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文档简介

一、新增验收标准部分内容:4、验收标准4.1、风管验收:GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范(1)非金属风管的制作应符合下列规定:1、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求,当设计无厚度规定时,应按本规范执行。高压系统非金属风管应按设计要求。2、硬聚氯乙烯风管的制作应符合下列规定: 1)硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度应符合表1.2.1-1的规定,硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度应符合表4.2.42的规定。 2)硬聚额乙烯圆形风管法“规格应符合表1.2.43的规定,硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格应符合表4.2.44的规定。法“螺孔的间距不得大于120mm.矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔, 3)当风管的直径或边长大于500mm时,风管与法兰的连接处应设加强板、且间距不得大于150mm。表4.1.4-1硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)板材厚度微压、低压中压D3203.04.0320D8004.06.0800D12005.08.012002000按设计要求表4.1.4-2 硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)风管长边尺寸b板材厚度微压、低压中压b3203.04.0320b5004.05.0500b8005.06.0800b12506.08.01250b20008.010.0表4.1.4-3 硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)风管长边尺寸b板材厚度微压、低压中压b3203.04.0320b5004.05.0500b8005.06.0800b12506.08.01250b20008.010.0表4.1.4-4 硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格风管边长b(mm)材料规格(宽X厚)(mm)连接螺栓b16035X6M6160b40035X8M8400b50035X10500b80040X10M10800b125045X121250b160050X151600b200060X18b2000按设计要求(2)非金属风管的制作除应符合本规范第4.3.1条第1款的规定外,尚应符合下列规定:1、硬聚氯乙烯风管的制作应符合下列规定:1)风管两端面应平行,不应有扭曲,外径或外边长的允许偏差不应大于2mm。表面应平整.圆弧应均匀.凹凸不应大于5mm。2)焊缝形式及适用范围应符合表4.3.2-1的规定。3)焊缝应饱满,排列应整齐,不应有焦黄断裂现象。4)矩形风管的四角可采用燥角或焊接连接。当采用燥角连接时,纵向焊缝距煨角处宜大于80mm。2、有机玻璃钢风管的制作应符合下列规定:1)风管两端面应平行,内表面应平整光滑、无气泡.外表面应整齐,厚度应均匀.且边缘处不应有毛刺及分层现象。2)法兰与风管的连接应牢固,内角交界处应采用圆弧过渡.3)管口与风管轴线成直角,平面度的允许偏差不应大于3mm;螺孔的排列应均匀,至管口的距离应一致,允许偏”差不应大于2mm。表1 硬聚氧乙烯板焊缝形式及适用范围3、风管的外径或外边长尺寸的允许偏差不应大于3mm,圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5mm,矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。风管部件:4.1.1、风阀(1)成品风阀的制作应符合下列规定:1、风阀应设有开度指示装置,并应能准确反映阀片开度。2、手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。3、电动、气动调节阀的驱动执行装置,动作应可靠,且在最大工作压力下工作应正常。(2)风阀的制作应符合下列规定: 1、单叶风阀的结构应牢固,启闭应灵活,关闭应严密,与阀体的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时,不应有明显的松动现象;关闭时,叶片的搭接应贴合一致。截面积大于1.2m的多叶风阀应实施分组调节。 2、止回阀阀片的转轴、铵链应采用耐锈蚀材料。阀片在最大负荷压力下不应弯曲变形,启闭应灵活,关闭应严密。水平安装的止回阀应有平衡调节机构。 3、三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管(阀体)的结合处。应严密,阀板不得与风管相碰擦,调节应方便.手柄与阀片应处于同一转角位置,拉杆可在操控范围内作定位固定。 4、插板风间的阀休应严密,内壁应做防腐处理。插板应平整,启闭应灵活,并应有定位固定装置。斜插板风阀阀体的上、下接管应成直线。 5、定风量风阀的风量恒定范围和精度应符合工程设计及产品技术文件要求。 6、风阀法兰尺寸允许偏差应符合表5,3.2的规定。附表 风阀法兰尺寸允许偏差(mm)风阀长边尺寸b或直径D允许偏差长边或直径偏差矩形风阀端口对角线之差法兰或端口端面平面度圆形风阀法兰任意正交两直径之差b(D)320土2土302土2320b(D)2000土3土302土24.2、消声器4.2.1消声器、消声弯管的制作应符合下列规定;1、消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。2、矩形消声弯管平面边长大于800mm时,应设置吸声导流片。3、消声器内消声材料的织物覆面层应平整,不应有破损.并应顺气流方向进行搭接。4、消声器内的织物覆面层应有保护层,保护层应采用不易锈蚀的材料,不得使用普通铁丝网,当使用穿孔板保护层时,穿孔率应大于20%。4.2.2消声器和消声静压箱的制作应符合下列规定: 1、消声材料的材质应符合工程设计的规定,外壳应牢固严密,不得漏风。 2、阻性消声器充填的消声材料,体积密度应符合设计要求.铺设应均匀,并应采取防止下沉的措施。片式阻性消声器消声片的材质、厚度及片距,应符合产品技术文件要求。 3、现场组装的消声室(段),消声片的结构、数量、片距及周定应符合设计要求,” 4、阳抗复合式、微穿乳(缝版式消声器的隔板与要板的结合处应繁贴严密;板面应平整、无毛刺,孔径(缝宽)和穿孔(开缝)率。和其振腔的尺寸应符合国家现行标准的有关规定。 5、消声器与消声静压箱接口应与相连接的风管相匹配.尺寸的允许偏差应符合本规范表的规定。4.3、风管支吊架4.3.1风管支、吊架的安装应符合下列规定:1、金属风管水平安装,直径或边长小于等于100mm时,支、吊架间距不应大于m;大于10mm时,间距不应大于3m.螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m;薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。2、支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。3、悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时,应设置防晃支架或防止摆动的固定点。4、矩形风管的抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴风管。圆形风管的支架应设托座或抱箍,圆弧应均匀,且应与风管外径一致。4.3.2风管系统的安装应符合下列规定:1、风管应保持清洁.管内不应有杂物和积尘。2、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理,不得缩小其有效截面。3、法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧。4、风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸人管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交义长度不应小于30mm。5、风管与砖、混凝土风道的连接接口.应顺着气流方向插入.并应采取密封措施:风管穿出屋面处应设置防雨装置,且不得渗漏.6、外保温风管必需穿越封闭的墙体时,应加设套管。7、风管的连接应平直。明装风管水平安装时,水平度的允许偏差应为3%.总偏差不应大于20mm;明装风管垂直安装时,垂直”度的允许偏差应为2%,总偏差不应大于20mm。暗装风管安装的位置应正确,不应有侵占其他管线安装位置的现象。4.3.3非金属风管的安装除应符合本规范第4.3.2条的规定外,尚应符合下列规定: 1、风管连接应严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。 2、风管垂直安装时,支架间距不应大于3m。 3、硬聚氯乙烯风管的安装尚应符合下列规定:1)采用承插连接的圆形风管,直径小于或等于200mm时.插口深度宜为40mm80mm,粘接处应严密牢固;2)采用套管连接时,套管厚度不应小于风管壁厚,长度宜为150mm250mm;3)采用法兰连接时,挫片宜采用3mm5mm软聚氯乙烯板或耐酸橡胶板;4)风管直管连续长度大于20m时,应按设计要求设置伸缩节.支管的重量不得由干管承受;5)风管所用的金属附件和部件,均应进行防腐处理。4.4、通风柜面风速验收:(GB 50019-2015)工业建筑供暖通风与空气调节设计规范6.6.4 表1 小型排风柜的吸入速度序号有害物性质速度(m/s)1无毒有害物0.250.3752有毒或有危险性的有害物0.40.53剧毒或有少量放散性物质0.50.64.5、废气处理验收:(GB3095-2012)环境空气质量标准二、更正后“第四章 评标办法及标准”技术分及商务部分评分内容:2.技术分35分 技术响应程度(3分)提供通风系统图、设计合理规范,功能齐全,能充分满足采购单位的需求,方案优得3分,方案良得2分,方案一般得1分,方案差或无得0分。实施方案及人员配置、质量保证(8分)投标人配备的项目负责人(2分):拟投入本项目的项目负责人为二级(含二级)以上机电或建筑工程专业的注册建造师得2分。注:提供法人代表授权项目负责人的文件原件,投标人为项目负责人连续6个月或以上购买社保的复印件、建造师执业资格证书复印件加盖投标人公章。注:提供建造师执业资格证书原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件不符的不得分。专业人员持证情况(2分):拟投入本项目的人员必须是投标人正式员工,具备:安全员1人、水电暖通员1人、质量检查员1人、标准员1人、技术负责人员1人,每人得0.4分。注:提供上述证书复印件和投标截止前连续6个月投标人为证书对应员工购买的社保证明文件复印件加盖投标人公章。注:提供相关证书原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件不符的不得分。设备安装人员组织情况(1分):投标人具有单独完成本次招标项目的技术团队,完善的施工团队。拟投入人员数量55人的,得1分;1拟投入人员数量55人,得0.5分;注:投标文件中必须提供开标前连续6个月投标人为拟投入人员购买社保的证明复印件并加盖投标人公章,不能提供不得分。按照施工组织计划、质量保证措施和产品交货期的科学性、合理性、可操作性进行评分(3分)。分三个等级:优:3分;良:2分;差:1分。售后服务计划相关技术支持(4分)对投标人在技术支持、产品保修期及售后服务保障、培训等方面的响应情况进行综合比较,要求计划完备、可行、保障措施有力,有详细的售后服务手册(2分)。优得2分,良得1分,差得0.5分。完全满足用户需求方案的要求,并有优越于用户需求方案,且能详细描述,综合评价最优,有完善的售后服务机构(2分)。优得2分,良得1分,差得0.5分。重要参数要求(8分)采购需求中非“”号技术条款,每有一项负偏离的,扣2分,扣完为止。检测报告(12分)投标文件中提供实验室变风量排风柜检测合格的检测报告复印件并加盖投标人公章,原件评标现场核查,无原件不得分(3分)。投标文件中提供排风柜检测合格的检测报告复印件并加盖投标人公章,原件评标现场核查,无原件不得分(3分)。投标人提供类似项目完工后,项目室内空气监测合格的检验报告,委托单位须是投标人单位,否则检测报告内容无效,投标文件中提供检测报告复印件并加盖投标人公章,原件评标现场核查,无原件不得分(3分)。投标文件中提供设备所采用的钢板检测合格的检测报告复印件并加盖投标人公章,原件评标现场核查,无原件不得分(3分)。3.商务部分评分11分投标人证书与认证(6分)投标人获得安全生产许可证书,并且在有效期内的得1分。注:投标文件中提供相关证书复印件并加盖投标人公章,证书原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件不符的不得分。 ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证,以上认证范围必需包含专业实验室家具及空气净化设备相关内容,每一项认证得0.5分(满分1.5分)。注:投标文件中提供相关证书复印件并加盖投标人公章,证书原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件不符的不得分。投标人获得高新技术企业证书,得0.5分。注:投标文件中提供相关证书复印件并加盖投标人公章,提供证书原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件不符的不得分。投标人所投产品具有完成本次项目所需的基本制作设备,同时提供包括以下设备内容:数控冲床、数控折弯机、实验室设备配件辊压成型设备,提供投标人购买设备的发票复印件,得3分。注:投标文件中提供相关发票复印件并加盖投标人公章,提供发票原件评标现场核查,不能提供原件或者原件与复印件

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