挖掘机故障ppt课件.ppt

挖掘机故障分析与排除 1 故障排除基本要点 1 了解各部件的工作原理及作用 2 通过对故障的现象和特征进行 利用听 看 闻 测 摸 敲等手段 准确找出原因 故障排除基本原则 先想后做 由浅入深 由表到里 由易到难 系统分清 分析把握 下手准确 根除故障 液压系统故障的特点 直观性差 复杂性高 最终导致故障的根本原因 是压力 流量 二者之一达不到系统的要求就会发生故障 2 配件要求 必须使用厂家提供的纯正配件 利用假冒或不正规产品所发生的不良后果用户自负 3 挖掘机液压系统可分成 1 先导液压系统2 主液压系统1 工作液压系统2 回转液压系统3 行走液压系 4 一 先导系统故障分析 1 各种动作时有时无 前期溢流阀故障 溢流阀不灵活故障 检查先导液压系统压力 先导压力不正常检测及排除方法方法如下 5 今年装机溢流阀 溢流阀处测压口 测压装置 单向阀处测压口 畜能器处测压口 组合阀处测压口 6 C系列溢流阀 解体溢流阀 检查小孔是否堵塞 检查导阀表面是否有污物 7 解体溢流阀 8 2 各种动作无或慢 1 检测先导液压系统一次压力 压力40kg cm2 检测方法同上 2 溢流阀故障 排除方法同上 3 先导泵损坏或磨损 9 普通产品用先导泵 C系列用先导泵 检查泵体是否损坏或磨损 解体先导泵检查 10 3 单个动作连续作用停不下来 先导阀 关闭转阀后才能停止 手先导阀阀芯卡死 检查与修理 修理手先导阀使之灵活 解体手先导阀步骤 11 拆除后清洗干净找出污物装回 12 检查阀芯行程在主控阀上先导控制油口检测先导二次压力 4 单个动作无力或慢 手先导阀 1 检查阀芯行程 2 检查先导二次压力 手先导阀故障拆解步骤同上 13 5 单个动作连续作用停不下来 脚先导阀 关闭转阀后才能停止 脚先导阀阀芯卡死 检查与修理 修理脚先导阀使之灵活 解体脚先导阀步骤 14 拆除后清洗干净找出污物装回 15 6 单个动作无力或慢 脚先导阀 1 检查阀芯行程 2 检查先导二次压力 脚先导阀故障拆解步骤同上 检查阀芯行程 检测先导液压系统二次压力 16 二 主液压系统故障分析 1 各种动作慢 无力或无动作1 检查液压油位是否在标准刻度内 2 检测主系统压力 3 检查主溢流阀 4 油口溢流阀故障 5 工作泵磨损或损坏 6 工作泵连轴器损坏 17 检查液压油位是否在标准刻度内 检测主系统压力 300kg cm2或320kg cm2 1 检查液压油位是否在标准刻度内 2 检测主系统压力 300kg cm2或320kg cm2 18 3 主溢流阀故障 主溢流阀拆出解体检查 主溢流阀 19 主阀芯是否有污物卡住 主阀芯小孔是否有异物堵塞 20 4 油口溢流阀故障 溢流阀拆出解体检查 油口溢流阀 21 阀芯是否有污物卡住阀芯小孔是否有异物堵塞 22 5 工作泵磨损或损坏 工作泵解体维修或更换 解体工作泵检查 23 工作泵拆除步骤 24 检查泵体及滑靴是否磨损或损坏 25 6 工作泵连轴器损坏 检查连轴器是否损坏 26 2 下沉或掉斗 1 单个油路阀杆卡 如动臂自动下沉或工作后仃不下来 2 油路点头现象在主控阀上找到动臂腔阀杆油路单向阀卡 如作动臂提升 先下后上 3 主控阀磨损阀体 阀杆间隙过大 4 油口溢流阀故障 5 油缸内漏 27 1 单个油路阀杆卡 如动臂自动下沉或工作后仃不下来 在主控阀上找到动臂腔阀杆 2处 先拆下一处上端盖检查阀杆是否灵活 如卡死用木锤轻轻撞击阀杆 使之灵活后 取出阀杆并找出异物 不可拉伤阀体上的阀孔和碰伤阀杆 修复灵活后装回 用同方法检查另一处阀杆 用木锤轻轻撞击阀杆 28 阀孔和阀杆如有损伤进行修复 29 2 油路点头现象 油路单向阀卡 如作动臂提升 先下后上 在主控阀上找到动臂腔单向阀 拆下单向阀座 取出单向阀并找出异物 修复后装回 找出异物清洗干净装回 30 间隙过大修理或更换 3 主控阀磨损 阀体 阀杆间隙过大 31 解体油口溢流阀 4 油口溢流阀故障 32 阀芯是否有污物卡住 阀芯小孔是否有异物堵塞 33 5 油缸内漏 油缸内密封件损坏 拆卸油缸更换密封件 34 35 3 先导油路NZX节流阀堵塞 故障现象斗杆油缸工作困难 前后行走工作时无铲斗动作 拆出NZX节流阀清洗 操作如下 在主控阀左后上角找到NZX节流阀 拆除螺堵 卸下节流阀 清洗节流小孔 找出异物装回 拆卸时注意零件小小心丢失 36 取出时注意零件小小心丢失找出堵塞小孔异物清洗干净装回 37 4 斗杆 动臂工作时 柴油机熄火 首先检查柴油机燃油滤网是否清洁 在确认柴油机系统无问题情况下进行以下工作 拆出工作泵上调节器 清洗负反馈阀芯或功率调节器阀芯 使之灵活 38 清洗或维修阀芯使之灵活装配时注意拨叉要卡住活塞头 39 5 铲斗 回转 行走单边工作慢 斗杆 动臂工作正常或铲斗 回转 左右行走同时工作正常 整机维修过程中油管接错 负反馈2根接错 两根负反馈管接错 40 6 回转马达异响 1 先导压力低 40kg cm2 2 回油单向阀损坏 3 回转马达柱塞或滑靴坏 4 减速机齿轮或轴承坏 41 1 先导压力低 40kg cm2 停车制动没解除 检查先导压力 清洗或维修溢流阀 清洗或维修先导溢流阀 检测先导压力 42 2 回油单向阀损坏 在主回油路上 拆卸下回油单向阀 解体维修或更换 回油单向阀 如损坏维修或更换 43 3 回转马达柱塞或滑靴坏 解体回转马达 维修或更换 解体回转马达步骤 44 柱塞或滑靴如有损坏进行维修或更换 45 4 减速机齿轮或轴承坏 解体减速机 维修或更换 解体减速机步骤 46 各种齿轮或轴承如有损坏进行维修或更换 47 7 回转无力或慢 1 检测回转压力 280kg cm2或260kg cm2 2 检查回转安全阀 3 检查LCS单向阀是否有异物卡住 4 检查回转马达 5 检查工作泵磨损或损坏 48 检测回转压力 1 检查回转压力 280kg cm2或260kg cm2 49 2 检查回转安全阀 解体回转安全阀清洗或维修 清除污物维修使之灵活 50 清除污物清洗干净装 3 检查LCS单向阀是否有异物卡住 51 4 回转马达 解体回转马达 检查泵体 柱塞是否磨损或损坏 泵体 柱塞或滑靴如有磨损或损坏进行维修或更换 52 5 工作泵磨损或损坏 解体工作泵检查泵体 柱塞是否磨损 泵体 柱塞或滑靴如有磨损或损坏进行维修或更换 53 8 回转仃车制动不灵 1 检查延时阀 在回转马达上拆下延时阀 清洗延时阀阀芯小孔 不可堵塞 清洗延时阀阀芯小孔清除污物清洗干净装回 54 2 检查回转马达 活塞密封圈是否损坏 解体回转马达 检查制动弹簧是否断 制动油缸活塞密封圈是否损坏 检查弹簧是否断 磨擦片是否磨损 油缸活塞密封圈是否损坏 55 9 回转左右晃动大 检查防反转阀 在回转马达上拆下防反转阀 检查清洗阀套上两个节流孔不可堵塞 注意两个孔很小 56 10 整机油温高或液压油变质 起泡 1 检查油的牌号 2 检查液压油油位 3 主溢流阀故障 4 回油单向阀坏 5 检查油散热器是否堵塞 6 吸油滤蕊是否堵塞 7 变量双泵吸油管是否漏气 8 油路内吸入空气 9 液压油箱或油路内进入水 57 液压油牌号 液压油油位在刻度中间 1 检查油的牌号2 检查液压油油位 58 3 主溢流阀故障 主溢流阀解体清洗 维修使主阀芯灵活 清洗维修使主阀蕊灵活不得有卡住现象 59 4 回油单向阀坏 在主回油路上 拆卸下回油单向阀 解体维修或更换 回油单向阀 维修或更换 60 有污物挡住进气非常干净 5 检查油散热器是否堵塞 61 检查吸油滤芯是否堵塞 6 吸油滤蕊是否堵塞 62 检查吸油管是否漏气 7 变量双泵吸油管是否漏气 63 检查油路内是否吸入空气 8 油路内吸入空气 64 检查液压油箱或油路内是否进入水 9 液压油箱或油路内进入水 65 11 行走无力或无动作 1 检测先导系统压力 压力40kg cm2 2 检测先导二次压力 压力40kg cm2 3 检查主系统压力 压力300kg cm2 320kg cm2 4 检查系统主溢流阀 5 行走安全阀 6 行走马达 7 工作泵磨损或损坏 66 检测先导压力检测先导二次压力 1 检查先导系统压力 40kg cm2 2 检查先导二次压力 40kg cm2 67 检测主系统压力 3 检查主系统压力 300kg cm2或320kg cm2 68 4 检查系统主溢流阀 解体主溢流阀清洗维修 清洗维修使主阀芯灵活不得有卡住现象 小孔不得有异物堵塞 69 5 行走安全阀 解体行走溢流阀 清洗维修 70 检查主阀芯小孔是否有异物堵塞 71 6 行走马达 解体行走马达 检查泵体 柱塞是否磨损 维修或更换 解体行走马达步骤 72 解体行走马达步骤 73 检查柱塞 泵体 滑靴 如有磨损或损坏进行维修或更换 74 7 工作泵磨损或损坏 解体工作泵检查泵体 柱塞是否磨损 泵体 柱塞或滑靴如有磨损或损坏进行维修或更换 75 12 单边行走无力或无动作 1 检查先导二次压力 压力40kg cm2 2 检查主控阀阀芯是否切换 3 检查单边行走制动阀 4 检查平衡阀 5 检查单边工作泵 6 检查行走减速机 76 检查主控阀阀芯是否灵活 先导二次压力 1 检查先导二次压力 压力40kg cm2 2 检查主控阀阀芯是否切换 77 3 检查单边行走安全阀 解体安全阀 清洗维修 检查主阀芯小孔是否有异物堵塞 78 检查平衡阀芯小孔是否有异物堵塞 4 检查平衡阀 79 5 检查单边工作泵 工作泵解体维修或更换 泵体 柱塞或滑靴如有磨损或损坏进行维修或更换 80 6 检查行走减速机 打开减速机齿轮油排放口是否有金属碎片流出 打开减速机齿轮油排放口是否有金属碎片流出 81 13 行走跑偏 1 检测两侧系统压力是否一致 2 检测先导压力是否在标准值内 3 检查脚先导阀蕊是否到位 4 检查或对调行走制动阀 溢流阀 5 检查行走马达的回油量是否在标准值内 6 检查工作泵 82 检测两侧系统压力是否一致 检测先导一次压力 检测先导二次压力 1 检测两侧主液压系统压力是否一致2 检测先导压力是否在标准值内 83 3 检查脚先导阀芯是否到位 检查脚先导阀芯是否到位 84 4 检查或对调行走制动阀 溢流阀 检查或对调行走制动阀 溢流阀 85 5 检查行走马达的回油量是否在标准值内 行走马达回油管 回油量是否在标准值内 86 6 检查工作泵 工作泵解体维修或更换 泵体 柱塞或滑靴如有磨损或损坏进行维修或更换 87 14 行走时同时工作其它装置跑偏 1 先导油路NZY节流阀塞 2 检查直线行走阀是否灵活3 检查SQ阀是否灵活 88 1 先导油路NZY节流阀塞 拆下NZY节流阀 清洗NZY节流阀阀芯小孔 不可堵塞 14 行走时同时工作其它装置跑偏 取出时注意零件小小心丢失 找出堵塞小孔异物清洗干净装回 89 2 检查直线行走阀是否灵活 在主控阀上 从阀块上拆下直线行走阀阀芯 检查直线行走阀阀芯是否灵活 90 检查SQ阀阀芯是否灵活 SQ阀 3 检查SQ阀是否灵活 在主控阀上 从阀块上拆下SQ阀阀芯 91 15 在斜坡上无法仃车 1 检测行走制动压力是否在标准值内 2 检查制动器控制油回路是否堵塞 3 检查制动器的摩擦片是否磨损 4 检查制动器的弹簧是否失校 92 检测行走制动压力 1 检测行走制动压力是否在标准值内 93 解体制动器步骤 2 检查制动器控制油回路是否堵塞 活塞密封圈是否损坏 94 检查 清洗制动器活塞上两个节流孔不可堵塞 活塞密封圈是否损坏 注意这个孔很小仔细找在大孔背面 95 检查制动器的摩擦片是否磨损 3 检查制动器的摩擦片是否磨损 解体制动器摩擦片步骤 96 检查弹簧是否断 4 检查制动器的弹簧是否失校 97 16 低速 高速之间不能切