31#住宅楼后浇带施工方案.doc

31#住宅楼等10项工程 后浇带施工方案一、工程概况1、总体简介序号项 目内 容1工程名称31#住宅楼等10项工程 2工程地址北京市大兴区黄村镇3建设单位北京奕环天和置业有限公司4设计单位北京环洋世纪国际建筑顾问有限公司5监理单位北京兴电国际工程管理公司6质量监督单位北京大兴区建设工程质量监督站7施工总承包单位北京韩建集团有限公司8施工主要分包单位江苏弘坤建筑工程有限公司9资金来源自筹10合同承包范围全部建筑及安装工程，对工程的功能、质量、工期、安全、环境保护等负责。11结算方式合同内容加变更洽商12合同工期2010年10月28日至2012年2月15日13合同质量目标合格2、设计情况 本工程结构形式为31、32、33、34、36、37、38#楼为剪力墙结构、筏板基础，其中31、38#楼基础为CFG桩构造基础。35#楼为CFG桩条形基础，42#楼为CFG桩独立柱承台基础。P3车库为独立柱承台基础，构造抗水板。31-34#楼结构后浇带自基础底板开始至首层楼板完；36#楼结构后浇带自基础底板至首层楼板完；37、38#楼基础后浇带主楼两道后浇带；P3车库后浇带与主楼相接部位为沉降后浇带，其他均为伸缩后浇带；35#、42#楼无后浇带。本项目为群体建筑，地上6/8层、地下1/2层；总建筑面积73461m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级级。二、主体结构施工阶段后浇带施工措施一）、基础底板后浇带：1、基础底板钢筋安装前，由测量人员会同项目部技术人员依照设计施工图纸在基础防水保护层上弹出后浇带位置线，本工程结构设计后浇带宽度为800。2、在基础底板钢筋安装时先将底板下铁铺设完成，然后再后浇带边纵向架设一根地板钢筋固定牢固，由专业人员用电焊焊接三角固定架，立杆间距不大于200，施工时保证立杆垂直稳固，焊接完成后在后夹带外侧沿后浇带厚度立面铺设一层钢板网，后浇带应贯通整个基础底板纵向延伸至基础底板上外墙基础导墙300高上口，铺设钢丝网时应防止在底板下铁钢筋空隙漏浆，钢丝网应裁边封堵密实。并用绑丝绑牢。钢丝网铺设前应在后浇带高度中部横向防止30mm厚度的木条，木条贯通整个后浇带。3、在混凝土浇筑前应在后浇带侧面设置支撑，防止浇筑时侧面膨胀漏浆。4、底板混凝土浇筑完成后，当强度稳定后应及时拆除后浇带侧面模板支撑体系，并对后浇带立面剃毛处理，并清理干净，待后浇带两侧底板全部浇筑完成后浇带处理完成后应及时用就模板沿后浇带盖住，防止建筑垃圾进入。二）、主体立墙后浇带1、地下部分结构墙体后浇带两侧墙体结构施工时在墙体合模前应在后浇带一侧立面沿后浇带部位墙体界面挂设钢丝网，用绑丝绑牢。外侧插入墙高的木方应沿墙厚挤紧，当有地下室结构外墙时中间一根方木应略顶进墙体30mm作为后浇带止水条卡槽。因地下结构立墙全部采用木模，所以墙体合模后应在后浇带部位采取加强措施，墙体两侧的对拉螺杆及顶撑都应加固到位，防止涨模漏浆。混凝土浇筑时应严格按照浇筑工艺及振捣要求施工，严禁漏振或过振。2、墙体混凝土浇筑完成后带达到拆模条件后应及时拆除后浇带墙体界面内的木方等物体，并对后浇带侧面剔毛处理，墙体根部溢出的灰浆全部剃凿清理，露出原结构界面，当后浇带另一侧墙体施工时，墙体钢筋应在合模前调整顺直，间距均匀，位置准确。另一侧结构墙体施工时后浇带立面施工措施同先前一侧施工。3、墙体后浇带部位水平钢筋不得有接头，墙体水平钢筋应贯通后浇带两侧。4、立墙后浇带施工时应保证上下层后浇带在同一立面，垂直度及位移偏差不得超过50mm。墙体拆模后墙体后浇带应剃毛清理到位。三）、顶板、梁后浇带本工程结构后浇带根据设计图纸从基础底板起至首层楼板包括首层楼板。根据后浇带施工特点及以往施工管理经验，本工程顶板结构后浇带采用单支单拆的施工工艺进行施工。具体措施如下:1、顶板模板支撑体系安装前应在后浇带两侧一米范围内沿后浇带长度采用独立支撑体系，支撑体系同其他部位支撑体系，所有立杆及水平杆均不得与其他部位支撑体系有连接措施，后浇带短向立杆安装不少于3根，间距1000mm，长向间距支撑立杆安装完成后主龙骨安装时应顺后浇带长度方向安装，次龙骨垂直于主龙骨方向布置，安装时次龙骨至少伸过后浇带两侧最短一根不少于一米，次龙骨与相邻部位顶板次龙骨错位布置，悬挑长度小于200mm。2、顶板模板铺设时应在该跨区域内顶板支撑体系全部完成标高调整到位，立杆安装经过专业质量负责人检查验收符合安装要求后进行铺设，模板铺设时先铺后浇带部位模板，模板边至少伸过后浇带部位一边最短次龙骨不少于100mm，其他部位顶板模板沿后浇带模板边延续排布，到最后铺设完成，摸板铺设完成后摸板顶标高及表面平整度应符合设计要求。3、顶板钢筋绑扎施工时结构后浇带部位顶板、梁钢筋均不得有接头，顶板下铁钢筋完成后，由专业人员在后浇带立面焊接钢筋立杆作为档板支撑，焊完后在楼板内侧沿后浇带长向铺设一层钢丝网片并用铁丝绑扎牢固，楼板下帖下口及上口应铺设一个钢筋保护层厚度20mm宽的的木条用钉钉牢封堵防止漏浆，顶板上铁钢筋绑扎完成后清理模版内杂物垃圾，浇筑混凝土，当另一侧楼板钢筋绑扎时后浇带部位处理同先前一侧后浇带处理措施施工。楼板浇筑混凝土时应在后浇带内测架设可靠顶撑措施，防止混凝土涨模漏浆。4、当有防水要求的顶板后浇带施工时应在后浇带内侧楼板厚度中间位置沿后浇带长向设置止水条卡槽，30mm深，施工缝体毛处理后卡槽深度不得小于15mm。后浇带立面剃凿时应将下铁下口处的木条剔除清理掉。5、楼板后浇带施工完成后应及时拆模清理，并按楼层沿后浇带长向用旧模版盖住后浇带区域并固定牢固，防止移动。四）后浇带模板拆除1、当墙体结构混凝土浇筑完成后达到拆模条件后，由项目部专人员签发拆模通知，各施工队伍专业人员严格按照墙体拆模工艺要求进行拆除，模板拆除时不能敲打混凝土结构。2、当顶板、梁混凝土浇筑完成后根据混凝土同条件试块强度报告符合拆模条件后由项目部专业人员签发模板拆除通知，模板施工班组拆模时应当严格遵守模板拆除要领，“先支的后拆，后支的先拆，先拆不受力构件模板、后拆受力构件模板，先拆侧模，后拆底模”。需注意在有后浇带的顶板模板拆除施工时项目部专业人员应向施工人员交代清楚，所有后浇带部位顶板、梁模不得与其他部位顶板梁模板一同拆除，后浇带部位顶板、梁模板及支撑体系应在后浇带混凝土浇筑完成后混凝土强度达到拆模条件后方可拆除。三、后浇带施工要求1、根据设计要求，本工程沉降后浇带其应在楼层混凝土浇筑完成沉降稳定后浇筑，伸缩后浇带应在主体结构完成60天以后进行浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。2、本工程后浇带混凝土强度等级：各主楼楼板C35外加LJ151膨胀剂砼，有防水要求的部位为C35 S6外加LJ151膨胀剂砼；P3车库后浇带C40外加LJ151膨胀剂砼，有防水要求的部位为C35 S6外加LJ151膨胀剂砼；3、地下室基础底板、外墙及有防水要求的结构后浇带在浇筑混凝土前在墙、板中间设置凹槽放入30*20遇水膨胀止水条。四、后浇带模板施工:后浇带施工流程：后浇带内施工缝细部处理钢筋调整及绑扎后浇带模板安装检查验收、后浇带砼浇筑混凝土强度达到设计100%后拆后浇带底模（顶板、梁）。 (一)钢筋施工：按图纸要求施工，在结构钢筋绑扎完成经验收合格后，后浇带部位做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行重新调整绑扎，对出现锈蚀的钢筋应除锈处理。（二）模板施工：（1）基础底板：基础底板后浇带混凝土施工时后浇带内清理到位，钢筋符合要求，后浇带两侧中部止水条安装到位，符合要求。 （2）墙体后浇带：墙体后浇带部位合模前各专业预留预埋到位，外墙部位止水条安装到位，墙内清干净，施工缝接茬部位剃毛处理到位隐蔽验收完成，检查合格。墙体合模时模板至少扣住两侧墙体宽度不少于300。后浇带处用墙体对拉螺杆两端用3型卡扣固定，当为外墙部位时对拉螺杆应采用防水型的螺杆。模板背衬龙骨为100*100木方水平布置，上下间距不大于600mm，同时用斜撑配合加固立墙模板安装的稳定性。摸板安装完成后经检查合格后方可浇筑混凝土。墙体后浇带模板拆除混凝土轻度应满足拆模要求不缺棱掉角。（3）顶板后浇带模板为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，在施工前检查后浇带模板支撑体系的稳定性，当局部需要调整时松开下部顶丝进行调整模板。完成后清理模板内垃圾并将所有顶丝重新回顶加固。当有框架梁时应在结构混凝土浇筑完成后将梁侧及梁底摸板拆开剃凿清理梁头施工缝，处理完成后恢复梁底及侧模并加固到位。所有后浇带部位施工缝剃凿处理到位，预留预埋到位，当有防水要求的楼板时应在楼板厚度中部设置止水条，固定牢固。隐蔽验收记录检查合格后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时应从一边依次推进。振捣及时到位，表面处理到位。（三）混凝土浇注：按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。1）本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为LJ151膨胀剂，后浇带混凝土均为商品混凝土，混凝土浇筑时混凝土技术指标应符合设计要求。其主要技术指标为：1、细度：1.25mm筛筛余量（%）0.52、凝结时间：初凝45min,终凝：10h3、限制膨胀率：水中7d0.025% 28d0.10%,空气中21d-0.02%4、抗压强度：（MPa）:7d25.0 28d45.05、抗折强度：（MPa）: 7d4.5 28d6.5其主要性能特点：1、掺量小2、膨胀率大，质量稳定3、对混凝土有一定的增强作用4、LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理。2）后浇带主要有以下几个部位（1）构造筏板：在混凝土浇注前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。（2）地下室外侧剪力墙：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。（3）楼板：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。后浇带施工示意图：五、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。3、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。4、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。5、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。7、本工程结构后浇带所用混凝土均由商混站提供，施工前项目专业负责人应提前向商混站提出有关技术要求，以保证混凝土材料符合设计要求。六、质量要求1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%，焊接接头不超过 50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。七、安全要求1、伸缩后浇带，间隔时间为60天，沉降后浇带在主体结构完成后沉降稳定后再浇筑，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确