安全大检查汇报材料精选word范本.doc

山西宁武德盛煤业有限公司安全大检查汇报材料山西宁武德盛煤业有限公司开展安全生产大检查汇报材料山西宁武德盛煤业有限公司二一三年七月山西宁武德盛煤业有限公司开展安全生产大检查汇报材料各位领导、各位专家： 大家好！感谢省督察组及各级领导不辞劳苦莅临我矿检查指导安全生产工作，这是对我矿的安全生产工作的鞭策和促进，也是体现党和政府对煤矿工人生命安全的极大关怀，使我们倍受鼓舞。在此，我代表宁煤集团德盛煤业有限公司全体员工，对各位领导的到来表示热烈的欢迎！向省、市、县各级领导长期以来对我矿的关心和支持表示衷心的感谢！一、 矿井概况山西宁武德盛煤业有限公司矿井位于宁武县凤凰镇神堂沟村北，距宁武县县城15km。2009年11月8日经晋煤重组办发200983号文件，批准由宁武能源投资有限责任公司为主体兼并重组山西宁武德盛煤业有限公司（为整合保留矿井）和山西宁武雨田煤业有限公司2处地方煤矿整合为1处。整合后矿井名称核准为山西宁武德盛煤业有限公司， 批准开采井田范围内的2#、5#煤层，生产能力0.90Mt/a，井田面积5.3381km2。全井田2#、5#煤层地质储量99410kt，可采储量为44727kt，矿井设计服务年限为35.4a。山西宁武德盛煤业有限公司2012年矿井瓦斯等级鉴定批复为瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.72m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.96m3/min。本井田2#、5#煤层煤尘均具有爆炸性，2#、5#煤层煤的自燃倾向等级为级，均为自燃煤层。井田内水文地质条件简单，矿井水文地质类型属中等。2010年11月25日由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发20101561号批准山西宁武德盛煤业有限公司矿井兼并重组整合项目于2010年11月25日正式进行开工建设。2013年3月1日由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发2013322号批准山西宁武德盛煤业有限公司矿井兼并重组整合项目进行联合试运转。矿井设有总工办、安监科、生产科、技术科、通风科、机电科、机运科、地测防治水科、环保科、财务科、供销科、综合办公室、档案室、医务室等科室。二、 矿井采掘现状及各系统情况（一）、提升系统 1、主斜井提升系统主斜井：斜长333m，倾角18，半圆拱形断面，巷道净宽4.0m，净高3.4m，净断面11.88。装备1部型号为DTL100/30/2160S胶带输送机，电机功率为2160kW，担负全矿原煤提升任务兼进风井和安全出口。2、副斜井辅助提升系统副斜井：斜长261m，倾角70- 180，半圆拱形断面，巷道净宽4.0m，净高3.8m，净断面13.48。井筒内装备RJZ45-35/12200U型架空乘人装置1套，电机功率为45kW，担负全矿井人员运送；在副斜井绞车房内安装JK-2.52型单滚筒缠绕式绞车1部，电机功率为400kW，采用单钩串车提升，担负提放矸石、设备和材料等辅助性提升作业任务兼进风井和安全出口。（2） 运输系统 1、5#煤层胶带大巷采用DTL80/20/255型带式输送机运煤，电动机功率55KW。2、501采区材料巷采用两台ZL30EFB型胶轮式防爆装载机辅助运输材料及设备。（三）采掘系统（1）矿井开拓矿井开拓方式为斜井开拓，共布有三个井筒，其中主井、副井均为斜井，回风井为立井。首采工作面采用走向长壁式布置，回采工艺为综合机械化放顶煤一次采全高。一井一面，我公司首采工作面为50101综采工作面，该工作面长120米，顺槽推进长840米。（2）矿井采掘布置现开采5号煤层50101工作面，沿煤层走向布置有胶带大巷、轨道大巷、回风大巷，三条大巷相互平行，水平间距30m。沿煤层倾向布置有501采区胶带巷、501采区材料巷、501采区回风巷，三条巷道相互平行。50101回采工作面的胶带运输顺槽、回风顺槽均沿5#煤层底板布置，胶带运输顺槽直接与501采区胶带巷相通并进入5#煤层煤库，回风顺槽直接与501采区回风巷相通并接入5#煤层回风大巷，同时过两道联琐风门与501采区材料巷相通。 （3）综采工作面在5#煤层501采区布置1个综采放顶煤工作面，工作面长度120m，采高3.5m、放顶煤厚度为10.18m，采放比为1:2.9，循环进度0.6m，日循环3个，顶板管理均采用全部垮落法。为保证矿井正常接替，设计配备2个综合机械化掘进工作面，采掘比1：2。 50101综采工作面安装有MG300/710-WD型采煤机，总装机功率710 kw；安装SGZ764/264刮板运输机2部，电机功率2132kW；安装ZF7500/22/38型液压支架79架，工作面上下端头采用ZFG7500/22-38型过渡支架4架。（4） 通风系统 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。矿井共布置有三个井筒，其中主、副斜井进风，回风立井回风，回风井安装有2台型号为FBCDZ1025/2160型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2160kw。主要通风机一台工作，一台备用，当工作风机出现故障时，备用通风机能在10 min内启动运行。主要通风机为10kV双回路供电，两回路10kV电源分别引自矿井35kV变电所10kV不同母线段，一回路电源停止供电时，另一回路能够保证通风机房全部负荷的运行。矿井通风能力满足矿井生产用风需要。矿井总回风量为6090m3/min，矿井总进风量为5832m3/min，负压840.2pa。（五）、排水系统主排水设备安装3台MD155-304型水泵，电机功率132kW；正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。矿井正常涌水量40m/h,最大涌水量95 m/h，采用单级排水，主、副水仓总容积为940.4m3,由副斜井敷设的两趟排水管路排到地面矿井水处理站。排水管路使SSPE-KML-1.6/50型钢丝网复合管，直径160mm。（六）、供电系统1、地面供电系统我矿已实现双回路电源，矿井供电电源一回路引自宁武110KV变电站35KV母线段，另一回路引自薛家洼110KV变电站35KV母线段。矿井工业广场新建一座35KV变电站，安装2台SZ118000/35型变压器，单台容量8000KVA。2、井下中央变电所供电系统井下主变电所两回路10KV电源引自地面35KV变电所10KV不同母线段，井下主变电所内设5台矿用隔爆干式变压器，安装1台KBSG1000/10矿用隔爆干式变压器和4台KBSG315/10矿用隔爆干式变压器。水泵房主水泵、局部通风机电源取至井下中央变电所的两回路，全部实现了双回路供电。（七）压风系统 地面压风机房安装了3台空气压缩机，一台为DH350A型螺杆式风冷空气压缩机，配套电机功率220KW； 一台为DH-175A型螺杆式风冷空气压缩机，配套电机功率132KW；另一台为LG-30/8型螺杆式风冷空气压缩机，配套电机功率185KW；平时一台工作，两台备用，压风自救时，两台工作，一台备用。（八）安全监控系统矿井安装了KJ70N型煤矿安全监控系统，安装9台KDW17型电源箱；9台KJ70N-F监控分站；各类传感器80台；具有瓦斯超限声光报警，风、瓦斯电闭锁功能。（九）人员定位系统矿井安装了KJ128A型矿用井下人员安全监测定位系统；9台KJ128A-F型人员定位数据传输分站，KJ128A-F1矿用本安型人员定位读卡站39台。（十）通信系统1、矿井安装一台HD2000型数字程控调度总机，地面安装型号为KTH-104本安型电话18部，井下型号为KTH-104本安型电话27部。通讯电缆型号为MHYAN-502，安装长度5010m，2、矿井安装了1套KT-190型井下安全广播系统及1套KT105型无线通讯系统,矿井各矿长、职能机构管理人员及重要岗位人员均配备了KT105A本安型手机。（十一）、消防洒水、供水施救系统1、井下消防、洒水系统采用合流制，管网呈枝状布置，水源取自矿井水处理站，处理达标后供给井下消防洒水。井下消防、洒水管道为SSPE-KML-1.6/50型钢丝网复合管，直径108mm，接口用法兰连接，管道沿巷道侧壁敷设，共安设管道4300m。2、井下供水施救系统与井下消防与洒水合用。井下消防洒水供水系统水源为处理后的井下排水，为确保水源的可靠性，在地面静压水池出水管处设置阀门井，阀门井设置有与生活给水管道切换的三通，当井下有灾变发生时，关闭静压水池的出水管，将井下消防洒水管水源切换为生活用水水源。井下消防洒水系统已覆盖井下所有巷道。供水施救装置与压风自救装置安装地点相同。（十二）、紧急避险系统在副斜井井底由西向东布置的轨道大巷北侧构筑1个井底永久避难硐室，硐室规模能容纳80人，额定防护时间不小于96小时。（十三）、防灭火系统矿井在50101回风顺槽安装了KYSC-1型井下移动式束管采样监测系统。在回风立井工业场地内建1座黄泥灌浆站，安装KDZS-1型多功能煤矿防灭火灌浆系统1套，安装1084.0型无缝钢管，安装长度1670m。矿井购置了DTJY-600/6型煤矿用碳分子筛井下移动式制氮装置向采空区注氮，注氮方式采用预埋管路注氮，在50101综采工作面运输顺槽埋设114mm管作为注氮管，并每隔30米设一个注氮口，随工作面推进，每天向采空区注氮。矿井采用向采空区和巷道内浮煤喷洒阻化剂的阻化防火工艺。阻化剂泵、阻化剂及相关设备已全部安装，阻化剂喷射泵型号为XD2型凝胶泵，阻化剂选用阻化效果较好的五水氯化钙CaCI2(H2O)5，阻化剂浓度为20%。三、安全生产大检查活动开展情况（一）主体责任落实情况：1.贯彻落实国务院、省政府常务会议决策部署情况：我公司按照上级有关部门的要求，认真贯彻落实国务院、省政府常务会议决策部署，于2013年6月20日制定了安全生产大检查行动的实施方案，实施方案明确了工作目标，成立以公司经理为首的领导机构，划分职责范围，确定了检查时间及检查方式，提出了工作要求，并于2013年6月22日和2013年7月2日按安全生产大检查行动的实施方案进行对照检查和隐患排查工作，共查出各类隐患32条，整改落实隐患32条。2013年6月25日由宁武县政府、宁武县煤炭工业局联合到我公司召开贯彻落实国务院、省政府常务会议的专题会议，对相关工作进行安排部署。2. 开展“保护矿工生命，矿长守规尽责”主题实践活动情况：主题实践活动从2013年2月下旬开始，年底结束。具体分为集中宣传、自查整改、检查抽查和总结提高四个阶段。3.全面推行“人人都是通风员”理念情况：第一，明确了建设单位和各类施工队伍在“一通三防” 等安全方面的各自应负的责任和义务。第二，狠抓入场上岗前安全培训。 针对全员进行“一通三防”知识培训，人人过关。我们的口号就是：“不懂通风，不得入井” 。第三，严格审查有关“一通三防”的规程和措施，做到 规范、到位。第四，严格审核有关“一通三防”的安全仪器和仪表，保证人人都会使用“一通三防”的安全仪器和仪表。 4. 推进实施我省煤炭行业六大标准情况： 我公司严格按照山西省安全质量标准化标准及考核评级办法、山西省煤矿企业办矿标准、山西省煤矿现代化矿井标准、山西省煤矿管理标准、山西省煤矿建设标准、山西省煤矿建设施工管理标准进行建设。目前，矿井以通过了安全设施验收、安全质量标准化验收，并于2013年3月1日由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发2013322号批准我公司进行联合试运转。5.认真落实煤矿安全生产挂牌责任制情况：按照煤矿安全生产挂牌责任制的要求，宁武县政府在我公司的挂牌责任人：李俊副县长，宁武县煤炭工业局在我公司的挂牌责任人：石福恩总工，宁武县政府挂牌责任人和宁武县煤炭工业局挂牌责任人均能按煤矿安全生产挂牌责任制的要求进行开展各项工作。6.组织开展“敬畏生命、敬畏责任、敬畏制度”大讨论情况：根据国家安全监管总局的安排部署，结合山西省煤炭工业厅（晋煤安发2013729号）文件精神，我公司于2013年6月25日由经理张道存组织队长以上管理人员开展了“敬畏生命、敬畏责任、敬畏制度”大讨论活动，与会人员积极发言，共整理出发言稿13篇。7.目前，我公司尚在联合试运行期间，各个系统还在融合阶段，不存在超能力生产。（二）煤矿矿长七条规定落实情况：1.矿长进行培训、考核和签订承诺书的情况：我矿矿长于2011年7月8日培训完毕，考核合格，取得了矿长安全资格证书，并签订了承诺书。2.煤矿落实煤矿矿长七条规定实施细则的情况：为切实做好国家安全监管总局煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定（国家安监总局58号令）（以下简称七条规定）的学习宣传贯彻落实工作，使七条规定执行到位、更具可操作性，进一步加强矿井安全生产管理，有效预防煤矿生产安全事故，确保矿工生命安全，特制定了德盛煤业实施细则，并认真开展贯彻执行七条规定的“七个一”活动。3.组织开展自查整改，按期限填报自查整改备案表的情况：对照七条规定我矿积极开展自查整改行动，对所查出的隐患逐项分析研究，落实整改措施，已按期限填报了自查整改备案表。4.煤矿现场检查审核表中处理决定要求进行整改的的情况：针对煤矿现场检查审核表中问题，我矿迅速行动，制定整改方案，落实整改资金、时限、责任人，严格按要求进行了整改，并已整改完毕。5.煤矿矿领导严格执行煤矿领导带班下井制度的情况：我矿建立了领导干部带班入井公示制度，严格执行并与工人同上下，把领导干部带班下井情况作为考核干部作风的主要内容，并与经济收入挂钩，当班领导升井后要及时将下井的时间、地点、途径路线、发现的问题及处理情况等进行登记，并由专人负责整理和存档备查（安监科负责）。6.每旬开展一次安全隐患排查的情况：我矿每旬开展一次安全隐患排查，制定出适合本矿实际的整改措施，对在检查期间发现的安全隐患要求限期整改而拒不整改的，要从严从重进行查处，排查整治结束后认真总结隐患排查取得的成绩和存在的不足，为进一步全面提升矿井管理水平奠定了扎实的基础。7.依法依规组织生产建设的情况：我矿证照齐全，按核定能力在法定批准的开采范围内组织生产建设，采掘工艺符合煤矿安全规程，采掘面数和各岗位人员配备合理规范，机构健全，制度完善，一切安全生产活动依法依规。（三）建设生产秩序1.按煤矿建设程序开工建设的情况：我矿是经省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发（2009）83号文核准的整合矿井，开工前期审批文件已按程序全部完成，施工单位已在省机建局备案，监理合同、施工合同已签订，施工组织设计已编制完成并通过会审，矿井的前期准备及“四通一平”工作已全部完成，按照山西省煤炭工业厅晋煤办基发（2010）1561号文件于2010年11月25日正式开工建设。2.建设煤矿私自扩大建设规模的情况：我矿是经晋煤重组办发（2009）83号文核准的整合矿井，批准矿井生产能力为90万吨/年，无私自扩大建设规模。3.超过批准期限仍组织联合试运转的情况：我矿严格按照山西省煤炭工业厅晋煤办基发（2013）322号文件于2013年3月1日正式进入联合试运转，至今仍在联合试运转期间。4.在改扩建区域擅自组织生产的情况：我矿建设项目（新建）是在有资质的设计单位编制设计和安全专篇、又经有关部门批准，编制的施工组织设计报县级煤矿安全监管部门审核后组织施工，建设项目严格遵照三同时制度执行，无擅自组织生产的情况。5.未在批准区域正规开采的情况：我矿始终在地矿部门批准的范围内组织正规开采，无超层越界开采或建设。6.生产煤矿证照不全或过期仍组织生产的情况：我矿为新建矿井，有采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证，已有证照齐全有效，无证照不全或过期仍组织生产的情况。7.生产煤矿超能力生产的：我矿严格按照核定的能力组织生产，矿井生产能力为90万吨/年，无超能力、超强度、超定员组织生产。（四）矿井瓦斯防治方面1.矿井通风系统不合理的；2.矿井风量不足、采掘工作面无风和微风作业的；3.应建未建瓦斯抽采系统的；4.矿井瓦斯超限作业的（指1个月内发生2次超限）；5.瓦斯抽采未达标仍进行采掘活动的；6.未制定区域和局部综合防突措施或虽有措施但不落实的；7.安全监测监控系统运行不正常的。（五）矿井水害防治方面1.矿井水文地质类型未确定的；2.矿井水文地质基础资料不全不清的；3.矿井周边及上、下组煤层积水情况不明的；4.探放水队伍不健全的（指未配备防治水专业技术人员或未建立专门探放水队伍）；5.未按规定配备探放水设备或未实行探掘分离管理的；6.未遵循“物探先行、钻探验证、化探跟进”综合探测程序来落实“先探后掘、先探后采”措施的；7.