JZ25-1冷库调试.doc

JZ25-1冷库机组调试检验规程 JZ25-1冷库机组调试检验规程1 调试概述：为保证JZ25-1冷库机组的质量，出厂前需按此规程进行系统的调试。作业内容如下：序号调试内容结果备注1外观检验1、 制冷系统走管美观，焊接点牢固无沙眼。2、 制冷管路固定牢固。3、 电控箱布线美观，各端子接线牢固，无松动。4、 电控箱内各线头线号完整。5、 机架外表无脱漆，无生锈的现象。2制冷系统试漏检查a、氮气保压（压力为28bar），各焊点处抹肥皂水应无气泡冒出。b、氮气保压 24 h，接压力表检查；在温度变化不超过3条件下压力减少不应超过1.5%，实际压力变化为 %。c、所有管件连接好，充制冷剂后，试机前，用灵敏度为1X10-6Pam3/s试漏仪检测各连接管件，应无报警产生。以下步骤可重复进行，保护试验在无负荷情况下试验.3断相和错相保护器检验a、打开电控箱，把主负荷的断路器断开（拉闸）。b、给保护器的三相电压输入端分别串入一个开关，通电，人为断开任意一个开关（即模拟电源缺相）时，其保护触点应断开，断相（或错相）指示灯灭，当恢复正常时，其保护触点应闭合，断相（或错相）指示灯 亮。c、人为对调任意一相（即模拟电源错相），通电时，其保护触点应断开，断相（或错相）指示灯灭，当恢复正常时，其保护触点应闭合，断相（或错相）指示灯亮。d、此项操作完后，卸下这三个开关。41、 高、低温库蒸发风机故障 按下蒸发风机的热继电器的测试按钮，模拟常闭触点断开，蒸发风机的接触器应失电断开，分别表示高温库、低温库风机由于热过载停止运行。同时高、低温库的相对应的管路电磁阀失电关闭，蒸发风机指示灯灭，故障报警灯闪亮，蜂鸣器响。(如高、低温库蒸发风机只有其中一个库的蒸发风机有故障，压缩机不停止，如高、低温库蒸发风机都有故障，压缩机停止)52、 机组冷凝风机故障 按下冷凝风机的热继电器的测试按钮，模拟常闭触点断开，冷凝风机的接触器应失电断开，分别表示冷凝风机由于热过载停止运行。机组停止运行, 管路电磁阀失电关闭，机组运行指示灯灭，故障报警灯闪亮，蜂鸣器响。6压缩机过载（主用）按下1#压缩机的热继电器的测试按钮，1#机组故障 指示灯亮；同时接触器失电断开，1#压缩机组停止运行，电磁阀失电关闭，1#机组运行指示灯灭，故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。7压缩机过载（备用）按下2#压缩机的热继电器的测试按钮，2#机组故障 指示灯亮；同时接触器失电断开，2#压缩机机停止运行，管路电磁阀失电关闭，2#机组运行指示灯灭，故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。8故障消音发生故障时故障报警灯闪亮，蜂鸣器报警，此时按下消音按钮，蜂鸣器报警停止。9故障复位 发生故障时故障报警灯闪亮，蜂鸣器报警，故障消除后此时按下复位按钮，报警灯闪灭，蜂鸣器报警音消除，如果故障没有消除，报警灯继续闪亮，蜂鸣器重新报警。10蒸发风机转向的检查a、合上蒸发风机的断路器。b、置鱼肉库 ,蔬菜库 转换开关于 开 位置，蒸发风机应转动（或给各风机直接供电），12秒钟后（以能判断风机转向为准）再置鱼肉库 ,蔬菜库 转换开关于 关 位置，确认蒸发风机转向是否正确。c、如果蒸发风机转向不正确，需对调机组的出线端，并把线号重新标记。 d、对调好相序后，再确认风机转向为正确的，并把电控箱断电。111#压缩机高压保护的检查a、将冷凝器风机关闭，启动制冷系统，记录高压保护启动时的高压表值应为291bar。 b、实际的高压保护值为 bar，测试后，把风机重新打开。 C、高压保护后， 1#压缩机组停止运行，管路电磁阀失电关闭；1#机组运行指示灯灭。1#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。121#压缩机低压保护的检查a、将电磁阀接线断开，启动制冷系统，记录低压保护启动时的高压表值应为0.10.08bar。b、实际的低压保护值为 bar。c、低压保护后，1#压缩机组停止运行，电磁阀失电关闭；1#机组运行指示灯灭，1#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。132#压缩机高压保护的检查a、将冷凝器风机关闭，启动制冷系统，记录高压保护启动时的高压表值应为291bar。 b、实际的高压保护值为 bar，测试后，把风机重新打开。 c、高压保护后，2#压缩机组停止运行，电磁阀失电关闭；2#机组运行指示灯灭，2#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。142#压缩机低压保护的检查a、将电磁阀接线断开，启动制冷系统，记录低压保护启动时的高压表值应为0.10.08bar。b、实际的低压保护值为 bar。c、低压保护后，2#压缩机组 停止运行，电磁阀失电关闭，蒸发风机停止运行；2#机组运行 指示灯灭，2#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响。151#压缩机保护模块的检查 (注意用电安全) a、选择1#压缩机工作状态，压缩机的主开关断开,将保护模块的检测线断开（模拟压缩机保护模块故障），1#压缩机组停止运行，电磁阀失电关闭；1#机组运行指示灯灭，1#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响162#压缩机保护模块的检查 (注意用电安全) a、选择2#压缩机工作状态，压缩机的主开关断开,将保护模块的检测线断开（模拟压缩机保护模块故障），2#压缩机组停止运行，电磁阀失电关闭；2#机组运行指示灯灭，2#机组故障 指示灯亮；故障报警指示灯闪亮，蜂鸣器响.17冷凝压力调节检查当冷凝压力17（设定值）/3（压差）bar时，冷凝盘管电磁阀打开。如压力继续向上升，上升到19（设定值）/6（压差）bar时，冷凝风机起运一个，如压力再继续上升到22（设定值）/5（压差）bar时，冷凝风机起运两个。当冷凝压力下降到17bar时，关闭一个冷凝风机，压力下降到13bar时，关闭两个冷凝风机，下降到14bar时，冷凝盘管电磁阀关闭。18融霜检查设定温控器融霜间隔时间为1小时，融霜时间为5分钟，排水时间为5分钟， 检查各时间是否与设定值相符及融霜功能输出正常。检查完成后将温控器融霜间隔时间为12小时，融霜时间为30分钟。19控制面板功能检查根据控制面板上的功能说明进行各项功能检查及相应的元件是否动作。1、 门框加热旋到开时，门框加热有输出。2、 冷凝水管电加热旋到开时，肉库地、冷凝水管电加热加热有输出3、 1#曲轴箱加热（开/关）旋钮处于开时，在机组待机间曲轴箱加热器运行,当机组处于运行时，曲轴箱加热器停止。4、 2#曲轴箱加热（开/关）旋钮处于开时，在机组待机间曲轴箱加热器运行,当机组处于运行时，曲轴箱加热器停止。5、 启动按钮按下时，机组将延时3分钟起运。6、 停止按钮按下时，机组马上停止。7、 紧急停止按钮按下时，整个机组失电，包括控制电路、主电路。8、 消音按钮在各种故障报警时，按下此按钮可停止声音的报警。9、 试灯按钮按下时各个指示灯将闪亮。20油位和注油量a、 压缩机油位是否正常，查看两台压缩机油位是否处于正常范围内（油面应在视油镜高度1/4到3/4范围）。21机组冷态绝缘的测量a、打开电控箱，把所有断路器断开（拉闸）。b、用兆欧表的M档测量：1)、压缩机1三相对地的绝缘电阻为 M（压缩机1的冷态电阻应大于20 M）。2)、“压缩机2三相对地的绝缘电阻为 M（压缩机2的冷态电阻应大于20 M）。3)、高温库蒸发风机三相对地的绝缘电阻为 M（高温库蒸发风机M3、M4的冷态电阻应大于20 M）。4)、低温库蒸发风机三相对地的绝缘电阻为 M（低温库蒸发风机M5、M6的冷态电阻应大于20 M）。5)、水盘电热管三相对地的绝缘电阻为 M（肉库盘管、肉库水盘电热管的冷态电阻应大于20 M）。6)、冷凝水管电热对地的绝缘电阻为 M（低温库冷凝水管电热的冷态电阻应大于20 M）。22电源电压的测量和电流表调零a、电流表调零。b、用万用表测量各相间电压，电压值 V、 V、 V；电源电压应在342402.8V的范围内。23蒸发风机运行电流和对地绝缘的测量a、环境温度为30左右。b、启动通风机，运行15min后测量。c、用钳表测量蒸发风机(4个)的运行电流：高温库：IM1（0.51）A，实测 A； IM2（0.51）A，实测 A；低温库：IM3（0.7）A，实测 A； IM4（ 0.7）A，实测 A；d、停止风机，待蒸发风机停止后断开接触器后，并于30秒内，用兆欧表测量端子U、V、W对地的绝缘电阻，应不小于5M。高温库蒸发风机对地电阻（热态绝缘电阻）为 M；低温库蒸发风机对地电阻（热态绝缘电阻）为 M；e、调定蒸发风机热继电器的整定值如下：FR(低温库)= A；FR(高温库)= A ；24冷凝风机运行电流和对地绝缘的测量a、环境温度为30左右。b、启动风机，运行15min后测量。c、用钳表测量冷凝风机(4个)的运行电流：1#机组冷凝风机：IM1（0.45）A，实测 A； IM2（0.45）A，实测 A；2#机组冷凝风机：IM3（0.45）A，实测 A； IM4（ 0.45）A，实测 A；d、停止冷凝风机，待冷凝风机停止后断开接触器后，并于30秒内，用兆欧表测量端子U、V、W对地的绝缘电阻，应不小于5M。1#机组冷凝风机对地电阻（热态绝缘电阻）为 M；2#机组冷凝风机对地电阻（热态绝缘电阻）为 M；e、调定冷凝风机热继电器的整定值如下：FR(1#机组)= A；FR(2#机组)= A ；25压缩机的运行电流和对地绝缘的测量a、启动机组1#压缩机制冷，机组运行15min后。b、查看压缩机1电流表： 压缩机1运行电流IM1（5.7A）实测 A。c、停止1#压缩机组制冷，待压缩机停止后，于30秒内测量三相对地的绝缘电阻，应不小于5M。（压缩机1）对地电阻（热态绝缘电阻）为 M。d、启动机组1#压缩机制冷，运行15min后，查看压缩机2电流表