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CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计【C型】[831005]【5张CAD图纸】【课设】

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CA6140 车床拨叉 工艺 铣8槽夹具 设计 cad图纸
资源描述:

CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计【C型】[831005]

22页 6400字数+说明书+工艺卡+工序卡片+5张CAD图纸【详情如下】

A1-夹具装配图.dwg

A3-夹具零件.dwg

A3-拨叉零件.dwg

A3-支持板.dwg

A3-毛坯图.dwg

CA6140车床拨叉工艺及铣8槽夹具设计【C型】[831005]说明书.doc

工序卡片.doc

工艺卡.doc

天津工程师范学院

机械制造工艺学课程设计说明书

题目   设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产)

内容   1.零件图                                                         一张

       2.毛坯图                                                         一张

       3.机械制造加工工艺过程综合卡片                           一张

     4.结构设计装配图                                             一张

      5.结构设计零件图                                              一张

     6.课程设计说明书                                             一份

前言

   通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!

   在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点,尤其是教务处张永丹老师,我系刘学斌老师的大力帮助,在此表示感谢!

机制0202班  第G小组

2006年1月15日                            

设计的目的:

   机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的:

   1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。

   2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。

   3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。

零件的分析

(一)、零件的作用:题目给定的零件是CA6140拨叉(见附图1)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺

寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑

移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙

很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精

度。所以,宽度为18+0.0120mm的槽和滑

移齿轮的配合精度要求很高。

夹具设计

(一)问题的提出

   为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具

经过与指导老师协商,决定设计第4道工序——铣宽为80+0。03mm槽的铣床夹具。本夹具将用与X63卧式铣床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀,来对工件进行加工。

   本夹具主要用来铣宽为80+0。03mm的槽,由于采用宽为80+0。022mm的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,一次铣削,所以主要应该考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度.

(二)夹具设计

    1.定位基准的选择

由零件图可知,宽为80+0。03mm的槽,其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面(A)为定位基准。因此选用工件以加工右端面(A)和花键心轴的中心线为主定位基准。

    2.切削力及夹紧力的计算

3.定位误差分析

   由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合,故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差、形状和位置公差,故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差,只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。

4.夹具设计及操作说明

   如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果,本夹具总体的感觉还比较紧凑。

   夹具上装有对刀块装置,可使夹具在一批零件的加工之前很好的对刀(与塞尺配合使用);同时,夹具体底面上的一对定位键可使整个夹具在机床工作台上有一正确的安装位置,以有利于铣削加工。

铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图3附图4。

参考文献 

书    名出   处作    者

《机床夹具图册》机械工业出版社孙巳德

《机械制造工艺学课程设计指导书》哈尔滨工业大学赵家齐

《切削用量简明手册》机械工业出版社艾兴  肖诗纲

《机械制造工艺设计简明手册》哈尔滨工业大学李益民

《机械制造工艺学》  清华大学王先逵

小     结

   为期两周的夹具课程设计已经接近尾声,回顾整个过程,我组五名同学在老师的指导下,取得了可喜的成绩,课程设计作为《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》课程的重要环节,使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。

   本次课程设计主要经历了两个阶段:第一阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识;夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。

   通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。

   总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。

   由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师、同学们批评指正!

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