2124-2掘进作业规程.doc

松藻煤电公司松藻煤矿掘进作业规程松 藻 煤 电 公 司 松 藻 煤 矿 掘 进作 业 规 程 巷 道 名 称 21242运巷 施 工 方 法 钻 眼 爆 破 法 编 制 梅 真 荣 审 核 总 工 程 师 二0一一年 一 月 三日2124-2运巷作业规程会签栏会签人员会签意见姓名日期会签人员会签意见姓名日期施工队技术副总地测部生产副总生产部机电副总机运部安全副总通风部抽采副总抽采部机电副矿长安监部安全副矿长地测副总生产副矿长信息中心总工程师会审意见：目 录编制依据与附图 （4）第一章 巷道工程概况 （5）第一节 巷道位置关系及主要用途 （5）第二节 巷道工程概括 （5）第三节 地质情况 （6）第二章 主要生产安全系统 （7）第一节 生产系统（7）第二节 安全系统（10）第三章 施工方法及施工工艺 （10）第一节 施工方法 （10）第二节 施工工艺 （10）第三节 巷道支护 （14）第四章 劳动组织与主要技术经济指标 （14）第一节 作业方式与循环方式 （14）第二节 劳动组织 （15）第三节 主要技术经济指标 （15）第五章 安全质量标准 （17）第六章 技术安全组织措施（20）第一节 一般规定 （20）第二节 技术安全措施 （20） 第三节 灾害防治措施 （29） 编制依据：1煤矿安全规程（2010年版）221242运巷掘进地质说明书321242运巷施工设计421242运巷通风设计 5重煤集团（2010年)质量标准化标准（428文）6松藻煤矿（2010年）岗位责任制及操作规程7松藻煤电公司（2010年）顶板管理3#文件有关的内容8松藻煤电公司（2010年）机运、一通三防、地测防治水有关规定 附图： 1图一：平面图 2图二：地层综合柱状图 3图三：B放大锚网梁布置图 4图四：运巷断面图5图五：联络巷断面图6图六：硐室断面图7图七：车场断面图8图八：运巷炮眼布置图9、图九：联络巷炮眼布置图10、图十：硐室炮眼布置图11、图十一：车场炮眼布置图12、图十二：碛头支护关系图13、图十三：运巷供电系统示意图14图十四：通风、防尘、监测示意图15图十五：通讯、站岗、警戒避灾路线示意图第一章 巷道工程概况第一节 巷道位置关系及主要用途一、巷道位置及相邻关系1井上位置21242运巷对应地面位置为“油炸顶柏林”南北走向范围。该工作面对应地表范围内有少量的民房、农田,回采后对其有一定影响,预计损坏不大。2井下位置2124-2运巷北为矿井边界，南为2124-1采面，东为21222采面，西为2126-2采面。3开口位置21242运巷从+175N4#石门K1煤层处开口按3的正坡，以3574857方位角掘进700m贯通21242运巷北。附（图1：平面图、图4：运巷断面图、图5：联络巷断面图、图6：硐室断面图、图7：车场断面图)。二、巷道主要用途21242运巷主要用于2124-2采面回采期间的运煤、行人、排水、运送材料等之用。第二节 巷道工程概况 一、工程概况 21242运巷工程量781.6m。运巷每隔150 m施工一个长20m的汇车场。于2011年1月开始施工，月进度100m，施工工期为8个月。二、巷道工程特征施工段别坡度断面形状岩性支护方式断面（m2）工程量（m）掘进净断面21242运巷联络巷7梯形全岩三节棚7.3555.355 81.621242运巷3梯形半煤三节棚8.3556.195625机头硐室3梯形半煤三节棚11.108.50515车场3梯形半煤三节棚10.3357.7760合计781.6巷道工程特征表第三节 地质情况一、 煤（岩）特征21242运巷老顶为硅质灰岩，深灰色中厚层状硅质灰岩，含黄铁矿晶粒及结核，性坚硬。厚度2.011.38m，普氏系数f=12。直接顶为钙质泥岩，深灰-灰黑色钙质泥岩，中厚层状，局部为砂泥岩，含黄铁矿结核。厚度为1.451.00m，普氏系数f=5。直接底为铝土泥岩，灰白-棕灰色铝土泥岩，富含黄铁矿结核，与下伏茅口灰岩呈假整合接触，厚度为5.563.46m，普氏系数f=4；老底为茅口灰岩，灰-棕灰色厚层状粉晶灰岩，含动物化石碎屑。普氏系数f=810。K1煤层,黑色似金属光泽，暗淡半暗型煤，煤层结构简单，层状构造 ，倾角3536，煤厚0.901.60m,平均1.4m,煤层质硬，参差状断口，富含黄铁矿结核. 普氏系数f=1.5。附（图2：地层综合柱状图）二、地质构造2124-2掘进工作面地层为单倾斜，构造简单，煤层倾向264266，煤层倾角3635，煤层厚度0.901.60m。平均厚度1.40m。根据地质戡探资料和周边实测地质资料分析，2124-2掘进工作面存在隐伏构造，并在北六号石门以南265293.5m处遇隐伏构造，煤层构造异常，可能有落差1m左右的断层出现。断层处煤层顶板破碎，煤厚不稳定，瓦斯涌出不稳定，因此在掘进过构造带时，必须加强防突安全管理。三、水文地质2124-2掘进工作面对应地表位置为“油炸顶柏林”南北走向区域。埋深725.6656.6m,对应地表无水体存在径流条件好，掘进工作面主要水源为断层裂隙水，主要表现为滴水和淋水，水量0.01m3/min。因此，2124-2掘进工作面局部有一定的水患影响，工作面掘进时严格按照防治水措施施工。四、 瓦斯地质1.瓦斯：根据戡探报告和实际回采情部况，K1煤层为煤与瓦斯突出煤层。现工作面已经受保护。2煤尘：根据煤科总院重庆分院2010年8月对松藻煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，本矿所开采的煤层无煤尘爆炸危险。3煤层自然：K1煤层自然发火倾向为类，为自然煤层。4地压：本矿区内煤层开采无冲击地压现象。5地温：根据戡探报告，本矿井恒温带深度60m，恒温带温度为19.8，地温梯度为1.74/100m,据此计算，地温为30.230.9。通过通风后，确保温度不超过26。6.地压：根据戡探报告，本矿区无冲击地压。第二章 主要生产安全系统第一节 生产系统一、运输提升1运输机械21242运巷采用PB-30型耙渣机装煤矸，CDXT-5T蓄电池机车配套1T矿车串车运输。2运输路线运材料：地面材料库房+335大巷8#+335S车场二区轨道下山二区+175车场+175茅口巷+175N4#石门21242运巷碛头。运矸（煤）：碛头21242运巷+175N4#石门+175茅口巷+175车场二区轨道上山+335大巷6#+335N车场6#矸翻笼。空车：与重车运行路线方向相反。二、 局部通风1通风方式21242运巷采用压入式通风。2风量配备与风速验算a按瓦斯涌出量： 为绝对瓦斯涌出量：1.0K为瓦斯涌出不均衡系数，K1.52，取1.5。则：。b按当班最多出勤人数计算：，N当班最多出勤人数，取20人。则：。c.按风速计算：根据煤矿安全规程（2010版）第一百零一条表2的规定，掘进中的半煤巷允许风速为；按最低风速计算配风量为：。根据风速计算配风量为。d.按风筒100m漏风率8计算，掘至工程收尾实际漏风量为64。3局部通风机和风筒的选择为保证碛头风量不低于150，选用BFDNo5.615KW型局部通风机供风，其吸风量为300；供风距离为800m，采用600mm风筒和PVE管风筒供风.即300150+64=214。4局部通风系统的安装局部通风机安装在+175N4#石门以南50m的茅口巷新鲜风流中,风筒吊挂整齐、不漏风、逢环必挂、迎头风筒不落地。碛头后5m采用PVE管硬质风筒,每节PVE硬质风筒吊挂两根4分钢绳。5局部通风系统形成要求局部通风机必须形成“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器、风电闭锁、瓦斯电闭锁）“双局扇”、“双电源”并安设主、辅扇自动切换装置。每班由安瓦员进行检查主、辅扇自动切换。6局部通风路线新鲜风：+175茅口巷局扇风筒碛头泛风：碛头21242运巷+175N4#石门+175N4#石门回风横川+175N4#回风上山+315总回风巷。附（图14：通风、监测、防尘系统示意图）。三、供电121242运巷供电电源来于二区+175变电所。施工采用50橡胶电缆，660V电压供电。2专局电源路线：二区+175变电所+175茅口巷+175N4#石门21242运巷耙渣机等用电设备，最大供电负荷为49.5KW。3动力电源路线：二区+175变电所二区人行人山+175茅口巷+175N4#石门21242运巷耙渣机等用电设备。4电缆钩吊挂在巷道西侧支架腿耳朵上，挂钩间距为1.6m;挂钩下端用细铁丝固定，电缆由小到大铺设。要求铺设规范，吊挂整齐。序号设备名称称数量（台）功率（KW）开关型号整定值（A）1耙渣机117QBZ-80172液压泵12.5QBZ-603.33主局扇115QBZ480F354辅助局扇115QBZ480F18合计49.573.3供电电器设备负荷与整定值表附（图13：运巷供电系统示意图）四、供风、供水1施工过程中采用50mm钢管供压风和水，碛头20m用软胶管供压风和水。2供风路线：由175阶段茅口供风主管分支+175N4#石门21242运巷碛头各用风点。3供水路线：由175阶段茅口供水主管分支+175N4#石门21242运巷碛头各用水点。4风水管吊挂在巷道西侧腰线位置，每间隔3架厢捆绑在支架腿上，风管在上，水管在下。5.风筒吊挂在巷道西帮支架腿耳朵上，做到逢环必挂。五、排水121242运巷采用自然排水。2排水路线 ：碛头21242运巷水沟+175N4#石门水沟+175茅口巷水沟二区人行上山水沟+100大巷水沟主斜井+100水仓。第二节 安全系统一、瓦斯监测在局部通风机处安设KFD-3X型瓦斯监测井下分站，在距碛头、回风口、局部通风机处分别安设瓦斯传感器T1、T2、T3。T1距碛头不大于5m，并在风筒的另一侧；T2距回风口1015m；T3距局扇的距离不小于2m不大于10m。（瓦斯传感器距巷顶不大于300mm ，距巷帮不小于200mm）。瓦斯监测报警、断电、复电浓度及断电范围表（瓦斯浓度）传感器名称报警浓度断电浓度复电浓度断电范围碛头（T1）T10.9%T11.4%T10.9%21242运巷回风（T2）T20.9%T20.9%T20.9%21242运巷局扇（T3）T30.4%T30.4%T30.4%21242运巷附（图14：通风、防尘、监测示意图）二、防尘系统1放炮喷雾要安设在耙渣机前，距碛头1530m范围内，喷嘴均朝向碛头，喷雾时封闭巷道全断面。2防尘水幕在碛头及回风侧各安设一组，碛头组距碛头1550m以内，回风组距回风口20m以内，喷嘴均朝向碛头，喷雾时能封闭巷道全断面，每组防水雾安设7个防尘喷嘴。3隔爆水槽安设在距碛头60m200m的巷道内，隔爆水袋按回风巷净断面每平方米200升水进行安设，共需安设不小于31个容量为40升的隔爆水袋，装水量不小于1240升。4操作时，碛头人员必须佩戴防尘口罩和湿式打眼，耙渣机装矸前进行洒水喷雾降尘。三、消防系统21242运巷每隔50m安设一个消防水的三通闸门，并配备两根长25m长的消防水袋，并配备一把消防水枪。运巷接线盒、开关处采用不燃性材料背护。 四、通讯系统施工前，由信息中心负责在+175N4#石门口以南50m处安设KTH-33本质安全型按键电话机。电话机直通矿调度室。附（图15：通讯、站岗、警戒、避灾路线示意图）五、避难系统1每人必须随身携带一个压缩氧自救器，严禁随意敲打及拆开。2在耙渣机后方510m安设两箱压风自救器，起爆地点各安设三箱压风自救器，其高度距巷底高度为1.21.5m之间。压风自救器的出风量为0.1。3在8#+335候车室处设置一个避难硐室。避难硐室安设压风自救器不少于8箱，电话一部、水闸门2个。各种设施完好，每天派人检查。附（图15：通讯、站岗、警戒、避灾路线示意图）第三章 施工方法及施工工艺第一节 施工方法一、施工方法21242运巷采用炮掘法施工。二、施工顺序21242运巷在+175N4#石门K1煤层处开口，由南向北掘进，掘到+175N6#石门结束。（施工到联络巷位置先施工联络巷，再施工运巷）三、施工定向21242运巷采用人工延放中腰线定向施工。第二节 施工工艺一、工艺流程工艺流程：准备及安全检查转矸及质量验收施工炮眼装运矸石吹炮眼装药联线爆破安全检查临时支护转矸正式支护装运矸按规定钉道移耙渣机、延接风水管。二、施工机械施工设备和工具配备表序号设备、工具名称规格、型号单位数量用途与备注1葫 芦 5T、3T 台1 起吊设备2机 车CDXT-5T台1运输煤矸及材料3耙渣机PB-30台1装矸4液压泵TYB台1临时支护5推溜器台1 升支架6风 锤YT-29台4打眼7局部通风机BFDNo5.615 KW台2供风8起道机台1调道9弯道机台1弯轨道10放炮器ZMFB-100、200型台3爆破用11撬 棍1.5m、2m、2.5m根3处理帮顶悬矸12锯 弓把3打支架扣寸13开 刀把3打扣寸14蓄电池96v组4运输用15瓦斯仪便携式台3监测瓦斯16坡度尺把3延腰线17液压枪把3升支柱18搅拌机台1 搅锚杆19风动扳手BK台1打锚杆螺帽20开 关QBZ-80或QBZ-60台5起动设备21掏 扒把5掏煤矸22大 锤把2处理大矸23二 锤把2钉道24消防水枪把1灭火25单体支柱63mm根6支护顶板三、钻眼爆破121242运巷采用YT-29风锤配B22中空碳素钢钢钎和38mm型 “一”字钻头施工炮眼。2采用三级煤矿乳化炸药；15段毫秒延期电雷管，MFB-100或200型晶体管放炮器启爆，正向装药，全断面一次爆破成巷。3起爆点距爆破点的距离不小于300m,随着巷道向前掘出而向前展移。附(图8：运巷炮眼布置图、图9：、联络巷炮眼布置图、图10硐室炮眼布置图、图11、车场布置炮眼面置图和图15:通讯、站岗、警戒、避灾路线示意图)。炮眼名称眼号眼深（m）眼数（个）装药（kg）雷管（发）倾角（度）爆破顺序联线单孔小计单孔小计水平夹角掏槽眼11.610.60.611751大串联辅槽眼2-51.640.62.414752辅助眼6-101.550.63.015753周边眼11-221.5120.67.2112754顶底眼23-281.560.63.6165合计2816.8运巷爆破说明书运巷预期爆破效果表项 目 名 称单位数量项 目 名 称单位数量炮眼利用率%90每米炸药消耗kg/m12.5循环进尺m1.35每米雷管消耗发/m320.7炮眼名称眼号眼深（m）眼数（个）装药（kg）雷管（发）倾角（度）爆破顺序联线单孔小计单孔小计水平夹角掏槽眼161.660.63.616751大串联槽眼7101.540.62.414752辅助眼11131.530.61.813903帮眼11241.5110.66.61114顶底眼25291.550.63.0155合计2917.4联络巷爆破说明书联络巷预期爆破效果表项 目 名 称单位数量项 目 名 称单位数量炮眼利用率%90每米炸药消耗kg/m12.9循环进尺m1.35每米雷管消耗发/m321.5炮 眼名 称眼号眼深（m）眼数（个）装药（kg）雷管（发）倾角（度）爆破顺序联线单孔小计单孔小计水平夹角掏槽眼161.660.84.816661大串联辅槽眼7101.540.62.414722辅助眼11201.5100.66.0110823底 眼2125 1.550.63.0154周边眼26401.5150.69.01155合计4025.2硐室爆破说明书硐室预期爆破效果表项目 名 称单位数量项 目 名 称单位数量炮眼利用率%90每米炸药消耗kg/m18.7循环进尺m1.35每米雷管消耗发/m329.6炮眼名称眼号眼深（m）眼数（个）装药 kg雷管（发）倾角（度）爆破顺序联线单孔小计单孔小计水平夹角掏槽眼11.920.80.811901大串联辅槽眼231.820.81.612792辅槽眼451.820.81.612793周边眼6151.8100.88.01104帮顶眼16391.8240.614.41245合计3926.4车场爆破说明书车场预期爆破效果表项 目 名 称单位数量项 目 名 称单位数量炮眼利用率%90每米炸药消耗kg/m16.3循环进尺m1.62每米雷管消耗发/m324.1四、轨道铺设21242运巷铺设的轨型15kg/m、轨距600mm、水泥轨枕间距不大于1000mm，轨道的铺设距巷道中心线的距离不大于100。材料堆码距轨道的距离不小于500mm.五、车场布置121242运巷在+175N4#石门开口处施工一个15m长的机头硐室，硐室规格：上净宽3.5m,、下净宽4.5m、净高2.1m,掘进断面积11.105m2，净断面积8.505m2221242运巷每隔150m施工一个20m长车场，车场的断面规格：上净宽2.9m、下净宽3.9m、净高2.1m，掘进断面积9.64m2，净断面积7.14m2。第三节 巷道支护一、临时支护121242运巷采用金属支架支护巷道顶板。岔口、硐室、车场采用锚网梁金属支架联合支护巷道顶板。2碛头前6.5m范围内采用两根6.5m长的11#工字钢和12个抱箍组成的前探支架作临时支护。3每次放炮后，前探梁采用交步迈移拢碛头。4在碛头10m范围内的每根支架腿子腰线上、下0.5m处打两个U型金属闩扣，U型金属闩扣插入眼内深度不小于0.5m的，要求U型金属闩扣必须紧贴腿子。U型金属闩扣和支架腿子之间的间隙必须用斜草鞋板楔紧。5碛头10m内的支架之间采用联锁支护，碛头13架厢两帮腿子之间采用金属扣寸拉紧，梁头之间采用金属扣寸卡紧，上好连接螺栓，带好螺帽。金属扣寸前端和未端上好锁头。6运巷开口及岔口采用TYB推车液压泵配63mm缸径单体支柱作临时支护巷道顶板。附（图12：碛头临时支护关系图）二、永久支护121242运巷采用11#工字钢金属支架进行巷道支护。支架间距为0.8m、梁子全长2.6m、腿子长度东侧为2.6m、西侧为2.4m。2顶及帮采用接顶料及竹笆进行背护，厢之间采用3050mm木扣寸撑紧。3机头硐室及岔口采用锚网梁和金属支架联合支护巷道顶板。 第四章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 作业方式与循环方式 一、作业方式采用的“三、八”作业方式。二、循环方式每个班作一个单循环。炮掘的正规循环作业图表正规循环作业图序号工序时间（min）早班中班夜班1安全确认及准备602施工炮眼603装药联线放炮1204临时支护605转矸606正式支护1207出矸240第二节 劳动组织21242运巷掘进方法和工艺、作业方式、循环方式，按每班次，各工种的实际所需人员进行劳动组织，劳动组织表（见下表）：劳动组织表工种名称早班中班夜班合计工作职责班 长1113检查安全组织生产打眼工3339施工炮眼领钎工1113敲帮问顶及领钎放炮工2226领取炸药及放炮运 输55515排矸运输材料管子工1113维修设备合 计12121236第三节 主要技术经济指标运巷主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1总工程量m5322掘进断面m2 8.3553净断面m26.1954坚固性系数f1.55炮眼深度m1.56循环进度m1.357班循环数个18日循环数个39日进度m4.0510月正规循环率8011月进度m9712工期月613定员人3614工效m/工0.1215每米炸药消耗Kg/m12.516每米雷管消耗发/m20.7联络巷主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1总工程量m862掘进断面m27.3553净断面m25.3554坚固性系数f55炮眼深度m1.56循环进度m1.357班循环数个18日循环数个39日进度m4.0510月正规循环率8011月进度m97.212工期月113定员人3614工效m/工0.1215每米炸药消耗Kg/m16.316每米雷管消耗发/m24.2车场主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1总工程量m602掘进断面m29.643净断面m27.144坚固性系数f1.55炮眼深度m1.86循环进度m1.627班循环数个18日循环数个39日进度m4.8610月正规循环率8011月进度m116.612工期月113定员人3614工效m/工0.1215每米炸药消耗Kg/m18.716每米雷管消耗发/m29.1 第五章 安全质量标准化一、安全管理标准安全管理标准表项目名称标准及要求1作业规程作业规程或措施内容符合松藻煤电公司要求，遇地质变化或条件变化等有补充措施，审批、贯彻、复审手续完备，考试和签字有记录。2通风管理风筒出风口距碛头的距离符合作业规程规定，风电闭锁和瓦斯电闭锁装置完好。3防突管理防突安全设施的安设符合防突措施规定，并保持完好。4支护管理永久支护距迎头距离符合作业规程规定；金属扣寸、前探梁和抱箍、固棚设施等临时支护符合作业规程规定；配齐掘进顶板管理与装备要求的工具、材料。5放炮管理火工管理、放炮距离、警戒设置符合规定，放炮线敷设符合规定，严格执行一炮三检和三人连锁放炮制。6运输管理斜坡、斜巷掘进的运输安全设施齐全有效，轨道与巷帮、设备、管、缆线的安全间隙和躲避硐设置等符合规程规定。7机电管理机电设备（绞车、机车、耙渣机、皮带溜子等）必须完好可靠，构件齐全，电器设备严禁失爆。8.特殊工种特殊工种必须持证上岗。9消防管理按作业规程的规定配备灭火器和消防三通以及消防水袋、水枪。10其它工作面矸石堆积不得超过巷道断面的1/3、耙渣机距碛头的距离不超过规定；工作面设置医疗保健箱，并配备碘酒、纱布、胶布、棉签等医用品。二、工程质量标准运巷工程质量标准表项目名称单位设计允许误差范围数值腰上净宽2400-50+10023502500腰下净宽3400-50+10033503500腰上净高1100-50+10010501200腰下净高1000-50+1009501100支架梁水平0600+60支架梁扭矩01000+100支架间距800100700+900前倾后仰 度0234mm支架扣寸根50前探梁根20背帮接顶符合作业规程水沟上宽400不小于设计值水沟下宽300不小于设计值联络巷工程质量标准表项目名称单位设计允许误差范围数值腰上净宽2000-50+10019502100腰下净宽3000-50+10029503100腰上净高1100-50+10010501200腰下净高1000-50+1009501100支架梁水平0600+60支架梁扭矩01000+100支架间距800100700+900前倾后仰 度0234mm支架扣寸根50前探梁根20背帮接顶符合作业规程水沟上宽400不小于设计值水沟下宽300不小于设计值车场工程质量标准表项目名称单位设计允许误差范围数值腰上净宽2900-50+10028503000腰下净宽3900-50+10038504000腰上净高1100-50+10010501200腰下净高1000-50+1009501100支架梁水平0600+60支架梁扭矩01000+100支架间距800100700+900前倾后仰 度0234mm支架扣寸根50前探梁根20背帮接顶符合作业规程水沟上宽400不小于设计值水沟下宽300不小于设计值三、文明生产标准文明生产标准表序号项目名称标准及要求1防尘管理防尘设施齐全、位置合理，防尘喷雾装置正常使用，放炮喷雾、湿式打眼，设备、设施、管、缆、线上的粉尘堆积厚度不超过2mm、长度不超过3m 。2风筒管理风筒吊挂整齐、逢环必挂，风筒无破口、迎头风筒不落地。3巷道整洁巷道内无杂物，淤泥、积水长度不超过2m、深度不超过0.05m，浮煤矸超过轨枕上平面的长度不超过1m。4作业图板作业场所设有巷道巷道布置图、断面图，有炮眼布置图及爆破说明书，通风系统和避灾线路图。5材料堆码材料、工具距离碛头50m以外或耙渣机30m以外（硐室堆材料除外），分类堆码整齐，有管理牌，且距离轨道的安全间距符合规定6设备及管缆线吊挂机电设备放置规范、整齐、挂牌，开关上架，五小件上板，管缆线悬挂整齐（管不落地，缆线严格按作业规程规定悬挂）第六章 技术安全组织措施第一节 一般规定一、21242运巷作业规程由队长主持、技术员向本队员工和队干贯彻，全员参加考试、签字，考试不合格人员严禁上岗。（不合格人员必须重新学习，补考）二、生产班组进班前，必须参加队组织的班前会，在班前会上，由值班队干向当班施工人员布置当班的生产任务和交待安全注意事项，并做好记录备查。班长接受任务后，根据当班出勤情况及出勤人员的技术状况，将任务各工种、工序落实到人头。三、排班流程：点名讲解各头的情况安全9必讲当班工作安排手指口述唱歌安全宣誓的流程进行操作。四、跟班队干必须与员工同进同出，进班认真检查安全、设备运转情况，发现隐患及时组织员工处理好后，再组织生产。严格控制施工现场，确保员工按章操作。五、值班必须坚持24小时值班制度，禁止脱岗，安派好井上、井下的各项工作。六、交接班必须坚持手上交接，当面交接，讲清井上井下的各项工作。七、汇报制度：跟班队干及班长必须坚持好三汇报制度，除向矿调度汇报还要向连队汇报。跟班队干和班长必须在下一班排班前向值班队干汇报当班生产、安全、设备运转等情况，以便值班员掌握现场情况，安排下一班工作。八、安全学习：员工及队干必须参加每周一的安全学习，由队长传达煤矿安全规程、操作规程及作业规程有关规定、矿的有关文件，通报及本队的安全情况等内容。九、特殊工种必须持证上岗。进班认真检查设备，发现问题及时汇报，严禁使用不完好设备。十、质量验收制度：队成立质检员，由班长和质检员认真验收上一班的质量，超过规定逗硬扣尺，跟班队干现场严格监督。发现不合格工程，立即进行整改第二节 技术安全措施一、顶板管理（一）敲帮问顶 1现场必须配齐找顶工具,（2500、2000、1500的撬棍各一根）值班或跟班队干加强检查.施工前及施工过程中，必须加强敲帮问顶工作，找净帮顶悬危矸。2撬棍采用旧的B22空心碳素钢加工而成，由班长负责找矸，由安全员专门负责看安全，找矸人员距离悬矸1.5m外，站在帮顶完好、退路畅通的安全位置，下方不得有人，并将撬找区域内的人员全部撤离。3人工难以撬下的离层危岩，采取放炮的方法进行处理，或另拟措施进行处理，待隐患消除后，才能组织施工。（二）临时支护 121242运巷开口及岔口前5m使用TYB推车液压泵配63mm缸径单体支柱作为临时支护。每排打两根单体支柱。221242运巷掘进采用两根6.5m长的11#工字钢和12个抱箍组成的前探支架作临时支护。两根前探梁的间距为1.52m。抱箍成对均匀布置，构件齐全，紧固有效。前探梁的最大悬臂不得大于2.1m，前探梁端头距碛头不得大于0.2m。3碛头10m内的支架之间采用联锁支护，碛头13架厢两帮腿子之间采用金属扣寸拉紧，梁头之间采用金属扣寸卡紧，上好连接螺栓，带好螺帽。4在碛头10m范围内的每根支架腿子腰线上、下0.5m处打两个U型金属闩扣，U型金属闩扣插入眼内深度不小于0.5m的，要求U型金属闩扣必须紧贴腿子。U型金属闩扣和支架腿子之间的间隙必须用斜草鞋板楔紧。5每次放炮后，首先查炮、验炮、检查安全，敲找悬矸。6由外向里逐架扶放炮冲歪斜的金属支架。7每次放炮后，前探梁采用交步迈移拢碛头，由班长亲自将12个抱箍紧固有效，经安全员验收无安全隐患后，方可由班长组织人员在前探梁上放置2.6m长的梁子，用接顶料接实顶板。8支架间距按0.8m架设，先掏出支架腿的柱窝，巷道东侧用2.4m腿子、西侧采用2.6m腿子，做到梁腿吻合紧密。9采用YT-29风锤在支架腿规定位置施工闩扣眼，采用闩扣对支架进行固定。10将末端金属扣寸移到最前面支架上好，并在金属扣寸前后未端上好锁头。11将支架两帮超挖的部份用接顶料打上十字架。（三）永久支护1每次展道后，向外向里逐架进行改厢。2改支架必须采用TYB推车液压泵配63mm缸径单体支柱或推溜器。3改支架必须两人以上方可操作。4支架顶用竹笆和接顶料接实；两帮采用竹笆从底板背护至支架肩窝以下0.1m，粗矸石填实；严禁空帮假顶，竹笆、接顶料必须穿过江。5每架支架必须在梁子中央、两个梁头端部100mm内及腿子的腰线处各打一根木扣寸，要求木扣寸必须垂直于梁腿，并且打紧打直，木扣寸直径为3050mm。6硐室、车场、岔口前后两米采用锚杆、锚网梁金属支架联合支护巷道顶板。（严格按施工锚杆的操作要求执行，详见27页锚杆操作要求）7架设抬棚的措施另拟定。二、机电运输（一）电工检修要求1特殊工种必须持证上岗，按各种操作规程作业。2各种电设备应随时处于安全工作状态，严禁出现电气设备失爆。3机运部防爆员必须每周对工作区域内的电气设备完好情况进行一次全面检查。施工队电工每天对电气设备的完好情况进行一次检查。电工检查时，必须佩带便携式瓦检仪，先进行瓦斯检查，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可操作。4操作前必须切断电源，开关把手打到零位，闭锁好，并挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌，严禁带电作业。521242运巷开关和接线盒采用采缸板与巷道内的可燃物隔离开。（二）耙渣机操作要求1耙渣机司机作业前，必须认真检查耙渣机钢丝绳、制动闸、防护栏、卡轨器、支撑腿、连接螺栓、导向滑轮、绳头、扁销等各类构件，必须完好、齐全、紧固、有效。 2钢丝绳磨损、断丝达到25%或断股以及严重变形的必须及时更换，严禁钢丝绳打死结使用。3固定滑轮的绳头眼子深度不小于0.5m、严禁扁销正对碛头，并且要求楔紧。滑轮只能挂在专用的大链和绳头上，严禁挂在支架上。4当耙渣机出现故障时，如：滚筒卡绳、换钢绳等，需要检查、检修时，必须首先切断电源，闭锁好，方可进行检查处理。5耙渣机耙斗运行区域内有人时，禁止起动耙渣机，起动耙岩机前必须先看滑轮到耙渣机段无人时，方可起动耙渣机。6耙渣机运行时，必须使用照明装置。照明装置面对碛头，并且挂在操作耙渣机把手前方2m处厢梁头上固定牢固。7耙渣机距碛头的最大距离不大于35m，最小距离不小于10m。8操作耙渣机时，耙头主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。9正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。10遇有大块岩石或耙头受阻时，不可强行牵引耙头，应将耙斗退回12m重新耙取或耙回，以防断绳或烧毁电动机。11不准在过度槽上存矸，以防矸石被耙头挤出或被钢丝绳子甩出伤人。12当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出槽外伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳子两侧不准有人工作和停留。13在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。14耙斗在转弯巷道转矸时，必须派专人指挥，人员站在躲硐或耙斗运行区域以外5m的位置（人员所站的位置必须保证能目视转弯巷）。发现异常，立即发停车信号。15有人员进出必须是在耙岩机停止运行后，方可行走。16耙渣机移动前，应先清理耙渣机周围的岩石，铺好轨道，将耙渣机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。17移耙渣机时应按以下规定执行：（1）展移耙渣机、开关时，首先将耙渣机开关把手打在零位，严禁用耙渣机的动力电源移动耙渣机或带电移机，用机车抵耙渣机，展移耙渣机时两侧不得有人。（2）移动耙渣机过程中，在机器前方禁止有人工作或停留，耙渣机移到预定位置后，应固定好卡轨器,上好支撑腿及护绳拦。18耙装工作结束后，应将耙斗开到耙渣机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙渣机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。19耙渣机每周由管子工加油一次，每班由验收员负责检查，发现异常，立即通知电工或钳工检查，严禁使用不完好的设备。 （三）机车操作要求1机车运行时，必须前有司机、便携式瓦检仪、照明，后有跟车员、红尾灯。跟车员应在列车最后一个矿车末端的碰头上跟车。2机车司机必须严格按信号开车，跟车员必须用口哨发信号，要求信号准确、响亮，信号为“一停，二开、三倒退”。3机车运行时，司机必须坐在车内关好车门后进行操作，严禁将身体任何部位伸出车外。司机、跟车员必须注意力集中，时刻注视前方。4机车停止运行时，司机必须将换向把手打到零位，取下把手随身携带，扳紧制动闸，但不得关闭车灯。5机车运行时，经过弯道、道岔、石门口、风门、车场及视线被阻时，必须减速，速度控制在1.0m/s以下，并打警铃。若遇障碍物时，必须严格执行一停、二看、三通过的规定。6机车运行时，严禁前抵后拉、严禁超拉超挂、(每趟空车不超过15个,重车不超过15个)严禁摘、连跑钩。7抵车运行时，红尾灯必须挂在列车最后一个矿车上，并由跟车员在前方15m处站在轨道两侧引车，机车运行速度必须控制在1.0m/s以内，红尾灯必须明亮。8每次放炮时，将机车停在新鲜风流中。9跟车员连摘销链子必须是在矿车停稳后进行，严禁在运行中摘连销链子。10机车在+175N（2#N3#段）茅口巷运行中，有人员通过，机车必须停下来，让人通过后，方可运行。（四）下道矿车的处理1采用起道机或葫芦就地处理上道，严禁强行拖拉上道。2处理下道矿车只能站在矿车两头处理，严禁站在矿车两侧处理下道矿车。3处理下道矿车时，派专人看安全，严禁一人独自操作。（五）四超物资运输1对于四超物资装车，必须根据不同的物资采用专用车辆装运使超长、超宽物资装在专用车辆的中间，使前后的重心保持一致。2运行前，必须将各种物资捆绑牢固（采用1T、3T、5T 葫芦拉紧或退火钢绳捆紧）3运行前，必须认真检查装车及捆绑情况，达到要求后方可运行。4运行过程中减速行驶。速度控制在0.5m/s.（六）人力推车1人力推车时，只能站在后方推车，严禁站在矿车两侧推车。在矿车转弯时，人员必须站在小弯侧，防止矿车内装的物资将人员挤在帮上。三、一通三防（一）通风管理1通风严格按照掘进标准系列化要求装备，实行“三专两闭锁”（三专用变压器、专用电源线路、专用开关；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁）。2局部通风机（BFDNo5.615KW）安装在+175N4#石门以南50m茅口巷中。采用215KW局部通风配合600型胶质、PVE管硬 质风筒压入式通风。3PVE管风筒出口距碛头的距离不大于5m，风筒出风口的风量不小于150m3/min。风筒吊挂整齐、逢环必挂，风筒不漏风，迎头风筒不落地。4正式风筒由安瓦队安瓦员维护，临时风筒的延伸由施工队负责，安瓦员协助。局部通风机由