塔吊安装方案 模板31.doc

XXXX项目 塔式起重机安装方案XXXXXX项目塔式起重机安装方案 编制人： 审批人： 批准人： 年 月 日公司1目 录绪论1第一章 编制依据1第二章 建筑结构及现场情况1第三章 塔机的技术参数13.1 塔吊型号的选择13.2 塔吊的性能1第四章 安装准备工作44.1 安装前准备44.1.1 安装人员组织机构44.1.2 安装机具配备44.2 安装人员分工及职责54.3 安装前的检查7第五章 塔吊的安装75.1 塔吊的安装流程75.2 安装安全技术要求105.3 塔吊调试与检查115.3.1 部件检查115.3.2 安全装置调试125.4 顶升安全、技术要求125.4.1 顶升前的检查125.4.2 顶升作业安全技术要求135.5 塔吊附着14第六章 安全应急预案156.1 危险源分析156.2 组织机构及职责156.2.1 应急小组156.2.2 安全事故应急领导小组职责166.2.3 各应急组职责166.3 应急响应176.3.1 报警186.3.2 应急启动186.3.3 指挥与协调186.3.4 应急救援186.3.5 应急结束186.3.6 现场保护186.4 后期处置196.4.1 善后处置196.4.2 调查和总结19附 录191、 塔吊定位图192、塔吊基础图19绪论塔式起重机作为一种最常用的建筑施工吊装运输设备，在施工现场属于大型特种起重机械设备，它的安全使用直接关系着整个工程的安全。为了加强施工塔式起重机在起重吊装作业过程中的安全监督管理，规范作业人员的行为，明确作业人员进行吊装作业的准则和依据，尽可能防止和减少生产安全事故的发生。依据职业健康安全管理要求，本着“安全第一、预防为主、以人为本、持续改进”的原则，预先制定科学合理的、有效的、可操作性强的作业方案，要求所有作业人员必须严格按照本操作规范来做。第一章 编制依据1. XXX项目建筑、结构、装饰施工图；2. XXX项目总承包工程施工组织设计；3. 长沙中联重工提供的TC6013塔式起重机使用说明书；4. 塔式起重机安全规程5144-2006；5. 塔式起重机技术条件GB/T9462-1999；6. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；7. 塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89；8. 塔式起重机检验规则GB10057-88。第二章 建筑结构及现场情况XXXXXX项目，位于天津市(工程概况）XXXXXXXXXXXXXXXXXX。需要设备高度，起重量要求等。第三章 塔机的技术参数3.1 塔吊型号的选择依据施工现场实际情况，结合塔式起重机的性能参数，XXX# 楼拟安装1台XXXX型塔式起重机，安装高度XXX。该塔式起重机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机，公称起重力度 XXX ，最大起重量 XXXT ，基本臂最大幅度 XXX ，基本臂最大幅度处额定起重量 XXXT ，最大独立起升高度XXXm ，附着最大起升高度 XXXm ，适合各种中高层建筑施工。3.2 塔吊的性能1. 塔吊的起重性能表表3-1 塔吊起重性能表2. 塔吊的机构特性表表3-2 塔吊机构特性表3. 塔吊基础图、塔吊定位图（见塔吊基础方案）4. 塔吊安装时吊车位置图图3-1 安装吊车定位图5. 部分主要配件重量表表3-3 主要部件重量表序号部件名称重量(kg)安装高度(m)1基节9703.72塔身节9409.33爬升架400015.34回转总成420011.45司机室50013.26回转塔身110013.67塔顶150020.68平衡臂总成650013.7945米起重臂总成663013.91045米臂配重3000*4+1140*116.3第四章 安装准备工作4.1 安装前准备4.1.1 安装人员组织机构安装总指挥：XXX安装负责人：XXX技术负责人：XXX安全负责人：XXX安装组人员：XXX XXXXXX XXX XXX XXX XXX信号思索工：XXX吊装人员：XXX塔 司：XXX现场电工：XXX图4-1 安装人员机构图4.1.2 安装机具配备表4-1 安装机具配备表工具名称规 格数 量汽车吊50T1台手动葫芦3T1个活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺丝刀300*108把八角锤4B、8B、12B各4把撬棍25mm2-4把钢丝钳8#4把黄油枪压把式1个吊索22mm、17.5mm、12.5mm各4付卡环用于22mm、17.5mm、12.5mm钢丝绳各4付倒链2T、3T、5T各1个油压千斤顶8T、20T、50T各1个大绳尼龙绳20mm50m*2根两滑轮组2个接地电阻摇表ZC-7-500型1套对讲机1对水平仪1台经纬仪1台万用表1个接地摇表1个绝缘摇表1个其它工具可根据情况适量配备4.2 安装人员分工及职责l 安装总负责人职责对现场作业人员进行统一指挥,统一调度。牢固树立“质量第一,用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求，精心组织和指挥作业，加强检验，提高安装质量。主持高塔安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、进度及经济核算。组织召开作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底。l 技术负责人职责负责全队的技术工作。负责编制安装方案,安全技术交底等技术文件,并负责落实实施。负责指导和解决塔吊安装过程中出现的技术问题，对其作业全过程进行监督检查和指导。组织塔吊验收，零部件的清点检验工作。整理原始资料和验收报告，按规定作好技术文件的归档工作。l 安全员职责协助现场负责人作好安全工作。监督检查安全技术交底的落实情况,监督现场的安全作业。参与安装方案及安全技术交底的编制,参加安全技术交底工作。检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案作业,严禁违章作业。参与事故的调查、分析、处理工作。l 电工职责具体作好本工种的一切准备工作。按说明书要求和安装进度接通电源,保证安装工作的顺利进行。总体完成后及时接通电器线路,各种限位装置及各种电器仪表,做好避雷接地。协助技术测试人员作好电气方面的测试工作。协助技术人员作好设备的试运转,调试各种限位器。解决和处理设备电气方面的故障。l 安装人员组职责在负责人的指导下，按照安拆程序完成本次塔吊的安装任务。 总体安装后，配合电工装好所有线位保险装置。协助技术负责人进行塔吊的自检，测试，调试工作。l 起重工职责起重工必须服从现场负责人的领导。起重工是吊装作业唯一的直接发令者，严禁其他无关人员指挥。吊装时选择好吊，索具和捆绑方法，准确确定吊重的重心位置。协助安全员做好吊装用具的安全检查工作。严格执行“十不吊”。参与制定起重机安装的吊装方案，提出合理化建仪.l 汽车吊司机（外租）职责严格守各项规章制度及安全技术操作规程。 树立良好的职道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务。发现起重机械吊装作业有较大隐患危及人生安全时应立即停止作业，采取可靠的防范措施l 塔吊司机职责安装前协助技术负责人清点好零配件，每天结束工作后，整理好现场的工具，用具，防止丢失。 密切注意塔吊的运行及吊装情况。 顶升过程中听众指挥，不得自由作业。l 6.9测量工职责配合技术负责人严格控制塔吊的垂直度及升降。4.3 安装前的检查1、 安装前的检查是用眼检查外观，起重工和塔司工长要对所有零、部件进行清点，看一看是否有遗漏的地方。2、 对结构件的主要部位,易损件进行检查，是否齐全有无损坏。主要部件结构是否有损坏、开焊、裂缝、变形，影响安装使用质量，尤其各结点、连接点连接牢固，防松、防退装置齐全。3、 塔基基础是否符合要求，外形尺寸和预留孔是否符合要求部位。4、 主卷各部滑轮运转是否灵活和有无损坏，钢丝绳磨损程度是否还能继续使用。5、 安装的工具是否齐全，安全劳保用品是否齐全。6、 电工对各部电气进行检查，电气有无缺损，电缆是否齐全，有无破损处，各插接件是否齐全，电源是否就位，闸箱和开关是否匹配，是否符合安全技术要求。7、 修理工检查各传动部分是否有缺损，各减速箱是否完好，无渗漏和缺油现象。8、 检查安拆作业区有无障碍，安全防护措施是否落实到位。9、 检查液压系统有无泄漏，压力是否正常。第五章 塔吊的安装5.1 塔吊的安装流程按照塔式起重机的安装按说明书设计的安装工艺方法安装塔吊。1、安装工艺流程根据下图所标的序号，各个部件逐步安装。1、 安装标准节 2、吊装爬升架 3、安装回转支承总成 4、安装回转塔身总成5、 安装塔顶 6、安装平衡臂总成 7、安装平衡臂拉杆 8、吊装1块2.4吨配重9、安装司机室 10、安装起重臂总成 11、安装平衡臂拉杆 12、吊装其余配重图5-1 塔机安装顺序示意图2、具体安装步骤1) 安装加强节、及两节标准节：将标准节安装在基础节上，用经纬仪检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应在1/1000内。2) 安装套架：用四根20吊装绳吊起套架，立起，吊平，提升至基础节高度，缓缓套在基础节上，放稳。注意顶升时大臂的方向应向东。拼装套架平台，然后安装液压系统，注意电机方向。3) 安装回转机构总成：用四根20吊装绳将回转机构吊起，装在标准节和套架上（注意其方向），拧紧螺栓。4) 安装驾驶室：用两根8的吊绳吊起驾驶室，用销轴和螺栓联结。5) 安装回转塔身及塔尖：用一根20的吊装绳套在塔尖前面的销轴上，立起，吊平，提升至回转支承上，用轴销将其固定，注意塔尖方向。6) 安装平衡臂：用四根20的吊装绳将已拼装好的平衡臂套起（注意吊点的选择），稍吊离地面，掌握其平衡，并在后端系一根20米长的缆风绳，然后提升至安装位置处，通过拉缆风绳使平衡臂就位，然后用销轴将其固定在回转塔身上；将平衡臂缓缓提升一角度（最大不超过10），将两根拉杆用销轴连接，然后缓缓放下，取掉吊装绳。7) 安装一块配重：用一根20的吊装绳将一块2.4吨的配重吊起，安装在平衡臂的最远位置处。同时，电工接好起升及回转部分的电源。8) 安装大臂：用一台50吨吊车提起已拼装好的45米大臂（重量为7.7吨，中心点在离大臂端部的18米处，两吊点间距在6米8米），提升至安装位置处，用缆风绳控制大臂的方向，就位以后，用两根销轴将大臂固定在回转塔身上。将塔吊的起升电源接起，将起升钢丝绳从塔尖滑轮绕下固定在大臂拉杆的滑轮上（用两个卡头），将拉杆稍拉起，用50吨吊车将大臂提起一角度（不超过），将拉杆拉至安装位置处，用销轴固定，缓缓放下大臂，取掉吊绳。9) 配重：将配重按说明书要求安装到位。穿绕钢丝绳：配重安装完毕，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，饶过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上起重量限制器滑轮，向前再饶到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。图5-2 钢丝绳穿绕图10) 接电源及试运转：安装完毕，在无风状态下检查塔身轴线垂直度，允差4/1000，再接通所有电路电源，试开动各机构进行试运转。3、各主要配件吊点位置如下各图： 图5-3 主要配件吊点图 5.2 安装安全技术要求1. 全员要求持证上岗，未经过培训或培训不合格人员不能上岗。2. 遇6级及6级以上大风、大雨、雪，恶劣天气时,停止塔吊任何作业。3. 风力达到4级和4级以上时，禁止安装,拆卸前后臂及顶升锚固作业。4. 如遇特殊天气，液压、电气、机械发生故障时不能排除的，塔吊应尽量达到安全部位，到不了安全部位的，必须采取必要的加固措施。间歇、下班离塔时，塔吊必须到达安全部位。5. 任何不符合厂家技术要求和安装顺序的结构件不准安装。6. 所有安拆施工人员必须服从指挥人员的统一指挥，吊车作业时应按相关操作规程操作。7. 高空作业人员应按国家相关规定佩带安全防护用品，在无防护条件下作业时，要正确使用安全带。8. 各结构连接件按照安装要求使用规定的螺栓和销轴，并按规定的紧固力矩紧固，按要求安装必要的防松、防退装置。9. 塔吊用钢丝绳，其结构形成、规格、强度必须符合塔要求，卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出绳时卷筒上最少要保留三圈以上。10. 采用绳卡固定钢丝绳时，其数量不得少于3个规格匹配的绳卡，其方向、位置应符合国家标准并压扁钢丝绳直径的1/3左右。11. 结构件吊装时应选好重心和吊点，回转、塔尖等安装时，结构件应处于水平状态。吊具、吊索的使用倍数应满足安全要求，不得小于67倍，其水平夹角不得小于45，不得采用挂钩等易脱落方式吊装。12. 安装平衡臂、大臂时，必须采用专用钢丝绳索具，平衡臂应采用4根等长索具和卸扣、锁挂专用吊点。吊装大臂时应采用2根等长的钢丝绳索具，兜挂大臂上立玄杆与缀杆夹角处。大臂、平衡臂起吊前要拴好遛绳，并由有经验的起重工操作控制。13. 起重机安装作业应由专业信号指挥操作，并严格遵守操作规程，其钩时要慢，转向时要稳，听从指挥，严禁违章作业、违章指挥。14. 起重机进现场安装前，应由机械部门对起重机进行技术、安全性能的检查、验收，验收合格后方可进行安装作业。15. 高空安装作业信号人员指挥信号应清晰、明确，随时观察高空作业人员位置和动态。16. 高空安装作业时，严禁高空抛物、工具等，小件物品应置放在安全位置，防止因抛、落物造成的物体打击伤害发生。17. 严禁酒后参加任何形式的安装作业。 5.3 塔吊调试与检查5.3.1 部件检查1、 各部件之间的紧固连接状况检查；2、 检查支承平台及栏杆的安装情况；3、 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其是否有与其相摩擦的地方；4、 检查电缆通行情况；5、 检查平衡臂配重的固定情况；6、 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；7、 检查各润滑点和润滑面。5.3.2 安全装置调试 各限位的调试以说明书为准，严格按照起重性能表对力矩限位、起重量限位进行调试，严禁超限或超载。各限位及位置如下图：图5-4 塔吊限位图5.4 顶升安全、技术要求5.4.1 顶升前的检查1. 顶升前应检查塔式起重机塔身安装高度、未附墙时塔身高度、附墙后最后一道附着装置以上自由端高度。2. 应检查塔身轴线垂直度偏差应不大于相应高度的3/1000，附着后最高附着点以下塔身轴线垂直度偏差应不大于相应高度的2/1000。3. 顶升前应检查电缆余量的长度是否大于顶升高度，并是否放松。4. 顶升前应检查塔身结构安装顺序是否符合设计要求，顶升需要求塔节规格、数量是否满足顶升要求，连接件是否齐全。5. 顶升前应检查顶升套架与回转支撑是否连接牢固，标准节与回转支撑连接是否拆除，顶升套架爬升滚轮与塔身间隙不应大于3mm。6. 液压系统油管等连接是否牢固、严密，液压压力正常、无泄漏。顶起5-10cm找好平衡，调节爬升滚轮，观察5-10分钟确认无泄漏，下滑时方可进行顶升作业。7. 顶升前检查作业现场风力不应大于4级，臂杆与顶升台口方向一致并垂直，大臂与平衡调整是否处于平衡状态。8. 检查顶升作业人员是否齐全，并到达指定的位置。5.4.2 顶升作业安全技术要求1. 顶升前应先进行顶升前检查，每次顶升前预备节应提前就位在引进位置。2. 顶升作业时液压操作系统必须指定专业人员操作非专业人员不得进行液压系统操作，塔吊司机操作室只准一人操作，严格听从信号指挥。3. 顶升作业时必须使吊臂和平衡臂处于平稳状态，并与塔身方向垂直，并将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其它作业。顶升中发生故障，必须立即停止顶升作业，进行检查，待故障排除后方可进行顶升，如短时间不能排除故障，应将套架降到原位，并及时将连接螺栓紧固，不能降到原位的应采取必要加固措施。4. 顶升作业时，液压操作人员要随时注意液压操作系统压力变化，并及时通知指挥人员及时排除故障。地面人员应随时注意随行电缆长度余量和塔吊垂直度的变化，不附着最大高度时垂直偏差不大于0.3%。5. 完成一节顶升后，应将液压顶收回至无荷载状态，回转台与标准节连接部位就到连接位置，螺栓连接的每个角至少插一条连接螺栓。销轴连接的按规定安装临时过度销轴。未做临时连接前，不得移动变幅小车和进行钓钩卸载动作，不得移动回转。6. 顶升作业应按说明书设计的程序、顺序方法操作，顶升支撑点应按设计要求准确、全部支撑在踏步上，出顶时要慢，缓顶时临时支撑应支牢。7. 顶升到规定高度后，必须先附着后再继续顶升，塔身高出附着的自由端高度应符合原规定。8. 塔吊拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但附着装置不允许提前拆卸，只有降到要求的高度时，方可拆下附着装置。9. 安装和拆卸的顶升工作完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，液压系统的操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源。10. 风力达到 4级时，严禁顶升作业。5.5 塔吊附着该附着装置由4套框梁和4根内撑杆组成，4套框梁由24套M24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之铰接，四根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接，四根撑杆应尽量保持在同一水平内；通过调节螺栓可用推动内撑杆固定塔身。图5-5 附着架示意图1. 塔机中心线距离建筑物5m的距离标准设置，与说明书一样。2. 先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆连接好：通过销轴将附着杆的一段与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。3. 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不超过200MM。4. 附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向踏机的跳板，但严格禁止堆放重物。5. 附着点的承载能力 在安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应由估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化，下表给出了工作工况及非工作工况下附着点的附着力。建筑物附着点的承载能力不得小于表中数值。表5-1 附着装置承载力表6. 安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高度的4/1000，允许通过调节附着撑杆的长度来达到。7. 塔吊附着计算及定位见附着计算方案。第六章 安全应急预案6.1 危险源分析塔式起重机属于建筑施工中的大型特种起重设备，在安拆和使用中具有一定的危险性，结合工作经验，参考其他单位的事故发生类型，我单位对塔吊安拆中存在的危险源进行分类。并主要针对以下6种危险源进行分析、预防。1. 无安拆资质、无安拆方案（或未按安装顺序进行安装）进行设备安装；2. 设备安装、顶升、拆除过程中，无护栏区域未系安全带造成的高空坠落、物体打击等；3. 拼装起重臂时，吊点选择错误造成倾覆事故；4. 进行电气系统连接、调试时发生触电事故；5. 顶升中油缸冲顶或泄漏造成的倾翻事故；6. 安全装置如限位、防坠器等失灵发生的冒顶、镦底、溜钩事故；6.2 组织机构及职责公司生产安全事故应急救援由公司安委会指挥领导，组织成员由公司领导、公司相关部门等组成。6.2.1 应急小组发生生产安全事故，公司安委会组成安全事故应急领导小组，在公司统一指挥下处理公司安全事故的应急救援工作。l 指挥长：XXXXl 副指挥长：XXXXXXl 成 员：XXXXXXXXX 相应人员组成事故抢救组、技术处理组、善后工作组、后勤供应组、事故调查组等五个小组。表6-1应急小组分配表序号应急组名称组长姓名组成成员姓名1事故抢救组2技术处理组3善后工作组4后勤供应组5事故调查组应急办公室设在安全科，应急电话：XXXXXXXX 6.2.2 安全事故应急领导小组职责1、 当事故发生后，在公司指挥下牵头处理事故，保证突发事件按应急救援预案顺利实施； 2、 负责实施公司辖区事故的抢险、救护、通讯及保护工作；3、 负责公司辖区抢险、救援方案所需材料、人员的日常储备和训练工作；4、 根据授权组织指挥救援队伍实施救援行动；汇报和通报事故有关情况，必要时向上级或地方政府救援组织发出救援请求；组织事故现场取证调查，总结应急救援经验教训。6.2.3 各应急组职责1、事故抢救组的职责：（1）抢救现场伤员；（2）抢救现场物资；（3）指挥协调外部抢险、消防队开展应急抢险；（4）保证现场救援通道的畅通。2、技术处理组职责（1）根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；（2）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。3、善后工作组职责 （1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定；（2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作；（3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；（4）慰问有关伤员及家属。4、事故调查组职责（1）保护事故现场；（2）对现场的有关实物资料进行取样封存；（3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；（4）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。（5）协助地方政府进行的事故调查工作，提供相关资料、文件。5、后勤供应组的职能及职责 （1）按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。（2）为应急人员提供食、宿等生活保障等； （3）保障和落实应急经费；6、公司应急救援队由公司生产副经理任队长，主要组成人员名单如下：表6-2 救援人员分配表序号姓 名性 别消防队职务男队长副队长成员成员5成员6成员7成员6.3 应急响应公司所属项目发生大型设备伤亡或直接经济损失大于3万元的生产安全事故，即启动本应急预案。并报告公司，由公司应急领导指挥部决定是否启动公司级应急预案、或请求上级或地方政府应急救援组织援助。对于损失很小、无人员受亡、无外部影响的安全事故，启动项目层应急预案或采取应急措施，同时报告公司。6.3.1 报警事故发生后，发现人必须立即报告项目管理人员，管理人员必须向项目经理报告。项目经理接到报告后，应立即通知公司安全部门、公司经理，同时按照项目级应急救援预案开展现场抢救工作，公司接警人员应做好事故发生项目的详细记录，符合条件应立即启动公司应急预案。6.3.2 应急启动