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摘要
管螺纹套丝机是目前加工管螺纹简单且效率高的螺纹加工设备。针对管接头1/4英寸管螺纹的特点，本设计采用了低速、小体积的卧式套丝机结构，通过主轴反转退刀，夹具快速装卸满足专用机床的要求。套丝完成后，只需用手轻转进刀手轮即可进行下次加工，大大的降低了劳动强度。
本套丝机通过运用带轮传动来实现过载保护，运用齿轮传动保证传动的平稳性以实现主轴稳定的转速，且本设计采用单一转速针对1/4英寸管螺纹的加工，省去很多不必要的零件，很大程度上降低了成本，并且减少了机身重量与体积，使生产地点扩大化，同时操作简单也降低了加工工件的成本。
本设计采用左右活动箱体，组装方便快捷，且利于拆卸维修，解决许多安装不便的问题，但是拆卸箱体后组装时要注意箱体的密封，否则会导致漏油或者灰尘杂物进入箱体，影响加工精度和使用寿命。
关键词：管螺纹套丝机、卧式、1/4英寸、专用、快速装卸、劳动强度、过载
重量、体积、维修、密封、精度、使用寿命
summary
Pipe thread of silk machine is currently processing pipe thread simple and high efficiency of the threaded processing equipment. In the tube connectors 1/4 inches pipe thread characteristic, this design USES a low speed, small volume of horizontal set of silk machine structure, through the spindle reversal recede cutter, fixture rapid loading and unloading meet special machine tool requirements. After completion of silk, just with handle gently turn feed the handwheel can greatly reduce the next processing, intensity of labor.
This set of silk machine using belt drive to achieve overload protection, using gear transmission ensure transmission to achieve stability, and the speed spindle stability for the design USES a single speed 1/4 "pipe thread processing, save a lot of unnecessary parts, greatly reducing the costs, and reduce weight and size the fuselage, make the production site enlargement, and simple operation also reduce the cost of machining.
This design USES the or so activities box, convenient, and assemble to remove maintenance, solve many problems, but the installation of inconvenience to remove cabinet assembly after the seal, or attention cabinet can cause leakage or dust sundry cabinet, affect machining precision and service life.
Keywords: pipe thread of silk machine, horizontal, 1/4 inches, special, fast loading and unloading, and the intensity of labor, overload , Weight, volume, maintenance, seal, precision, service life
摘要 1
一、 绪论 1
1.1课题研究背景 1
1.2.课题研究意义 1
1.3.设计的主要内容 2
1.4.功能结构简介 2
二、总体传动参数计算 2
2.1. 分配传动比 2
2.1.1 分配原则 2
2.1.2.选取电机 3
2.1.3.分配传动比 4
2.2 确定各轴的功率P 4
2.2.1.确定各轴输入功率 4
2.2.2 确定各轴输入转矩 4
三、 带轮的设计及计算 5
3.1 带轮设计及计算 5
四、 齿轮强度与几何参数计算 7
4.1第一对齿轮的设计及计算 8
4.2第二对齿轮的设计及计算 11
4.3 第三对齿轮的设计及计算 14
4.4．齿轮参数一览表 18
五、轴的校核计算 18
5.1.确定各轴输入转矩 18
5.2输入轴的结构设计与校核 18
5.3第二根轴的设计 21
5.4第三根轴的设计与校核 24
六、轴承及键的校核 27
6.1输入轴上轴承的校核 27
6.2.输入轴上键的校核 28
七、润滑与密封 28
7.1 传动件的润滑 28
7.2滚动轴承的润滑 28
7.3润滑剂的选择 28
结 论 29
参考文献 30
致谢 31
一、 绪论
1.1课题研究背景
管螺纹套丝机由: 机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。为了节省制造成本,近年来,市场上出现了重型和轻型两种套丝机。
管螺纹套丝机工作时,先把要加工管螺纹的管子放进管子卡盘,旋动卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,主轴倒转,板牙刀推出加工，丝口加工结束。关闭电源,旋开卡盘,取出管子。
套丝机的型号一般有:2英寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3英寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4英寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6英寸套丝机(150型)加工范围为:5/2"-6"(英寸)
板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:
按螺距分类有: 英制板牙(BSPT)，美制板牙(NPT)，公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)
1/2"-3/4" (4分-6分板牙)
1"-2" (1英寸-2英寸板牙)
5/2"-3" (2英寸半-3英寸板牙)
5/2"-4" (2英寸半-4英寸板牙)
5"-6" (5英寸-6英寸板牙)
按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)
英制板牙（BSPT)板牙的牙角度为55度
美制板牙（NPT）板牙的牙角度为60度
目前市场上的套丝机大部分加工尺寸都大于1/4英寸，有些机床虽然能加工到1/4英寸但需要改进。在各种管路中1/4英寸管螺纹接头却大量应用，因此需要专用管接头1/4英寸管螺纹套丝机来提高生产效率，降低劳动强度。
1.2.课题研究意义
管螺纹虽然有多种加工方法，但套丝是效率最高的，为提高生产效率减少成本，因此需要专用套丝机，来满足生产需求。本套丝机为半自动卧式套丝机，可以自动退刀，切能够恢复到加工前的位置因此减少了退刀时间，降低了劳动强度，从而提高了生产效率。
1.3.设计的主要内容
设计的主要内容包括设计的目的及意义、总传动方案设计（传动原理与机构）、总传动参数计算、皮带轮的设计与计算、齿轮啮合参数、强度、几何参数计算、轴的结构设计及强度计算、轴承的选型设计、其它零部件的结构设计。
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