JDS-QA-026 成品修补作业指导书.doc

深圳市加力果有限公司文件编号：版本:页号:第4页共4页文件名称：成品修补作业指导书文 件 更 改 履 历版本更 改 说 明制 定 人生效日期A新制订 编制： 日 期： 审核： 日 期： 批准： 日 期： 非红色印章的为不受控文件 1.0目的： 建立修补的详细作业规范，籍以稳定产品质量，提升生产效率，同时也是本岗位新进员工培训之教材。2.0适用范围： 本作业规范适用于PCB成品修补。3.0定义和职责：3.1定义修补：指对不符合要求的缺陷进行修理直至完全合格的过程3.2修理员职责： 3.2.1修补人员按工艺提供之参数制造符合要求的产品并做相关的记录，领班对此进行监督及审核。3.2.2领班对修补人员进行安全生产操作的培训和考核。3.3品保部职责：3.3.1IPQC负责对生产部的质量、保养、操作、作业参数和作业环境稽核保证产品符合客户要求。4.0参考文件和资料：N/A5.0工业安全危险源触发事件危害程度事件原因结果预防措施修补刀a.用手去触摸手受伤a 操作时双手戴上手套 b 修补刀放在固定位置.a.人员伤害 b.财产损失a操作时双手戴上手套 b修补刀放在固定位置6.0品质要求及判定标准项目质量要求测量工具操作方法频率功能 测试附着力无剥离3M拉力胶先检查板子表面清洁无尘，将3M600#20cm长度的胶纸紧贴于补线处，用手抹3次胶面，将胶纸垂直板面快速拉起，检查胶纸是否有附上锡线，是否有松起或分离现象胶纸只可使用一次1次/1set检验外观平整光滑无目视100%7.0机器操作：N/A8.0工艺操作过程与操作要求：N/A9.0操作要求：9.1操作流程 操作要求a 作业员必须戴手套双手拿板，防止板面污染b 将问题板针对不同的问题用不同的方法进行修补(补线不良板主要有开路、线路缺口、线路沙孔等)c 补好线的板需在相应补线处补上相应油墨后烤好，再送测试重测OK，FQC全检补银油9.1.1a作业员必须戴手套双手拿板，防止板面污染b.将从目检处收来的问题板分好料号并按标识放置于待修区的胶框中。c.将问题板针对不同的问题用不同的方法进行修补（如：假性露铜：则直接补上相同颜色的防焊油，若严重时则需用刀先刮去铜面上的一层薄薄的防焊油，直至露出有光泽的铜；防焊异物、线路沾锡：则用刮刀轻轻地顺着线路方向将异物、沾锡刮干净（刮出的铜面要平整，有色泽），再补油；刮伤露铜：需按质量轻重区分，轻微的（只露铜）则用橡皮擦将周围的碎屑擦掉再补油，严重时（凹陷）则需先将凹陷用刮刀修平再进行后序作业），刮好的板分好料号按标识放入已刮待补漆区。.补漆色泽需与板的颜色一致，(油墨分两种：一种是热固油墨，修补时需加入适量的稀释剂；一种是感光油墨，修补时加适量的稀释剂,油墨需每2小时换一次）补完要检查是否有色差或太厚、面积过大 ，不行需重补。d.补漆时需顺着线路的方向轻轻的描,不可用沾有一种颜色漆的描笔去补另一种颜色的板，且在补的过程中油墨不可补到PAD及文字上，不可将标签补在油墨中。补完一片板子要将板轻轻的、整齐的放置在烤板架上，待烘烤（每补完一种颜色的板子，描笔要及时清洗并按规定位置放好，油墨也要整齐放好，以免沾上板子）。e.烘烤好的OK板验板翘,然后才可送到目检全检。将周围的碎屑擦掉再补油，严重时（凹陷）则需先将凹陷用刮刀修平再进行后序作业），刮好的板分好料号按标识放入已刮待补漆区。补漆9.1.2a.将从目检处收来的问题板分好料号并按标识放置于待修区的胶框中。b.首先烙铁温度需升至350-450度，待机时需将烙铁加锡并将其温度调至200度下。c.针对不同的问题用不同的方法去修（如锡高先用烙铁将锡熔化，再用纸片刮去上面一层锡，再加助焊剂，把锡面烙平整；如显影不洁先用刮刀刮露铜再加适量的助焊剂烙平，擦去助焊剂；如孔内铜渣、锡渣则选用比孔小一点的钻针把孔内铜渣或锡渣钻通，在钻的过程中要注意控制力度，以免将孔壁钻坏，并顺着钻针的旋转槽钻，以免钻针断孔中)。d.将烙好的板子检验OK撕掉标签，整齐的放入胶筐待清洗(每四个小时清洗一次)。e.烙锡时也要注意助焊剂的摆放，以免沾上板子。f.所有修补之板目检2次：第1次由修补人检验所修补的地方是否OK,第2次由FQC检板员对板子进行全检。烙锡9.1.39.2 RoHS板的操作9.2.1 存放环境：温度：225度 湿度：5510RH9.2.2 RoHS及非RoHS区域划分：1） 因本公司生产多数产品有环保要求,若客户要求生产有铅产品,为避免RoHS产品有铅污染，须用专用机台及工具对非RoHS产品进行生产；2). 专门一个独立的区域，针对有铅PCB板进行作业，并用贴有有铅标识的专用胶框装置;3). 若需要在非RoHS区进行RoHS产品作业时，需用酒精将台面擦干净，并由主管确定无铅污染方可进行无铅作业.9.2.3 操作：作业员拿板时两手持板边，不可手入成型区，碰触膜面，作业员必须戴手套或手指套。检修员作业时修补不可破坏膜面，修补作业参照第九节，如将膜面刮伤、氧化必须重工，所有检修OK的OSP /化锡板必须全部重工OSP/化锡。10.0机器保养与校正：N/A11.