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典型零件工艺设计 第3章常见零件加工方法 本章学习目标 理解轴类零件的结构特点 工艺特点及夹具设计特点 理解套筒类零件的结构特点 工艺特点及夹具设计特点 理解箱体类零件的结构特点 工艺特点及夹具设计特点 3 1轴类零件的加工 3 1 1概述轴类零件主要用于支承传动零件 齿轮 带轮等 承受载荷 传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度 3 1 2轴类零件常用加工方法外圆表面是轴类零件的主要表面 在零件加工中占有很大的比重 因此要能合理地制订轴类零件的机械加工工艺规程 首先应了解外圆表面的各种加工方法和加工方案 外圆表面的车削加工外圆表面的磨削加工外圆表面的光整加工 3 1 3轴类零件加工工艺分析 定位销轴 阀螺栓 连杆螺栓 调整偏心轴 输出轴 3 1 4轴类零件加工常用夹具 1 轴类零件加工常用定位方式三爪 四爪卡盘装夹工件两定点定位外圆和端面组合定位孔和端面组合定位2 轴类零件加工常用夹具 3 2套筒类零件的加工 3 2 1概述1 套筒类零件的功用与结构特点 1 孔的技术要求 2 外圆表面的技术要求 3 孔与外圆的同轴度要求 4 孔轴线与端面的垂直度要求2 套筒类零件的材料与毛坯套筒类零件大多数为低碳钢或中碳钢 如Q235 45钢等 少数采用合金钢 如25CrMo 30CrMnSi 18CrNiWA等 有时也选用铸铁 青铜 黄铜等 套筒零件毛坯的选择与其材料 结构 尺寸及生产批量有关 一般有棒料 锻件 铸件 无缝钢管等 如油缸常采用20 35 27SiMn热扎或冷拔无缝钢管 孔径小的套筒 一般选择热轧或冷拉棒料 也可采用实心铸件 孔径较大的套筒 常选择无缝钢管或带孔的铸件 锻件 大量生产时 可采用冷挤压和粉未冶金等先进的毛坯制造工艺 既提高生产率 又节约材料 3 2 3套筒类零件加工工艺分析 长套筒 短套筒 偏心套加工 铜套 十字头滑套 3 2 4典型夹具及定位 套筒类零件的特征有外圆面 端面及孔 当加工外圆时 选用外圆轴线为定位基准 外圆面和中心孔为定位基面 和加工轴的装夹方式相同 外圆和端面精加工时 以内孔为定位基面 采用心轴装夹方式 从而保证外圆轴线和内孔轴线的同轴度要求 工件以圆柱孔定位常用圆柱心轴和小锥度心轴 对于带有锥孔 螺纹孔 花键孔的工件定位 常用相应的锥体心轴 螺纹心轴和花键心轴 常见心轴如图3 29所示 3 3箱体类零件的加工 箱体类零件的功用及结构特点箱体类零件的技术要求 材料 毛坯平面的加工
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