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文档简介

冲压工艺与模具课程设计指导书模具设计与制造专业适用一、消化原始资料1、阅读课程设计指导书,明确设计目的、要求、任务和步骤。2、熟悉课题和生产批量。3、分析、了解课题指定的产品零件的作用和装配关系,分析其尺寸、公差和技术条件。二、对产品零件进行工艺分析,画零件图1、 零件材料的冲压工艺性分析:材料种类、规格、厚度、机械性能等对工艺性的影响。2、 零件结构工艺性分析:零件结构特征、结构参数对工艺性的影响及对策。对不合理的结构参数,可向指导教师提出商榷意见,学生不得私自更改。3、 分析零件公差等级、粗糙度要求是否合理及对策。三、拟定总体工艺方案在工艺分析的基础上,根据生产批量及零件尺寸、公差、粗糙度等要求,拟定出几种可行的工艺方案,画出工序草图,再进行全面的分析、比较其综合的技术经济效果,在保证技术要求的前提下,以最大限度降低产品成本为目地,选择其合理的、可行的、经济的最佳工艺方案为设计方案。四、工艺计算1、 毛坯形状及尺寸的确定。包括弯曲展开尺寸、拉深、冷挤等毛坯形状及尺寸的计算。2、 工序(含级进模中的工步)数目和工序(同前)尺寸的计算。3、 排样:a、拟定几种可行的排样方案,再根据各种因素的影响,选择其最佳的排样方案,画出排样图。在级进模中的条料排样,要考虑到载体形式、条料定位方式、空位布置等。弯曲件的排样还要考虑纹向的影响。b、计算材料利用率。c、计算条料宽度,确定宽度公差。 d、选取材料标准规格,确定下料方式(板料的利用率计算、纵裁或横裁的选择,卷料的滚剪、棒料或丝料的下料方式等)。4、 冲压工艺压力(冲压力、卸料力、顶料力、推件力、压边力等)和压力中心的计算(对小型制定件而言,当估计压力中心未超出模柄直径范围之外者,可不作压力中心计算),冲压设备公称压力的确定。5、 凸、凹模工艺间隙的确定,凸、凹模工作尺寸及公差的计算。6、 凹模轮廓尺寸的计算及标准的选择(标准凹模板、标准典型组合、标准模架及其他标准的选择)。五、模具总体结构的设计一般可根据已确定的工艺方案,决定选择单工序模、复合模或级进模。对于普通型模具,可根据冲模标准典型组合形式,翻阅各种模具结构图册,选择一种成熟的、接近的典型模具结构作参考。对于比较复杂的级进模结构设计,要根据产品零件的批量、精度等要求,考虑出多种可行的结构方案,再进行全面的分析比较其可行、可靠性、经济性、先进性等,同时应考虑以下几点:1、 凸、凹模结构形式(整体式、拼块式或嵌块式)及固定方法,细长凸模的强度、刚度计算及保护装置。2、 模具导向装置(滑动式、滚珠式或滚柱式)的选择。3、 是否采用卸料板式导向,其导向装置的结构形式的确定及设计。4、 条料定位装置的结构设计。5、 模具零件的互换性与维修的考虑:易损件的更换、回弹及修正、刃口的刃磨、刃磨后刃口件与非刃口成形件相对位置的调整等是否方便。6、 模具材料的选择:对普通模具可参考冲模标准。对精密、高效的级进模,要考虑到与此匹配的高寿命的模具材料,一般结构件、工序零件应选用优质合金工具钢、硬质合金或其他新型模具钢。7、 弹性元件的选择(弹簧、橡胶)。8、 防止废料回升的措施。9、 模具各主要零件的加工工艺性及其装配的考虑。10、 模具的闭合高度的计算。六、绘制模具总装图通过以上多方面考虑构思后,绘制比较清晰、完整的模具总装图(一般采用1:1的比例较为直观,容易发现问题,以便改进)。七、审查总装草图主要从模具的可行性、可靠性、经济性和先进性等方面进行分析,并进行必要的修改,再交指导教师过目点拔、再修改。八、绘制非标准模具零件草图(或部分主要零件图)。根据总装图,按1:1的比例(个别或局部可放大)绘制零件草图,并确定其结构尺寸及配合公差、选择材料及热处理要求。通常是先绘制凹模板(整体)或凹模固定板,再画相应的卸料板、凸模固定板及其他。注意“三板”的型孔位置应保持一致性。九、对总装草图和零件图的配套检查配套检查主要是分析其装配性,如果发现零件在装配时会发生干涉或装配困难,就必需再次修改零件或装配图。十、绘正式模具总装图 一般总装图需主视和俯视图,对表达不清楚的可局部移出剖视。对比较复杂的模具除三向视图外还需要多种移出 视才能表达清楚。件号要标注齐全、规范化。图纸右上角有制件简图(单工序为坯件图),右中为排样图(单工序模为该工序制件图),右下角为标题栏和明细表。以上“三图一表”在图纸上布局要适当,图面要整洁,标出模具闭合高度,在图纸适当位置写上:在xxx压力机上使用。除其他特殊面必须的说明外,装配图一般不需注解。标题栏采用如下的统一格式:件号名 称数量材 料 标准代号 热处理 备注比 例共 张第 张设计(日期)成都电子机械高等专科学校指导 (日期) 班 号审核(日期)10 30 20 25 25 20十一、绘制正式模具零件图零件图示要完整、表达清楚,结构尺寸配合公差、粗糙度标注齐全、合理。材料选择、热处理要求合理(与装图一致),图号与总装图件号相同。在图纸右下角的标注栏之上,还要注明必要的技术要求。十二、选择设备根据冲压工艺力、模具结构和团体高度,选用合适的冲压设备。十三、编制指定模具零件的工艺规程在选用线切割加工时,需要编制指定部位的程序。设计日期(零件名称)比例工艺日期件数指导日期 (材料)图号审核日期共 张第 张 10 30 15 40 40十四、书写、整理说明书根据设计步骤,书写、整理说明书,说

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