试验室管理办法.doc

试验室管理办法为了加强项目部试验工作的管理，结合本施工段试验检测项目的实际情况，切实做好各项主要工程材料的质量是否符合现行国家、部门及行业的有关标准。对检验工程结构和构件成品，半成品质量是否符合设计和施工的技术要求，为工程技术、质监、施工等部门提供有效可靠的试验数据、结论及资料，保证本期工程质量，规范试验检测工作行为，特制定本办法。第一条：工程试验检测工作是保证工程质量,实现建设(业主)单位和施工单位质量目标的重要环节。工程试验检测工作必须严格执行国家有关方针、政策及国家现行（最新）标准、规范、规程等，确保工程质量。第二条：项目部的试验室应根据指挥部中心试验室的要求，施工任务的需要，试验检测项目的多少需组建成立项目部试验室。第三条：上级单位的主管部门（指挥部中心试验室）应参与指导项目部试验室的组建成立工作，并对项目部试验室进行审查验收。所谓的审查是：对组织机构人员的（三证）考查，毕业证、职称证和岗位证（铁路、公路）。审核就是对有证人员的岗位确定，无证人员的培训和技能考试。验收就是机构的完整性和能否承担试验检测工作能力性。经全面检查、审核和验收合格后，有上级主管部门进行委托授权，明确项目部试验室主要负责人（主任、质量、技术），以及可以开展的试验检测项目及范围。第四条：经上级主管部门委托授权的项目部试验室在服从项目部行政组织管理的同时，纳入上级主管部门的试验管理体系，接受其业务指导和监督检查考核评审。第五条：项目部试验机构应配备能够满足承建工程试验检测项目所需试验检测人员。一般要求是：每公里0.50.8人，大型结构物有12名专职人员负责。对试验室主要负责人和试验人员的要求是：主任应具备“三证”齐全，有较强的组织和管理能力，并有丰富的实践经验和较高的业务水平。质量负责人应具备“三证”齐全，有较高的专业能力和文秘基础，具有丰富的资料管理经验和审核能力。技术负责人应具备“三证”齐全，有较强的技术能力和业务水平，具有广泛的技能和技术审查，批准试验报告等工作的能力，有创新意识和发展目标，试验人员应熟悉工程项目和试验检测的工作原理，对所使用的仪器设备性能状况及操作方法熟悉掌握，出示试验记录、报告，且必须持证上岗，无证人员不得出示报告。第六条：试验室根据工程任务和项目，所承担的检验项目和任务，配备相应能够满足试验所需的仪器设备。配备仪器设备（采购、调配）必须上报项目主管部门审核后，报公司主管领导批准，由主管部门备案存档。第七条：项目部试验室应满足检测工作需要，仪器设备合理布置，用电安全，生活区与工作场地分开，水、电、道路等设施的环境条件应满足试验检测工作要求，确保工作间温度和湿度。第八条：试验仪器设备必须依据国家（计量法）进行计量检定。并有当地政府质监部门的计量测试单位进行检定，自检自校仪器设备及工具必须依据铁道部和交通部（内部）自校规程进行自检自校，部分设备和工具要经生产厂家校检但必须有校检证书（合格证）。试验室在用仪器设备的完好率，周检率，合格率应达到100%才准投入试验检测使用。未经检定校准的仪器设备不得投入使用。第九条：经校验合格的仪器设备在仪器设备明显的地方贴上合格证，标明检定日期和有效日期，并标明类别和管理号，使用人。封存仪器设备贴上封存证，停用仪器设备上贴上停用证，并建立相应的记录。第十条：试验室主要负责人（主任、使用人）做好仪器设备日常管理工作，建立仪器设备台帐，周期表，档案，使用运转记录和维修保养记录。对精密贵重仪器应指定专人使用与管理。第十一条：试验仪器设备在工程临近完工时，提前对仪器设备进行清理清点，登记造册。分类：一类10元200元，二类200800元，三类8001999元，以上三类为低值易耗品。由本期工程处理，2000元以上为企业固定资产。对于三类以上的仪器及工具有试验室主任全面负责，随仪器调迁和移交下期工程验收接受为止。第十二条：试验机构、责任分工项目试验室试验人员58人，主任1名，质量、技术负责人各1名，试验员3名，资料员1名。项目部试验室主要负责本施工段的日常检测检测。标准试验：土工标准击实，液塑限、土质分析、颗粒密度等工作。做好水泥、砂石材料、钢筋等外购材料的进场检测工作和现场施工检测等工作。第十三条：原材料取送样（取样数量仅供参考，以业主、监理下达的检验标准为准）1、水泥：对施工现场常用的袋装或散装水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500t(袋装水泥每200t）检验一次，不足500t或200t时也许检验一次,每次取样数量不少于20Kg.2、粉煤灰：同厂家、同批号、同品种产品的粉煤灰每120t检验一次，不足120t时也许检验一次,每次取样数量不少于20Kg. 3、钢材：钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间，每60t为一取样单位（不足60t亦按一取样单位），从每一验收批次中取试样一组（两根拉伸、两根冷弯）。取样的试件在每根钢筋距端头不少于50cm 处截取；拉伸试件长度为10d+200mm冷弯试件长度为5d+150mm,其中d为标距部分的钢筋直径，型钢按相关规范要求取样。3、细骨料：砂子试验应从同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批次计算，每一验收批取样一组，且从五个不同部位抽取大致相等的砂8份组成一组试样，试样量不少于80kg。4、粗骨料：石子试验应从同一产地、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按验收批计算，每一验收批取样一组，且十个不同部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样，试样量不少于150kg。5、外加剂：外加剂品种繁多，由于各种外加剂对水泥矿物成份的含量不同，其对水泥效果不完全一样，以按生产厂家产品说明书中推荐的参量性能指标，结合工程中实际使用的水泥、砂石进行试配，其检测坍落度，含气量和抗压强度等基本测试项目，同厂家、同品种产品每50检测一次，不足50t也需检验一次。6、填料：细粒土及粉砂、粘砂同一取土场每5000m3或土质有明显变化时为一取样单位，每一份可取扰动土样1050。级配碎石、砂砾石每2000 m3为取样单位，每份试样100kg。粗粒土用作基床表层填料时200 m3为一取样单位，用作基床底层填料时，每1000 m3为一取样单位，每份试样取50kg。7、其他材料在使用前应按有关规定及行业标准进行取样试验。第十四条：施工过程中的试验和控制1、混凝土工程：混凝土作业前应测定砂、石含水量、外加剂掺量；换算出施工配合比，填写配料单，经项目部技术负责人审签后，送交施工负责人。砂石含水量每日开工前和开工后每隔4小时须进行测定，遇雨天随时测定并调整施工配合比。混凝土坍落度、含气量、入模温度搅拌站首盘混凝土必需检测，在浇筑地点每50m3混凝土取样检测一次，每班或每一单元结构物至少测定两次。混凝土施工过程中，不同品种的水泥，不能混用；过期或者受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定不能使用。混凝土试件制作，应在浇筑地点，随机取样，不同标号、不同配合比应分别取样制作试样。钢筋混凝土及素混凝土每班、每一结构部位至少4组每100 m3至少4组。试件拆模后应及时分别进行养护，28天、56天砼试件必须标养，养护温度为202，湿度为95%以上。同条件养护，桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级用同条件养护试件分别检测结构实体强度不少于一次，一次制作试件不少于3组。2、砂浆工程砂浆或小石子混凝土，按中心试验室选定配合比施工，在施工中测定细骨料的含水量，换算施工配合比，填写施工配料单，经项目技术负责人签字后，交送班组施工负责人。现场试验人员对砂浆和易性进行检查，如当水泥品种，标号有变化或配合比调整时，应及时对施工现场进行施工配合比调整。试件制作：每100立方米（不足100立方米砌筑砂浆）应取样制作试件一组，如水泥、骨料、配合比有变化时应取一组试件。钢筋焊接件及机械连接件：在同一生产厂家，同批号、同级别、同直径的钢筋、同一焊工、同一焊接工艺、同型号焊条、同一焊机完成的焊件，以200个作为一批，不足200个也按一批计算，从中裁取六个试件，作拉伸和冷弯试验。在同一生产厂家，同批号、同级别、同直径的钢筋、同厂家规格型号的套筒、同机械设备、同操作人员完成的试件，以500个作为一批，不足500个也按一批计算，从中截取3个试件，作拉伸试验。3、路基压实度检测工程开工之前，对原地面土及填料进行取样送样，根据试验检测数据出示记录、报告，对施工现场按频率进行测试，并做好记录。4、质量控制试验人员应熟练掌握国家及行业现行的规范、标准，认真履行自己的岗位职责，严格按照有关的规范、标准的各项规定控制工程材料的试验和检验。第十五条：工程材料的质量控制1、凡在工程施工中所采用的材料，使用前必须经试验室检验，试验人员积极配合物资部门搞好料源调查，认真按材料的取样标准进行取样和送样。 2、经试验和检验合格的材料进场后，必须进行材料的分类标识，属业主提供的材料及国家免检材料进场后，应给试验室提供生产厂家的出厂合格证及鉴定报告，同时物资部以书面形式通知试验室取样复验。3、试验人员收到物资部材料通知，及时对进场的材料取样，送试验室检验，试验人员在取样过程中严格取样标准，严禁随意取样或试样没有代表性。4、进场后的材料经试验和检验不合格时，试验人员不得放行在施工过程中使用，对不合格材料应及时处理，清除场外，禁止混入合格材料中使用，堆放在现场没来得及处理的不合格材料应有明显的标识。第十六条：施工过程中的质量控制1、试验室应积极、主动配合物资部、工程部、质检部、技术人员监督并控制好施工过程中的质量。多与相关部门沟通，所有资料能与相关部门资料对应，符合时间的排列，做到资料的完整性、可追溯性。 2、混凝土作业前应测定砂、石含水量，根据测得含水量的结果，换算出施工配合比，填写施工配料单，经各分部技术负责人审签后送交施工负责人。3、混凝土拌和料必须严格计量。计量前，试验人员应对计量器具进行调整校准。拌和站拌和混凝土期间，试验人员应跟班旁站，随时检测混凝土坍落度及和易性，调整施工配合比，监督混凝土施工过程中的质量，做好灌筑记录。4、试验人员随时对混凝土结构进行养护检查，预防裂缝，影响混凝土强度。5、路基及站场填土压实，严格按照规定频率进行检测，分层检测压实度，达不到压实度的，试验人员不得放行进行下道工序。6、施工过程中，如发现施工队不按施工标准施工，造成质量问题，施工队除返工外，应按项目部制定的处罚规定进行处罚。第十七条：试验检测是一个全过程的控制，试验室必须做好计划控制，作业控制，试验室对本期工程项目应熟悉掌握，清理清查工程试验检测项目。对结构物的砼、砂浆等级标准，材料规格数量，施工路线的填料材质等，相应的作出总体工程计划，年度、季度、月计划。计划用文字简述或表格形式两种，但必须达到明细，清楚、不漏项、环环相接。超前准备，确保工程进度不受试验检测滞后的影响，保证施工单位各工序按质按量按时完成，达到项目预计工期。作业控制的目的是：对各项试验检测工作，提前编好作业指导书。如仪器设备使用作业指导书是对仪器设备能够规范操作使用，安全有效运行，数据准确。检验项目作业指导书是对每个检验项目能够按照规范、标准、试验规程和操作方法，步骤，使用仪器设备，记录和出示报告的全过程指导。试验人员是否按照作业指导书进行试验检测，核实试验人员的报告，记录就能查出试验人员的工作质量，试验数据的真实程度，确定报告的准确性，有效性，试验室能否发出或上报试验测试报告，而且也有可追溯性，查出试验人员是否标准。作业指导是每个试验人员熟悉撑握的，但每个项目作出指导书必须经试验室技术负责人审核，报试验主任审批后才能实施。试验室质量负责人对每个项目的作业指导书与相对应的技术档案封存管理，以备查证或人员调整，考核评比，升级为依据。第十八条：试验检测的原始记录非常重要，是出示报告的依据，也是追溯质量结果的原始依据。记录有工作记录本和记录表格，缺一不可。要求每个试验人员必须做好工作记录。试验记录、报告应做到数据真实、可靠、准确，条理清晰，内容完整。报告必须标准准确，签名盖章齐全。第十九条：当试验检测出现不合格或不合理时，试验室技术负责人应及时组织有关人员和主管负责人及经验丰富的人员行进行调查分析。尽快采取纠正和预防措施。对已发生的可能出现错误的试验报告应立即追回。并重新取样、验证、评估或整改。第二十条：试验检测资料是试验室的重要存档资料。应由试验室质量负责人统一编制、归类、分项、定版。审核每一份（记录、报告）中的项目名称、引用标准、数字精度，结论是否正确。能否出示报告或存档，认真严格核对。资料员服从质量负责人的安排，对接收各室上报资料（记录、报告）时，应当（页、份、册）登记双方签字。如发现问题当场退回，在整理过程中出现原始问题的（记录、报告）通知填报人员修改，问题严重的上报主管领导（主任）处理。资料管理人员严格把关，如发现弄虚作假，出现假记录、报告，立即上报主任处理，对不作试验就出记录报告者不论任何理由，任何人，立即停止其所有工作，待岗等候处理。即时上报项目部和上级主管部门派人核查。情况属实，离岗或开除。第二十一条：试验资料应分为三种：1、原始：每个试验人员的工作记录，内容：每天的工作任务，每天所做的试验过程及数据，出示记录、报告等为原始记录，每用完一本交资料室存档，在下发第二本。2、单位存档资料是配合技术、质检、物资等部门的资料由项目部办公室及相关部门存档。试验室资料保存期不少于交工后5年，期满后经批准方可登记销毁。有参考价值的长期保存，凡有借调（阅）需批准。3、竣工文件移交的资料，按竣工文件的有关要求进行整理和移交。第二十二条：试验资料档案，将存档资料与移交资料按单位工程分类存放，并以编号大小、时间顺序排列。1、粗、细集料进场检验报告及日常检验报告2、水泥、粉煤灰、石灰进场试验检验报告及日常检验报告3、钢筋、钢筋焊接、钢筋机械连接、钢绞线力学性能检验报告4、外加剂、水质分析检验报告5、路基基础填料的标准击实、液塑限、颗粒分析和现场压实度、K30、EVd检验报告。6、混凝土物理性能及力学性能检验报告7、桥、隧、涵特殊材料检验和处理材料检验测报告第二十三条：建立有效文件、规范、标准台帐档案1、文件类A、建设（业主）单位来文或通知，电话记录等保存归档B、监理（总监部，驻地监理组、专业监理工程师）来文或通知，电话记录等保存归档C、上级（集团公司、主管部门、中心试验室）的来文或通知，电话记录等保存归档D、项目部和相关部门来文或通知