火电机组建设工程危险点预测与预控措施.doc

火电机组建设工程危险点预测与预控措施- 86 -目 录1 建筑施工11 土建开工前的危险点控制12 土方施工13 基础施工14 焊接作业15 脚手架16 坑、洞、井、淆道及平台17 高处作业及交叉作业18 施工用电19 烟囱施工110 主厂房施工111 输煤系统112 水泵房围堰施工113 沉井施工114 顶管施工115 排水隧道施工2 火电安装21 安装施工前危险点控制22 危险点控制通用部分23 锅炉安装24 汽机安装25 电气控制安装26 输煤系统安装27 水工机械安装3 交通运输、大型机械及起重31 交通运输32 起重33 大型机械4分部调试及机组整套启动、试运41 锅炉调试42 汽机调试43 热工调试44 化水系统调试45 电气调试46 继电保护调试47 机组整套启动及试运行建 筑 施 工序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1建筑施工1.1土建开工前的危险点控制（必备条件） 开工前资质不合格人身伤害、设备事故参加火电工程建设的施工单位，必须经资质审查合格并持有安全资质证安全网络不健全人身伤害、设备事故应按规定设置安全监察管理机构和配备足够的安全监察人员安全措施不全人身伤害应有经审批后的“安全措施”方案。各类施工设施及人员齐备就绪，制定安全制度，明确安全责任作业人员不符合上岗条件人身伤害参加施工的作业人员、应经过体格检查合格缺乏安全知识人身伤害、设备事故工程施工前，全体施工作业人员必须经过“安规”培训学习，且应考试合格，持证上岗作业人员着装不正确人身伤害必须每人配备合格的安全帽。按规定使用劳保用品，做到正确着装。1.2土方施工1.2.1土方开挖坍塌人身伤害事故1挖土前根据挖土深度、土质情况、环境情况、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作。2挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法。3坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救。4雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲垮护坡。5采取措施预防挖孔、扩孔作业塌孔。深孔内要做好通风、照明，以确保孔下人员安全。6在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防坍塌措施。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.2.2机械开挖违规作业人身伤害、设备事故1采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度制定出具体施工方案。2挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。3严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。4严禁在挖土机的回转半径内进行其他各种作业。1.2.3爆破作业1作业人员无证上岗2管理不善3违章作业人身伤害、火工产品流失1未经专业培训的人员不得参加爆破作业，爆破工应经培训并考试合格，持证上岗。2放炮必须有专人指挥，设立警戒范围及信号标志，规定警戒时间，并派出警戒人员3装药人员严禁穿带有钉子及铁掌的鞋。必须用木棒或竹棒轻塞，严禁用力抵入或用金属物捣实。4露天爆破的安全警戒半径：深眼法不得小于400m；浅眼法不得小于200m。5炸药库内严禁吸烟或带入火种。库房应符合防爆、防雷、防火、防潮、防鼠的要求并有良好的通风。1.3基础施工1.3.1人工挖孔桩落物、窒息、塌方、触电人身伤害事故1施工作业人员应经体检合格，不宜井下作业，严禁进行挖孔桩井下作业。2应按规定佩戴好安全防护用品，并进行安全技术交底。3垂直运输设施应经检验合格。吊物钢丝绳应每次作业前进行检查。井口应做好高出井口地面120mm的防护壁。做好井上防落物措施。做好井内排水，防止流沙塌方。4井底应有良好的通风、照明。防止人体缺氧，防止触电措施1.3.2机械打桩措施不全人身伤害、设备事故1应做好安全施工措施方案，严格执行有关规程。进行开工前的安全技术交底。作业人员持证上岗。2机械设备应经检测合格后方可使用。做好设备巡检、维护，确保设备正常作业。3加强预制桩的吊运管理。各种运输车辆必须安全可靠。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.3.3预制桩的运输、吊装、堆放1制度、措施不全；2违章作业人身伤害、设备事故1钢筋混凝土预制桩其强度须达到70%以上方可起吊。起吊臂下严禁站人或通行。2预制桩强度须达到设计强度的100%时方可运输。装车后应固定牢靠，严防跌落伤人。3堆放场地须平整、坚实、不产生沉陷。堆放层数不宜超过四层。1.3.4扩底灌注桩作业1高处落物2措施不全人身伤害1扩底桩采用人工挖土或风镐掘进，每次挖深不超过1m，挖掘1m后，应及时采取支护措施。2在深度超过3m后，应采取通风措施，保证通风良好1.4焊接作业1.4.1电焊作业1措施不全；2违章作业人身伤害1电焊机机壳要有良好接地保护，防护罩齐全，不漏电。接地电阻不得超过4。2电焊钳、电焊导线的绝缘必须良好。发现破损应及时处理。各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4M。3在容器内作业，或在狭小场地及金属构件上作业时，人与焊接件要绝缘，不骑靠在焊件上。4焊工要使用防护面罩。戴好电焊手套，且手套干燥完好。穿耐火防烫的棉制工作服，防止衣服潮湿时触电。衣着不得敞领卷袖。穿橡胶底的绝缘防护鞋。1.4.2气焊作业违章作业人身伤害、设备事故1氧气瓶及乙炔罐安装减压器，搬运时要装好瓶帽，不用金属敲击，不用火焰加热，它们与明火距离不小于10m，两容器相距不小于10m。2乙炔发生器要有防爆及防回火装置。电石要防潮存放。乙炔发生器附近禁止吸烟。3气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。4电石库应采用防爆型电气设备，照明应采用防爆型灯具。库内严禁烟火。1.4.3钢构件制作违章作业人身伤害、设备事故1.各种下料切割机械应检测合格方能使用,设备电气部分绝缘应良好。2进行切割与热处理工作时，应有防止触电、防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。3凡患有严重的呼吸系统性疾病，心血管理疾病和明显的肝、肾疾病的人员，不宜参加切割与热处理工作序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.5脚手架1.5.1脚手架搭设材料搭设的脚手架不符合要求人身伤害1支搭脚手架的材料应符合规范规定。立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木。竹、木立杆应埋入地下3050cm，杆坑底部应夯实并垫砖石。脚手架的两端、转角处以及每隔67根立杆，应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60度。不倾斜、不摇晃、不变形。2脚手架的承受荷载：一般多立杆式脚手架不得超过2.7kN/m2。对外装修脚手架使用荷载不超过2kN/m2。脚手架搭设后应检验合格并挂牌后方可使用。3非架子工不得搭设脚手架。钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚33.5mm的钢管。立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于50cm。承插式的管接头不得小于8cm。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用。4竹、木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎小头应压在大头上，绑扣不得少于三道1.5.2脚手架作业人员1作业人员无证上岗2违章作业人身伤害1.5.3脚手架超载违章作业人身伤害、设备事故1.5.4脚手板铺设1材料不合要求2脚手板未铺满3脚手板未绑扎人身伤害1脚手板应满铺，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。在架子转弯入，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑牢。2脚手板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。3在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须挂好安全带，下方应设安全网。1.5.5脚手架的拆除违章作业人身伤害1拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。2拆除作业区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。3任何物品一律不得随意抛掷序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.5.6特殊形式脚手架1无措施或措施不全；2违章作业1人身伤害2设备事故1脚手架的承力点、支撑点应选择牢固可靠的建（构）筑物上。严禁超负荷使用。在工作中，对其结构、挂钩及钢丝绳应指定专人每天进行检查及维护。2特殊脚手架搭好后，技术负责人要会同搭设和使用人共同交接验收。3悬挂式钢管吊架除立杆与横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件。立杆两端伸出横杆的长度不得少于20cm。4移动式脚手架工作时应与建筑物绑牢。移动前应将架子上的材料、工具等清除干净，应有防止倾倒的措施1.5.7脚手架搭设违章作业人身伤害1脚手架的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。搭设脚手架时，作业人员应挂好安全带。2斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m,并钉防滑条，防滑条的间距不得大于30cm3.高度3m以上的脚手架，每层外侧应绑二道护身栏杆1.6坑、洞、井、沟道及平台1.6.1坑、洞、井、沟道设施不规范人身伤害120150cm宽的坑、井、沿、沟道应满铺盖板；超过150cm的周围应设置安全栏杆。2坑洞及临边的防护不得任意拆除，确因工作需要拆除的，工作完毕后必须及时恢复。1.6.2平台、楼梯、通道、栏杆设施不规范人身伤害1所有平台、楼梯、通道及升降口均应设置防护栏杆，栏杆高度为1.2m的双层栏杆，栏杆刷红、白相间油漆，并挂好警示牌。2栏杆搭设牢固可靠，任何人不得随意拆除1.7高处作业及交叉作业1.7.1高处作业违反安规人身伤害1凡参加高处作业的人员应经体检合格。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。2高处作业必须系好安全带，戴好安全帽。安全带应挂在上方的牢固可靠处。夜间作业应有够的照明。3高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧、穿软底鞋。凡饮酒后、精神不振者，禁止攀高作业。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.7.1高处作业违反安规人身伤害4高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品时，严禁抛掷，防止高处坠物。5高处作业平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。高度超过4m以上的空档作业时，应增设水平安全网。6特殊高处作业的危险区应设围栏并挂“严禁靠近”的警告牌，危险区域内严禁人员逗留和通行1.7.2交叉作业1隔离措施不当；2管理协调不力人身伤害1施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。2交叉作业的通道应保持畅通，有危险的出入口应设围栏并悬挂警告牌。3工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。4在生产运行区进行交叉作业时，必须办理工作票，做好隔离措施，必要时派人监护1.8施工用电1.员无证作业2.设备材料不合格3.管理措施不完善4.违章作业人身伤害1施工电源应按规定搭设，使用完毕后应及时拆除。所有施工电缆应绝缘良好。中间接头绝缘包扎应符合“安规”要求，严禁使用不防水的黑胶布包扎。2配电室、开关柜及配电箱应加锁并挂警告标志。室外照明线路应使用双层绝缘的电线，严禁使用单层绝缘的绞织线。1.8施工用电人身伤害3所有电气设备外壳应可靠接地，且接地电阻符合要求。电气设备应使用经试验合格的漏电保护器或自动空气开关。电工应持证上岗。1.9烟囱施工1.9.1场地设施1违章作业；2管理措施不完善人身伤害1参加施工的人员应经体格检查合格并发给“高处作业证”，在烟囱内上下凭证通行。2筒身施工时应划定危险区并设置围栏，悬挂警告牌。当烟囱高度在100m以上时，其周围30m以内为危险区，危险区的进出口应设专人值班。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.9.1场地设施3违章作业；4管理措施不完善人身伤害3烟囱入口通道的上方必须搭设防护隔离层，其宽度不得小于3m，高度以35m为宜，隔离层应采用铺钢板的双层搭设，夜间应有足够的照明。4平台上多余的钢筋、模板等杂物必须每班清理干净。严禁向下抛扔。5烟囱进行上部施工，其周围作业区应搭设水平隔离防护棚。6工区域内应设灭火装置。易燃品应妥善保管。在平台上进行电焊和气割工作时，应选择适当位置并采取防火措施。7夏季应做好高温中署。雷雨季节应注意防雷击。8电源供电应采用“三相五线制”。电源电压应保证在380V正负5%以内。9信号或通信控制系统不得少于3套，即必须配备无线、有线及声光联络信号，并经常检查维护，保证绝对可靠1.9.2滑模施工1违章作业2管理措施不完善人身伤害1经常调整水平和垂直偏差，防止平台扭转和漂移。爬杆弯曲应及时调整加固。2每班的施工进度必须控制，尤其在冬季低温情况下，严防发生筒壁混凝土坍落、平台倾斜或翻落等事故。3吊笼上下信号必须一致，除音响信号外应设灯光信号。吊笼应由专人操作，操作时必须集中精力。4吊物与乘人的吊笼必须分开，严禁人货混载。乘人吊笼两侧宜设保险钢丝绳。钢丝绳的安全系数不得小于14。吊笼乘人严禁超载。上下时，人体及物件不得伸出笼外。1.9.2滑模施工3违章作业4管理措施不完善人身伤害5吊笼应采用双筒卷扬机或两台同型号的卷扬机。制动器必须可靠，除电磁制动器外，还应有手动制动器。井架上部必须装设限位开关，且不得小于两道，吊笼底部应装设缓冲装置或自动停止装置。6作业平台周围应设封闭式内外安全网，立网下端应反卷兜固定。1.9.3烟囱色标涂刷1设施不符合要求；2气候环境恶劣3违章作业人身伤害1吊笼的主吊绳要满足安全系数的要求，每班作业前必须对各结点、滑轮、滑车进行详细的检查，无误后方可作业。2吊笼使用前必须经过详细的技术交底和荷载试验，安全可靠后方可进行下道工序的作业。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.9.3烟囱色标涂刷1设施不符合要求；2气候环境恶劣3违章作业人身伤害3当风过大或顶风作业不利于作业时，应停止施工。4必须设专人指挥，要求上下通信、信号联络畅通。5作业时应设安全保护绳，作业人员的安全带均应拴挂在保护绳上，确保作业者的安全1.9.4平台及井架拆除1措施不完善或无措施；2违章作业人身伤害1拆除工作应统一指挥，分工明确。拆除人员应系安全带并固定在可靠的地方。2拆除的部件应随时吊下，小型零件应用接料桶吊运，严禁抛扔。吊下的物件应及时转运，严防高处落物，上下通信应保持良好。3应先将平台平稳地放置在烟囱筒壁口上再进行拆除。拆除所用的绳扣、钢丝绳、链条葫芦及其他机具均应检查合格。1.10主厂房施工1.10.1混凝土的浇捣防范措施不完善人身伤害1汽机基座、煤斗等浇灌混凝土时应加强通风，上下应有联络信号。2电动震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。3由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土1.10.2模板安装违章作业人身伤害1模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序。2模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实。1.10.2模板安装违章作业人身伤害3模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊试模板上行走。4钢模板安装应自下而上进行。模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角度不得小于60度。5桁排架支模应确定安全网搭设部位和层数。安全网的外挑宽度不得小于2m。6安装牛腿模板时，应搭设临时脚手架。用绳索捆扎、吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度。序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.10.3模板拆除违章作业人身伤害1拆模工作应有安全技术措施，应经技术负责人同意。2高处拆模应划定警戒范围。拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道应通知拆除后，方可拆模。3拆除模板时应先择稳妥可靠的立足点。高处拆模时必须系好安全带。4拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等易失稳预制构件的模板应随拆随顶，防止构件倾倒1.10.4钢筋加工1劳保用品不完善2措施不全3违章作业人身伤害1钢筋应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具应加设网罩。在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼。2室内进行钢筋碰焊时，其顶棚、墙面应为防火材料，并应配灭火设备。碰焊机外壳必须接地良好，严禁带电调整电流。电源设备安全可靠，并有防触电措施。3冷拉设备应试拉合格并经验收后方可使用。冷拉卷扬机的前面应设防护挡板，否则应将卷扬机与冷拉方向成90布置，并用封闭式导向滑轮。4冷拉时，沿线两侧各2m为特别危险区，严禁一切人员和车辆通行1.10.5钢筋安装违章作业人身伤害1在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道。绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子或安全网，并系好安全带。2主厂房框架、煤斗、汽机基础、除氧框架等大型梁、板钢筋绑扎，应搭设架子。3搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。施工中严防钢筋与任何带电体接触1.10.6混凝土搅拌站1安全设施不全2违章作业人身伤害1控制室（柜、箱）内各种电源开关应挂标志牌，操作联系应采用灯光或音响信号。2开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，电源箱应上锁。清理闸门及搅拌器应切断电源后进行。3运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不能将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。在送料斗提升中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.10.7预制混凝土吊装1无措施或措施不完善2违章作业人身伤害1预制构件中山装前强度必须达到设计要求并经验收合格。根据构件的最大重量确定相应的起吊工具，并指定专业作业人员。2构件应绑扎平稳、牢固。构件吊起作业水平移动时，其底部应高出所跨越障碍物50cm以上1.10.8钢结构吊装1无措施或措施不完善2违章作业人身伤害1制定吊装方案及安全措施，经批准后方可进行。加强作业人员安全意识教育，杜绝习惯性违章。2完善现场安全设施。钢架立柱吊装前在地面搭设简易脚手架，横梁拉设安全绳。每吊一层钢架即形成一层完善的可移动式安全网3吊装钢柱、横梁前应仔细对钢丝绳、吊勾、吊车进行检查，确认安全可靠，并派专人指挥方可起吊。4上下钢架立柱必须挂设防坠器（速差自控式人体防坠器）1.10.9压型钢底模板安装违章作业人身伤害1应有完整的安全作业措施。钢架梁上应铺设临时的、牢固的、防滑的跳板。在钢架梁下挂好可移动的水平安全网或防护栏杆。作业人员应系好安全带。2不宜从事高处作业人员不得参加。夜间施工应有充足的照明。3所有电动工具应有可靠的接地，并装有漏电保安器1.10.10砖石砌体、粉刷施工（1）砖石砌体作业违章作业人身伤害1严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度等工作或在墙身上行走。2采用内脚手架砌砖时，必须安设外侧防护安全网。墙身每砌高4m，防护安全网即应随墙身提高。3在高处砍砖时，应注意下方是否有人，不得向墙外砍砖。化灰池的四周应设围栏，其高度不得小于1.05m。4采用井字架、门式架起吊灰、砖时，应明确升降联络信号。吊笼进出口应设带插销的活动栏杆，吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施。5山墙砌完后应立即安装桁条或加设临时支撑序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注（2）粉刷作业违章作业人身伤害1室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手板跨度不得大于2m。严禁站在窗台上进行粉刷作业。2进行磨石作业时应防止草酸中毒。使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶靴。在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时应保持通风良好，并戴耐酸手套。3机械喷浆、喷涂时，操作人员应佩戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠1.10.11屋面、油漆、玻璃作业（1）屋面1违章作业；2无安全措施人身伤害1屋面作业时，靠近屋面边缘处应有安全措施。作业人员应系好安全带。2作业物品、材料应防止跌落（2）油漆作业违章作业人身伤害1各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房必须通风良好并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志。2沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。3油漆外开外窗扇时必须将安全带挂在牢固的地方。油漆封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在坡度大于25的地方作业时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。4压力喷砂除锈作业时必须配备密封的防护面罩，戴长手套，穿专用工作服。5使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂和进行喷漆作业时，必须空气流通、戴好防毒口罩并严禁吸烟。在密闭容器内作业，必须在容器外有人监护。6在地下室、池壁、基础、管道、容器内进行有毒有害涂料的防水防腐作业时，应通风良好，使用防护用品，并不得少于2人施工（3）玻璃作业违章作业人身伤害1在高处危险部位安装玻璃时，应铺设脚手板、挂好安全带。应将玻璃安置平稳，垂直下方严禁有人作业或通行，应采取适当的防护隔离措施。2切割玻璃应在指定场所进行，搬运玻璃时应戴防护手套序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施备注1.11输煤系统1.11.1沥青作业违章作业人身伤害1熬制沥青及调制冷底子油应在建筑物的下风方向，距建筑物不得小于25m,距易燃物不得小于10m，并备有足够的消防器材。2.锅内沥青着火时,应立即用铁锅盖盖住，熄灭炉火，并用干砂、湿麻袋或灭火机扑灭。严禁往锅中浇水。3作业时及施工完毕后的24h内，其作业周围30m内严禁明火。4作业人员应穿戴好防护用品。装运沥青的勺、桶、壶等工具不得有锡焊。盛沥青量不得超过容器容量的2/3。1.11.2网架施工1措施不完善；2违章作业人身伤害1网架制作安装前应制订可靠的安全措施，经批准后方可施工。2作业平台应按架子搭设要求搭设牢固。高处作业应将安全带挂在牢固地方。3拱形网架屋面作业时，应根据坡度情况搭设纵向作业平台并设防护栏杆。4各种起重设备、千斤项等施工机械应经检验合格方能使用。5施工作业区域周围应设围栏并挂好警示牌，严禁作业区下方有人或通行1.12水泵房围堰施工措施不全人身伤害1围堰方案应有可靠的安全措施。2围堰顶面高度应高出水面不小于50cm，并设专人随时观察，严防跨堰。3迎水面围堰材料应能耐水冲刷，夜间应设明显的信号灯1.13沉井施工1措施不完善；2违章作业人身伤害1施工前应编制安全技术措施，经批准后方可开工。2抽、拔承垫亦应按施工措施规定顺序进行。抽拔时严禁人员从刃脚、底梁及隔墙下通过。3沉井井顶周围应设防护栏杆。上下交叉作业时，应有隔离防护措施，且照明应充足，行灯电压不得超过12V1.14顶管施工1措施不完善；2违章作业人身伤害1吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留。往工作坑内下管时应有保险钢丝绳，防止滑脱坠落。2在拼接管段前或因故障停顿时，应及时通知工具管头部位操作人员停止冲出泥土，防止由于冲吸过多造成塌方。3顶进过程中，严禁站在顶铁两侧操作。工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套1.15排水隧道施工1措施不完善；2违章作业人身伤害1进行排水隧道施工，应根据地质情况，设置顶撑或固壁支撑，严防冒顶塌方。2在隧道中施工，每班应“敲邦问顶”，发现险情，如透水预兆，必须停止作业，并立即进行处理。3隧道施工应通风良好，并做好个人防护工作。 火电安装序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注2火电安装2.1安装施工前危险点控制2.1.1人员状况着装不合格人身伤害设备事故1穿工作服，着装正确2进入施工现场正确佩戴安全帽；3严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场精神状况不好休息好，精神面貌良好；严禁酒后上班特殊工作岗位无证上岗特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗作业人员技能低加强业务培训作业人员安装意识差加强安全意识教育2.1.2技术措施重大项目未制定安全技术措施人身伤害设备事故重大项目必须制定安全技术措施并交底重大危险项目未办理安全施工作业票重大危险项目必须办理安全施工作业票2.1.3技术交底班前三交工作不细，无针对性人身伤害设备事故加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录大型项目开工前未交底大型项目开工前必须进行交底2.1.4施工条件施工环境恶劣人身伤害设备事故1确保道路畅通；2平台栏杆完善；3及时清理现场，确保良好的施工环境序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注2.2危险点控制通用部分2.2.1防触电（1）电动工机具的使用1未定期试验；2电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；3使用不当人身伤害1定期试验合格，并有记录；2使用前进行外观检查，坏的进行更换维修；3使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好；4使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；5电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；6在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭（2）施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害1临时电源棚、盘、箱布置合理；2临时电源棚、盘、箱全部检修完好合格，符合安全要求；3临时电源棚、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志；4电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志牌，横过马路时，必须穿保护管套；5各电缆棚、盘、箱全部配锁；6便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器；7严禁私拉、乱接电源（3）电源作业违章作业人身伤害1尽可能减少带电作业；2带电作业办理工作票；3带电作业必须穿戴好绝缘防护用品；4检修时有专人监护，并挂警示牌（4）进入带电区域施工1无措施或措施不完善；2违章作业人身伤害1清楚施工任务，熟悉施工环境；2开好工作票，带好试电笔，设立监护人；3着装正确，穿绝缘鞋；4施工前做好各项安全保障措施，确保安全施工；5需停电施工项目，在停电母线上挂好接地线，停电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，严禁口头协商停送电。如不能上锁的开关，必须设立监护人序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注（5）电气检修1无措施或措施未落实；2违章作业人身伤害1严禁非电工从事电气作业；2电气检修必须设有监护人；3检修时未经检修人员允许，操作人员不得擅自合闸；4操作回路检修时，必须先将主回路隔离开关断开，并挂上禁止合闸的标识牌；5对已发生故障的电气设备，必须先弄懂设备的工作原理，方可进行检修；6带载检修时必须特别注意：先确认操作控制回路完好，方可将主回路合闸；7电动机具检修时，对暂无原配件而应急采用的借用品时，就嘱咐工作人员时刻注意运行状况，发现异常应立即停机，以免故障扩大；8大型机械检修时，因故需暂时解除或不投入安全装置，应及时告诉工作人员，防止误操作；9检修完毕后，应对检修回路进行仔细检查，确认无误后方可合闸试运行；10作业前，先检查接触安全部分是否带电；11进入配电室，电气柜，回转机台等环境作业，特别晚上检修，做好照明等工作后，经检查后，方可作业（6）高压电气设备试验1无措施或措施未落实；2违昌作业人身伤害1电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备性能，特点及设备运行情况；2高压设备试验必须清楚试验电压，防止过电压；3电气试验至少两人一起工作，一人操作，一人监护；4试验电源回路必须有明显的断开点；5高压设备试验必须设有安全围栏，严防与试验无关人员进入试验区；6直流耐压及绝缘电阻检测后必须对地放电（7）潮湿场所、金属容器内作业1无措施或措施不完善；2违章作业人身伤害1必须使用12 V的安全电压照明；2检查电源线应无破损的地方；3施工人员正确着装，设立监护人；序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注2.2.2焊接（1）焊接设备安装电焊手套潮湿、破损人身伤害焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套潮湿、破损，应及时更换或烘干或缝补电焊钳破损人身伤害应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应修好或更换电焊皮线破损人身伤害焊工使用的电焊皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好电焊机接线端外露人身伤害电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流电焊机的二次线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好电焊机一次线设置不符合要求人身伤害电焊机一次线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不宜超过23m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完后马上拆除，且有人监护或设明显围栏或标识一次线开关装设不合要求人身伤害采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关）空载电压过高人身伤害焊机空载电压一般在7080V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用电焊机外壳带电人身伤害1保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不得超过4，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管口及蒸汽管道上。2保护接零：用导线将焊机外壳与网路上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。3经常派人维护电焊机，清扫灰尘，检查电焊皮线接头接地、接零线及一次接线是否断脱、松动，发现问题及时整改序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注（2）焊接作业着装不符合要求人身伤害1电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换2身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊更换焊条时触及带电体人身伤害在更换焊条时，手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回路的带电体压力容器内违章施焊人身伤害1保证通风：安装鼓风机或排气扇；2设置专业监护人：派两人轮流施焊，轮流监护；3安装空载自动断电装置：当焊接引弧时，电源的开关自动闭合，停止焊接，更换焊条时，电源开关自动断开；4工作服干燥：手套干燥、防护鞋绝缘良好，身体不要接触压力容器潮湿环境施焊措施不完善人身伤害在潮湿环境中不宜从事焊接作业，确因工作需要，应做好下列措施：在下方铺垫15mm及以上的干燥木板，穿经过6000V耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件任何位置，手套绝缘并干燥站在金属框架或工件上违章作业人身伤害1穿经过6000V耐压试验合格的橡胶鞋；2手套绝缘良好并保持干燥；3身体不接触工件任何位置电焊弧光辐射人身伤害1电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩；2宜穿棉、帆布制作的工作服；3电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮信脸面和耳部，且无漏光电焊渣火灾施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石棉瓦作业隔离或搭设隔离围栏人身伤害敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，以防焊渣溅人眼眶内，烫伤眼睛(3)焊机维修直流焊机内有储能元件，断电后机内高电压持续一段时间人身伤害用放电电阻放掉储能元件的电荷序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注（4）热处理作业焊口负载处理，预热时，高电压一直贯穿其中人身伤害所有的热处理馈电线编号，并作记号，谨防接错线高温火灾、人身伤害1焊口预热，处理时开停机保证通信畅通，联络准确、有效；2焊口预热处理时负载处设好围栏，并悬挂警示牌；3热处理过程中，加强巡视，发现异常，立即停机处理（5）火焊切割皮线破损、接头未扎人身伤害1不使用破损的皮带；2接头扎紧氧气、乙炔瓶距离不够人身伤害氧气、乙炔瓶相距10m，与明火的距离10m容器内切割人身伤害1保证通风：安装鼓风机或排气扇；2严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业；3作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、皮带放在密闭容器内未装设回火防止器人身伤害必须安装回火防止器割炬使用方法不当人身伤害1割炬咀严禁对人2戴好防护眼镜切割熔渣人身伤害1切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物；2高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦，防止飞溅2.2.3防火防爆（1）现场施工现场流动吸烟火灾设立现场固定吸烟点，禁止流动烟（2）动火作业周围有易燃易爆物品火灾、爆炸1切割、焊接后确认无起火危险后方可离开；2切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物；3发电机内工作严禁烟火；4对变压器附件焊接处理品应放尽残油除净表面油污运至安全地点后进行；5变压器及处理油处设“严禁烟火”的标示牌序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注（3）油循环在油循环系统区域内动火火灾办理动火作业票，设置防火隔离区和警示牌电、火焊熔渣掉入防火区内火灾电、火焊施工时采取隔离措施管道或阀门泄漏火灾加强检查、防止泄漏（4）在油库区域施工未采取可靠防火措施火灾、爆炸1动用明火时，必须输动火工作票，按规定经有关部门或人员批准并采取相应的措施后方可施工；2从事焊接、切割作业时应清除周围的易燃易爆物品，确因无法清除时，必须采取可靠的隔离措施静电爆炸不穿带钉的鞋、关闭手机（5）在制氢站施工未采取可靠防火防爆措施火灾、爆炸1所用工具必须是铜制品；2专人监测氢气浓度；3动用明火时，必须办理动火工作票，并经有关部门批准后采取相应的措施后方可施工；4从事焊接、切割作业时应清除周围的易燃易爆物品，确因无法清除时，必须采取可靠的隔离措施静电爆炸不穿带钉的鞋、关闭手机（6）进入炉膛、粉仓内施工可燃气体浓度超标火灾、爆炸1先检验确认无窒息可能及燃气体存在后方可进入；2工作人员的安全带应挂在炉膛或粉仓外牢固的物体上；3炉膛或粉仓外至少应由两人监护，监护人应能直接看到工作人员（7）供气站贮存场所通风不畅爆炸保障房间通风良好气瓶不合格爆炸使用经检验合格的气瓶气体泄漏火灾、爆炸110m范围内严禁烟火；2每次换瓶用肥皂水检查接口气瓶是否漏气，定期检查连接软管是否完好工作人员操作不当火灾、爆炸1非本站工作人员不得进入氧气、乙炔站；2工作人员开启阀门应缓慢序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注（8）易燃易爆物品的保管贮存场所通风不畅爆炸、火灾保障通风良好储存保管场所电器不防爆爆炸、火灾安装防爆电器设备（9）消防管理电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材火灾配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识消防设施有缺陷火灾加强检查，及时整改消防通道不畅火灾定期进行检查整改2.2.4防辐射（1）射线探伤作业放射作业人员身体不合要求辐射伤害1定期进行身体检查；2建立工作人员的健康、剂量监督等档案放射作业人员自我防护不当辐射伤害1射线作业时必须穿防护服、戴含铅眼镜、剂量仪；2射线作业时必须佩带射线报警器；3射线机在工作状态时，工作人员应尽可能远离射线机；4充分利用现场的屏蔽条件进行个人防护设备故障卡源辐射伤害每次工作前对设备进行检查放射作业过程中人员误入辐射伤害1现场射线探伤区域必须设围栏，悬挂警示牌，主要通道口设专人监护；2严格遵守探伤工作时间；3多个组在同一地点工作，要加强联系，同步开机（2）射源储存保管无关人员接近射源辐射伤害设立专用存放场所，设围栏及醒目警告标志，采取严密的防盗措施射源管理不当射源流失建立专人管理、领用制度序号作业活动危险点/危险源危害后果控制措施备注2.2.5高处作业(1)高处作业人员和高处作业环境高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害1患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；2高处作业必须系好安全带，正确着装；3高处作业人员必须配带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件；4高处作业严禁随意攀爬；5高处作业严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息；6严禁酒后进行高处作业；7使用合格的登产工具1.在夜间或光线不足之处进行高处作业；2.高处作业周围防护栏杆高度不符合要求；3.平台、走道、斜道未装设挡脚板；4.高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网；5.六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；6.六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；7.特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌；9.在带电体周围进行高处作业，传达室递物品时使用金属线；10.上下交叉作业未搭设隔离层11. 在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；人身伤害1在夜间、光线不足的地方加强照明；2防护栏杆高度必须符合要求；3平台、走道、斜道装设挡脚板；4作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏；5高处作业周围布设安全网；6六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；7霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施；8特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；9在带