某楼施工组织设计范本.doc

目 录第一章 编制说明2第二章 工程概况4第三章 施工部署10第四章 施工准备14第五章 施工组织与管理机构17第六章 主要工序施工方案21第七章 工期保证措施46第八章 质量保证措施47第九章 季节性施工措施52第十章 安全、文明施工措施53第十一章 工程成本降低措施58第十二章 成品保护措施60第十三章 住宅工程质量通病的防治措施61第十四章 现场平面布置65附表图 (1) 施工进度计划表 (2) 施工平面布置图第一章 编制说明1、施工组织设计综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程在招标文件规定的工程范围内的任务。我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作，并严格按照审定的施工组织设计进行施工。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下：1.1我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，由公司总经理任总指挥，指定优秀的项目经理任本工程的项目经理，配备经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。1.2强化质量管理，认真贯彻各项工程质量标准和质量保证程序，确保工程质量符合国家验收标准.1.3严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，争创文明工地。1.4采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。2、编制依据2.1本工程的招标文件。2.2业主提供的施工设计图纸。2.3国家颁发的现行建筑安装工程施工规范和建筑工程施工质量验收统一标准。2.4住宅工程质量通病的防治措施和强制性标准以及江苏省分户验收规范。2.5我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。2.6有关安全生产、文明施工的规定。3、现场条件3.1场地已平整。3.2施工用电、用水接入施工现场。3.3建筑、结构、水电安装等施工图纸设计已完成。4、本工程采用的主要施工技术4.1本工程采用多层胶合板面板，50*100木方背楞的木模体系，钢管排架支撑系统。4.2本工程中的混凝土均采用自拌混凝土，由塔吊转运到指定地点。4.3本工程中钢筋采用闪光对焊和绑扎连接。4.4本工程外脚手架采用普通钢管扣件双排搭设，每隔二层设钢管三角挑架分段卸载，以确保施工便利和施工安全。4.5本工程垂直运输设备采用一台30T.M的塔吊。4.6本工程计划按轴线划分成二个施工段，实行流水施工作业，确保施工进度。4.7在现场管理上根据信息化施工的要求，采用计算机实行计划管理，现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制。第二章 工程概况2.1 工程总体概况工程名称：楚州盛世豪庭1-9#回迁楼工程地址：楚州区盛世豪庭小区内，具体位置详见总平面图。建设单位：淮安市智思房地产开发有限公司设计单位：淮安市现代建筑设计院有限公司建筑结构：砖混6层，地面1层车库层。建筑面积： m2.计划工期： 天2.2 建筑概况2.2.1按设计部颁布民用建筑工程设计分类,本工程设计结构安全等级为二级,该楼属多层住宅建筑,耐久年限为三级(50年),砌体施工质量控制等级为B级,地基基础设计等级为丙级,地面粗糙度为B类.2.2.2本工程抗震设防烈度为6度,基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组,建筑抗震设防类别为丙类.2.2.3本工程耐火等级为二级,屋面防水等级为三级.2.2.4本工程相对标高以黄海高9.055m为本工程室内0.000，依此推出其它标高.尺寸标注方法为标高以米为单位,其余尺寸均以毫米为单位.2.2.5 墙体材料: -2.25m以下墙体均为240厚粉煤灰砖,-2.25m以上墙体均为承重多孔砖.2.2.6工程做法:序号名称做法图集编号备注1墙体防潮层以该楼的混凝土地圈梁作为该楼墙体防潮层,无地圈梁(或其它梁)时,墙体防潮层详苏J01-2005-2/12 地面水泥地面苏J01-2005-2/2用于车库地面3楼面水泥楼面苏J01-2005-2/3面层用户自理(除楼梯间楼面)水泥楼面苏J01-2005-2/3+A/3用于厨房.卫生间面层用户自理4 踢脚台度水泥踢脚苏J01-2005-1/4150高与内墙粉面平5内墙面混合砂浆粉刷苏J01-2005-5/5白水泥批腻子,面层用户自理(除楼梯间.车库层)瓷砖墙面苏J01-2005-19/5用于厨房、卫生间结合层，瓷砖面层用户自理水泥护角苏J01-2005-28/5与内墙粉面平6外墙面乳胶漆外墙保温墙面a.基层墙面.b.界面砂浆层厚2mm.c.R.E-II保温材料层(北墙30mm厚,东.南.西墙25厚).d.防裂砂浆抹面层厚8mm,涂料饰面层(增设外墙封底一道)面砖外墙保温墙面a.基层墙面.b.界面砂浆层厚2mm.c.R.E-II保温材料层(北墙30mm厚,东.南.西墙25厚).d.锚固件.e.热镀锌电焊钢丝网.f.防裂砂浆抹面层厚8mm.g.胶粘剂.h.面砖饰面层(面砖质量不应大于20Kg/m2,单块面砖不宜大于0.01m27屋面卷材防水屋面苏J01-2005-15+A/7,a.SBS弹性体改性沥青防水卷材.b.30mm厚防裂砂浆抹面层.c.57mm厚R.E保温材料层.d.水泥珍珠岩找坡.e.20厚1:3水泥砂浆找平层平瓦屋面苏J01-2005-3/7平瓦改为水泥彩瓦8平顶平顶粉刷苏J01-2005-2/8涂料不刷(除楼梯间及车库层)苏J01-2005-3/89油漆木门扶手苏J01-2005-3/9楼梯扶手同露明铁件苏J01-2005-23,24/910 散水砼散水苏J01-2005-1/12600宽11其它落水斗,管苏J9503-1.3/47矩形中号,水管为D100PVC管楼梯扶手苏99SJ403-1/15楼梯栏杆长度500,高1100踏步做法苏99SJ403-16/65勒脚苏J01-2005-1/4高600mm窗台做法苏J04J101-2/30水泥坡道苏J01-2005-9/11晒衣架用户自购成品晒衣设施建筑外保温R.E复合保温材料技术规程参苏J/T16-2004(三)建筑外墙外保温粘贴饰面砖做法详见江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求(暂行)的通知本施工说明未详尽之处详见施工图及有关施工规范执行2.2.5门窗:木门窗选用苏J73-2木门窗图集，塑钢门窗采用苏J002-2000塑钢门窗图集，门窗玻璃为5厚平板白玻，玻璃面积大于1.5m2均采用5厚安全玻璃,东.西.北立面窗为4+10+4厚中空玻璃,所有对外窗均带纱窗纱窗导轨,纱窗用户自理.车库层、一层对外窗加设防盗栅，用户自理。门窗五金配件均需与门窗相配套，东.西.南增设PVC挡阳棚,户内门及门连窗,用户自理.门窗的抗风压性能和气密性不低于3级,水密性不低于2级.2.3 结构概况:2.3.1地基基础:1.地基处理及基础设计依据建设单位所提供的江苏省地质工程勘察院的工程地质勘探报告（2006575-1）本工程采用管桩，桩基说明详桩位图，基槽挖至-3.64m然后做C10混凝土垫层最后做基础.2.建筑场地土类别为III类.3.建筑物在施工和使用过程中应进行沉降观测,沉降点位置详施工图,建筑物沉降观测的具体要求按有关规范执行.2.3.2材料:1.混凝土强度等级:基础垫层C10、基础C25、其余混凝土现浇构件C20。2.钢筋:为HPB235级钢筋(Q235,fy=210N/mm2);为HRB335级钢筋(20MnSi,fy=300N/mm2).3.型钢: 3号钢4.焊条:E43XX(用于HPB235钢筋),E50XX(用于HRB335级钢筋),5.墙体:-2.250以下砖选用Mu15粉煤灰砖,砂浆为M10水泥砂浆砌筑, -2.25-8.37采用Mu10KP1型粘土多孔砖,M10混合砂浆砌筑,8.37以上采用Mu10KP1型粘土多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑.2.3.3钢筋混凝土结构1.本工程混凝土结构的环境类别:上部为一类,基础为二(a)类.2.纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm):环境类别板 墙梁柱C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45一201530253030二a-203030基础、基础梁、板 有垫层时40mm3纵向受拉钢筋的锚固长度（La）：混凝土等级C20C25HPB23531d27dHRB33539d33d4.施工须配合建施图的楼梯栏杆、钢梯、平顶、门窗安徽省等设置埋件或预留孔洞及柱与墙身的拉接钢筋等，电施图的预埋管线、防雷装置，接地与柱内纵向钢筋按电施图要求焊接成整体，水施图中预埋管及预留洞不得事后开凿.5.板内钢筋锚固、板内电线管补强筋、窗台板、阳台压顶纵筋锚固、窗台（窗顶）墙内附加筋详见苏G01-2003.2.3.4抗震构造措施:1.后砌隔墙当墙高4.0m,在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁(做60厚纵向钢筋为36,分布筋为6200).2.构造柱应在墙体完工后施工,必须先砌墙后浇柱.2.3.5其他:1.凡240墙均层层设置圈梁并交圈,遇其它梁时用其它梁代替.2.过梁:a.窗上采用圈梁下挂,圈梁底部212取消另加214底筋,箍筋加长,下挂宽度为洞口宽度+480.b.门上做过梁240*120内配212+214, 6200,长度为洞口宽度+480.3.所有非框架柱及构造柱在柱上,下端各500mm范围内箍筋加密,间距为100mm.4.现浇伴凡短向跨度大于4m,应按施工规范起拱.5.厨房、厕所间在现浇板支座处上翻止水带以免渗水，详止水带大样图。6.窗下口在底层和顶层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,断面为240*120, 配筋为410, 6200,在其它层设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度为60mm, 配筋为38 .7.结构平面中现浇板短跨3900板角增加附加筋,其直径同板面负筋,长度L=1600.8.厨房卫生间结构标高比同楼面结构标高底50mm.9.坡屋面与墙体交接处均设置卧梁240*200, 配筋为412, 6200.10屋面挑檐每隔12m设伸缩缝.11屋面砖砌女儿墙中应每隔2m设置构造柱,构造柱位置应尽可能与下层设置相一致,构造柱纵筋锚入女儿墙压顶圈梁之中.第三章 施工部署3.1、施工部署3.1.1 施工原则按先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，内外装饰、屋面工程交叉进行，安装工程穿插施工的原则。3.1.2 施工流水段的划分(1) 基础工程整体施工，不分施工段。(2) 地上结构分成两个施工段，流水施工。(3) 屋面结构不设施工缝，一次性浇筑完成。3.2 总进度计划与工期控制措施3.2.1总进度计划表总工期、工程总进度计划的编制说明(1) 施工计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。(2) 塔吊基础施工前即行安装，以便在基础工程施工中发挥作用。(3) 结构施工阶段以高速抢主体结构，但不单纯追求速度，考虑水电安装过程随后跟上，同时在其后再跟上内装饰施工，形成大流水以缩短工期。根据施工进度计划，本工程暂定于2007年 月 日开工，控制工期 天，至2007年 月 日竣工。（详见施工计划横道图）3.2.2 工期措施(1) 组建强有力的项目管理班子，配备充足的资源，强化管理、组织协调。(2) 采取严密的计划,充分调动职工的劳动积极性。以方案中总进度为基础,实行长计划短安排，通过季、月、旬、周计划的布置和实施，加强调度职能，确保计划的严肃性，实行按期完成竣工的目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主要工序，安排足够的劳力。(3) 合理地划分施工段加快施工节奏。 施工段的划分如前所述。 四层拆模后即组织分段主体验收，进入内装饰工程；主体封顶后进行验收,随后进行全面装饰工程。 合理利用空间，装饰、安装工程等采取立体交叉作业。(4) 采用先进的支模方法，加快模板周转、提高工效，墙、柱模采用十一夹板，支撑采用钢架支撑系统。(5) 采取切实可行的季节施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。(6) 农忙季节施工措施 采取特殊奖励措施，改善后勤管理，提高职工伙食标准，调动职工的积极性。 采取集中施工，突击歼灭战术，必要时，根据工程进度需要，合理安排施工，在保证不影响周边环境的前提下，实行连续作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工。3.3 施工技术及质量控制点3.3.1土方开挖时的施工监测(1) 对基坑内外主体的变形（水平、垂直）进行监测；(2) 对地下水位的监测；(3) 对周围环境的监测。3.3.2主体结构质量的施工控制(1) 对粗钢筋焊接的质量和可靠性控制。(2) 柱、墙竖向插筋位置即上部轴线位置的控制；(3) 基础底板各区域面标高的控制。(4)砼试验配合比及施工配合比的设计控制。(5) 大体积砼浇捣温度裂缝的控制。(6) 卫生间、屋面防渗漏的控制。(7) 装饰面层、楼地面施工的控制。(8) 水电暖通安装(管线接头、安装达标、安全、调试验收等)。3.4 工程管理目标3.4.1质量目标质量目标：合格。采取项目法管理，以图纸、规范为本，以施工组织设计为原则，以质量计划为行为约束，确保该工程质量目标的实现。3.4.2工地标化管理目标 达标化文明工地。3.5 技术方案3.5.1 土方工程(1) 土方工程由专业队伍施工。 严格分层开挖，并且应先期开挖好应力释放沟，确保边坡不受影响。(2) 机械挖土按图纸要求挖到设计标高-3.54m，按1:0.3进行放坡,在基槽四周开挖排水沟30cm宽,并在四角及中间部位设置集水井, 集水井为1.5m*1.5m*1.5m,保证基槽内不集水.在条型承台梁部位采用人工挖土，挖至设计标高.平整度要求控制在3cm。开挖时严禁机械挖土一次性挖到设计深度，必须分层进行，避免出现一次性卸荷，以利保护支护稳定。严禁乱停机械，防止影响基坑周边土质的稳定。(3) 开挖时，必须对基坑部位设专人定时进行监测，必要时24小时连续进行监测，同时应在劳动力、材料设备及技术方面等作好充分准备，及时地处理好可能出现的各种异常情况。3.5.2 测量放线 设一名工程师专职带领测工进行测量放线与抄平，地下室采用轴线定位法，一层以上采用外控法。3.5.3钢筋连接技术 钢筋连接接头选用形式，原则上以确保工程质量，以利工期为前提。3.5.4 砼配合比 本工程砼强度垫层为C10、基础混凝土为C25、其余混凝土为C20，接桩砼强度为C30。砼配合比由专业单位试配，业主、监理共同监督。3.5.5 砼浇筑其它采用搅拌机搅拌砼，塔吊吊料.3.6 场内主要机械设备配制 3.6.1 机械设备来源充分体现公司机械设备齐全，先进以及数量上的优势，为加快施工进度提供有力的保证。(1) 为加快施工进度，提高机械化作业程度，配备足够的施工机械。(2) 所有机械设备应具备技术先进、性能领先的特点。(3) 机械设备进场前进行认真检查、具有工况好、效率高的优势。(4) 配备一定数量的易损零件、配件进场，以便及时更换，保证机械的工作效率。(5) 机械操作人员必须随机械同时进场，实行专机专人持证上岗.3.8 配备计划：3.8.1钢筋加工机械： 基础施工阶段，配备两套钢筋加工机械和两套模板加工机械，待基础施工结束后，可拆离一套钢筋加工机械。3.8.2 砼机械现场配备一台350L搅拌机，用作砼施工机械。砼搅拌机：出料容量：350L3.8.3 垂直运输机械(1) 塔吊:结构施工配备塔吊，主要负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输。(2) 其他机械现场配备一辆中型货车，专门负责周转材料及黄砂、石子运输，其它施工机械设备配齐，并根据施工进度、施工需要，及时组织施工机械的进退场。(3) 具体详见主要机设备用量计划表第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1内部准备 (1) 组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。 (2) 编制工程量预算分类卡。 (3) 编制重点部分分部工程施工方案。 (4) 制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。4.1.2轴线引测根据红线范围以及基础施工轴线复核交接，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。定位放线控制图见附图。4.1.3机械设备周转材料的准备对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。4.1.4对新上岗人员进行技术培训。4.2生产准备4.2.1施工用水(1) 施工现场设施工用水、生活用水，各生活区设灭火器材，不另设消防用水，如遇紧急情况，采用灭火器，施工用水、生活用水同时并用。(2) 由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井。从阀门井引出用水管沿场地周边设置。(3) 引出用水管至各用水设备处，并设专用水龙头。(4) 楼层供水(主要是养护用水)采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水。(5) 施工现场设置两个蓄水池，作施工备用水源。(6) 采用一台高压水泵，以解决高层施工用水压力不足的问题。100给水管，沿基坑四周外侧环向布置。引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向，引向对焊机，厕所采用25mm镀锌管，水管埋入地300mm，主水管在四角布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。4.2.2 施工用电 (1) 由建设单位所供电源处引出干线至场地内施工专用配电房。(2) 从施工配电房引出用电主干线，按安全标准新规范要求布设，主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，上铺盖板及沿围墙布设。生活用电架空设置，架空用电线杆购买市政用砼电杆，架空高度在6米以上。(3) 配电箱及次干线 在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。 每层配置4只电箱，电缆线沿脚手架四侧结构边上升，电缆通过时，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在砼结构上，每层用电通过电缆拉接各流动小箱进行施工。(4) 施工照明 场地四角各设一只镝灯照明，由钢管架空。 建筑物作业高度照明采取在脚手架上设置两只镝灯以及塔吊上设置两镝灯进行照明。 其他流动作业区域采用滚动式小型太阳灯辅助照明。(5) 生活区照明、按常规布置。(6) 按安全规范要求采取不同的电压。4.3 施工总平面布置施工总平面布置见附图。4.4 基础阶段(1) 为保证车辆畅通，沿基坑四周搭设钢管人行跑道，上铺胶合板，平整到自然地面平。(2) 大门处均浇筑砼硬地坪，150mm厚C20砼下垫碎石压实，并在大门处均设洗车水龙头和汽车绕行排水沟槽。(3) 下水布置沿施工基坑周边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm300mm，在拐角处或隔25m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800800mm，排水沟、沉淀池上均加盖板，污水经沉淀后排入城市管网内。(4) 基坑防护 本工程基坑较深，但还需设置防护栏杆(三道横杆),在基坑四角设置钢管爬梯,供施工人员上下。基础土方回填后，将场地周围浇筑成砼硬地坪。4.5 施工阶段工地临时用房施工阶段工地临时用房用 途面积(m2)位 置需用时间现场办公室20见施工现场平面布置图至工程竣工门 卫 房15见施工现场平面布置图至工程竣工搅 拌 机棚25见施工现场平面布置图至工程竣工水 泥 仓库50见施工现场平面布置图至工程竣工仓 库20见施工现场平面布置图至工程竣工配 电 房18见施工现场平面布置图至工程竣工钢筋加工棚80见施工现场平面布置图主体完成模板加工棚100见施工现场平面布置图主体完成第五章 施工组织与管理机构为把该工程做好，做成样板工程，我公司特建立健全强有力的领导组织机构,配备充足合理的劳动力,实施“强力”协调与管理势在必行。5.1组织管理机构建制5.1.1 工程总负责人由公司经理承担，负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员的调配,配备充足的资源，对工程进度质量、安全工作进行宏观管理。5.2管理人员职责5.2.1 项目经理负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态.按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。5.2.2项目副经理完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。5.2.3项目工程师协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。5.2.4施工员落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。5.2.5 质检员对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。5.2.6安全员(环境管理员)开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施，抓好环境管理工作。5.2.7机管员执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，输交接班手续等工作。5.2.8预算员负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。5.2.9材料员参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。5.2.10 保管员严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。5.2.11 资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。5.2.12送检员按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。5.2.13明确项目各管理阶段的任务5.3项目部管理目标与任务(1) 进度目标和质量目标如前所述。(2) 本工程创优计划：抓土建、安装各大分部，使每个分项必须合格, 分部评定优良率为90，装饰观感得分率90。针对工程中的难点，成立QC小组，建立地下室自防水砼质量攻关小组，达到地下室无渗漏；建立模板工程QC攻关小组，达到墙柱无明显接头、无跑模，模板分项合格率93；成立钢筋连接技术QC小组，达到各种焊接接头均符合规范要求；成立外墙、屋面、卫生间符合防渗漏质量攻关小组,达到无渗、无漏、无滴效果；(3) 安全、文明、标化、环保 做到文明施工，安全生产，杜绝重大安全事故的发生。 实现文明工地。 达到环境管理体系文件的要求。(4) 强化材料节约、科学管理，实现材料节约率3.5。5.4实现目标管理的措施(1) 订立项目管理责任状，严格奖罚兑现,实现承诺。(2) 公司组织定期、不定期的全面大检查。(3) 公司工程科负责对重要施工部位、技术难题进行把关。(4) 项目部自身强化科学管理。 (5) 对职工利用职工管理手册强化“定制”管理。5.5劳动力配制5.5.1劳动力资源充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，确保本工程的施工质量、施工进度。(1) 根据进度计划，预算用工以及施工任务，为管理制度配备足够的劳动力资源。(2) 大部分劳动力均经过多个优质工程施工的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。(3) 关键工种（如木工、钢筋工、瓦工等）均接受过岗位培训，并持有上岗证书。80%的人员已达到初级技师以上的水平。(4) 所有操作人员，施工前曾接受过各分项工程的施工技术交底，并接受过质量、安全、文明施工的教育。(5) 严格按施工任务单管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。5.5.2劳动力分配综合考虑两方面因素：(1) 确保完成工期。(2) 避免出现劳动高峰，理清工序，充分搭接。第六章 主要工序施工方案6.1工程测量与施工放线充分理解图纸设计意图和工程施工部署，制定切实可行的测量放线方案，是保证测量放线工作顺利进行的前提之一，也是确保工程质量重要措施之一。6.1.1 测量放线基础定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。主楼轴线引测采用激光经纬仪J2,内控法与2.5Kg线锤复挂相结合.(1) 在建筑物各角利用线锤引测出轴线，用墨线弹出轴线，与主控制线进行校核。(2) 使用的仪器为垂准仪、激光经纬仪等。6.1.2标高引测(1) 地下室：利用塔尺下翻。(2) 0.000以上利用塔尺向上翻，在相应结构标高500mm处作出相应的刻痕，用油漆标出详细标高。6.1.3测量放线的基本要求1、施工放线(1) 落实专人负责制-设一名工程师专职施工放线，配测工3人。 (2) 执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师验收。2、验 线 (1) 专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。 (2) 验线的依据要原始、正确、有效。 (3) 验线的主要部位： 引测桩点，与周围定位条件(是否已破坏)。 主轴线与其控制桩。 原始水准点、引测标高点和0.00标高线。3、测量记录和计算工作 (1) 测量记录做到原始、真实、正确、清晰。 (2) 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。6.1.3 仪器、工具用具的使用与保养1、使用仪器、工具用具： J6经纬仪1台，水准仪2台(其中1台S1)，塔尺2根，50m钢尺2把，5.0m卷尺4把，2.5kg线锤1只以及其它辅助工具。(1) 专人使用、专人保管、专人护理。(2) 仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。(3) 水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行、校验一次，若出现故障，应及时送专业修理部门修理。2、钢尺、水准尺、标杆使用(1) 正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。(2) 水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。6.1.4施工测量前的准备工作 (1) 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。 (2) 认真学习、领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。6.1.5控制线交接，建立保护主控点 提请业主、监理、对基础施工控制线交接，共同确认其施工控制线，以防发生差错。6.1.6地下室施工放线与标高抄测(1) 当土方挖至基槽标高上表0.20m左右，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时控制桩，控制基坑高度及放坡等。(2) 利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻至地下室内，然后抄测标高小桩来控制基底或加深标高控制。(3) 垫层浇筑后，通过控制点投测出主控轴线，然后弹出轴线，墙、 柱等边框线及控制小线。6.1.7地面车库楼层放线 (1) 基础浇筑后，投放轴线，同时在外墙交点外侧及其它车库层外墙与轴线相交方向弹测竖向墨线，并做好“三角”标志。 (2)地面车库层放线采用J6经纬仪投测与2.5kg线锤引挂相结合。6.1.80.000以上楼层放线与抄平测量方法采用轴线投测、轴线外控，基准点复挂相结合。6.1.9放线与基准点(1) 采用激光经纬仪，外控轴线投测放线。(2) 在各大角用2.5kg线锤从0.00处引测至各楼层砼柱上，弹出墨线。(3) 校验2控制点是否一致，如偏差找出原因，加以纠正，并作相应的记录。(4) 在各层楼层用墨线弹出各柱的边线和控制线，各主次梁的中心线或梁边线。6.1.10精度要求施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面放样。 (1) 基础验线允许偏差：30m 5mm 30m60m 10mm 60m90m 20mm 本工程允许偏差： 30m 5mm 30m90m 10mm (2) 各层柱身的竖向允许偏差不大于5mm,总高累计竖向允许差9m ，采用焊接或搭接连接。基础梁除梁面筋在柱中部分允许搭接外，其余均必须采用闪光对焊连接。(2) 板单长均较长，且必须从梁内侧穿筋，施工较为困难，故采用绑扎接头，为便于运输,钢筋宜在10米以内为宜,搭接长度及位置必须设符合图纸要求和规范规定。 2、原材料与工程要求(1) 钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放,进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。(2) 焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。3、施工工艺 钢筋采取集中制作下料成型，现场绑扎方式。(1) 闪光对焊工艺要求：一次闪光预热二次闪光顶锻钢筋对焊操作中，若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时清除。(2) 钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求。1 接头处不得有横向裂纹。2 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。3 按取样检验规定进行现场取样检测。如有不合格产品坚决不使用到工程中。6.3.5 钢筋的绑扎1、现场钢筋大多采用绑扎方法，绑扎应符合下列规定：(1) 钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。(2) 板和钢筋网，外围两排应满扎，中间部分可梅花型绑扎，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力筋必须全部扎牢。(3) 梁和柱的钢筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。(4) 平台设保护层，每平方米设一块，两块板设马凳，“梅花型”布置，平台保护层导体为10mm。(5) 在柱中竖向钢筋连接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直，当采用插入式振动机时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15.2、墙柱钢筋绑扎安装 清扫、划(弹)线。凡要划(弹)线的地方都必须清扫干净以后才能进行划(弹)线。在底板上或浇出的墙上划(弹)出墙的中(轴)线或边线。 立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋,在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。 竖筋与伸出筋(插铁)接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。 双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑,其间距宜保持1m左右,相互错开排列。 在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每m2一块为宜，交错排列。 设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。 转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。 各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。 配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。 各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。3、 板钢筋绑扎安装板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。 清扫模板上的垃圾,如刨花、碎木块、电线管头等杂物,核查模板尺寸。 弹(划)线。用墨线或粉笔在模板上弹(划)好主筋和分布筋的间距。 摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。 垫保护层垫块，加钢筋支架(凳)，间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。 负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。上层墙柱的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。(2) 底板钢筋绑扎安装 有基础钢筋施工时，应将锚固筋按设计要求板到位置。 底板下有梁时，先绑扎,应按梁绑扎操作工艺进行绑扎或预制绑扎成型,然后安装。 用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。 进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周(含坑槽)外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转90，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。 在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。 绑扎保护层垫块，宜4cm*4cm一块，绑在纵横筋交点下面。 摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向(下面)钢筋，再放横向(上面)钢筋，绑扎方法同下层。上层钢筋使用圆钢时弯钩应朝下。 基础上下层钢筋有接头时,应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头, 上下层马凳用8800。(3) 钢筋保护层的控制方法 钢筋保护层的控制，采用1:2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为10、15 、20、25、40mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚(板)，钢筋拉钩及点焊(墙)，以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。(4) 质量检验 钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。6.3.7 模板工程为了保证模板工程周转需要，配备位二层半模板，确保主体如期封顶。1、 梁、板模板(1) 支撑搭设：采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600700，地下室顶板支撑间距800,设三道水平拉杆， 每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。 (2) 梁、顶板模安装，梁模用组合胶合板，梁底18厚胶合板作底模，梁底1500mm时，采用墙板式支模，但梁底支撑杆间距应500。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。2、楼梯踏步及其支撑 楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。3、模板拆除 现浇结构的模板的支架拆除必须遵照规范规定执行，并经现场监理批准。 做好拆模试压块，以混凝土同期达到的强度为拆模依据。 总之模板及支撑系统应具有足够的强度，刚度和良好的稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件的几何尺寸的准确。6.3.8 混凝土工程施工1、采用的原材料，进场后必须提供原材料试验报告，配合比试配报告等质保资料。 水泥采用规模较大的生产厂家出厂的水泥，确保质量的稳定性。 石子、黄砂采取定点选用：码头货场、黄砂堆场，确保货源及质量稳定，并依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，要求做到目测不符要求的不进场，试验不合格的不使用。 水源：采用洁净的饮用水。2、自拌原材料计量要求秤称每次正式浇筑前均必须复核，发现有误差或失灵均必须在使用关修理、调试准确。 石子、黄砂均由秤称计量，精度必须控制在2%以内。 对于水泥、外加剂、水等精度必须控制在1.2%以内。 施工配合比，随着砂石的含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合比进行适当调整（砂、石、水）。3、浇筑前的准备工作 砼运输道路畅通，保证砼运输不受阻。 场内要协调用电负荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸，自备发电机随时做好准备投入使用。 对钢筋，模板安装，预埋，预留洞等进行技术复核，质量验收合格，并办理隐蔽验收签证。 电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就位，照明灯具充足。 覆盖保温材料到位。 各专业工种工作内容完毕，并通过验收。4、砼搅拌 正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。 加料顺序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如掺入粉煤灰等掺合料，应在倒水泥时一并倒入；如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。 砼搅拌时间，一般不少于90s。5、砼运输（自搅砼） 砼自搅拌机卸出后，及时用手推车或吊车运至浇灌地点。运送砼时，应防止水泥砂浆流失，若有离析现象，应在浇灌地点进行人工二次拌和。如局部采用手推车运输，须搭设牢固的跑道，不得践踏板筋。 砼从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，不得少于90s。6、砼浇灌振捣 柱根部施工缝在浇灌前先铺510cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子砼。 浇灌柱时，不应用吊车直接将砼卸入模内，应先将吊车降至距铁盘5060cm，将砼卸在铁盘上，再用铁锹