QC七大手法 (2).ppt

五QCC常用七手法 一 特性要因图1 意义列举影响某种品质特性 或结果 发生的要因 将这些特性与要因 以及要因与要因间的相互关系 用图明确表示之方法 2 作法 3 用途 进行现状鲜析改善 找要原因采取改正措施 可就业原因或对策设定标准 可将参加讨论的每一个人的经验加以启迪 以获得完整思想 4 注意事项 应集合全员的知识和经验 将重要之要因整理出来 再制作另一张特性要因图加以分析 以利采取改善措施 将图置于现场 于问题发生时就近集合讨论追加要因有不同意见或看法时 应再收集资料以作统计分析 应把计量的原因 速度 温度 压力 以计数的原因 机械别 人别 部门别 分开 使管理责任明确 5 实例 工程别 部门 制作人 时间 要因分析图 二 柏拉图1 意义将各种事物的数据资料收集整理归纳 依负荷金额 不良数 不良率 损失金额 时间 或发生次数 将各项目别 原因别 依其大小顺序以图形式表示的一种方法 2 作法 3 用途 现状分析了解不良较多项目 了解占全体70 80 哪些项目 可以订出改善的目标 决定改善的重点4 注意事项 左后轴最好以金额表示 改善前 改善后之柏拉图应并排以得比较 不宜上下排列 可将不良项目再以另一柏拉图作进一步分析5 实例 本公司某厂去年次数每损失昔资料如下 原因次数损失工时 日机械设备324烫伤 灼伤844物体落下311物品搬运28倾倒476手用工具319办物伤害630其他28合计31210以柏拉图加以分析 注 平均每日工资450元 A 以分伤次数分析原因次数累积次数百分率 累积百分率 烫伤 灼伤8825 8125 81外物伤害61419 3545 16倾跌41812 958 06机械设备3219 6867 74物体落下3249 6877 24手用工具3279 6887 1物品搬运2296 4593 55其他2316 45100 B 以损失工资分析原因损失工资金额累积金额百分率 累积百分率 倾跌76 450 340003400036 1936 19烫伤 灼伤44 450 198005400020 9557 14机械设备24 450 108006480011 4368 57外物伤害20 450 9000738009 5278 09手用工具19 450 8550823509 0587 14物体落下11 450 4950873005 2492 38物品搬运8 450 3600909003 8196 19其他8 450 3600945003 81100合计94500100 三 检核表 checlelist 1 意义就有关项目及预定收集之数据 使用简明记号填记 以作为检查或记录之用而设计的表格 2 种类 检查用检核表 记录用检核表 检查用检核表a 作法 b 用途 机械维护检核 品质检核 现场问题检核 应行作业之检核c 注意事项 尽量用符号记录 不用文字或数字 符号亦可以给予特殊意义 过一段时间须修改一次 d 实例 记录用检核表a 作法 b 用途 不良发生状况之记录 不良发生要因之调整记录c 注意事项 搜集数据力求简单 所使用之记录形式要易于整理d 实例 四 图表1 意义将数据的内容及变动情形以图表表示出来 使人一目了然 对数据意义的了解更为迅速 2 作法与用法图表种类很多 仅介绍下列三种图表之作法与用法 供参考 在实际应用上 可再加以变化 完全视实际需要而定 柱形图表排列一定宽度的柱形棒 而以其高度来比较数量大小 为使全图得到平衡 予人以明确的整体印象 绘制须注意下列叁点 1 柱形的排列顺序 只为比较之用时 以大小顺序排列 2 柱形与柱形之间隔要排列适当 一般是柱形棒宽度的1 2 3 基线 分寸线要表示明线 分寸自基线开始记入清楚 最高点的分寸不要有 半端的数字 基线 基线 O线 必须要记入 图B 若遇有特别情形 无法所有分寸都记入时也最好如图C 图D一样的与法 如图4 1 推移图推移图是一般用来表示时系列即随时音变化的数量情形的图 作推移图应注意事项如下 1 纵轴表示变化数量 横轴表示时间 即年 月 日等 2 同时要记入两个以上特性的变化数量时 如图4 3a 在纵轴的分寸上下工夫 使图表能看得清楚b 线若交错时不容易看 所以在使用一形上下工夫 使能容易区别 面积图表数量大小以面积表示的方法 可使用圆形 正方形 长方形等图形 大小差不大时 不容易看出 以一般是在对比的量在100倍 200倍等大差时使用较为适当 如图4 4表示各内容所占的比率在图形的一种面积图表 3 注意事项 不宜同时表现多种事项 力求简单明确 不宜再用文字说明 刻度标法 线的大小 虚实 点的大小都应讲究 图表名称 应使用能引起注意的写法 图表应能将全体状况表达出来 五 散布图1 意义将特性A所测定之数据一特性B所测定之数据 相对应之点标出 以判定两组数据间是否有相对关系的方法 2 作法 3 判读法 散布图之型态与相关关系如下 A与B没有关系 A与B没有关系 A与B没有关系 A与B稍微有点正面的相关关系 A与B有相当的正相关关系 A与B有极强的正相关关系 A与B稍微有点负相关关系 A与B有相当的负相关关系 A与B稍微有点正面的相关关系 A与B有曲线关系 A与B没有相关关系 但如果再分 符号分层时 却有正相关关系 A与B大概有正相关关系 但中间有些数据缺漏了 无法正确判断 除非另再调查求取充分资料 则无法作出正确结论 有些点跳逸出 外 表示其中包含有异常的 数据 应该设法调查 为何有这种异常点的出现 经分层使消除后再下判断 4 用途 作制程分析时用来测出二变数 测量值 间的关系 制定作业标准 得出二变数之关系可以推定来测定之值5 注意事项 二变数具有相关关系并不等于因果关系 制定作业标准 二度数相关关系有三 正相关 负相关 型相关 七 管制图意义 将产品的实际品质特性与制程管制界限互相比较的一种图 图形以时间系列来表示 一般管制图 从轴为制品的品质特性 并以制程变化的数据为分度 横轴为制品的群体号码 或制造年月日等 以时间顺序及制造顺序将点绘在图上 2 种类 3 作法步骤1 搜索数据搜集100个以上的数据 依测定时间顺序或群体顺序排列 而这些数据是最近的数据 且在技术上认为今后的制程不会能多大变化 此即数据上来源必须可靠 步骤2 数据分组把2 6个数据做为一组 全部数据分为20 30组 通常以群体顺序或测定时间顺序分组 1 一组内的数据个数 谓之数据本数 以n表示 2 组之个数之组数 以k表示 3 同一组内不要含有异质之数据 步骤3 记入数据表 把数据记如表七 1之数据表示 6 实例 轮胎面花纹三磨耗量 m m 与行走公里数Y km 经路试测得数据如下表 试绘制散布图并判断两者间有无相关关系 当花纹磨耗量X m m 增大 行走公里数Y km 随而增大 因此自各点散布的趋势 由这条直线就可表示轮胎胎面花纹的磨耗量X m m 与轮胎的行走公里数 km 有正的直线相关 而且还可以大致地推定当花纹磨耗5m m时 如轮胎胎面花纹沟深的设计为14m m 则轮胎的寿命大约为50 000公里 数据表七 1 步骤9 记入管制界限准备管制图用纸绘上分度 使上下管制界限之间隔能在20 30mm左右 X管制图时 中心线记入实线 UCL LCL 个别记入虚线 R管制图时 中心线记入实线 UCL LCL 个别记入虚线 步骤10 调查是否在管制状态将点全部记入在管制图上 如果点都天管制界限内时 即认为制程在管制状态下 如果有超出管制界限的点时 就判断制程为非管制状态 必须进一步做制程解析 追查原因 制定标准 采取去除原因之措施 使制程完全进入管制状态 点在管制界限上时 亦视同超出界外的点 附录 表七 2管制图关系数表 4 用途 确保制程 或产品品质 的稳定 用于设立管制界限 判断制程过程有无异常5 注意事项 决定管制特性 见下面附录 将数据分组 并予层别 可以相同期间发生之数据为一组 发现管制图中所示的异常 防止异常再度发生 由于对次制程大有影响 非立即采取行动不可 此时应尽可能在前制程控制住此特性 易于抽样 测量及试验的项目 能以特性要因图 整理出有系统的因果关系者 6实例 某钢铁工厂作业员张阿船操作E 3机械制造铁板 为方便制程 或产品品质 控制 他收集了25天的厚度样本 见下表 制成X R管制图