电厂新员工培训要求.doc

七、培训具体要求表一：集控锅炉专业要求序号内容要求一汽水系统1系统流程：系统之间的连接、系统之间的切换掌握2系统中各受热面在炉内的作用，工作原理，对锅炉效率的影响，常见故障掌握3系统中各炉外管、阀的具体位置及其作用，阀门的结构和故障处理（包括电气回路简单故障处理）掌握4汽包水位的调节重点5水位计的投、退、冲洗步骤及注意事项掌握6各减温器的结构、型式、安装位置及水源，对锅炉安全运行和经济运行有何影响掌握7安全阀的型式、作用及安全阀动作的事故处理掌握8各部件的膨胀掌握9相关汽水系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理掌握10启、停机时阀门如何操作重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点二排污、加热系统掌握1系统图及各管、阀现场位置，阀门在系统中的作用，各类工况下的开启、关闭规定掌握2炉底加热的作用及其投、退操作和注意事项掌握3启动旁路的作用，投入和切除注意事项掌握4排污操作及注意事项掌握5排污系统的检修隔离和安全措施重点6启停机时的排污重点7定期工作有哪些，如何进行重点8巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点三燃料及制粉系统1制粉流程及各设备、管、阀的现场位置，各类风门挡板故障的处理掌握2磨煤机常见事故及其处理重点3煤粉细度的调节，飞灰可燃物的控制重点4制粉系统的启、停操作、运行维护及注意事项重点5制粉系统常见事故和处理重点6磨煤机润滑油站的运行维护，油站漏油、断油的处理掌握7磨煤机喷油装置投运、停止及运行维护，事故处理掌握8锅炉主汽压力、主再热汽温度的调整重点9磨煤机、给粉机、排粉风机及其系统的检修隔离和安全措施重点10启、停机时制粉系统的投入和停止重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四燃烧设备、系统，风烟系统1系统图及各管、阀现场位置掌握2燃烧、风烟系统各主要设备技术规范掌握3给粉机、一次风管的运行维护及注意事项，风机的异常、事故处理掌握4空预器的工作原理，启停规定，常见事故处理掌握5空预器上、下油站启、停及运行维护掌握6引风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握7送风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握8引、送、一次风机的启动，启、停风机中常见异常、事故的处理重点9引、送、一次风机调节风量的方法，注意事项重点10引、送、一次风机、空预器及其油系统的检修隔离和安全措施重点11锅炉氧量的调节重点12炉膛负压的调节重点13启、停机时风机的启停重点14定期工作有哪些，如何进行重点15巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五燃油系统1系统流程掌握2燃油系统的投、退及运行维护掌握3油枪的投、退及运行维护掌握4启停机时油枪的投退重点5油系统的检修隔离和安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点六除灰、除渣系统1捞、碎渣机的启、停及运行维护掌握2关断门操作，放渣安全注意事项掌握3冲洗水、加压水的流程及用户了解4锅炉水封水的作用和中断处理重点5启、停机时捞、碎渣机的启停重点6捞、碎渣机的检修隔离和安全措施重点7定期工作有哪些，如何进行重点8巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点七工业水系统1工业水系统的流程及用户掌握2工业水系统中断的危害掌握3工业水系统进空气的危害重点4机组启动时工业水系统的投入重点5工业水系统的检修隔离和安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点八压缩空气系统1压缩空气系统流程及用户掌握2仪用气、杂用气品质的要求掌握3压缩空气系统的排污点设置和作用重点4定期工作有哪些，如何进行重点5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握6压缩空气系统全停处理重点九启动炉1启动炉汽水、燃油系统流程掌握2启动炉主要技术规范掌握3启动炉的启动、停炉掌握4定期工作有哪些，如何进行掌握5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握十锅炉吹灰系统1锅炉吹灰系统的设备、布置掌握2锅炉吹灰系统的投入和停运操作掌握3锅炉吹灰的有关注意事项和规定掌握4巡回检查的路线、项目重点表二：集控汽机专业要求序号内容要求一汽轮机本体1汽轮机本体有关温度、压力、差胀、总胀、振动、轴位移、偏心度等测点布置，运行监视项目、参数异常处理掌握2轴承的工作原理和基本结构，温度高的原因和处理掌握3机组启停中的疏水重点4防止汽轮机进水的措施重点5防止汽轮机水冲击的措施重点6巡回检查的路线、项目重点7运行监视的项目、参数重点8检修隔离和安全措施的执行重点二主蒸汽、旁路系统1系统图，系统之间的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3高低压旁路的投退操作及其开度对主再热蒸汽温度的调节作用掌握4主汽门、调门的编号原则及现场布置情况掌握5阀门管理及调节汽门的开启顺序掌握6单阀、顺序阀运行时的安全、经济性比较了解7主汽门、调门、抽汽逆止门的关闭时间掌握8冷再疏水筒的作用及阀门动作联锁掌握9门杆漏汽的作用和流程了解10抽汽逆止门的结构特点掌握11监视段参数的控制掌握12抽汽电动门的操作方法掌握13高低加的基本构造掌握14高、低加的随机投退操作及运行中的投退操作掌握15高、低加就地水位计的投退及清洗掌握16运行监视的项目、参数重点17相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点18启、停机时阀门如何操作重点19定期工作有哪些，如何进行重点20巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点三凝结水系统重点1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4凝汽器的结构及作用掌握5凝结水泵启动前的检查、启动、及其日常维护掌握6凝结水泵事故按钮的位置掌握7凝结水泵入口滤网掌握8凝结水泵排空气门的作用掌握9一、二、三级疏扩减温水水源及其投退时机掌握10化补水母管与机补水箱、凝汽器、真空泵、内冷水箱的连接方式掌握11凝泵运行方式及其倒换时的注意事项掌握12凝结水流量与除氧器进水流量的区别掌握13轴加的基本结构及其水位维护掌握14轴抽风机的作用及其启停、维护掌握15启停、运行维护中如何避免凝结水管系振动掌握16凝泵故障时的处理掌握17凝结水精处理的作用，投停规定和操作掌握18运行监视的项目、参数重点19相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点20启、停机时阀门如何操作重点21定期工作有哪些，如何进行重点22巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四开式水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4开式水系统的作用、中断后的危害和处理掌握5开式水泵、冷油器供水泵入口滤网压差定值及其清洗方法掌握6开式水泵、冷油器供水泵的启停及其运行维护掌握7开式水泵、冷油器供水泵事故按钮的位置掌握8开式水泵、冷油器供水泵的用户及其投退操作掌握9运行监视的项目、参数重点10相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点11启、停机时阀门如何操作重点12定期工作有哪些，如何进行重点13巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五给水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4给水加药系统掌握5前置泵的启停及其运行维护掌握6汽动、电动给水泵的启停及其运行维护掌握7给水泵的型号及其技术参数掌握8给水泵变速调节特点掌握9给水泵的基本结构掌握10液力耦合器的工作原理掌握11给水泵最小流量装置的作用掌握12给水泵密封冷却水掌握13给水系统安措的布置掌握14高加进口三通阀的运行状态及其手动操作特点掌握15除氧器除氧原理掌握16除氧器的投退及其运行维护掌握17运行监视的项目、参数重点18相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点19启、停机时阀门如何操作重点20定期工作有哪些，如何进行重点21巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点六主机润滑油系统1系统图，系统的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的作用掌握5交直流油泵、主油泵在机组启停过程中的供油过程掌握6各油泵在系统中的位置及其出口逆止门的作用掌握7交直流油泵、低位油泵、顶轴油泵、密封油备用油泵的电源配置了解8射油器的工作原理掌握9油箱油烟排放装置掌握10润滑油系统的投运操作及其运行维护掌握11反冲洗装置的投退及其运行维护掌握12主机冷油器的结构特点及其切换步骤掌握13主机润滑油温的调节掌握14顶轴油泵的类别及其启停、运行维护掌握15顶轴油压及在何处顶轴掌握16盘车装置的工作原理及其投退、运行维护掌握17运行监视的项目、参数重点18相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点19启、停机时的操作重点20定期工作有哪些，如何进行重点21巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点七小机润滑油系统1系统图，系统的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4工作主油泵、备用油泵、事故油泵的作用掌握5各油泵在系统中的位置掌握6工作主油泵、备用油泵、事故油泵的电源配置了解7油箱油烟排放装置掌握8油系统的投运操作及其运行维护掌握9小机润滑油滤网的投退、切换及其运行维护掌握10小机冷油器的切换步骤掌握11小机润滑油温的调节掌握12盘车装置的工作原理及其投退、运行维护掌握13小机调节油滤网掌握14运行监视的项目、参数重点15相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点16启、停机时阀门如何操作重点17定期工作有哪些，如何进行重点18巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点八密封油系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4空氢侧密封油的作用及油源掌握5密封油系统的启停及运行维护掌握6差压阀、平衡阀的作用及调节过程 掌握7密封油压、油氢压差、油油压差及油压、氢压的跟踪关系掌握8防爆风机的作用及其启停掌握9空氢侧密封油泵的型式及电源配置了解10密封油温的调节掌握11冷油器的切换操作掌握12密封油箱油位范围及补油、排油方法掌握13运行监视的项目、参数重点14相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点15启、停机时阀门如何操作重点16定期工作有哪些，如何进行重点17巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点九EH油系统1系统图，系统的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4EH供油装置简介及其操作掌握5EH油温的正常工作范围及EH油温升高的原因及处理掌握6EH油系统各部件的作用了解7EH油的特点了解8EH油泵的启停操作掌握9各汽门调节系统的异同了解10油动机、电液转换阀、线性差动变送器、快速卸载阀的作用及其工作原理了解11AST、OPC电磁阀的工作原理、作用及其连接关系了解12空气引导阀的作用、工作原理及位置掌握13油控跳闸阀的作用、工作原理及位置掌握14隔膜阀的作用、工作原理及位置掌握15集控复位、挂闸、就地复位等操作的作用掌握16运行监视的项目、参数重点17相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点18启、停机时的操作重点19定期工作有哪些，如何进行重点20巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十油净化系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3真空滤油机的工作原理掌握4运行监视的项目、参数重点5相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十一氢气系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4发电机补排氢、换氢、氢气置换操作掌握5氢气品质掌握6氢气干燥器、氢气除湿装置的操作、原理掌握7氢系统操作注意事项掌握8测氢仪的使用掌握9氢气系统查漏的方法及常见漏点掌握10发电机底部排污及液位计的位置掌握11发电机冷热风温度的控制标准及发电机、励磁机的冷却方式掌握12氢压、氢温、内冷水压、内冷水温的关系掌握13运行监视的项目、参数重点14相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点15定期工作有哪些，如何进行重点16巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十二抽真空系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4真空系统的设备范围掌握5真空泵的启动掌握6凝汽器、真空泵的结构、工作原理及维护掌握7真空系统查漏方法掌握8真空快速下降及缓慢下降的原因和处理掌握9运行监视的项目、参数重点10相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点11启、停机时阀门如何操作重点12定期工作有哪些，如何进行重点13巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十三轴封系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3轴封供汽温度与缸温匹配的要求掌握4轴封汽源切换及日常运行维护掌握5轴封、汽封的作用掌握6机组启停及事故处理过程中轴封系统的运行掌握7高低压轴封温度的控制标准及控制方法掌握8轴封压力温度异常对机组安全、经济性的影响掌握9轴封自密封原理掌握10运行监视的项目、参数重点11相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点12启、停机时阀门如何操作重点13定期工作有哪些，如何进行重点14巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十四辅汽系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4辅汽汽源及正常运行方式掌握5辅汽联箱安全门动作压力掌握6辅汽的作用掌握7不同汽源时辅汽压力、温度及其控制方法掌握8投运除氧器加热的操作方法及注意事项掌握9辅汽联箱的投运步骤及注意事项掌握10运行监视的项目、参数重点11相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点12启、停机时阀门如何操作重点13定期工作有哪些，如何进行重点14巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十五小机热力系统1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4小机汽源及其投运、切换步骤、注意事项掌握5小机启动、运行维护和停运操作掌握6小机技术规范掌握7小机转速控制及振动标准掌握8速关阀、调节阀的作用、位置、数量掌握9小机轴封汽源及其压力、温度调整掌握10小机连续盘车及手动盘车的控制掌握11小机本体疏水掌握12小机大气释放阀、轴封安全门位置掌握13运行监视的项目、参数重点14相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点15启、停机时阀门如何操作重点16定期工作有哪些，如何进行重点17巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十六内冷水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4内冷水系统的作用、发电机内工作流程掌握5内冷水系统的投退操作掌握6内冷水箱水位、气侧压力、内冷水压力的控制标准及方法掌握7内冷水压、冷却水压、发电机氢压、温度关系掌握8内冷水冷却器的运行方式及切换方法掌握9内冷水换水掌握10运行监视的项目、参数重点11相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点12启、停机时阀门如何操作重点13定期工作有哪些，如何进行重点14巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十七疏、放水系统1系统图，系统之间的连接掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3疏、放水系统的作用掌握4高、低加疏水流程掌握5高加放水、排气（汽）的作用及开关时机掌握6低加放水、排气（汽）的作用及开关时机掌握7运行监视的项目、参数重点8相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点9启、停机时阀门如何操作重点10定期工作有哪些，如何进行重点11巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十八循环水系统1系统图，系统之间的连接了解2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态了解3循环水的运行方式了解4循环水系统的投运掌握5源水池、加压前池、开式泵、冷供泵等设备的水源及阀门位置掌握6循环水系统的作用及凝汽器循环水出水阀的运行调整掌握7 3米排污泵的启停操作掌握8运行监视的项目、参数重点9相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点10启、停机时阀门如何操作重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点十九压缩空气系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4空压机工作原理掌握5空压机的启停及运行维护掌握6冷干机的工作原理掌握7冷干机的启停控制及其运行维护掌握8压缩空气系统疏水制度掌握9空压机油位监视及加油方法掌握10运行监视的项目、参数重点11相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点12启、停机时阀门如何操作重点13定期工作有哪些，如何进行重点14巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点二十胶球清洗系统1系统及其作用、设备构成掌握2加球和收球操作掌握3相关系统检修隔离和安全措施的执行 重点4定期工作有哪些，如何进行重点表三：集控电气专业要求序号内容要求一发电机本体1发电机技术规范及工作原理掌握2发电机的励磁方式、冷却方式掌握3发电机的基本结构掌握4发电机的监视温度掌握5发电机电压、频率、功率因数、不平衡电流的有关规定掌握6发电机冷却介质的规定掌握7发电机绝缘电阻的规定掌握8发电机启动前的准备工作掌握9发电机并网前的操作掌握10发电机并、解列操作的有关规定掌握11发电机并、解列操作时应注意的问题掌握12发电机的并列方式掌握13发电机并列的条件掌握14发电机的并、解列操作重点15发电机解列后的操作重点16发电机的运行监视重点17发电机保护及自动装置的配置、保护范围及投退原则重点18发电机保护及自动装置的工作原理重点二励磁系统1励磁系统设备规范掌握2励磁系统运行方式掌握3励磁系统运行的有关规定掌握4励磁系统操作掌握5励磁调节器的投退及切换操作掌握6三相桥式可控整流的基本原理了解7励磁系统的检查维护掌握三变压器部分1变压器技术规范掌握2变压器的基本结构掌握3变压器温度、电压、电流的规定掌握4变压器过负荷运行的有关规定掌握5变压器的冷却方式掌握6变压器冷却装置的投、退与检查掌握7变压器并列运行的条件掌握8变压器绝缘电阻规定掌握9变压器投运前的检查掌握10变压器停、送电操作重点11变压器调压操作及分接开关的运行维护掌握12变压器瓦斯保护投、退的规定重点13变压器的检查掌握四6kV系统1一次系统图掌握26kV开关的型号掌握3真空断路器的灭弧原理掌握4FC回路的工作原理掌握5五防闭锁装置的主要结构及防误原理掌握66kV开关的停、送电操作重点76kV母线倒闸操作重点86kV设备摇测绝缘的方法及注意事项掌握9电压、电流互感器的工作原理掌握106kV开关二次接线图掌握116kV设备的保护配置情况掌握126kV接地的判断与处理掌握五400V系统1一次系统图掌握2380V开关的种类及特点掌握3380V设备停、送电操作重点4380V母线倒闸操作重点5380V开关二次接线图掌握6380V设备的保护配置掌握六保安电源系统1一次系统图掌握2保安电源的运行方式掌握3保安电源的倒换操作重点4柴油发电机组的基本结构及连锁控制、及启动试验重点5柴油发电机组的启停操作及注意事项重点七直流系统1一次系统图掌握2直流系统的运行方式掌握3直流系统运行的有关规定掌握4直流充电装置的启停操作重点5直流系统并列操作重点6直流母线电压的调整重点八UPS系统1UPS的运行方式掌握2UPS的启停操作重点3UPS切换试验重点4UPS装置常见故障处理掌握九升压站500kV系统1一次系统图掌握2SF6断路器的整体结构及工作原理了解3SF6气体的性能掌握4SF6断路器的技术参数掌握5灭弧室的结构及液压操作系统了解6500kV系统防误闭锁装置掌握7500kV倒闸操作掌握十保护及自动装置1保护及自动装置的基本配置及保护范围重点2保护装置及继电器的基本原理重点3保护及自动装置的投、退重点4线路保护的基本配置及工作原理了解表四：集控综合学习要求序号内容要求一机组的启动1机组启动方式重点2机组启动的流程重点3机组启动中注意的事项重点4机组启动中常见的异常和事故及其处理重点二机组的停止1机组停机方式重点2机组停止的流程重点3机组停止中注意的事项重点4机组停止中常见的异常和事故及其处理重点表五：化学专业要求序号内容要求公共部分1.发电厂主要热力系统的工作原理了解2. 发电厂基本的电气、热力知识了解3. 各岗位的职责了解一水处理1设备规范和主要技术性能掌握2化学除盐的原理重点3仪表的设置和在线监测掌握4水质控制标准和试验项目重点5各类设备的结构掌握6制水设备的投入重点7制水设备运行中监督的项目重点8制水设备的失效标准和停运操作重点9阴、阳、混床的再生及其注意事项重点10树脂的清洗及其注意事项掌握11卸酸碱操作和安全注意事项重点12各类指标及其计算方法重点13辅助系统的作用、运行掌握14有关试验的方法及其注意事项掌握15水处理常见异常及其处理掌握二化验站1设备规范和主要技术性能掌握2仪表的设置和在线监测掌握3系统构成和各类设备结构掌握4水汽监督控制标准和试验项目重点5各类指标及其计算方法重点6各类汽水系统加药点的布置重点7汽水取样装置系统构成掌握8各类汽水取样的取样点、水汽取样方法掌握9加药系统的构成、设备原理、调整维护掌握10各类药品的使用方法、注意事项重点11化验站常见事故及其处理掌握三精处理1设备规范和主要技术性能掌握2系统构成和各类设备结构掌握3精处理的工作原理重点4监督控制标准和试验项目重点5混床的失效和解列重点6树脂的输送和再生重点7混床的投入重点8混床的连锁保护掌握9在线仪表的使用掌握10精处理其他辅助系统的运行掌握11精处理常见异常及其处理掌握四制氢站1设备规范和主要技术性能掌握2系统构成和各类设备结构掌握3氢气的性质重点4电解制氢的工作原理重点5制氢装置的投入重点6制氢装置的运行监督、调整重点7电解槽的工作原理及其注意事项重点8气体排空系统掌握9发电机补氢操作重点10补充水系统掌握11硅整流装置的工作原理重点12硅整流装置的冷却水系统掌握13排污系统掌握14氢气的存储系统掌握15氢气干燥系统掌握16氢气系统的检修隔离和安全措施重点17制氢站常见事故及其处理重点18制氢站的日常安全管理重点五循环水加药1设备规范和主要技术性能掌握2系统构成和各类设备结构掌握3各类指标及其计算方法重点4系统加药点的布置掌握5循环水处理的目的、原理重点6加药设备的投入和停用掌握7药品的使用、安全注意事项重点六水汽试验1气体中微量水分的检测重点2锅炉用水和冷却水分析方法掌握3PH值的测定方法重点4电导率的测定方法重点5氯化物的测定方法重点6水样的采集方法重点7硬度、钙的测定重点8硫酸盐的测定掌握9硝酸盐和亚硝酸盐的测定掌握10磷酸盐的测定掌握11硅、钠的测定重点12铜、铁的测定重点13氢气纯度、湿度的测定重点14溶解氧的测定重点15疏水监测项目和测定掌握16悬浮物的测定重点17火电厂垢和腐蚀产物的分析掌握七燃煤的分析掌握1煤中全水份的测定方法重点2煤的工业分析方法重点3煤的发热值的测定重点4煤的结渣性分析掌握5煤的可磨性系数测定掌握6煤灰份的分析重点7入炉煤和煤粉采样方法重点8飞灰和炉渣样品的采集重点9煤粉细度的测定重点10飞灰和灰渣可燃物的测定重点11商品煤抽查和验收方法重点八油的检验1油的闪点测定掌握2油的运动黏度和动力黏度的测定掌握3油的凝点的测定掌握4电力用油（包括变压器和汽轮机油）的取样重点5电力用油的水溶性酸测定重点6电力用油的水溶性酸值的测定重点7电力用油的水份测定重点8电力用油的抗氧化剂含量的测定掌握9汽轮机油的的乳化测定重点10绝缘油中含氧量的测定重点11绝缘油介电强度测定重点12绝缘油的气相色谱测定方法重点13油中颗粒度的测定重点四SF6试验方法掌握1.SF6 气体中水分、酸度、密度、毒性测定掌握表六：电控专业要求序号内容要求一基础知识掌握1.电网的基本概念掌握2.电工学、电子技术基础、继电保护等相关知识掌握二继电保护和自动装置的检验、质量管理、反措掌握1.检验的目的掌握2.检验的种类掌握3.检验的方法掌握4.检验的基本要求重点5.电压、电流互感器及其回路的检验重点6.安装在断路器、隔离刀闸传动装置内的有关装置及回路的检验掌握7.有关操作信号设备及其回路的检验重点8.继电器与辅助设备的机械部分的检验掌握9.有关开关回路的绝缘检查重点10.继电器与辅助设备电气性能的检验重点11.相互动作及整定试验重点12.新安装装置的整组试验重点13.用一次电流及工作电压的检验掌握14.继电保护和自动装置的质量管理的规定掌握15.继电保护和自动装置的反事故措施掌握四发变组保护和自动装置重点1.ECS控制系统的原理、信号、异常处理掌握2.发变组保护的配置重点3.发变组各保护的原理重点4.发变组各保护定值的整定、校验方法重点5.发变组自动装置的配置掌握6.发变组自