雨润砌体施工方案.doc

屋面防水工程施工方案雨润西安农副产品全球采购中心项目砌体施工方案（文件编号：ZJYR-F017 号）编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 中建三局雨润项目 编制日期：二一年十月二十一1中建三局第二建设工程有限责任公司雨润西安农副产品全球采购中心项目 砌体施工方案目录目录11编制说明21.1编制状况21.2编制依据32.施工准备32.1技术准备32.2 材料要求42.3 主要机具、劳动力准备42.4 作业条件53.施工工艺63.1工艺流程63.2 操作工艺63.2.1 基层清理63.2.2 拉结筋、构造柱钢筋的制作、安装工作73.2.3 空心砖砌筑73.2.4 实心砖砌筑104.质量验收标准104.1 主控项目114.2 关键要求125 施工要点126 砌块建筑裂缝及防治措施147.成品保护168.安全保护措施169.环境与职业健康安全措施171编制说明1.1编制状况 本工程填充墙材料：0.000以下采用MU10机制粘土实心砖，M7.5水泥砂浆；0.000以上采用KF1烧结空心砖（空心率应大于40%），M5.0混合砂浆，现场采用水泥砂浆掺外加剂做法.砌体厚度除图纸直接注明外均为200轴线中分或与柱平，未注明大头脚均为 250。后砌填充墙与框架柱的拉结按图集陕02G02第42页详图 1,2,3施工. 后砌填充墙中外墙构造柱平面位置以详图为准，内墙构造柱当墙长大于墙高的2倍时留设，构造柱配筋构造按图集陕02G02第26页详图1施工；后砌填充墙与构造柱的拉结按图集陕02G02第44页详图5-6施工；后砌墙中构造柱在主体施工完成后施工，先砌墙后浇柱。后砌填充墙长大于5米时，墙顶应与梁底（板底）连接，按图集陕02G02第46页详图1、2施工；当墙长不大于5米时，墙顶斜砌，按图集陕02G02第46页详图3施工；当墙高高于4米时，应沿墙高中部设置水平连系梁（梁高为120），按图集陕02G02第45页详图1施工（特殊注明除外）. 后砌填充墙中门窗洞口跨度不大于2400时，选用预制过梁，详见钢筋混凝土过梁（陕 02G05），过梁宽度同墙厚，荷载等级选用2级；当门窗洞口位于框架柱边时，将预制改为现浇，框架柱上洞口过梁不得同框架柱同浇筑，应预埋钢筋（锚入钢筋不得小于钢筋锚固长度）后浇，具体做法详结构设计总说明图六。后砌填充墙未落于联系梁上的基础做法详见结构设计总说明图七。填充墙与板、梁、柱的拉结措施详结施01中后砌墙抗震构造措施，当洞顶与结构梁板底距离300时,可将上部梁局部落低代替过梁；当窗顶与楼面梁底标高一致时，楼面梁取代窗过梁。1.2编制依据（1）西安市建筑设计研究院设计的结施和建施图纸。（2）实用建筑施工手册（第二版）。（3）图集陕02G02。（4）图集陕02G05（5）多层和高层砼房屋结构抗震构造。（6）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）。（7）建筑图纸会审。2.施工准备2.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。（5）由试验室出具完整的砌筑配合比试验报告。2.2 材料要求（1）各种不同类型的砌体材料必须有出场合格证，并按规定抽样送检，合格后方可使用。（2）砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆和M5混合砂浆。施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。2.3 主要机具、劳动力准备（1）机械：井架、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、台秤、灰铁锹、小撬棍、线锤、皮数杆等。（3）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。（4）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。（5）施工班组采用专业队伍，队伍人员要求专业泥工。班组进场进行书面技术交底及安全交底。2.4 作业条件（1）砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线和+500mm标高水平线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）做好水电管线的预留预埋工作。（8）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。3.施工工艺3.1工艺流程 3.2 操作工艺3.2.1 基层清理结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。3.2.2 拉结筋、构造柱钢筋的制作、安装工作根据图纸翻样后制作拉结筋和构造柱钢筋，先将结构处需预留拉结筋的地方放线、定位出拉结筋的位置，然后采用冲击电钻打眼，打眼深度为15d，并用吹风机将其孔内灰渣清理干净，将拉结筋端部涂刷环氧树酯胶后可靠放置于钻孔内。3.2.3 空心砖砌筑 经烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(本工程孔洞率应大于40%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为240mm,宽度为160mm,高度为115mm。（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长，空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。（3）空心砖墙的转角处应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm；空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接。 （4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于100cm，末端应有90度弯钩。（5）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（6）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （7）砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。2）选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。7）门窗过梁当洞口L02400时，用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。8）当墙长不大于5米时，墙顶斜砌，按图集陕02G02第46页详图3施工；当墙高高于4米时，应沿墙高中部设置水平连系梁（梁高为120），按图集陕02G02第45页详图1施工（特殊注明除外）. 9）填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。10）空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋砼窗台板，且铺设26钢筋。门窗顶如有砌体，应加设过梁，过梁采用参照 8）施工。11）砖墙砌筑除满足设计要求外，其节点和构造还应满足非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程（SJG1997）的要求。空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。12）卫生间在楼面除门洞外周围做150高C20混凝土翻边，宽度同墙厚。3.2.4 实心砖砌筑本工程0.000以下采用MU10机制粘土实心砖，0.000以下砌体砌筑只有局部很小一部分。本工程实心砖公称尺寸为：240mm*115mm*53mm。1.砖浇水：砖提前1-2天浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%-15%.2.校核放线尺寸：砌筑前，用钢尺校核放线尺寸3.砌筑方法：宜采用“三一”砌筑方法，即一铲灰.一块砖.一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm.4.设置皮数杆：在砖砌体转角处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m.在相对两皮数杆上砖上边线上拉准线。5.清理：清除砌筑部位上残留的砂浆，杂物等。4.质量验收标准4.1 主控项目（1）抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按5万块空心砖为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。（4）空心砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）（+5，-5）尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.2 关键要求（1）空心砖砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结普通砖宜成60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞）等现象。（3）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。（4）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5 施工要点序号要点控制内容1砌块上墙前必须控制湿度砌筑空心砖墙时，砖应提前1-2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜为10%-15%2砌块砌筑砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横墙交错搭接，对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于9cm。如不能保证时，在灰缝中应加设钢筋网片；砌体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的23。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直搓，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠；砌体的灰缝应做到横平竖直砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3脚手眼的预留及处理墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，则砌到应留脚手眼的位置时用12块砌块侧砌，l2块砌块反砌。侧砌是为利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15混凝土将脚手眼填实。反砌块是为不打乱组砌方法。另外在墙体的下列部位不得设置脚手眼：(1)过梁上部与过梁成60。角的三角形范围内；(2)宽度小于80cm的空间墙；(3)梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；(4)门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内；(5)设计规定不允许设脚手眼的部位。4及时留出试件为检验墙体质量积累资料为了掌握砌块施工用料和操作质量，施工现场要及时留出(1)砌体轴心抗压强度试件；(2)砌体水平灰缝(通缝)抗剪强度试件；(3)砌筑砂浆试块；(4)芯柱混凝土试块。6 砌块建筑裂缝及防治措施序号裂缝产生原因防治措施1砌块墙与柱交界处纵向裂缝1、墙柱间隙过大；2、砌块与柱间灰缝不饱满；3、砌块收缩即含水率大，未到28天龄期；4、砌筑砂浆的干缩，抹灰层干缩；5、不同材料的变形率不同；6、未按规定设置拉结钢筋。1、砌块靠紧柱壁减少灰缝厚度；2、改善砂浆的和易性，砌筑时灰缝必须饱满密实，原浆随手压缝；3、控制砌块含水率，保证28天龄期；4、控制抹灰厚度、砂浆配合比和施工操作工艺；5、砌筑时按规定锚入拉结筋；6、沿墙柱交界处拉钢网或纤维布。2砌块墙梁交界处水平裂缝1、最上皮砌块末顶紧梁；2、砌块沉缩过大；3、墙梁交界处灰缝不饱满；4、墙梁交界处灰缝过厚。1、改善砂浆的和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手沟缝；2、控制砌块含水率，保证28天龄期；3、控制抹灰厚度，砂浆配合比，改进施工工艺；4、采用实心辅助砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底；5、控制日砌高度及最上一皮填砌时间，沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂。3砌块墙中部，周边裂缝、台阶形 裂缝、纵横裂缝1、砌体收缩不匀，如砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一；2、采用不同材料砌筑；3、砌体沉降不匀。1、改善砂浆的和易性，砌筑时灰缝饱满密实；2、控制砌块含水率，保证砌块龄期；3、控制抹灰层厚度，砂浆配合比，改进施工工艺；4、控制日砌高度及顶层填砌时间或留拉结钢筋或砌高度一致；5、控制墙体长度或加构造柱，加钢网或纤维布防裂；6、用相同材料砌筑、填塞。4砌块墙表面不规则裂纹1、墙面抹灰层过厚、过早、没分层操作；2、灰浆配比不当。控制抹灰厚度、抹灰砂浆配合比及操作工艺。5抹灰层与基层之间剥离空鼓1、抹灰层与基层材料相差大，干湿变形，温度变形不一致；2、基层与抹灰层粘结力低或末粘牢。1、控制抹灰层厚度，抹面砂浆配合比，改进施工工艺；2、清理砌块表面浮灰和污物，进行基层打底处理；3、保证墙面适当的含水率；4、选用强度高的砌块，使抹灰层与基层材质相适应；5、分遍压实赶平超厚抹灰层；6、加钢网或纤维防裂。6砌块墙与地面交界处水平裂缝第一皮砌块下末铺砂浆或砂浆不饱满。满铺砂浆，砌块坐浆饱满或采用细石混凝土找平，控制坐浆饱满度、厚度。7门窗洞边角的裂缝1、砌块干收缩率大；2、砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩；3、不同材料的变形率不同；4、构造不合理，施工不当；5、砂浆填塞不饱满、密实。1、改善砂浆的和易性，砌筑时灰缝密实，原浆随手压缝；2、控制砌块含水率，保证28天龄期；3、控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺；4、加钢网或纤维布防裂；5、窗台板或过梁应坐浆饱满，垫平；6、门窗洞边加拉筋，加配筋水泥砂浆或混凝土边框。8埋设暗管，暗线处裂缝1、砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩；2、抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作；3、灰浆配合