织金县三塘镇秀华煤矿安全生产标准化自评报告-.docx

目 录第一章 概 述 .2第一节 考评对象、依据 .2第二节 煤矿基本情况.2一、矿井基本条件 .3二、矿井合法性.41、各类证照.4 2、开采设计和安全专篇批复文件.4 3、煤与瓦斯突出性鉴定批复文件 .4第二章 煤矿安全生产标准化各部分考评情况况 .51、安全风险分级管控 . 5 2、事故隐患排查治理 .6 3、通风.8 4、地质灾害防治与测量. 155、采煤 . 18 6、掘进. 207、机电. . 228、运输 .249、职业卫生 . .2610、安全培训和应急管理 .2811、调度和地面设施 .29 第三章 考评 .32第四章 存在问题及建议 .33织金县三塘镇秀华煤矿安全生产标准化自评报告第一节 考评对象、依据一、考评对象贵州鲁中矿业有限责任公司织金县三塘镇秀华煤矿。二、考评依据本次煤矿安全生产标准化考评依据为：国家煤矿安全监察局关于印发煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及考核评分办法（试行）（煤安监行20175号）。第二节 煤矿基本情况一、矿井基本条件 1、秀华煤矿隶属贵州鲁中矿业有限责任公司，织金县三塘镇秀华煤矿（以下简称秀华煤矿）为证照齐全合法生产矿井。 2、矿井位于织金县三塘镇马场村，矿区范围由15号拐点连线组成，开采深度+2120m+1560m，井田面积1.1683km2。 3、 矿井保有资源量为1514万吨，工业资源/储量1248.4万t，设计可采储量853.8万t。设计能力30万t/a，服务年限19.2年。 4、现正开采6号煤层，煤层平均厚度2.2米，煤层倾角在1013，平均12。 5、矿区构造复杂程度属中等,位于三塘向斜北西翼，张维背斜南东翼。矿区构造形态总体为单斜构造，地层走向北东向，倾向南东向，倾角1631。 6、矿井采用平硐-斜井开拓，二个进风井（主平硐、副平硐）、一个回风斜井。 7、矿井通风方式为中央并列式、通风方法为抽出式。 8、目前秀华煤矿共布置了11604采煤工作面和11605备用面；11607运输巷外段1个掘进工作面。 9、采煤工作面采用“U”形通风方式，掘进工作面采用压入式通风方式。 10、矿井开拓开采系统、通风系统、瓦斯灾害防治系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全监控系统、提升运输系统、压风及其输送系统、电气系统、矿山救护及应急救护系统等正常运行。11、煤层特征 ：矿区内含煤地层为龙潭组，区内主要可采煤层共9层，其可采平均总厚度为13.50m。其中，全区可采的煤层有5层（5-1、6、7、14、16号煤层），其可采平均总厚度8.65m；大部可采的煤层有2层（29、35号煤层），其可采平均总厚度2.95m；局部可采的煤层有2层（5-3、27号煤层），局部可采平均总厚度为1.90m。 12、瓦斯、煤尘和煤的自燃性（1）、瓦斯：瓦斯绝对涌出量为6.07 m/min，瓦斯等级为高瓦斯矿井。（2）、煤的自燃倾向：现开采的6号煤层贵州煤田地质局化验为不易自燃煤层。（3）、煤尘爆炸危险性：现开采的6号煤层贵州煤田地质局化验为煤尘无爆炸危险性。 13、煤与瓦斯突出危险性鉴定情况：2011年8月中国矿业大学对我矿6号、7号煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，在+1870米标高以上的6号煤层无突出危险性，在+1855米标高以上的7号煤层无突出危险性。批复文号：黔能源煤炭2011579号。 14、水文地质矿井水文地质：矿井水文地质为中等类型，矿井正常涌水量22.5m3/h，最大涌水量88.5m3/h。 15、地温：井田无地温异常现象，属正常地温矿井。 16、冲击地压：据地质资料和本区开采情况调查，矿井及周围矿井无冲击地压现象。二、矿井生产经营合法性（一）、证照、制度、批文1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效。证 照 情 况安全生产许可证采矿许可证证 号发证时间到期时间证 号发证时间到期时间（黔）MK安许证字20882017年2月17日2020年2月16日C52000020111111201207522017.22022.9矿长安全资格证营业执照证 号发证时间证 号发证时间到期时间521B2014104802014.12.2990520000MA6E6NNCOG2017.7.12长期 2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师(技术负责人)在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证; 3.不存在各部分所列举的重大事故隐患; 4.建立了矿长安全生产承诺制度，矿长每年向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”，及时消除事故隐患，保证安全投入，持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。5.开采设计和安全专篇批复文件：黔能源煤炭2012124号、黔煤安监毕2012097号。6.煤与瓦斯突出性鉴定批复文件：黔能源煤炭2011579号.第二章 煤矿安全生产标准化各部分考核情况第一节 安全分级管控一、工作要求1、组织机构与制度安全风险分级管控工作体系中矿长为我矿第一责任人，明确了各级领导单位、部门负责人职责，安监科为负责安全风险分级管控工作的管理部门，建立了工作制度。2、安全风险辨识评估a.新水平、新采(盘)区、新工作面设计前; b.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时; c.启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产 1 个月以上的煤矿复工复产前; d.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，或所在省份煤矿发生重特大事故后。我矿针对以上专项辨识评估内容，完善工作制度，矿井如发生以上内容时，由分管负责人组织相关专业进行专项辨识评估工作。3.安全风险管控 (1)内容要求 a.建立矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。b.建立安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善; c.重大安全风险有专门的管控方案，管控责任明确，人员、资金有保障。 (2)现场检查 跟踪重大安全风险管控措施落实情况，执行煤矿领导带班下井制度，发现问题及时整改。 (3)公告警示建立健全安全风险公告制度，在井口及时公告重大安全风险。 4.保障措施 (1)采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。 (2)定期组织安全风险知识培训。二、评分结果安全风险分级管控专业总分100分，经矿自评，扣10.5分，安全风险分级管控专业实得89.5分。第2节 事故隐患排查治理一、工作要求 1.工作机制 (1)建立健全了事故隐患排查治理责任体系;明确了矿长为我矿隐患排查治理工作的第一责任人，组织领导和协调指挥事故隐患排查治理工作，安全科负责事故隐患排查、治理、记录、上报、督办、验收等工作。 (2)建立了隐患分级管控机制及文件，对排查出的事故隐患进行分级，按事故隐患等级进行治理、督办、验收。 2.事故隐患排查 (1)建立了事故隐患排查工作机制，制定排查计划，明确排查内容和排查频次; (2)排查范围覆盖生产各系统和各岗位; (3)发现重大事故隐患立即向当地煤矿安全监管监察部门书面报告，建立事故隐患排查台账和重大事故隐患信息档案。 3.事故隐患治理 (1)分级治理 a.事故隐患实施分级治理，不同等级的事故隐患由安检科对相应层级的单位(部门)下发隐患通知书; b.事故隐患治理必须做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”，重大事故隐患治理方案由矿长负责组织制定并实施。 （2）安全措施 事故隐患治理过程中必须采取安全技术措施。对治理过程危险性较大的事故隐患，治理过程中有专人现场指挥和监督，并设置警示标识。 4.监督管理 (1)事故隐患治理实施分级督办，对未按规定完成治理的事故隐患，及时提高督办层级，加大督办力度;事故隐患治理完成，经验收合格后予以销号，解除督办; (2)及时通报事故隐患排查和治理情况，接受监督。 5.保障措施 (1)对信息化管理管理系统列入专项工作计划，正在逐步实施; (2)定期组织召开专题会议，对事故隐患排查和治理情况进行汇总分析;(3)定期组织安全管理技术人员进行事故隐患排查治理相关知识培二、重大事故隐患判定 1.严格按规定足额提取和使用安全生产费用; 2.制定并严格执行井下劳动定员制度的; 3.我矿配备矿长和分管安全的副矿长，安全组织机构健全; 4.秀华煤矿由浙江新龙建设有限公司托管并签订了整体托管协议，证照齐全合法有效; 5.秀华煤矿与张兴云签订安全生产管理协议，约定双方安全生产管理职责，手续齐全; 6.其他项不涉及。本专业主要问题是: 三、评分结果事故隐患排查治理得专业100分，矿自评扣分11.5分，事故隐患排查治理得专业实得88.5得分。第三节 通风 一、工作要求(风险管控) 1.通风系统 （1）矿井通风方式、方法符合煤矿井工开采通风技术条件(AQ1028，以下简称 AQ1028)规定。矿井安装 2 套同等能力的主要通风机装置，1 用 1 备;反风设施完好，反风效果符合煤矿安全规程规定;矿井采用并列抽出式通风。矿井主通风机为FBCDZ20/2x132型，一台工作一台备用，风量19205160m3/min，风压9502340Pa，转数740r/min，电机型号YBF355S-8，功率2132KW，选用ACS800-04变频调速装置4台；等积孔2.74m2。风机反风方式为风机直接反转反风。2017年矿井进行了反风演戏，矿井反风率为69.8，反风风流改向时间5分钟，反风装置合格，回采工作面反风率为69.8。反风期间瓦斯和二氧化碳浓度均为超过1.0，符合规定。 (2)矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量满足风量要求;2017年4月24日进行了矿井通风阻力测定，通风阻力测定时，实测矿井总会风量为3546m2/min,实测矿井通风总阻力为601.7Pa,满足矿井通风系统阻力要求。2台主要通风机于2017年4月27日经贵州煤田地质局实验室检测，检测结论“合格”。 2.局部通风 (1)掘进巷道均采用压入式通风符合煤矿安全规程规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，掘进工作面使用FBD5.6/230kW对旋局部通风机，用800mm抗静电阻燃匹配的风筒，满足通风要求。 （2）局部通风机设施齐全，安装有消音器，吸风口有风罩及整流器，高压部位有衬垫，局部通风机及启动装置均安在进风巷中，距离回风口10米以上，且顶板支护完好、无淋水、无积水、无杂物，距地面高度大于0.3米，风量满足要求。每个掘进工作面均安装同型号风机，风机实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”，并实现自动切换。局部通风机做到每天进行一次切换。局部通风机安装、供电、闭锁功能、试验符合煤矿安全规程规定。 (3)局部通风机前风量充足，不存在循环风。 3.通风设施 合理构筑通风设施，最大限度减少通风设施数量，消灭不合理通风。通风设施构筑用不燃材料砌筑，厚度符合要求，严密不漏风，墙体平整，无裂缝、重缝和空缝，墙体周边掏槽坚硬帮、硬顶，与煤岩接实；设施周边5米范围内巷道支护完好，无杂物、无积水、淤泥，每组风门2道，风门设正反风门，能自动关闭，并装有闭锁装置，风门完好，四周揭秘严实；设自动调节封窗。4.瓦斯管理(1)矿井所有采掘工作面均设专职瓦检员检查瓦斯，工作面每班不少于3次，间隔时间2-3小时，其他机电硐室检查不少于1次。瓦检员按规定线路定时、定点巡回检查瓦斯，严禁空班、漏检、假检。2016年度矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，无“一风吹”。 5.突出防治 有防突专项设计，严格落实了两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面不消突不推进。 6.瓦斯抽采 (1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027，以下简称 AQ1027)规定;我矿瓦斯抽采设备、设施、安全装置安装齐全，定期对设备及抽放管路进行检查。 (2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力满足煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求; 目前我矿瓦斯抽放系统运行正常，每天进行设备管路检查，抽放能力满足要求。(3)积极利用抽采瓦斯我矿抽出的瓦斯用于瓦斯发电厂发电。 7.安全监控 我矿采用KJ95N安全监控系统，安装各类传感器46台，监控分站10台，安全监控系统满足煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201，以下简称 AQ6201)、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029，以下简称 AQ1029)和煤矿安全规程的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。现监控系统运行正常，传感器安装到位，有专人维护，每7天进行一次标校闭锁实验。 8.防灭火 根据 2012 年8月21日编制的贵州省煤田地质局实验室检测报告（统一编号：2012-M308）织金县三塘镇秀华煤矿M6、M7号煤煤尘无爆炸危险性、煤炭自燃倾向等级为III类不易自燃，详见附件。其它煤层未鉴定，揭穿其它煤层后及时请有资质的单位进行鉴定，并根据鉴定结论进行管理。本次设计按不易自燃矿井进行设计和管理”。秀华煤矿开采的一采区（+1855m 水平）主要为外因火灾，未安装防灭火系统。外因火灾的防治主要应从两个方面着手，一是防止失控的高温热源；其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合煤矿安全规程规定。 9.粉尘防治 (1)防尘供水系统符合煤矿安全规程要求; 地面建立了消防防尘水池，容量300m3。消防、防尘供水管路共用，以动压(1.6Mpa）方式向井下供水。井下主要巷道敷设有防尘管路，设置了三通阀门，掘进煤巷、原煤运输巷每隔50m、其它巷道每隔100m在供水管路上安设有管径为DN25的给水截门。在主平硐、采掘工作面、胶带运输巷等转载点均设有喷雾降尘装置，并按规定安设了净化水幕。井下采取了粉尘监测、湿式作业等综合防尘措施。（2）矿井共安设隔爆水棚8组，其中：主要隔爆水棚 3 组，辅助隔爆水棚5组，隔爆设施的安装地点、水量、数量及安装质量符合煤矿井下粉尘综合防治技术规范规定。（3）综合防尘措施完善，防尘设备、设施齐全，使用正常。我矿编制了年度综合防尘管理制度及综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施；采掘工作面有完善的防尘系统，采掘工作面回风巷安设粉尘传感器。采掘工作面防尘设施齐全，转载点安设可按要求调节喷雾装置，喷雾覆盖落煤点；采煤工作面出口向外30m 范围内各安装两道风流净化水幕。掘进巷道施工时采取湿式钻眼（孔）。10. 井下爆破（1）我矿按煤矿安全规程要求在地面建有炸药库，爆炸物品库存、领用等各环节严格按照制度执行；（2）井下爆破施工过程中严格按照爆破作业说明书进行，爆破作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度；（3）在施工过程中严格按照煤矿安全规程规定正确处理拒爆、残爆。11.管理制度（1）我矿建立了“一通三防”组织保障体系和完善的管理机构，同时修编了“一通三防”管理规定。“一通三防”由总工程师负责，下设通防工区。配备有专业技术人员分别管理矿井通风、防灭火、瓦斯治理以及防尘工作，明确了人员责任，有序有效的开展“一通三防”工作。（2）矿井有完善的通风系统图、安全监控布置图、安全监控断电系统图、矿井反风系统图、避灾路线图、防尘系统图、瓦斯抽放系统图。按规定绘制图纸。相关记录、台账、报表、报告、计划及支持性44文件等资料，均与现场实际相符；（3）我矿完善了“一通三防”各岗位操作规程及岗位责任制，管理技术人员和作业人员能够熟练掌握各自的操作规程，规范操作，拥有相应的专业技能，不存在“三违”现象。且作业前均进行安全确认。二、重大事故隐患判定1.通风系统重大事故隐患：（1）我矿总风量配备充足，井下各个用风地点风量满足要求；（2）我矿回风斜井地面安装2套同等能力防爆抽出式对旋轴流通风机，型号：FBCDZN020/2132，功率：2132kW,主通风机一台工作，一台备用；（3）我矿无串联通风现象；（4）我矿严格按照设计形成通风系统，设有专用回风巷；（5）我矿为高瓦斯矿井，且所采煤层为不易自然煤层。井下一采区设有专用回风巷；（6）我矿采掘工作面等主要用风地点风量配备充足；（7）我矿通风系统为两进一回，未出现一段进风、一段回风的现象。2.局部通风重大事故隐患：矿井每个掘进巷道均安装了两台同型号的局部通风机，做到了“三专”“双电源”供电，工作与备用局部通风机的电源取自采区变电所相互独立的电源，同时实现风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换功能。3.瓦斯管理重大事故隐患：（1）我矿所有采、掘工作面均设专职瓦斯检查员检查瓦斯，每班均设点定时巡回检查，工作面每班检查不少于 3 次，其他机电设备处每班检查不少于 1 次。通风区长、总工程师矿长每天审阅瓦斯日报表，瓦斯员按照规定路线定时、定点进行瓦斯检查，未出现漏检、假检现象。（2）我矿瓦斯报警值执行1.0%，瓦斯超限立即停止作业，积极采取措施处理后恢复作业。4.突出防治重大事故隐患：我矿安装有5台瓦斯抽放泵，高负压2台，低负压各3台。瓦斯抽放主管路直径355mm，分管路直径 315mm。掘进工作面采用本煤层条带煤层瓦斯预抽，达到了局部消突效果；采煤工作面目前采用本煤层顺层钻抽放进行区域防突，采煤工作面上隅角砌隔离挡墙，埋直径315mm 对采空区进行瓦斯抽放。做到不掘突出头、不采突出面。5.瓦斯抽采重大事故隐患：（1）按照煤矿安全规程规定矿井已在地面建立了永久抽放泵站，且能够正常运行；（2）我矿装备地面永久瓦斯抽采系统，系统正常运行；（3）采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。我矿工作面回采前，已安装完善的抽放系统，抽采正常。经瓦斯抽放后，采煤工作面绝对瓦斯涌出量降到了 5.07m/min 以下，掘进工作面绝对瓦斯涌出量小于3m/min，达到了抽采条件。6.安全监控重大事故隐患：（1）突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的；我矿为高瓦斯矿井但监控系统运行正常，满足安全生产条件。（2）我矿按规定安设、调校甲烷传感器，没有人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的；按照规定安装了各类传感器，每15天至少进行一次闭锁试验，试验期间，能够立即断电，断电范围符合要求。（3）高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。矿井监测系统运行正常，能够及时监测井下各类数据。我矿安全监控系统运行正常，能够及时监测井下各类数据。7.防灭火重大事故隐患：（1）我矿所采煤层为不易自燃煤层，矿井从建井至今，无自燃发火征兆；（2）井下使用的风筒、电缆等均采用阻燃材料。8.井下爆破重大事故隐患：我矿选用的炸药为煤矿许用三级乳化炸药，雷管为毫秒延期电雷管（延期时间130ms），采用专用的发爆器的，施工中严禁裸露放炮。9.基础管理重大事故隐患：我矿配有总工程师和通防副总工程师，全面负责“一通三防”管理工作，以及2名负责通风工作的专业技术人员。三、评分结果通风专业由 11 大项组成，按照下表进行考核。表 2-1通风安全生产标准化评分情况汇总表序号名称标准分值考核得分备注1通风系统100902局部通风100853通风设施100844瓦斯防治100845突出防治100876瓦斯抽采100907安全监控100888防灭火100849防治粉尘1008310井下爆破1009011管理制度100100通风专业评分要求：取上述 11 项中的最低分作为通风得分，经秀华煤矿自评，扣分10项，最终得分86.5分。第四节地质灾害防治与测量一、工作要求（风险管控）1.机构设置（1）秀华煤矿核定年产量25万吨/年，水文地质类型中等。矿井设有技术科，全面负责地质灾害防治与测量工作。（2）完善了水害预测预报制度、水害防治技术管理制度、水害防治岗位责任制、水害隐患排查治理制度、暴雨期间巡视及停产撤人制度、井下遇出水征兆立即停产撤人制度等；建立防治水管理机构及其职责、探放水领导小组和探放水队伍及其职责、防治水管理办法，并严格执行。矿井成立了以矿长为第一责任人的防治水管理机构，明确了职责，确保防治水工作顺利开展。（3）我矿不涉及冲击地压。2.煤矿地质（1）定期开展隐蔽致灾地质因素调查工作，按照规定编制年度矿井隐蔽地质致灾因素普查报告；（2）2017年修编完善了秀华煤矿生产地质报告；2017年编制了秀华煤矿水文地质类型划分报告；（3）按规定建立各种台账，完善原始记录、成果资料、地质图纸等基础资料管理制度，并严格执行；（4）地测预测预报以月报为主、结合年报、临时预报的方式进行水文地质预测预报，并对重点区域进行专门预报，确保矿井不受水害威胁；（5）按规定建立各种储量台账，储量计算和统计管理符合矿山储量动态管理要求规定。3.煤矿测量（1）技术科地测组负责近井点及井上下联系测量、井巷工程施工测量及资料分析，并负责本矿井地面建筑、井巷大修、安装工程等测量工作，每项工程都要指定专人负责。每次对导线测量、水准测量、开口及中腰线标定必须进行验证和对算。贯通导线复测工作应严格按照煤矿测量规程执行。地测组对测量所使用的起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查和对算。测量工作严格执行通知单制度重要测量工程必须独立进行两次以上（包括两次）的观测和计算。工程结束后进行技术总结，并做好资料的整理、归档工作。（2）基本矿图种类齐全，内容、填绘、存档符合煤矿测量规程规定，随施工进度及时更新；（3）积极开展地表沉陷观测工作。4.煤矿防治水（1）矿井防治水工作始终坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的基本原则，采取“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。不断总结矿井防治水工作经验，修订完善适用于本矿的防治水方案、措施与方法。完善防治水各种管理制度和基础资料，定期开展地质灾害隐患排查活动，雨季“三防”期间，对地质灾害重点区域常态化监测，做到超前预防，对地质灾害隐患进行治理，保证矿区安全度汛。矿井、采区建立完善的防排水系统，雨季前对井下主要泵房水仓进行一次全面淸挖，并对主要水泵进行联合试验排水，确保排水能力达到规定要求；（2）建立健全15种防治水基础台账和5种防治水图件，根据定期观测成果及时更新资料；（3）井上、下水文地质观测符合煤矿防治水规定要求，根据秀华煤矿水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型为中等类型；（4）我矿防治工程设计方案合理、施工措施针对性强、工程质量符合规定，资料齐全。二、重大事故隐患判定1.煤矿地质灾害防治与测量技术管理重大事故隐患：（1）已配备地质测量工作专业技术人员；（2）我矿水文地质类型为中等。2.煤矿防治水重大事故隐患（1）已查明矿井水文地质条件和井田范围采空区、废弃老窑积水等情况，绘制有秀华煤矿矿井充水性图；（2）工作面开采前由地测科进行专项探放水钻孔设计，由矿探放水队施工；（3）按规定留设了各种防隔水煤柱，经计算能够抵御侧向静水压力，未擅自开采防水煤柱；（4）井下作业人员必须掌握透水征兆，发现透水征兆必须立即撤出井下作业人员；（5）我矿不受地表水倒灌威胁。3.煤矿防治冲击地压重大事故隐患：（1）查阅资料，秀华煤矿区域及周边未发生冲击地压现象；（2）秀华煤矿无发生冲击地压危险。三、考评结果秀华煤矿不涉及冲击地压，矿井水文地质类型为中等类型，地质灾害防治与测量专业，按附表 4-1 至 4-4 进行考核，各项得分情况见下表。表 2-2 煤矿地质灾害防治与测量专业安全生产标准化评分情况序号名 称标准分值考核得分备注1煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化100902煤矿地质标准化10087.53煤矿测量标准化100894煤矿防治水标准化10089.55煤矿防治冲击地压标准化100不考核不涉及6综合得分89 分地质灾害防治与测量专业由 5 部分组成，秀华煤矿不涉及煤矿防治冲击地压专业，扣分9项，经秀华煤矿自评，综合得分89分。第五节 采煤一、工作要求（风险管控）1.基础管理（1）我矿现采采区为一采区，有批准的采区设计；一采区内生产的工作面为11604炮采工作面，采区内同时生产的采煤工作面个数符合煤矿安全规程的规定；并按规定编制有11604工作面回采作业规程；（2）采煤工作面机械化水平达到 70%；（3）采煤工作面支护质量、顶板动态监测装备齐全正常开展工作，技术管理体系健全。2.岗位规范（1）建立各岗位安全生产责任制，明确各层级安全生产职责，并严格按要求执行；（2）操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为；（3）管理人员、技术人员掌握采煤工作面作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安全技术措施相关内容；（4）作业前必须进行安全确认。3.质量与安全（1）采煤工作面选择单体液压支柱配合排型梁支架支护顶板，两巷超前维护使用铰接梁配合单体支柱支护，工作面的支护形式、支护参数符合作业规程要求；（2）工作面出口畅通，进、回风巷支护完好，无失修巷道，巷道净断面运顺为7.04m2，回顺为7.04m2，满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要；（3）工作面控制台安装有1台与地面联系的电话和1台与调度室联系的直通电话；回风顺槽超前段安装有1台与地面联系的电话，工作面上隅角安装有瓦斯传感器及风流传感器，通信、监测监控设备运行正常；（4）工作面安全防护设施和安全措施符合规定。4.机电设备（1）工作面有刮板运输机2部、皮带机1部、乳化液泵配备3泵 2 箱设备能力匹配，系统无制约因素；（2）设备完好，各类保护齐全，动作灵敏、可靠；（3）乳化液泵站压力24MPa 和乳化液浓度 3%-5%符合要求，现场有乳化液检测仪器。5.文明生产（1）作业场所卫生整洁，照明符合规定；（2）工具、材料等按规定地点摆放，管线吊挂规范，图牌板内容齐全、准确、清晰。二、重大事故隐患判定（1）2017年矿井计划原煤生产量25万吨，矿井核定生产能力25万吨/年，我矿全年原煤产量未超过矿井核定生产能力110%；我矿2017年8月份止，最高产量为2.1万吨，我矿月产量未超矿井核定生产能力10%；（2）我矿开拓、准备、回采煤量可采期均不小于有关标准规定的最短时间组织生产、未造成接续紧张，未采用“剃头下山”开采。（3）我矿未超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采；（4）我矿未超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采；（5）我矿未开采保安煤柱；（6）采煤工作面有2个畅通的安全出口；（7）我矿属于高瓦斯矿井，采煤工作面采用后退式开采；（8）我矿图纸为真图纸、未隐瞒采煤工作面；（9）我矿配备了分管生产的副矿长以及负责采煤工作的专业技术人员。我矿不存在重大事故隐患。三、评分结果采煤专业总分为 100 分，按表进行考核，经秀华煤矿自评，扣分项12项，实扣分13.5分，得分86.5分。第六节掘进一、工作要求（风险预控）1.生产组织（1）我矿的掘进工作面为11607运输巷外段，走向长度只有90m，因施工巷道不长，采用炮掘工艺、刮板机配合皮带运输机进行煤（矸）运输，机械化程度达到90%；（2）掘进作业编制了循环作业图表并按正规循环作业。（3）煤巷一般采用刮板和皮带运输机转运煤（矸），通过运输上山皮带至主运煤系统，岩巷一般采用扒渣机装载、皮带输送机转载至地面排矸场。材料采用轨道运输，轨道距工作面迎头不超过30m，人工运输材料距离不超过50m。（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾采用底锚固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。3.技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。4.岗位规范（1）建立健全岗位安全生产责任制并严格执行；（2）现场作业人员按操作规程及作业规程、措施进行施工；无“三违”行为；（3）管理人员、技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容；（4）零星工程有针对性措施，有管理人员跟班；作业前进行安全确认。5、工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，各种检查有现场记录；有班组检查验收记录，验收记录齐全。（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213 合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度等符合设计要求。（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。6.文明生产（1）作业场所卫生整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐并挂牌，管线吊挂规范符合要求；（2）材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙；（3）巷道每100m设置醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。二、重大事故隐患判定1.我矿图纸未作假，无隐瞒的掘进工作面；2.我矿配备了满足掘进工作的专业技术人员负责技术管理工作。三、掘进安全生产标准化评分结果掘进专业总分为100 分，按表进行考核，经秀华煤矿自评，扣分项 9项，实扣分11分，得分89分。第七节机电一、工作要求（风险管控）1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合煤矿安全规程要求；（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。5.岗位规范（1）建立健全各岗位安全生产责任制并执行；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为；（4）作业前进行安全确认。积极倡导重要岗位人员“手指口述安全确认工作程序”，增加安全红防线，不断规范操作者的现场作业程序。6.文明生产（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁，物料摆放整齐；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。二、重大事故隐患判定（1）我矿未使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下使用的电气设备均符合使用要求；（3）矿井采用双回路供电；（4）矿井供电两个回路取自同一个变电站（XX 变电站）不同母线端；（5）矿井机电管理体系健全，配备有分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员。三、评分结果机电专业总分为100分，按表进行考核，经秀华煤矿自评，扣分项11项，实扣分16.5分，得分83.5分。第八节运输一、工作要求（风险管控）1.运输巷道与硐室（1）各运行巷道均满足运输设备安装、运行的空间要求；（2）满足运输设备检修的空间要求；（3）满足人员操作、行走的安全要求。2.运输线路（1）轨道线路轨型、轨道铺设质量符合标准求矿井辅助运输大巷、采煤工作面等轨道分别为30、24Kg/m 轨道，整个矿井道岔的钢轨型号和轨道的钢轨型号相同，轨道质量铺设达标。轨道铺设质量符合标准要求，轨道扣件齐全牢固，并与轨型相符；道床无杂物、浮煤和积水，道渣颗粒度和铺设厚度符合标准化要求。（2）我矿使用防爆蓄电池电机车。3.运输设备（1）在用设备完好率符合要求；矿上在用1台JD-55KW调度绞车，11轨道下山JTPB-1.61.2P 主提升绞车1台，共计2台，完好2台。设备综合完好率为100%。在用矿车12辆，在用小平板车6辆，在用材料专用车6辆，共计 24辆，完好24辆。车辆完好率为100%。（2）保护装置齐全、灵敏、可靠。运送人员设备制动装置、连接装置安全可靠。（3）安装符合设计要求。机电设备安装均符合煤矿矿井机电设备完好标准和机电运输设备安装质量标准的相关要求。4.运输安全设施安全设施齐全、可靠，安装规范，正常使用。斜巷运输安全设施严格按照煤矿安全规程第三百八十七条的相关规定要求进行安装，并按照规定进行定期检查检验。斜巷运输物料、设备时，所有挡车器和防跑车装置必须经常处于经常关闭，放车时方准打开。斜巷人车运行时，所有挡车器和防跑车装置必须经常处于常开状态，并有可靠地锁住。5.运输管理（1）管理机构健全，各项制度完善；矿井建立了管理机构和完善了各项管理制度。机构建设：分管机电的副矿长分管运输的副总专职运输队长专职运输人员。根据各级的分工制定了相对应的管理制度和岗位责任制。（2）设备设施定期检测检验。按照规定时间由秀华煤矿安全装备检测中心对连接环、插销、人车、副井提升机、主井皮带机等进行检测试验，并出具了检验报告。每年对电机车的制动距离进行一次制动试验，并有完整的试验报告。6.岗位规范（1）建立健全各岗位安全生产责任制并执行；（2）管理人员、技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安全技术措施；（3）现场作业人员操作规范，无违章指挥、作业和违反劳动纪律行为；（4）作业前进行安全确认。作业前，排查治理现场隐患，执行落实好“手指口述”操作法。确认安全无误后，方可进行作业。7.文明生产（1）作业现场卫生整洁；井底车场、运输大巷、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场，作业场所保持清洁，无积煤、无杂物，设备硐室、车间、车体等场所干净、整齐、清洁。（2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确。二、重大事故隐患判定1.煤与瓦斯突出矿井使用架线式电机车的；本矿井不涉及此项。2.矿井配备运输工作专业技术人员，生产技术科有分管运输工作的专业副科长，运输工区配备技术员。专业技术人员负责运输工作的技术管理，落实好国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，保证实现安全运输。加强轨道运输设备设施的检查验收管理工作，不断完善运输管理制度，落实检查出来的安全隐患，落实整改措施。三、评分结果运输安全生产标准化总分为 100 分，按表进行考核，经秀华煤矿自评，扣分10项，实扣分15.5分，得分84.5分。第九节职业卫生一、工作要求（风险预控）1、职业卫生管理（1）我矿建立健全职业病危害防治管理机构，配备专业技术人员；（2）建立完善了相关的 14 个管理制度，完善了职业病防治责任制； （3）定期开展职业病危害因素检测、职业病危害现状评价工作；我矿每年委托有资质的单位进行一次职业病危害因素监测；缺少每 3 年进行一次职业病危害现状评价，目前已列入工作计划，正在联系进行实施。2.职业病危害因素检测（1）按照中华人民共和国职业病防治法和煤矿安全规程的相关规定为接触职业危害的从业人员提供了符合要求的防护用品；（2）由专门人员负责实施职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态；（3）职业病危害因素监测地点、监测周期、监测周期是否符合规定要求。3.职业健康监护（1）矿部有专职人员为从业人员建立了职业健康监护档案，坚持执行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查和医学随访，若发现职工身体有异常时及时调离岗位。（2）建立了职业健康监护档案并妥善保存，档案符合要求。4.职业病诊断鉴定（1）每年及时安排疑似职业病病人到织金县众康医院进行职业病诊断；（2）职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇；（3）我矿能如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料。5.工会监督工会组织依法对职业病防治工作进行监督，维护劳动者的职业卫生合法权益。二、评分结果职业卫生专业总分为 100 分，按表进行考核，经秀华煤矿自评，扣分项10项，实扣分13.5分，得分86.5分。第十节 安全培训与应急管理一、工作要求（风险预控）1、安全培训（1）我矿按照煤矿安全培训规定的规定，制定了各种安全培训管理制度及安全培训计划，并按照所制定的计划对全员进行安全培训；（2）严格按照相关要求对有关人员进行安全生产培训；（3）煤矿主要负责人和安全生产管理人员具备与生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，考核合格，并取得安全资格证书，每年按时参加复训。（4）我矿井下电气作业、井下电钳工、井下爆破作业、安全监测监控作业、瓦斯检查作业、安全检查作业、提升机操作作业、空压机司机、采煤机司机、掘进机司机、探放水作业等特种作业人员共计81 人，持证情况 100%。其他从业人员均具备必要的安全生产知识和安全操作技能，并经培训合格后方可上岗；（5）我矿从业人员均建有安全培训档案，培训档案内容符合要求。2.班组安全建设（1）制定了班组建设规划、目标，保障班组安全建设资金，完善了班组班前、班后会和交接班制度、隐患排查治理报告制度等安全管理规章制度。（2）加强了班组作业现场管理，制定了班组安全工作标准，规范工作流程。3.应急管理（1）我矿成立由矿长为第一责任人，其他领导班子成员为副组长的应急管理体系，应急管理办公室平时设在调度室。（2）建立健全了安全生产应急管理和应急救援制度，明确了各级人员岗位职责；（3）应急管理和应急救援资源有保障；（4）我矿未组建设置的兼职救护队并，但公司成立