业主检查中工地试验室容易出现的问题.doc

业主检查中，工地试验室容易出现的问题？刘树年（lsn1954）摘要：工程试验工作虽然有非常细密的标准规范可以遵循，然而其效果业主是不放心的，为了保证工程质量，业主会定期不定期的对工地各方面的工作进行严格检查或评价，对标准规范执行的差者进行严厉处罚。业主检查或评价又会无一例外的提出整改意见，有些意见又是司空见惯的。通过对业主检查评价提出的问题进行归纳，可以很清晰地看出各自部门工作的不足。根据某铁路新线的一次业主检查结果，列举了业主的整改意见，本着有则改之，无则加勉的原则，为在今后的工作中提供参考，以做到既提高了工程质量又让业主满意。关键词：业主 检查 工程 试验 施工 1 问题的提出为保证工程质量，业主对工地的检查频繁而严格，如何做到在每次检查时紧张有序不出或少出问题，是工地试验室必须面对的。工地试验室的工作无外乎把住三关：原材料进料关，原材料检验（试验）关，施工监管关。本文根据业主在某工程两次全线检查时发现的普遍问题予以整理，期盼对工地试验室在做好工作的同时，又能在检查中拿高分提供有益的帮助。2 把好进料关与试验有关的工地进料有：砂、碎石，水泥，粉煤灰等拌和物及各种添加剂；钢材等。对每种材料的质量、存放都有严格严密的规范标准，并有一整套完整的程序，如图1。材料进场申请放行质量证明文件检查外观质量验收不合格 拒绝收料根据施工计划计算材料用量组织采购进场上报材料计划合格 入库登记 标识待检取样送检委托开展试验不合格 清退出场设备使用记录试验原始记录试验报告 监理报验登记台账审核下发已检合格标识统计使用消耗量图1 工程进料流程图对上述程序把关不严，在业主检查中就会发现如下一些问题：料源考察、检测工作没有开展，地材厂家没有进行考察取样。标示牌填写需进一步完善。现场进场材料检测资料无从查找，水泥全检报告送检不及时；进场的砂、碎石含泥量严重超标；碎石泥块含量超标；留样室未按要求分类。3 把好原材料检验（试验）关3.1 设备标识，保养，校验业主容易检查出的问题：未建立设备管理档案；计量检定台帐混乱；仪器使用记录登录不及时；水泥养护箱出现故障，已停用，没有及时检修,不能满足现场要求。搅拌机的各种操作记录和试验报告、现场配料单、日期不符；个别仪器缺少使用台账（如：高温电阻炉、摇筛机等）；仪器自校无计量证；万能试验机试验报告与仪器使用台帐对不上；搅拌机的周期检定未做，开盘前复称未做；搅拌控制系统运转不正常；3.2 资料业主容易检查出的问题：台账建立不齐全，个别台账登录不及时；试验台账记录不详细、不规范；表格格式不规范，资料管理未进行详细分类；原始记录、仪器使用台账、试验报告不能一一对应；水泥试验台账和仪器使用记录不能对应。水泥使用台帐和试件不相符；试验月报填写内容、存档不符合要求；月报填写有漏项；试验室月报未按要求填报；存档。内业资料不完整；内业资料不完善，个别台帐登录不及时；归档不及时；钢筋原材试验报告有错误；仪器自校资料不齐全。水泥室试验报告和仪器使用记录不能一一对应。月报个别检测项目与事实不符；内业资料缺项、漏项；试验报告代签字（一人笔迹签几个人名字）；缺少监理见证、签字；3.3试验业主容易检查出的问题：钢筋焊接闪光对焊试件冷弯检验不符合要求。水泥胶砂试件养护不规范；水泥胶砂养护不符合要求；留样室样品摆放不符合要求。原材料平行检验频率不足（钢筋原材、焊接未做一次平行检验、水泥仅有一次平行检验）、粗骨料试验报告代表数量填 写数量超大与规范要求不符；检测频率不足；月报与施工单位提供的数据不一致；试验记录和报告数据不一致；对施工单位的配合比审批把关不严，审批不符合规范要求。砼拌合物性能检测指标不齐全；养护室温度不达标。4 把好施工监管关施工监管的内容以搅拌站为主，必须配备责任心强的人进行管理，有问题及时解决，解决不了的需及时向中心试验室反映。 业主容易检查出的问题：对现场搅拌站疏于管理；缺少每天开盘时的校称记录资料，计量误差严重超标，粉料称误差最大超过9%（规范要求1%），骨料秤最大误差超过30%（规范要求2%）；料仓前排水沟堵塞排水不畅，料仓材料污染严重；标示牌填写不规范；某料仓、细骨料不同料源材料混仓存放；料仓个别标示牌填写与料仓材料不一致。水泥进场没有按要求进行检验、减水剂露天存放、8个水泥罐只有2个标示牌、4个掺合料只有2个标示牌、待检仓内材料污染严重而洗石设备无使用记录；搅拌站场内有积水、稀泥；待检仓内材料污染严重；洗石机无使用记录。某日混凝土施工没有出具施工配料单。场地有部分积水现象,标养室地面积水严重。对施工单位管理督促不到位。减水剂计量误差超标；外加剂存放不符合要求；个别标示牌填写不完整；拌合站试验室管理混乱，分工不明确，职责不分明；配合比56d龄期未到，已开始使用。5 其它与管理有关的问题 试验工作开展迟缓，试验室开始启用后基本没做什么工作； 化学药品存放、管理不符合要求；试验设备管理不到位(标识，保养，校验)标准、规范管理不符合要求；人员分工需进一步细化，职责需明确；配合比试配工作没有开展；对分部试验疏于管理。仪器自校人员无计量证。人员变动大，没有进行变更，对中心试验室人员私自进行调整；离岗人员较多，四人同时请假离岗；没有编写试验细则；没有详细的人员分工；现场检测室管理混乱；检测分室没有按合同要求组建。人员分工不明确职责不明确；现场检测验收时提出需增加的检查设备，没有按时整改到位；仪器自校人员无证；标养室面积不能满足现场施工需求，试件堆放在地上，试件存放架不能满足现场要求；原材料料源选定，配合比试配工作没有及时开展；未按合同要求建检测分室；试验室主任长期不在岗，试验室管理混乱。6 结语本次专项检查中，给出的结论是：除个别项目部外, “其余搅拌站的砂石料含泥量都存在超标现象，洗石设备都没有使用记录，料仓无样品箱。希望各单位引起足够的重视，从料源开始严把原材料质量关，做到不合格的原材料坚决不准进场；不合格的混凝土坚决不准出场；切实抓好试验室、搅拌站的工作，为工程提供合格的混凝土。”本文所列的检查中查出的问题，是全线各单位问题的罗列，它不可能百分百存在于同一单位，但其中大部分问题在任何一个单位都能找到其踪迹。建议本着有则改之无则加勉