包装箱设计及检验规范 - 副本.doc

键入文字包装箱设计与检验规范一、 目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。二、使用范围适用于本公司所有纸质包装箱。三、职责技术部负责根据本规范要求设计合理包装箱。质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。四、基础知识1纸箱优点：1.1重量轻三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150计算，600g/，而同样3mm厚度的木板重量约为2000g/，是纸箱板的3倍以上。1.2成本低其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回收再利用。（无公害、环保）1.3易加工由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输1.4结构合理瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。2纸箱缺点：2.1强度有局限性如不用木材或其它坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg。2.2防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。3纸箱箱型：普通箱（0201型/A1纸箱）结构图，又称平口纸箱。4瓦楞纸板结构图：5纸质（按照材料区分）类别区别牛皮纸（又叫牛皮卡）箱板纸茶板纸颜色自然偏黄偏灰白且粗糙性能富含纤维，韧性、硬度、挺度最好掺加了废旧牛皮纸，纤维成本少，质量一般纸箱瓦楞中间那层纸，偏软重量较重介于牛皮纸与茶板纸中间较轻6原纸（又称大炮纸）纸质（按照纸重来分，原纸的定量单位是克,通常用gsm(gramme per square meter每平方米克重)表示）名称K纸W纸A纸C纸B纸芯纸基重g/200-250g/m2 (gsm),常用250gsm.定标为200-280gsm，常用 230gsm, 属K3级W(白咭)纸: 135-180gsm, 又分普通白咭和白牛咭140-186gsm,常用175gsm,常用150gsm,属A6级110g/m2180g/m2，又叫挂面纸,常用 120gs或125gsm100g/m2133g/m2 ，常用105gsm 和125 gsm.75-160gsm, 常用有105gsm、 112gsm、 120gsm. 区别包装用高级纸板，其原料一般采用100%的本色木浆。特点：纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、乃戳穿、耐折叠，抗水性好白色纸，主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。多为单面光滑的纸板，有灰底和白底，一般采用废纸浆作为底浆，以漂白浆挂面一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆，再以本色木浆挂面（C纸为挂面纸，B纸不一定是挂面纸，B纸与C纸的区别在于面浆所用的纸浆）以废纸浆、草浆、木浆混合制作，多用于作里纸和芯纸说明：黄色为优选方案7常用瓦楞楞型分类名称A楞C楞B楞E楞楞高（mm）4.5-53.5-42.5-31.1-2楞数（个/300mm）342382502962区别A瓦楞之纸箱其缓冲性，压缩强度较B瓦楞高，富有一定的弹性A瓦楞之纸箱广为世界各国使用介于A瓦楞与B瓦楞间，较A型楞次之，但挺度和抗冲击性优于A型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，缓冲性较A瓦楞差，但平面压力较强，承压力高，适于印刷薄而密，更呈现了它的刚强度，一般仅适用于作内纸盒（个装或内装），利用E瓦楞可制成美观之印刷，唯未能被作为外箱用端压强度最劣劣优最优平压强度最劣劣优最优抗压强度最优优劣最劣压缩变形量最大大小最小8瓦楞纸板波形名称V形U形UV形图形特征平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如形楞根据形楞和形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了形楞的高抗压力能力，又具备形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种形状的波形瓦楞辊9瓦楞纸板分类名称单瓦楞纸板（见坑）三层瓦楞纸板单坑 （单坑和幼（E）坑）五层瓦楞纸板双坑（双坑）七层瓦楞纸板（三坑）图形3-5单坑：3-5；幼（E）坑1.5-26-88-12A333,C3等K3K,K3A,A3A,A3B,B3B,A2B,W9C等K=K,K=A,A=A,A=B,A=C,B=B等A三A,A三B, B三B芯纸+底纸面纸+芯纸+底纸面纸+芯纸+隔纸+芯纸+底纸面纸+芯纸+隔纸+芯纸+隔纸+芯纸+底纸其名称中前面一个字为表面纸，中间代表芯纸，最后一个字代表底纸。五、设计原则：纸箱高度1.5宽度 纸箱抗压强度下降8%纸箱长度2.5宽度 纸箱抗压强度下降8%1从上表中可以看出，抗压强度与变形量的排列顺序都为：ACBE所以在设计瓦楞纸箱时，如果B型瓦楞抗压强度足够，就应优先选取变形量小的B型楞，而不要选取A、C型楞。2瓦楞纸板种类不同，强度也就不同。一般情况下，瓦楞层数越多，纸板强度也就越大。3纸箱压痕线特别是横压线的宽度对强度影响较大。设无横压线的箱框抗压强度指数为100，随着横压线宽度的增加，纸箱的变形量增大，抗压强度指数降低。有横压线的纸箱比无横压线的纸箱箱框抗压强度大约下降2030%。4瓦楞纸板在湿度较高的环境中，可以吸湿；而在湿度较低的环境中，可以放湿。这种湿度的变化将影响导瓦楞纸箱强度的变化。随着瓦楞纸板含水率的增加，不管瓦楞原纸的材料如何，纸箱强度成比例下降。5纸箱的抗压强度设计：尺寸：500mm300mm250mm重量：15kg堆码高度：2.7m纸箱箱型：0201箱型要求：内装物不能承受重量BCT=M g (H-h) /h FBCT：纸箱抗压强度M：包装件毛重g：重力加速度，9.8H：堆码高度h：纸箱高度F：安全系数或劣变系数(国内标准要求：1-2，国外：3-10)安全系数。安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的：储存期少于30天 F1.6储存期30100天 F1.65储存期100天以上 F2另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件，F可适当加大取值。6纸箱抗压强度BCT=6615N，计算瓦楞纸板的边压强度： 说明：BP：纸箱的内周长，m；T：纸板的厚度，m 选择单瓦楞（型瓦楞）：说明：BP：纸箱的内周长，m；T：纸板的厚度，m 选择双瓦楞（B C瓦楞）：六、质量检验：1外观检验：外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表：项目技术要求备注标志按GB191规定在纸箱上应印有规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为137mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离摇盖耐折纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝结合钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正.剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差.裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分含水率瓦楞纸箱含水率应为124用快速水分测定法或烘箱测定法检验内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高 单项极限偏差mm +5 +4+3-3-3-2厚度单瓦楞箱板 双瓦楞箱板 厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测 A4.5A.A9.0C3.5A.C8.0B2.5C.B6.0E1.1C.C7.0A.B7.0注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。 2试验方法2.1含水率：烘干法：从纸板或箱体不同部位取样4块，用天平称约50g的试样并记录，并将其撕成碎片后松散的放入烘箱内，温度为1032，烘3小时，计算公式为：含水率=（试样原来的重量-试样烘干后的重量）试样原来的重量100%2.2边压强度：从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25100mm，误差0.5mm，将试样置于下压板的正中，使试样的短边 垂直于两平板，再用导块支持试样，使端面与两压板交接处垂直，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板表面。开动压力试验机，以12.5mm/min2.5mm/min的速度移动压板，施加压力直至试样压坏。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。计算公式为：R=F1000/L式中：R为边压强度，用N/m表示； F为试样压溃时读取的力值； L为试样长边的尺寸，单位是mm。2.3抗压力试验纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压能力的N。取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN 负荷准确度：2压板面积:1200mm1200mm 上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：标准速度 10mm/mm，无极调速 1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。读取实测值。对测试的结果，求出算术平均值。被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算：P=KG(H/h-1)9.8式中:P:-抗压力值,NK:-劣变系数(强度系数)； G:单件包装毛重；kgH：-堆积高度；m h：-箱高；mH/h：-取整位数。 根据SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程中的计数规定，H/h取速位数。小数点后面无论大、小都入上，就高不就低。3瓦楞纸箱的型式试验瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验： 制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动； 供、需双方在加工承揽合同中提出要求； 出现其它情况需要进行型式试验时。作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度232，相对湿度505的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。3.1堆码试验 堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。堆码试验标准重量值的计算公式：M0=k（H/h-1）M1式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kg M1-单件包装毛重；kg H：-堆码高度；m h：-瓦楞纸箱刻度；m k：-劣变系数 H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）堆码高度试验的基本规则： 选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积； 们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似； 按常规要求对被测箱体进行包封； 对试验的样箱给予编号登记。 堆码高度试验的持续时间（见下表）：储运方式基本值适用范围公路24小时 2.5m1-7天 1.5-3.5mm铁路24小时 2.5m1-7天 1.5-3.5mm水路1-7天 3.5m1-28天 3.5-7mm储存1-7天 3.5m1-28天 1.5-7mm说明：堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损，该项试验为合格；若其中有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。 3.2垂直冲击跌落试验 垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下，让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落，并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上，观察其受垂直冲击后的状态。 垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。同样选取三个样箱，在温度232,相对湿度505的环境条