数：支风管：300mm 材质：316L不锈钢主风管：800mm 材质：316L不锈钢3、风机风机采用耐酸碱腐蚀的玻璃钢外壳，叶轮为不锈钢得到风机。风机的设计参数如下：风量：75000m3/h风压： 2000Pa功率为75Kw转速1200rpm风机机座与基础：a）风机机座采用钢基础。b）风机机座与钢架连接按减震要求安装减震器。c）风机进、出风口均采用软性连接、消除风机的震动传感。d）风机与水泵的电机部份均安装防雨罩。风机摆放在预留抽风位位置。4、净化塔结构及工艺参数：净化塔参数如下：设计净化器处理量72000m3/h净化器总压损约450Pa净化塔直径3000mm净化塔高4800mm循环泵（型号、产地见报价单）1台pH值控制810循环液耗量1m3/h循环液更换周期90%喷淋液气比0.83L/m3空塔风流速3m/s1）净化塔由组合式PP板焊制而成，PP板厚812mm。2）净化塔循环液喷淋系统喷雾密度以喷咀中心线为准，中150mm，液气比为8.3L/m3。3）面球填料层厚度为300mm。填料的支撑采用PP板网格焊接成整体。分别由主骨架和次骨架焊接。网格上方布一层小于多面球截面积PP筛网。4）净化塔基层处理：a） 净化塔基础采用钢筋混凝土，平面采用了三布五油环氧树脂找平防腐。（建设方负责）b）净化塔座落位置按按甲方指定的位置布置，但距抛光槽的距离不得大于连接风管的长度。5）测试与观察平台：a）净化塔设计有钢平台和爬梯，钢制平台和爬梯均采用与厂房相匹配的油漆。b）净化塔爬梯根据现场情况布置。c）凡超过2m长的风管设计有钢支架。净化塔摆放在预留抽风位位置与墙外路面之间。5、排风管废气经过净化塔净化后必须高空排放，排放管道设计参数如下：排放风管：800mm 材质：PP（二） 氧化、酸蚀、碱蚀混合废气根据现场情况，将6个氧化槽、2个碱蚀槽和1个酸蚀槽的废气集中收集，统一处理。这部分混合废气处理的工艺参数如下：1、集气管：在各槽两边靠上壁沿槽长度方向各布置一条穿孔的PP管道,作为集气管。工艺参数：尺寸：1009000mm材质：PP2、抽风管所有集气管通过1条支风管连接到主风管，主风管与风机相连接。设计参数：支风管：600mm 材质：PP主风管：800mm 材质：PP3、风机风机采用耐酸碱腐蚀的全玻璃钢风机。风机的设计参数如下：风量：68000m3/h风压：1700Pa功率为55Kw转速1000rpm风机机座与基础：与前述相同4、净化塔结构及工艺参数：与抛光酸气净化塔型号一致。5）测试与观察平台：与前述相同5、排风管废气经过净化塔净化后必须高空排放，排放管道设计参数如下：排放风管：800mm 材质：PP（三） 车间余气废气在经过（一）（二）两部分将废气收集处理后，车间的废气大部分已经被收集净化，但还有少部分未被收集的余气若不经处理也会影响车间环境，本方案设计在行车上方设置集气管和排风管将车间余气收集并经净化处理。两条生产线共用一台酸雾净化塔。余气处理部分设计参数如下：1、集气管：从做到右从第一个氧化槽开始在槽的中间、行车上方约500mm的地方设置吊挂一条PP管道并在管道相应位置连接集气罩或吸风口。集气管道工艺参数：尺寸：600 mm40m材质：PP集气罩和吸风口根据现场情况布置。2、抽风管集气管中间位置连接到主风管，主风管与风机相连接。设计参数：主风管：800mm 材质：PP3、风机风机采用耐酸碱腐蚀的全玻璃钢风机。风机的设计参数如下：风量：68000m3/h风压：1700Pa功率为55Kw转速1000rpm风机机座与基础：与前述相同4、净化塔结构及工艺参数：与氧化、酸蚀、碱蚀混合废净化塔参数一致。5）测试与观察平台：与前述相同5、排风管废气经过净化塔净化后必须高空排放，排放管道设计参数如下：排放风管：800mm 材质：PP第三部分 净化系统使用维护说明书一、风机的使用维护保养及注意事项1、风机起动为星三角起动，星三角起动装置后段不得安装临时起动开关。2、风机运行中出现异常声音应及时停机检查。风机事故指示灯亮后，即风机出现故障，应立即停机查明故障原因，排除故障后才能启动。3、风机传动三角皮带跳动严重时应及时更换。4、风机转动轴与轴承分别由黄油与机油润滑。轴承由黄油润滑，轴由机油润滑。黄油润滑部分每一个月检查一次，机油部分在运行中观察指示窗，油面低于红线时应及时补充。每隔六个月更换一次机油。6、 口风管留有临时排风口，风机停机后临时排风口盖板会自动开启，停机时间较长时应设法固定盖板。二、喷淋洗涤系统的操作使用维护与保养：1、喷淋洗涤系统由：水箱、水泵、上、下水管、喷咀、多面球形填料等组成。2、 水箱的水位应长期保持在最高水位线上。低于最低水位线时，应及时检查供水水源开关是否关闭或水源缺水。检查水箱排污阀是否被打开或开关失灵。3、 随时观察喷咀的雾状是否良好，如雾状出现线条状喷雾或不喷雾。应及时排除。检查和排除方法：a）过滤器堵塞；b）清洗更换喷咀；c）水泵叶轮堵塞等。过滤器在正常情况下每一个月清洗一次。清洗方法：先将水箱内循环水排尽，然后再取出过滤器清洗。清洗时如有过滤布已破损应立即更换。重新将水箱水位加满待用。禁止水箱内水未排尽前清洗过滤器。第四部分 附件一、质量保证体系1 经治理后各污染物排放保证达到国家及地方环保要求。2 凡由我公司方提供的设备保修期1年；保修期满后的维修，只收基本材料费和人工费。3免费为甲方培训现场操作人员和提供技术咨询。二、附 图1. 废气净化系统工艺流程图2. 净化塔结构图3. 酸雾处理设备实物图三、详细预算书 关于本工程详细报价见后附的预算书第五部分 关于方案的说明一、关于风管走向及设备摆放位置1、抛光废气的风机摆放在预留抽风位位置，净化塔摆放在抽风位与墙外路面之间。2、氧化、酸碱蚀槽每个槽有两根集气管，池壁两边各一条，相邻的两槽共用一条抽风管。3、氧化、酸碱蚀的抽风支管根据现场情况布置，以不影响行车的正常运行为原则，与行车导轨相交的地方采用相同截面积的方型扁管，并力求美观、整齐。4、氧化、酸碱蚀的抽风主管走到过道的天面，风机和净化塔都摆放在天面。5、车间余气的所有管道从行车上方500mm的地方穿过车间到达过道天面，风机摆放在天面，净化塔为两条生产线共用一台。二、售后服务1、设备安装完毕后我方负责调试试运行。2、调试完毕后可在当地环保局取得合格的监测报告。3、免费保修期为一年，一年后提供设备辅件和备用件，如需我司提供后续服务，我司仅收成本。4、安装完毕后为贵公司培训23名操作人员和维护人员并建立完善的操作规程和记录。三、工期安排贵公司1号生产线在生产之中，春节后也将立即生产，考虑到以上实际情况，我们施工单位在车间安装该工程的风管、风罩的工作只能安排在春节期间进行。该工程工期紧，同时部分安装工程为高空作业，安装难度较大。我公司根据具体情况，克服工期紧，工程安装难度较大的困难，考虑工期安排如下：时间工作内容人员安排备注合同签定1天合同签定双方主要技术、商务人员拨付预付款30%购买主要材料，组织安排施工人员3天购买PP、不锈钢等主要材料，并根据施工图纸下料我方采购人员2名、我方技术人员2名、我方施工人员6名施工人员，主要施工设备、材料进场3天不锈钢材料卷板成型，PP管道成型点焊我方施工人员分不锈钢班组和PP班组，每班配10人左右工程进度