机电设备维护保养标准汇总gai.doc

机电设备维护保养标准汇总良好的设备维护、保养工作是煤矿机电设备正常运转最基本的前提，是延长设备及部件使用寿命的唯一途径，更是降低设备事故影响最简单有效的办法，为了进一步加强设备使用规范、减少各类设备事故影响，现对我矿主要设备的维护保养标准进行规范和汇总，望各单位重视设备维护保养，严格遵守标准执行，为我矿正常生产保驾护航。目 录第一部分：机电专业副井绞车维护保养标准12主井提升皮带机维护保养标准34主水泵维护保养标准45主通风机维护保养标准57压风自救装置压风机维护保养标准78锅炉维护保养标准810电气设备通用维护保养标准1013移动变电站维护保养标准14馈电开关、真空启动器及综合保护器维护保养标准141540T刮板输送机维护保养标准1566皮带输送机维护保养标准1618第二部分：综采综掘专业采煤机维护保养标准1820乳化液泵站维护保养标准2022液压支架维护保养标准2224掘进机维护保养标准2426SGB730/6刮板输送机维护保养标准2628第三部分：运输专业架线电机车维护保养标准2831蓄电池电瓶车维护保养标准3132小绞车维护保养标准32矿车维护保养标准3233主水泵维护保养标准一、 矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。二、 认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。三、 排水设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第278条第281条、第457条的规定。四、 主排水设备及设施运行，需检查的部位及内容如下：（一）班检、日检内容1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等；2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等；3、管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；4、操作开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；5、接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等；6、电缆吊挂、连接等；7、水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；8、变压器发热、声音情况等； 9、各种保护的试验、动作情况；10、供电电源符合煤矿安全规程要求；11、零部件齐全情况；12、设备台台完好，有铭牌和标志牌；13、危及安全地方的安全防护装置情况；14、灭火器材符合要求；15、水位显示装置的工作情况。（二）年检内容1、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次；2、操作开关每年检修1次；3、电缆每年做一次直流耐压试验；4、排水设备每年做1次技术测定，并根据测定结果安排水泵检修，根据管路结垢情况安排管路清洗；5、每年雨季前做水泵联合运转试验；6、其它需要检修的项目。七、 矿井主排水泵及其管路、水仓等，必须在雨季前全部检查、检修和清挖完毕。八、 井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检查检修一遍。九、 矿井主排水设备的设置必须满足规程规定。且各种证件、标志齐全。十、 主要泵房及水仓符合规程要求。十一、 加强主排水设备、操作开关及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，做到无损坏保护装置现象。十二、 每年在雨季到来前对排水管路、三阀检查维修一遍。十三、应有备用主排水泵，雨季水泵的检修必须在当天完成，确保水泵台台能开。十四、 每年在雨季到来之前，对主排水泵房进行联合试运转，检验供电、排水管路等能力，考核泵房人员的反应能力。试运转结束，要及时写出试验报告，并报生产处。十五、 严格遵守各项规章制度，认真填写各种检查、考核记录。乳化液泵站维护保养标准一、乳化泵站的检修对乳化泵站的维护、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”。（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。一）、接班司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查： 1泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。 2泵站的各种设备清洁卫生情况。 3各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。 4减速器的油位和密封是否符合规定。 5、曲轴箱油位是否在警戒线以上。 6、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。 7、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。 8、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 9、配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上。 10、乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。 11、检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 二）、开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转： 1泵运转是否平稳，声音是否正常。 2卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。 3过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.53.0兆帕之间。 4电流表、压力表的指示是否正常、准确。 5柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。 6各接头和密封是否漏液。 7乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。（4）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。（5）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。（三）周检周检由综采机电队长负责，日检人员参加，检查处理时间不小于6h。（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。（3）认真检查处理泵体各部位相互间连接情况和松动情况并及时紧固。（4）检查吸排液阀性能，检查先导阀组件性能。（5）检查清洗过滤器，必要时更换。（6）清洗泵箱。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。（8）检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定。（四）月检月检由机电科组织，机电科技术人员和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。二、乳化泵站完好标准1、乳化泵和乳化液箱必须处于水平稳固状态，乳化液箱位置必须高出泵体100毫米。 2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。 3、使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱23，液压支架35)。 4、必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。 5 、 供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。6、 泵体（1） 密封性能良好，不漏油；（2） 运转时