地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复1546204283.doc

地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复装置及其方法专利申请号：200810153127.1公开 号：CN101429764 公开日：2009年5月13日 专利权人：天津三建建筑工程有限公司 1背景技术地下建筑采用逆作法施工时，是先做地下建筑的外墙（地下连续墙），再做零层楼板，然后在零层楼板下进行基坑挖土、掏土，逐步由上至下施工地下建筑的内部结构，如混凝土梁、板等。由于目前施工技术和施工工艺所限，特别是复杂地质条件下的不确定因素等原因，在地下连续墙槽段接缝处，由于混凝土浇筑不密实而出现渗漏情况很普遍。目前的技术现状是在基坑土未开挖、地下连续墙未暴露之前无法准确检测出墙体槽段接缝是否存在渗漏。如果地下连续墙槽段接缝处混凝土浇筑不密实，在基坑内挖土时挖到渗漏水的部位，特别是有承压水时，地下连续墙外的水大量涌入槽内，就会造成事故。目前堵漏方法有： 1)在既担心又无法准确测得地下连续墙是否存在渗漏的情况下，为保证正常施工和周边环境稳定安全，提前在所有地下连续墙槽段接缝外侧用高压旋喷桩进行封堵。需要作业场地大，未知漏水的地方都要处理，费用高。 2)在基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外用高压旋喷桩或聚氨酯化学灌浆进行封堵。封堵见效慢，而且很难做到封堵严密，化学灌浆黏结强度、耐久性较差，而且污染环境。3)基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外无法进行封堵作业时，若无水压采取聚氨酯或环氧树脂化学灌浆法在坑内进行封堵。坑内封堵一是无法修复地下连续墙自身缺陷，二是封堵效果很难达到要求。4)基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外无法进行封堵作业时，若有水压则采取由坑内向外打孔至地下连续墙外侧灌注纳米防水水泥浆及水玻璃浆进行外侧封堵（即双液注浆）。双液注浆效果较好，但费用极高。若待基坑开挖后发现地下连续墙有渗漏时再采取措施处理，则容易造成：处理滞后，给工程施工周边环境带来影响，甚至发生安全事故；采取后处理措施将有较大的经济投入；后处理措施工艺复杂，施工难度大，对作业场地、施工时间、材料、设备、技术人员等有着复杂严格的要求。 2发明内容 本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种地铁站或其它地下建筑采用盖挖逆作法施工时的地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复装置及其方法，可以在基坑开挖前进行渗漏检测，并在原位修复，防止开挖后出现漏水而带来安全风险。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复装置，其特征是：由钢管、承压胶管和十字形止水钢板组成，所述钢管内置有与其相同长度且下端封口的承压胶管，承压胶管上端与充水加压系统连接，钢管沿十字形止水钢板的一侧纵向固定连接，钢管圆周均布设有注浆孔，钢管上端与高压注浆系统连接，所述钢管与十字形止水钢板固定连接缝隙处置有缓膨胶条。在基坑开挖前进行渗漏检测的具体步骤是： 1)将上述渗漏水检测及封堵修复装置随地下连续墙施工埋入地下，其钢管的长度为从地下连续墙顶标高到槽底标高以下大于 5m 处的之间距离，并随每幅十字形止水钢板预埋至设定部位。2)胶管充水加压系统、注浆系统放在地面，分别与承压胶管及钢管相连，向承压胶管充水再加压至0.5MPa ，让其膨胀，挤满钢管内腔。 3)待相临两侧槽段地下连续墙混凝土浇筑完成后，将承压胶管撤压拔出。4)确定停滞时间段为：保持水能够渗透到钢管内的时间。用专业测水装置深入钢管内进行探测，若无水则地下连续墙接缝严密，无需处理，只在钢管内填充等于或高于地下连续墙强度等级的水泥砂浆；检测后若钢管内有水，则以 510MPa 的压力向钢管内注浆，浆液在压力的作用下，通过钢管壁上的注浆孔注入钢管周围的混凝土空隙中，将混凝土填充密实，达到堵漏的效果。本发明的有益效果：采用地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复装置能做到在基坑开挖前进行渗漏检测，并在原位修复施工，防止开挖后出现漏水带来的安全风险，针对性强，施工工艺简单，费用低。 3具体实施方式 结合工程实例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下。如图14所示，一种地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测及封堵修复装置，由钢管 2 、承压胶管 5 和十字形止水钢板 1 组成，所述钢管内置有与其相同长度且下端封口的承压胶管，承压胶管上端与充水加压系统 7 连接，钢管沿十字形止水钢板的一侧纵向点焊牢固，钢管圆周均布设有注浆孔 4 。钢管上端与高压注浆系统 8 连接，所述钢管与十字形止水钢板固接缝隙处置有缓膨胶条 3 。 图1本发明的结构示意 图2钢管及承压胶管的放大结构示意 图3本发明的使用状态示意 图4本发明的安装状态示意注： 1十字形止水