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文档简介

安全风险评价1、顶板:施工前未检查施工地点两帮及顶板喷体、围岩,发生片帮或冒顶,砸伤人员;2、运料:运料过程中,不按措施进行施工,伤及人员;3、登高:登高施工时不用牢固的交手架,人员掉下摔伤;4、瓦斯:施工前不检查巷道内气体情况,现场安全负责人不携带便携式瓦报警仪,发生瓦斯事故;5、坠物:施工过程中人员安全意识不强,注意力不集中,造成物料掉落,砸伤人员。主运大巷防火密闭设计及施工安全措施一、施工项目概况为确保主运大巷回撤结束后的通风、瓦斯及防火安全,根据工作安排须对将主运大巷进行封闭,封闭的地点为主运大巷开门处。为保证施工进度、人员安全、施工质量符合标准要求,特制定本施工安全措施,参加施工人员需认真学习本措施并严格贯彻执行。二、施工组织为保证施工的安全、质量和进度,工区乙队负责全部工程施工具体安排如下:施 工 负 责 人:王吉刚 王树仁 施 工 班 次:早 班 工区 盯 岗人员:如施工负责人有其它情况,必须有一名工区管理人员现场盯岗;施 工 人 员:每班施工人员数不低于5人。三、施工前的准备工作:1、施工前,必须由分管密闭的管理人员现场标定密闭位置,量取施工断面,计算施工用料,然后按计划将用料运到施工地点,并选择较宽敞地点将物料码放整齐。2、在实行密闭前要经专人检查巷道内支护完好情况,锚网喷支护必须封闭煤岩体,达到设计支护要求,无片帮、冒顶、积水淤泥,并将密闭区内的电缆设备全部撤出。3、运输密闭用料过程中,施工人员特殊工种必须正规操作,持证上岗。四、防火密闭设计及施工技术要求: 1、施工时,要严格按施工顺序进行施工,并选择在顶板完好无片帮冒顶区内。严格按防火密闭墙建筑标准要求施工,首先剪去巷道两帮的锚网,将巷道施工地点的顶板及两帮进行掏槽卧底,要求见硬帮硬底,其深度两帮及顶板不低于300mm, 底板卧底不低于200mm,并用水泥沙浆浇筑基础,在门口紧贴两帮处设立一道密闭,一根钢管横放在底板上2.8米处做固定横梁。彩钢瓦紧贴钢管,并绑扎牢固,然后在其表面喷浆。喷浆厚度必须保证在该密闭断面无漏风现象的范围内。2、在距离密闭墙前半米的地方砌一个3m*2m*1.5m的水仓,并及时进行抽水。五、施工安全措施:1、施工前,首先检查施工地点顶板两帮的支护情况,必须严格执行“敲帮问顶”制度,及时摘除悬矸及危岩,确认安全后方可进入施工地点进行施工。2、施工前必须由专职瓦斯检查员对施工地点进行瓦斯检查,现场施工负责人要携带便携式瓦斯报警仪,处于常开状态,随时检查气体情况,只有在CH4浓度不超过1%,CO2浓度不1.5%时,方可施工,否则,必须立即停止作业,撤出人员,打上栅栏,揭示警标,汇报通防调度及有关部门进行处理。3、高处施工时要使用牢固可靠的脚手架进行施工,防止人员摔伤。施工时必须由专人进行监护,防止掉下物料砸伤人员。4、施工时,必须要有一名通防管理人员盯在施工现场,监护施工的安全情况及施工质量,严格按施工标准施工,发现不安全隐患要立即采取措施进行处理, 施工现场必须根据专职瓦斯检查员监测的气体情况,只有在CH4浓度不超过1%,CO2浓度不1.5%时,方可施工,否则,必须立即停止作业,撤出人员,打上栅栏,揭示警标,汇报通防调度及有关部门进行处理.5、施工完毕后要做到工完料净,清理好工作现场,挂好密闭说明牌板。并在门口打好栅栏揭示警标,禁止人员入内,按防火密闭进行检查管理。6、施工人员必须正规操作,持证上岗,严格按操作规程及施工措施施工。7、其它严格按煤矿安全规程和煤矿工人技术操作规程的有关规定执行。六、收工和验收1、每班收工时,由施工负责人具体安排人将现场的材料工具收拾好,清理现场卫生,将备用的物料集中码放整齐。2、施工完后,由专业领导组织有关单位验收。3、施工完毕后,要在门口打好栅栏揭示警标,禁止人员入内,安排专职防火检查人员,按防火

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