烟囱不停产施工措施.doc

烟囱不停产施工本次烟囱改造工程,是在不停机炉的情况下,对原烟囱进行接高改造施工。采用临时排烟措施,严格控制施工程序和工艺操作。使混凝土浇筑的筒壁内实外光,外形美观。克服施工环境的困难,优质、安全、提前完成任务,取得了较好的经济效益。关键词烟囱不停炉接高施工技术 1工程改造方案某热电厂技改工程,扩建1台50MW机组,安装1台220t/h锅炉。烟囱改造工程是在不停机炉的情况下,利用一期烟囱进行接高改造后排烟。原烟囱建于1985年,高150m,出口内径为3.82m,烟囱改造后高度为160m,出口内径4.80m。另增设信号平台1座,标高为153.75m,顶部设避雷针6根,并设航空照明,航空色标及铸铁盖板(顶口)。施工是将原烟囱顶部凿除1m露出筒壁钢筋,采用焊接的方法,接高筒壁钢筋,并从148m起接高到160m。烟囱扩径改造方案:将烟囱筒身顶部149150m标高段的筒壁、内衬、隔热层拆除,并将原烟囱的钢筋全部保留,满足新旧烟囱的连接要求。从149m标高恢复到150m标高段,再从150m标高处按照5%的坡度,新建10m钢筋混凝土烟囱扩散头(出口外径为5.76m)。拆除原烟囱避雷针和143.75m标高信号平台,按照设计要求重新安装避雷针、153.75m信号平台安装航空标志灯等色标。 2施工程序 勘察现场确定施工平面布置在烟囱的东、西、北三侧安装高空施工吊蓝,在北侧信号平台上安装拔杆,地面布置1台卷扬机作为材料垂直运输系统在烟囱的141m标高处,以烟道中心为基点,沿周长方向将烟囱分成2等份在东、西等份点上,搭设悬空井架到150m标高在153.75m标高信号平台上,搭设双排脚手架到150m标高,并将脚手架和井架连接固定搭设井架到161m标高在井架顶端安装联系梁,并拉设缆风绳在烟囱148.5m标高处,钻孔埋置预埋件在2个井架顶部各安装1个吊装拔杆拆除钢筋混凝土筒壁、内衬先砌筑内衬,再粘贴包裹憎水珍珠岩块隔热层作为钢筋混筒壁的内模板,外模板用P2015钢模板、P1015的收分模板及刚性抱箍混凝土施工到155m标高后,搭设井架到165m标高,并安装联系梁转移吊装拔杆到井架顶部并安装提升钢烟囱到烟囱顶口,并转移至烟囱口外侧钢烟囱底部另装喇叭口吊放7m钢烟囱到烟囱内155m处就位固定继续混凝土施工,直到160m标高搭设井架到171m标高,提升联系梁到井架顶端固定转移拔杆到井架顶部安装固定利用吊装拔杆拆除钢烟囱转移拔杆到160m标高的井架位置安装固定拆除井架的联系梁拆除2个井架到161m标高安装避雷系统和爬梯拆除脚手架到153.5m标高,安装153.75m信号平台,并在信号平台北侧位置安装1个拔杆拆除井架顶部拔杆拆除井架到153.5m标高,信号平台安装完成拆除井架到143.5m标高,拆除剩余井架和附属的设施清理施工场地。 3主要分部、分项工程实施 3.1架子工程 工程主要的施工作业区域在烟囱的140m高度以上,在烟囱143.75m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱141m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161m标高。在145m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。并将脚手架通过紧固件连接到抱箍上,使脚手架、井架和烟囱成一整体。先搭设脚手架到烟囱顶口位置,在搭设的过程中,及时地将脚手架通过紧固连接到井架和烟囱上。待钢烟囱吊装完成后,脚手架从烟囱顶口位置随土建施工交替向上搭设,直至160m标高。利用东、西两侧的井架固定钢烟囱,同时应增设井架缆风。待井架搭设到161m标高后,在井架顶部对称安装2个拔杆,作为吊装钢烟囱和施工材料垂直运输。 3.2临时钢烟囱安装 在烟囱148.5m标高处均匀地钻取8个50mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3.4m,高度为7m,总重约为2.0,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱的加固采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155m标高后,再搭设井架到165m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。 3.3混凝土烟囱筒壁拆除工程 利用双排环形脚手架作为施工操作平台,上层为施工操作层,中间为残渣清理层,下层为防护层。在烟囱的东侧烟道下面,布置1台9m3的空气压缩机,将钢风管沿烟囱的爬梯安装到施工平台上,以空气压缩机做为动力,用人工和机械拆除的方法,将烟囱筒壁从150m标高拆除到149.5m标高。为确保之后的钢烟囱拆除顺利,要求拆除的残渣不要掉落到钢烟囱与混凝土烟囱之间的空隙中。拆除的混凝土筒壁、钢筋、内衬、隔热层的残渣,通过卷扬机吊运到地面上,并及时清理干净。 3.4混凝土浇筑工程 在149m标高处,依照烟囱设计砌筑内衬,每次砌筑内衬的高度为1.5m。然后在内衬外侧放置定型的憎水珍珠岩板块,板块的外侧用刷有耐酸涂料的油毡包裹,为了包裹整齐平整,用包装带(0.5m/道)捆扎结实。接着通过卷扬机吊钢筋,按设计的钢筋间距、绑扎长度及接头要求绑扎。在烟囱的外放出水平线,沿水平线做模板支撑平台,支撑平台依靠脚手架支撑牢固在支撑平台上支设P2015钢模板及P1015收分模板,加槽钢围箍2道。通过槽钢两端的法兰用螺栓将围箍收紧,并利用方木支撑在脚手架和钢模板之间,从而达到支撑固定钢模板的作用。混凝土由搅拌机在地面进行搅拌,用混凝土小推车运送到卷扬机的吊斗里。将部分脚手架高出操 作平台3m左右,小拔杆安装在脚手架的顶部。通过小拔杆和卷扬机吊送混凝土到操作平台卸料,人工将混凝土翻到模板内。浇筑时,应由筒身对称处同时均匀分层进行浇筑,每层浇筑高度不宜超过50mm,用混凝土震动棒振捣密实。浇筑混凝土采用翻模施工工艺,浇筑混凝土的速度为0.75m/日。 3.5拆除临时钢烟囱 混凝土浇筑工程完工后,先安装烟囱避雷装置(吊装位置的避雷装置暂时不安装)。搭设井架到171m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移拔杆到井架顶部安装固定。利用吊装拔杆提升钢烟囱到混凝土烟囱顶口,再将其移到烟囱顶口外侧,直至吊到地面解体。 3.6其他附属工程安装 待临时钢烟囱拆除后,立即安装避雷针。转移拔杆到153.75m烟囱北侧信号平台位置,并安装固定。拆除井架顶端联系梁、烟囱顶部井架,边拆除边安装避雷线和烟囱爬梯。待拆除和安装到需要安装信号平台的位置时,利用井架和脚手架操作平台,逐片进行人工安装信号平台。通过153.75m标高的拔杆运送信号平台散件到操作平台上安装。待153.75m信号平台安装完成后,利用153.75m信号平台上的拔杆,拆除钢抱箍、剩余脚手架以及143.75m信号平台,最后拆除剩余的井架及托架。 3.7拆除施工临时设施 利用1台高空施工吊篮,拆除153.75m信号平台上的拔杆系统及另外2台高空施工吊篮。再通过信号平台上挂设的临时吊升系统,拆除剩余的高空施工吊篮。最后通过人工将小滑轮、钢丝绳头和棕绳头转移到地面。清理施工现场、工器具、材料、设施设备,准备装车撤点。 4工程验收 按“火电施工质量检验及评定标准土建工程篇”规定,本次烟囱改造施工只能验收1次(到顶)。经协商列出“江阴热电厂改造工程验收计划”共5项