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新建与在役火电机组典型节能与环保措施探析【摘 要】节能与环保贯穿于整个火电厂的寿命周期,从规划、设计、制造、安装,到调试和运行全过程,涉及到炉、机、电、燃料、化学、除灰脱硫、热控等各个专业以及运行、检修维护、管理等各部门,是一项复杂的系统工程。【关键词】环境保护;电厂节能;经济合理;技术先进;可持续发展;经济效益;环境效益0 引言中国人口众多,人均资源匾乏,自然环境长期遭到破坏,生态系统愈发脆弱。一方面,保护环境和公众健康,保障社会的可持续发展是发电企业义不容辞的责任;另一方面,随着京都议定书的签订,国家各项环保法规、政策的逐步完善,发电排放的环保标准越来越严格,总量控制的要求进一步强化。另外,水资源费征收力度也不断加大。因此,企业的发展必须要加速从粗放向集约的转变,不断加大节能降耗的力度,走可持续的低成本发展之路。1 新建大型火电机组节能与环保管理模式1.1 采用高参数、大容量和新技术的高效环保机组对新建火电机组易采用超临界、超超临界大容量机组,提高能耗指标,优先采用欧洲高效节能技术,塔式锅炉、单列引送风机及100%给水泵,优化汽轮机热力循环系统,充分利用烟气余执。超临界机组的热效率比亚临界机组的高2%-3%左右,而超超临界机组的热效率比超临界机组的高4%左右。亚临界机组的典型参数为16.7mpa/538/538,其发电效率约为38%;超临界机组的典型参数为24.1mpa/538/538,对应的发电效率约为41%;超超临界机组的主蒸汽压力为25-31mpa,主蒸汽和再热蒸汽温度为580-610,对应的发电效率约为45%。除供热机组以外不允许新建300mw机组,允许新建600mw超临界或超超临界以上机组,提倡新建1000mw的机组;原则上不新建亚临界机组。新建机组一律装设高效除尘装置、脱硫装置、低氧化氮燃烧器、并装设脱氧化氮装置,降低煤耗、达标排放。1.2 热电联产热电联产、冷热电联产可以大大减少冷源损失,提高能源利用效率,降低供电煤耗率,确定合理的抽汽参数更有益于节能,发电效率可达45%以上。因此,有供热条件地方,鼓励新建高参数、大容量热电联产机组及300mw以上超临界的热电联产机组是发展的趋势。2 在役火电机组节能与环保管理模式2.1 加强节能基础管理,做好管理节能加强节能基础管理,建立健全各种节能管理制度与管理办法,落实责任,责任到人、压力到位,从人力、物力、财务上保证节能工作的顺利开展,做到全员全过程节能。广泛宣传、提高节能意识,大力倡导节能降耗,增强职工节能的自觉性和积极性。2.2 加强运行人员管理,开展节能竞赛充分利用能耗分析、小指标在线考核管理系统软件等软件,指导运行人员操作,做好机组各项运行参数调整和优化,开展节能降耗竞赛;制定并实施运行指标竞赛管理办法等,以奖励为主,奖励与考核并用,发挥运行人员节能积极性和主动性。2.3 优化运行参数,实现发电过程在线动态节能采用各种调整手段,尽可能保持每一个可控的运行参数处于其设计值或目标值,使机组在最佳状态运行。通常可控运行参数主要有:主蒸汽压力、温度,再热蒸汽温度,氧量和排烟温度,飞灰和炉渣可燃物;凝汽器真空度,凝汽器端差,加热器端差,给水温度、机组补水量、脱硫浆液浓度、ph值等。运行中需要密切监视和检查的损失项目有:锅炉排烟损失,汽机冷端热损失,低负荷运行时效率的损失,固体未完全燃烧损失,给水加热器的运行,辅助设备自用电损失;尽可能减少各种损失。2.4 优化运行方式,实现科学节能与环保根据机组的负荷变化、季节变化等,通过科学的实验,找出能耗最低、经济性最佳的运行方式。主要有机组定滑压运行方式,汽轮机进汽调阀单顺序方式,制粉系统优化经济方式,循环泵组经济运行方式,湿干灰经济运行方式,低负荷增压风机经济方式、脱硫浆液循环泵经济方式,单侧风机机组启动,仅用汽泵启停机组方式,以及经济方式机组启动等多种方式。2.5 加强检修管理和设备治理,提高设备安全性和经济性良好的设备状况是机组经济运行的基石,保持机组设备安全稳定长周期运行,是最大的节能。(1)始终贯彻“以防为主,以消为辅,谁管辖谁负责”和按照“应修必修,修必修好”的检修原则,做好消缺和检修工作。(2)加强设备治理和检修,减少机组非计划停运,减少非计停各项能源损耗。(3)开展节能检修。重点节能检修项目:1)热力系统的检漏和堵漏;2)真空系统的查漏与治漏和凝汽器清洗;3)空预器密封治理,冲洗清灰;4)制粉系统治理;5)锅炉燃烧器检查、修复;6)机组大修时对汽轮机本体检查,通流部分间隙调整,轴封恢复;7)做好“四管”防磨防爆工作,减少四管爆漏事件;8)定期进行热力性能试验,了解设备经济性能、对设备进行评价和考核、提出改进措施的基础工作。2.6 实施设备系统技术改造,科技节能(1)锅炉技改l)节约燃油,对烟煤可采用等离子点火,实现启停机不投油和助燃少用油。挥发份稍低的烟煤或挥发份15%以上的贫煤或无烟煤,可对喷燃器改造,采用少油(微油)点火,减少启停机及助燃用油。对于最低不投油稳燃负荷较高的锅炉,应根据燃煤品种、炉型结构,选用成熟而适用技术进行喷燃器及配风改造,以提高锅炉低负荷时的燃烧稳定性,增加调峰能力,降低助燃和点火用油的消耗。2)引、送、一次风机等采用变频运行;离心式风机变频节电效果更好。3)钢球磨可采用耐磨高效代替普通钢球,降低电耗率。4)引风机与增压风机合用一台。5)空预器采用柔性密封或扇形板间隙自动调整改造,降低漏风率。6)长期运转备用的动力改变频,如:燃油泵改变频运行。7)改进吹灰器,增加激波、声波吹灰器(尾部烟道)。(2)汽机技改l)汽机通流部分及轴封改造,降低热耗,提高效率。2)凝泵改变频。3)循环水泵改双速或循环水母管两机相联减少循泵运行台数,节约厂用电。4)凉水塔配水改造,改变水塔淋水分布,提高冷却效果。5)双背压凝汽器串联式抽气系统并联改造。6)提高真空对结构不合理、效率低的抽气器或真空泵,应采取更换新型高效抽气器或真空泵、增加或改造冷却装置等措施,进行有针对性的技术改造,以提高其运行效率。7)负荷变化较大及长期运转备用的动力改变频,如:凝输泵改变频。(3)除灰脱硫技改1)电除尘电源高频改造,或电除尘控制特性改造,降低电除尘电耗。2)增压风机改变频。(4)电气技改1)室外照明改为光控节能灯。2)逐步采用高效节能电机替换旧电机。(5)机组系统技改1)增加低压省煤器加强凝水,充分利用锅炉烟气余热。2)进行管道、风道、烟道等弯头等改造,减少压降损失。2.7 燃料节能加强燃料管理,从燃料源头上做好节能工作(1)千方百计地作好燃煤选购工作,采购最经济煤种。购买煤炭要以设计煤种为基准,在满足灰熔点要求的前提下,综合考虑煤的热值、挥发份和含硫量。综合考虑煤的价格和上煤、磨煤、入炉、燃烧、排放及脱硫全过程的影响,综合平衡选用性价比最经济的煤。(2)加强燃料质量监督,严把入厂煤质量关。(3)做好贮煤场的管理,合理分类堆放,减少煤场储存损失。(4)积极探索、开展配煤掺烧工作。3 结束语总之,火电厂的节

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