洞口边仰坡防护施工方案.doc

施工技术方案第一章 施工人员、机械及进度计划1.1、人员组织根据本工程特点，结合实施性施工组织设计，洞口边仰坡施工安排劳动力38人，工种划分详见下表。表1-1 劳动力安排表 单位：人序号工种隧道施工队人员安排备 注1负责人12技术人员23测量人员34安全员15修理工16司机47钢筋工68喷砼操作手29风钻操作员410注浆机操作人员411普工1012合计381.2、机械配置机械设备配置本着高效、快速、配套、低污染、低噪音原则配置。详见进场设备报验单。1.3、施工进度安排根据项目整体进度安排，结合我公司综合施工实力和现场实际情况，本分项工程初步进度计划安排如下：计划开工日期：2008年7月20日计划完工日期：2008年7月25日表1-2 本隧道工程主要管理人员名单序 号姓 名职 务1吴万云项目副经理2吴正青项目技术负责3陶丽荣隧道负责4洪 峰计量、资料负责5孙国强试验工程师6郑 强试验工程师7吴日照安全负责、办公室主任8范海龙测量负责9梅德魁财务负责10高中平材料、设备负责11方规立隧道施工区负责12戴思妹测量员13机械队长14丁 瑞隧道工程师15潘 荣试验员第二章 施工方案2.1、施工方案按设计坡率从上至下开挖边仰坡，因工作面跨度大, 使用时间长,边坡防护必须与边坡开挖同步进行，开挖后立即施作喷、锚、网初期支护，开挖一层防护一层，一般每层开挖高度不超过3米。严格监测，随时掌握围岩变形情况，确保施工安全。在套拱拱顶以上仰坡开挖采用1：0.75的坡度,以下为临时开挖面，坡率为1：0.15。边坡开挖拱脚上11.5m为变坡点，以上按1：0.75放坡，以下按1：0.1放坡。开挖一层成型后经技术人员检查位置及坡度正确后，报监理检查同意后立即进行初喷混凝土，封闭开挖面，边仰坡防护采用间距120cmx120cm的22砂浆锚杆，锚杆长L=3.5m成梅花形布置，喷射10cm厚C20号喷射混凝土，挂20cmX20cm的6钢筋网防护。完成一层开挖以及防护后继续进行下一个循环。开挖到成洞面附近时要求预留核心土体。左侧边坡翼墙位置开挖出来后，及时施作翼墙以防护左侧偏压山体（见附图1）。1、砂浆锚杆的施作22砂浆锚杆施工中每根锚杆的锚固力不得低于图纸规定，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔力试验，每组不少于3根。边仰坡防护采用3.5m砂浆锚杆支护，间距严格按设计要求。采用风钻钻孔，钻孔方向应与坡面垂直。清孔后往孔内塞入锚固剂，再将锚杆沿孔打入或用风钻顶入（见附图2）。2、钢筋网安设钢筋网采用6圆钢，在加工房加工成片，钢筋网网格间距为20cm20cm，在施工现场绑扎成整体，搭接长度为一个网格。钢筋网在锚杆及初喷砼后施作，随被支护的坡面实际起伏状铺设，并与被支护岩面留出2cm保护层，可设置砼垫块。钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处采用绑扎连接，使钢筋网连成一个整体（见附图2）。3、喷射砼喷射砼采用喷浆机进行喷射作业。在洞外集中拌制砼，砼运输车运送至作业点，由喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。紧跟开挖面及时施作，以减小围岩暴露时间，抑制围岩变位，防止围岩在短期内松弛剥落。喷射砼，一般分初喷和复喷二次进行。开挖后立即进行初喷3cm厚砼，复喷在锚杆、挂网安装后进行，尽快形成初期支护整体受力，以抑制围岩变位。喷射砼之前必须按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除后才能进行喷射砼。喷射砼顺序：喷射砼顺序自下而上，岩面不平时，应先喷凹处找平。从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为34m。岩层松软易坍时，喷射作业应紧跟作业面，初喷应先上而下，复喷应先下后上。喷射砼时，其喷射砼速度不宜太慢或太快，适时加以调整。喷射质量检查：按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。作喷体试件进行力学试验。4、翼墙施工翼墙设置在右线洞口左侧，坡度为1：0.1。高11.5米，长2米，厚1.5米，里程为YK71+117+115，墙顶设置截水沟。翼墙墙身必须与边坡防护锚杆连为一个整体，起到更好的支护作用。墙身混凝土采用C25混凝土。具体位置以现场测量放样为准，具体尺寸见翼墙大样图。2.2、施工工艺标识锚杆及透水管位置锚杆施工第一层钢筋网片施工第二层钢筋网片施工喷射混凝土施工物资、机械、人员准备施工准备初喷找平钻 孔清 孔透水管施工复喷砼至设计厚度喷射混凝土养护钢筋网片加工图2-1 洞口边仰坡防护施工工艺流程图锚杆试验工程师批准试件制作配合比设计原材料试验高压风洗孔钻 孔作出孔位标记测量放线插锚杆拌 和备 料工程师批准检测数据报工程师批准自 检封 口注 浆进入喷砼施工运 输N图2-2 锚杆施工工艺框图试件制作配合比设计原材料试验拌 和备 料工程师批准运 输喷射岩体表面坡面处理检查开挖坡度检测数据报工程师批准自 检喷 射下道工序机具设备准备检查试运转NY喷水养护图2-3 喷射混凝土施工工艺框图2.3、喷射混凝土施工作业质量控制措施喷锚支护采用湿喷方式，采用配套的设备工艺保证混凝土喷射质量。喷射混凝土作业，紧跟开挖工作面，及时喷射混凝土，做好喷射机械的调试，选择最佳喷射距离及风量，以便达到最佳喷射质量。保证喷射混凝土质量的具体措施有：（1）、喷射砼配合比及速凝剂掺量，通过试验确定。施工中，对配合比每工班至少检查两次。（2）、经常检查速凝剂注入环的工作状况，发现问题及时处理。（3）、每作业班至少作一组砼试件，及时进行强度试验；若试件强度不合格，对相应喷砼部位采取凿除复喷等措施予以补强。（4）、喷前先对凹处喷射找平，而后再大面喷射。为保证喷砼效果，喷射时分段分片，自下而上呈顺时针螺旋形均匀进行，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm。喷嘴距受喷面的最佳距离为0.61.0m，风压控制在0.450.7MPa。（5）、喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上若受喷面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。一次喷射砼厚度根据设计厚度和喷射部位确定，一次不得小于46cm，两次喷射的间隔时间为1020分钟。（6）、喷砼终凝2小时后，喷水及时进行养护，养护期为7天。（7）、用凿孔或事先在岩壁上设钢筋头的办法，检查喷砼厚度。（8）、用锤击法检查喷砼与围岩的粘结情况，如有空洞、裂隙、脱落等情况，凿除清洗后重喷。（9）、若喷层有露筋、凹凸太大等情况，采取补喷措施。 在喷射结束4小时内避免进行爆破作业。2.4、锚杆施工作业质量控制措施锚杆间距和锚杆长度符合设计要求。喷射混凝土的强度和厚度满足规定要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝、尺寸是否正确等。保证锚杆和锚杆钻孔的施工质量：（1）、锚杆杆身必须调直无缺损。（2）、除去锚杆上的油污、铁锈、杂质。（3）、锚杆的孔位误差不大于正负5cm。（4）、锚杆孔深度，误差不大于正负5cm。（5）、钻孔后，孔内的石粉必须用高压风水吹洗干净。第三章、安全质量环保措施1、安全措施1）、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。对于从事电气、起重、高空作业、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。2）、由于求引隧道出口边仰坡地形陡峭，在施工边仰坡时工人必须栓安全绳，佩戴安全帽。严禁穿拖鞋上工地，严禁上班前4小时喝酒。3）、施工时坡脚严禁站人，以防边坡落石伤人。施工时必须先检查施工上方是否有松动的危石，如果有必须先处理，如果没法处理在施工时必须有专人观察。4）、爆破作业，必须统一指挥。严禁钻眼与装药并行作业。用电雷管引爆的，在连线以前，要检查引爆线是否破皮，有破损的不能用，在爆破操作时身上不能有手机等带电物体，必须铺好引爆线后才能连接雷管导线，确保所有人撤离后才能连接起爆器；用火雷管引爆的必须确保导火索的长度。进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，安全距离至少不少于200m，以哨声为警。且必须有专人负责警戒，确保所有人撤离后才能引爆。当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。严禁明火点炮。在爆破完成后确保安全情况下再次鸣哨解除警戒。严禁在残眼中继续钻眼。领用爆破器材必须专人负责，每次剩余爆破器材必须严格执行退库制度，领工员、材料员要严格把关。5）、严禁酒后或者非专人驾驶、操作机械设备。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。6）、洞口顶部土方不要一次挖完，应利用作喷锚、挂网的工作平台，逐步逐层地施工。坡面开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。7）、喷射砼施工时喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m。8）、边仰坡开挖应向上而下按设计放坡进行施工，严禁挖神仙土违章作业方式。施工时特别是雨季施工，安全责任人要随时对土质边坡进行检查，预防山体产生滑动、崩塌，而危及人员及设备的安全。9）、施工中如发现山体有滑动、崩塌现象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人群和机具，并报上级处理。10）、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员在能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。11）、起重作业人员必须有明确分工，信号指挥人员的哨音、手势、旗语应宏亮、正确、清楚，司机及起重工作人员不得擅离职守，严禁将重物起吊后离开，不准擅自改变操作程序与方法。12）、高空作业人员必须定期进行体检，凡不适合高空作业人员，不得从事该项工作。13）、机械、电气设备应有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也须有防雨措施。14）、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。15）、必须进行监控测量，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。2、质量控制措施1）、所用原材料必须使用规定的原材料。不合格材料严禁进场。水泥不得露天堆放，临时露天堆放应上盖下垫，水泥应先进先用。2）、开工前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，主要桩点必须设护桩。每个洞口应有三个以上投点组成的基线网。洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点。3）、严格控制断面开挖、不欠挖，减少超挖，有利于围岩的稳定的施工方法进行4）、坡面防护要做到钻孔方向正确、灌浆饱满，喷层达到设计厚度，真正达到支护加固作用。保证软弱围岩的稳定。喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外加剂。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间不少于7d。5）、洞口土石方施工前应先作好上下排水系统，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰坡欠稳定时采用喷锚加固。6）、按规定配足试验人员及质量工程师，对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、半成品质量、配合比、试件均符合规范要求，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。7）、配合比由中心试验室负责设计和管理。配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。8）、严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料和附加和配料计量检查，对喷射砼的厚度预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。3、环境保护措施1）、除了施工位置外，尽量不要破坏原地面植被，以保持水土和稳固边坡。2）、开挖出的弃碴土不能随地丢弃，必须统一运输至弃碴场堆放。3）、材料运