脚手架施工方案[1].doc

水库路供热中心工程 脚手架施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、脚手架搭设方案1四、施工准备14.1材料准备14.2人员准备2五、脚手架搭设及拆除施工方法25.1支撑脚手架的搭设25.2独立柱支撑体系施工35.3落地式双排脚手架的搭设和操作要点45.4双排脚手架搭设示意图55.5施工马道的的搭设8六、脚手架防护86.1脚手架立面防护86.2脚手架水平防护86.3挡脚板和护身栏杆86.4入口防护棚搭设9七、质量保证措施9八、脚手架的验收98.1脚手架的验收标准98.2脚手架的验收11九、脚手架的拆除11十、安全施工技术措施1110.1材质及其使用的安全技术措施1110.2脚手架搭设的安全技术措施1210.3脚手架上施工作业的安全技术措施1210.4脚手架拆除的安全技术措施13十一、安全管理13十二、文明施工1416一、编制依据序号名 称编 号1北京市昌平区水库路供热中心工程施工图纸结构、建筑2北京市昌平区水库路供热中心施工组织设计3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-915建筑施工安全检查标准 JGJ59-996建筑施工手册（第三版）7北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002二、工程概况2.1、本工程位置处在北京市昌平区水库路。2.2、总建筑面积8050m2。0.000相当于绝对标高68.04m。2.3、本工程是一个群体工程，共有主厂房、辅助间、风机房、地下煤库等多个工程组成。 2.4、主厂房：地上2层，地下一层，建筑高度18.6m，砼独立基础（局部阀板），砼框架结构。辅助间：三层，建筑檐高相对标高14.80m，条形基础，砖混结构。风机房：一层，建筑檐高相对标高5.25m。2.5、本工程抗震设防烈度为8度，抗震等级为2级。三、脚手架搭设方案根据本工程建筑特点，建筑高度较矮，结构形式不复杂，综合考虑施工便利和经济因素，在主厂房、辅助间、风机房、地下煤库结构施工阶段外脚手架采用落地式双排操作脚手架，主厂房东侧毗邻附属间处外脚手架采用悬挑式脚手架；顶板、梁的支撑采用钢管扣件式脚手架和多功能早拆支座。本工程所使用搭设脚手架材料均必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件在进场时由工长、安全员进行材料进场质量检查。四、施工准备4.1材料准备4.1.1 钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，用于立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、护栏及连墙杆的钢管长度分别为2m、4m、6m，用于横向水平杆的钢管长度为1.2m、1.5m，使用前钢管应涂刷防锈漆。4.1.2扣件：本工程应用的扣件类型为：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧力扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。当扣件夹紧钢管时，开口的最小距离应不得小于5mm. 4.1.3脚手板：采用木脚手板，长度选用4米,其宽度200mm，厚度50mm，不得用开裂、腐朽的木材，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.1.4安全网：立网采用2000目安全网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-85）的规定，同时必须具有产品质量检验合格证。4.1.5其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合相应的国家标准或规定。搭设前，对进场的脚手架杆、配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求后才能使用。本工程脚手架所用材料均必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。4.2人员准备现场配备专业架子工8人，上岗人员必须持有上岗证，并严格按北京市建筑工程施工安全操作规程进行操作。现场架子的搭设随现场施工进度要求搭设，并保证架子整体的稳定性和安全。五、脚手架搭设及拆除施工方法本工程脚手架施工主厂房、附属间、风机房、地下煤库等结构、装修阶段除主厂房东侧采用悬挑脚手架外，其余均采用双排落地脚手架（待肥槽回填土回填完毕后进行外脚手架的搭设）。结构施工梁板支撑施工，采用满堂红脚手架搭设。本工程脚手架的搭设要求满足建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范和北京市关于脚手架搭设和安全的要求进行搭设。5.1支撑脚手架的搭设本工程主厂房、附属间、风机房、地下煤库顶板等梁板的支撑采用扣件式早拆钢管脚手架体系如下图所示。5.2独立柱支撑体系施工主厂房基础工程外脚手架的固定采用钢管对拉连接，具体方法为将独立柱双排立杆用水平杆进行对拉连接，所有独立柱架子进行连接形成整体。（见独立柱脚手架剖面示意图）5.3落地式双排脚手架的搭设和操作要点5.3.1构造要求立杆：横距lb为1.2m，纵距la为1.2m。内立杆距外墙面0.2m，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，高出结构作业层不小于1.5m。大横杆：步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。5.3.2脚手架的搭设统一由项目部安全员指挥，具体顺序如下：放线、铺脚手板摆放扫地杆逐根竖立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆校正立杆垂直并扣紧接立杆、安装其它各步水平杆安装连墙件加设剪刀撑脚手架搭设前由测放员将搭设立杆横杆的位置测放在地坪上，然后按照放好的位置线铺放脚手板，铺垫脚手板长度不小于2跨。5.3.3立杆搭设a.立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，各接头中心与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，同一步距内相隔立杆的接头位置在高度方向上应错开500mm。b.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.3.4纵向水平杆搭设纵向水平杆设置在横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不小于3跨，连接采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同跨或同步内，不同跨或不同步的两个相邻接头水平距离错开不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，即500mm。在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。5.3.5横向水平杆横向水平杆每一个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要间距设置，最大间距小于等于750mm，每块脚手板下不应少于三根横向水平杆。5.3.6杆件探头长度杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱，小横杆里端距墙或柱面3cm。大横杆、小横杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致。5.3.7扣件的安装在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.3.8脚手板的铺设a.结构施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，离墙或面不得大于20cm，不得有超过50mm的间隙，架子上不准留单块脚手板。b.作业层下面需要留一层脚手板作为防护层，施工时作业层升高一层，则把下面一层脚手板翻至作业层，作为作业层的脚手板，两层交错上升。c.脚手板采用对接形式，即对头铺设脚手板，对接接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两根脚手板外伸长度的和不大于300mm。d.脚手板应在下列部位给予固定1）脚手板的两端及拐角处。2）沿板长方向间隔1.52.0m。3）坡道和平台的两端。4）其它可能发生滑移和翘起的部位。5.4双排脚手架搭设示意图a.双排落地脚手架搭设示意图b.双排落地脚手架立面构造示意图c.连墙件与柱子拉接示意图连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。连墙杆伸出扣件距离应大于100mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。d.脚手架与地面接触处的构造：5.4主厂房东侧悬挑脚手架搭设5.4.1悬挑脚手架选用483.5规格的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。5.4.2构造要求脚手架的立杆纵距横距、横杆步距均同落地式双排脚手架，做好悬挑架同混凝土结构柱、梁板的固定拉结。5.4.3搭设、拆除顺序搭设顺序为：搭设底层悬挑杆搭设底层大横杆斜撑杆搭设内外立杆依次按步距搭设大小横杆待上层混凝土强度达到标准后再用22钢丝绳进行拉结脚手架铺脚手板立挂安全网六、脚手架防护6.1脚手架立面防护外侧满挂密目安全网，安全网与大横杆绑牢。6.2脚手架水平防护非作业层垂直距离不超过10米拉一道水平网，上另铺密眼网，脚手架与墙之间的空隙也铺设安全网，网要拉紧盖严固定牢靠。结合本工程的实际情况建筑物高度不太高第一道水平网应设在第四步脚手架上。6.3挡脚板和护身栏杆脚手板处护身栏杆做法为：脚手板向上18cm设置挡脚板，隔70cm设一道护身栏杆，护身栏杆上栏杆高度为1.2m。护身栏杆外侧满挂密目安全网。6.4入口防护棚搭设 根据现场情况，综合楼/厂房设安全通道口，进门防护棚上面铺双层50厚木跳板，上下间隔50cm，搭设宽度为洞口的宽度向两边各延伸1.0米,长度为6米，防护棚两侧设防护栏杆，立挂密目安全网。（如图示）七、质量保证措施7.1在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值不应大于50mm，相对值不应大于H/400。7.2纵向水平杆水平偏差不应大于总长度的1/300，且不大于2.0cm，横向水平杆水平偏差不大于1.0cm。7.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于2.0cm，立杆纵距不大于5.0cm。7.4扣件紧固力宜在4555NM范围内，不得低于45NM或高于60NM。安装后扣件的拧紧力矩应用扭力扳手检查，抽查数量为6%，若不合格者数量超过抽查数量10%。则可判定扣件拧紧质量不合格，则必须全部逐个检查，直至合格为止。7.5连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。7.6小横杆、大横杆端头伸出脚手架外立面的长度应一致。八、脚手架的验收8.1脚手架的验收标准8.1.1.构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm-0.5游标卡尺壁厚3.5mm-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、直角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲度12钢板尺8.1.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动、不沉降-102最后验收的垂直度100用经纬仪搭设中检查偏差的高度的垂直度H=2m7H=10m20H=20m40H=30m60H=40m80H=50m1003间 距步距20钢 尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水准仪同跨内两根纵向水平杆高差105小横杆外伸长度外伸500-50钢 尺8.1.3.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许不合格数1连接拉杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件100030005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)1000300050108.2脚手架的验收脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：A、搭设完毕后。B、连续使用达到6个月。C、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。D、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。E、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。九、脚手架的拆除9.1拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。9.2清除脚手架上杂物及地面上障碍物。9.3拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。9.4所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。9.5当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当的位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。9.6分立面拆除时，对不拆除脚手架两端设置连墙件及横向支撑加固。9.7拆下的杆件和零配件，严禁向下抛掷，集中运至地面。十、安全施工技术措施10.1材质及其使用的安全技术措施10.1.1.扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。10.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。10.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。10.1.5.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。10.2脚手架搭设的安全技术措施10.2.1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。10.2.2.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。10.2.3.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。10.2.4.脚手架及时与结构拉接或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。10.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。10.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到要求后挂合格牌。10.2.7.外脚手架的卸荷严格采用16的钢丝绳通过预埋锚环与脚手架连接，严禁私自拆改。10.3脚手架上施工作业的安全技术措施10.3.1.结构外架每搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。10.3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2.646KN/m2，确保较大的安全储备。10.3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑梁的同时作业层数不超过一层。10.3.4.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上无连墙件时，应采取适当的 临时撑拉措施。10.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。10.3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，再施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10.4脚手架拆除的安全技术措施10.4.1.拆架前，全面检查待拆脚手架，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。10.4.2.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。10.4.3.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。10.4.4.拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10.4.5.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10.4.6.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。10.4.7.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10.4.8.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆件连着送到地面。10.4.9.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10.4.10.拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十一、安全管理11.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可持证上岗。11.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。11.3脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。11.4脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，合格后方可使用11.4.1基础完工后及脚手架搭设前。11.4.2作业层上施加荷载前。11.4.3搭完10米高度后。11.4.4到设计高度后。11.4.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。11.4.6六级、六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架子操作前应有防滑措施。11.5脚手架四角应有接地保护和避雷装置。11.6在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点、纵横水平杆、连墙杆件支撑、栏杆，要拆除任一杆件均应采取措施，并报主管部门批准。11.7若需在脚手架下作业，要经安全部门同意，并在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。11.8在脚手架上进行电气焊时，要有防火措施和专人看守。11.9不得在脚手架上固定砼泵管。十二、文明施工根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：12.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。12.2.进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动有关设施和标示牌。12.3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。1