生产现场综合管理检查评比方案.doc

xx20xx年生产现场综合管理检查评比方案根据目前起重行业所面临的严峻形势，为提高公司现场管理水平，强化一线干部员工的质量安全意识，建立班组间的管理竞争机制，保持公司竞争优势，使全员树立“面对危机，共担压力”的责任意识，确保xx年各项工作目标的完成。制定如下检查方案：一、指导思想1、通过检查，强化员工的质量和安全意识，控制生产浪费，保持现场良好面貌。2、对检查发现的问题进行分析，不断完善公司管理制度。3、对班组管理进行横向评比，建立班组管理的有效竞争机制。二、检查范围1、各生产班组、一车间纳入统一检查评比范围。2、总仓库、成品库（司机室）存放区、卷筒钢板（含毛坯件）存放区、危险品库、气站区域、电工班、机修班、转运班、木工房仅作为检查对象，不参与评比。三、检查评比方式1、每月由企管部组织工艺、质管、生产、安全等部门对各班组综合管理情况进行检查，检查次数每月不低于两次，检查结果依标准进行奖罚。每次检查结束，由检查组成员对各班组进行评分，各班组当次检查成绩为检查组成员所评分值的平均值。2、每月20日后，现场综合管理评比小组对各班组综合管理情况进行验收评定，并对各班组进行评分，各班组当次评比成绩为评比小组成员所评分值的平均值。3、检查评分占班组成绩权重为40%，评比小组评分占班组成绩权重为60%。企管部月底对各班组成绩进行综合，各班组按成绩（得分）进行排序，划定先进班组与后进班组。4、各班组检查评比成绩的平均值为生产部综合管理成绩，生产部月综合管理成绩的平均值为全年综合管理成绩，作为生产部年度综合管理指标的考核结果。四、评比组织成立现场综合管理评比小组，负责对各班组现场综合管理情况按月进行评价，评出优秀班组和后进班组。小组成员如下：组长：xxx副组长：xxx成员：小李、小明五、检查内容1、安全管理方面，包括三违现象、消防器材、设备安全操作规程及防护装置、劳动保护、安全标识、气瓶（供气设施）、供电设施、吊装工具、危险品库管理等。2、质量管理，包括产品存放、产品制作、油漆喷涂、质量记录等方面。3、工艺管理，包括技术文件管理、制作标准图样、焊接工艺、加工工艺、装配工艺、等方面。4、现场基础管理，包括员工劳动纪律、行为规范、材料浪费、现场6S、定置管理等。5、设备方面，包括按章操作、操作规程、设备点检、维护保养等。6、仓库现场的定置管理、卫生保持情况、仓库的道路畅通、账卡物齐全完整和仓库管理制度的执行情况等。六、检查及奖罚标准见附表。七、检查评比要求1、检查次数每月不低于两次，每次检查所发现问题至少100项/分，视为完成检查任务。检查组应于检查后24小时内按要求整理检查结果，经企管部审核后以拟发通报。2、企管部每月对检查组任务完成情况进行统计，凡未完成检查任务的，每少完成10项（分），小组每人扣罚考核分1分；每超额完成10项（分），小组每人奖励考核分1分。3、评比小组每月对各班组现场检查评比一次，每次评比由一副组长带队，至少5名评比成员参加。4、检查时各受检班组负责人必须陪同检查，并记录所发现问题，检查后及时按要求安排整改，逾期不整改的，给予行政处罚（已处罚的要加倍）。5、检查及评比小组成员每月对现场所暴漏问题进行分析，在工作改进创新方面，不断完善公司已有流程制度。八、班组考核1、根据评比得分，每月从一车间（按独立班组）、大车班、小车班、下料班、数控班、加工班（共19个班组）中评出先进班组两个、后进班组两个。2、对所评先进班组和后进班组，给予以下奖励：（1）班组人数在150人以上的，给予先进班组1000元奖励，给予后进班组1000元处罚；（2）班组人数在40（含）人以上的，给予先进班组500元奖励，给予后进班组500元处罚；（3）班组人数在40人以下的，给予先进班组300元奖励，给予后进班组300元处罚；（4）班组人数不足10(含)人的，给予先进班组每人1分的奖励，给予后进班组每人1分的处罚。（每分金额按计件员工标准计算）3、对所评出的先进班组，授予流动红旗，后进班组则给予黑旗。4、各班组所获流动红旗（黑旗），必须在显著位置展示，私自取