皮带机运输的革新及改进.doc

煤矿井下皮带机运输的革新及改进 机电办 赵国兵一、引言随着煤矿生产机械化的大力发展，带式输送机在煤矿的使用越来越普遍，使用量也越来越多。本文试图探讨在煤矿井下皮带机使用中遇到的问题，以及采取的革新与改进。1、在煤矿掘进工作面皮带输送中，如何解决交叉运输巷道的输送机和轨道打运互不影响交叉作业，尽可能简化运输系统,有效地减少设备投入,节约大量资金等问题，皮带搭接技术的改进与创新就十分必要了。2、煤矿井下生产现场地质条件复杂多变，倾角较大上下山运输、曲率半径较小的变坡点等问题就无可避免，相应在解决在带式输送机运输中倾角较大的上下山撒煤跑矸问题、皮带过曲率半径较小的变坡点问题需要采取相对应的措施。3、关于皮带机拐弯装置的应用的初步探索。二、革新成果及改进技术具体应用1、实现交叉作业的皮带搭接技术由于采区地质构造复杂，在巷道开拓过程中不可避免的出现了巷道交叉的情况，这给采用两部输送机如何搭接运输实现可交叉作业出了难题。根据现场实际，研究出两套改进技术，既实现了工作面交叉作业，又最大化的简化了运输系统，还有效地减少设备及人员的投入，节约了大量资金。其一是：改造皮带机头架，通过延长皮带机头架上卸载滚筒支撑架的长度并加高皮带机头架底座，来控制皮带与底板的高度，使轨道运输物料、行人和皮带运输互不耽误，可交叉作业。如刘庄煤矿120503机巷掘进时，就采用了此种方式。其二是：通过卧底降低机尾高度，在第一套方案受阻时，可根据现场实际通过卧底降低机尾高度，使皮带在轨道运输线路的下方通过，实现轨道运输物料、行人和皮带运输互不耽误、交叉作业。这种方式在刘庄煤矿121300工作面掘进期间曾采用过。2、解决大倾角上、下山皮带运输的防跑矸装置、皮带阻尼装置坡度大的上、下山，皮带运行中大块的煤矸极易滑落砸伤巷道内行进的人员，给工人工作带来了极大的不便，而且还造成大量撒煤现象，增加了工人工作量。为此，经过反复研究，多次尝试，采用废旧钢板、槽钢及钢管制成了防跑矸装置、皮带阻尼装置，安装在坡度较大的巷道皮带上，有效地控制了大块煤矸滑落、皮带机放大滑等现象，而且在急陡坡处在安设防跑矸装置的基础上在皮带两侧及顶部还进一步架设了护网，更有效避免了煤矸乱飞滑落伤人事故的发生，大大增强了皮带运行期间工作面上的行人的安全系数。该项技术在刘庄煤矿得到了普遍应用。3、解决皮带过曲率半径较小的变坡点带来的问题在皮带运输中因巷道起伏较大，容易出现曲率半径较小的地点，若直接通过该处，皮带运行时极易悬空造成撒煤而且滚落的煤矸还易伤人，其次皮带皮带启动时，还易与巷道顶板刮擦，造成皮带撕裂，造成材料浪费。若是在该凹点处，再增设一部皮带，那相应的，皮带司机就要增加一位，设配也要增加一倍，同样设备维护人员工作量、增加设备电能消耗也要相应增大，而且到该变坡处的输送距离一般只有一、二十米，这样的浪费人力物力实在是不值得。为此，通过吊挂皮带原理，将皮带机中间段通过打锚杆配合锚链吊挂在巷道顶板上，以改变皮带机运行中曲率半径过小引起的飘带等问题，很好的解决了皮带过曲率半径较小的变坡点所带来的问题。4、拐弯装置在皮带机上的应用在实际工作中，由于井下地质条件负责，巷道拐弯或交叉带来多部皮带机或刮板机投入，增大了设备投入和维护的难度，因机电事故的影响也大大降低了掘进的效率。为此可采用皮带机拐弯装置，只投入一部皮带就可解决整个掘进出货问题。皮带机拐弯装置在山东兖矿集团等煤矿已经成熟使用，值得我们引进和尝试。三、产生的效益1、实现交叉作业的两套皮带搭接技术很好的解决了交叉巷道皮带运输与轨道运输交叉作业难题，既起到了简化运输系统的效果，还有效地减少了设备及人员方面的大量投入，为矿节约了大量购置设备资金与员工开支。2、自我研制的防跑矸装置和皮带阻尼装置联合皮带护网的架设有效解决了皮带在大坡度的上、下山运行中发生大块的煤矸滑落伤人事故的大难题，大大增强了皮带运行期间行人的安全系数，而且这些装置全部用井下回收上来的废旧物料制作而成。3、解决皮带过曲率半径较小的变坡点问题，消除了皮带悬空带来的安全隐患，大大增强了安全系数，也防止了皮带撕裂的可能性，同时，也解决了该处撒煤增加工人劳动强度的难题。四、结语科技与经济建设相结合，降低了成本、提高了效益、开辟了新的经济增长点；科技与安全生产相结合，强化了安全技术管理；科技与生产设备相结合，节省了人力