6S管理推行计划.xls

6S管理规定 一一 目目的的 1 强化基础管理 提升全员的品质 2 提升企业形象 加强企业竞争力 二二 适适用用范范围围 适用于衡阳运输机械有限公司各分厂所有场所及所有员工 三三 组组织织结结构构 四四 工工作作职职责责和和要要求求 1 6S1 6S执执行行委委员员会会 1 1 统筹全公司的6S活动计划工作 1 2 召集会议的举行与教育资料的整理作成及教育担当 1 3 相关活动的筹划 推动 1 4 日常督检的推进 1 5 定期检查评比的统筹 评分表的作成 1 6 评比结果及问题点的公布 1 7 6S活动指导及其他事务的处理 执行委员 会 6S委员 滚桶 厂 6S委员 托锟 厂 6S委员 钢构 厂 6S委员 储运分厂 6S委员 减速器分 厂 6S委员 机电 厂 6S委员 金结 厂 6S委员 铸胶分厂 管理者管理者管理者管理者管理者管理者管理者管理者 员工员工员工员工员工员工员工员工 2 6S2 6S委委员员的的职职责责和和要要求求 2 1 工作责任心强 做事认真 2 2 有发现问题的能力 特别是6S问题 2 3 对6S必须有深刻的认识理解 2 4 有胆识 有指责他 她 人问题的勇气 2 5 共同参与工厂6S活动之计划 并确实执行 2 6 组织并推进本部门的6S活动计划和工作 2 7 6S的日常督检和跟进 2 8 6S的定期 每月 检查评比和总结 2 9 对基层管理者的6S教育培训 2 10 6S活动指导及争议的处理 2 11 其他有关6S活动事务的处理 3 3 管管理理者者的的职职责责和和要要求求 3 1 带头做好自身的6S工作 3 2 积极进行本单位的6S活动宣传 教育 3 3 对单位内的工作区域进行划分 3 4 帮助部署解决活动中的困难点 3 5 分析和改善6S活动中的问题点 3 6 督检本单位的6S问题 3 7 检查员工的服装仪容 行为规范 3 8 检查员工的作业方法 3 9 关心员工的工作和生活 4 员工的职责和要求 4 1 不断的整理整顿自己的工作环境和物品 4 2 及时处理不必要物品 不可使其占用作业区域 4 3 维持通道的畅通和整洁 4 4 在规定地方放置工具 物品 4 5 按作业指示书的要求进行作业 4 6 负责保持自己所负责区域的整洁 4 7 积极配合上级管理安排的工作 4 8 遵守厂纪厂规 五五 6S6S的的定定义义与与目目的的 1 整理 SEIRI 将工作场所中的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下来 不必要的彻底清除 目的 腾出空间 空间活用 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所 2 整顿 SEITON 把留下来的必要的物品依规定定位 定量地摆放整齐 并明确地标示 目的 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 整整齐齐的工作环境 清除过多的积压品 3 清扫 SEISO 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净 保持工作场所干净亮丽 目的 减少脏污对品质的影响 减少工业伤害 4 清洁 SEIKETSU 将前3S实施的做法制度化 规范化 贯彻实施并维持成果 目的 维持上面3S成果 5 素养 SHITSUKE 人人养成良好习惯 并依规则做事 培养主动积极的精神 目的 培养有好习惯 依归则做事的员工 减少工业伤害 6 安全 Safety 安全为了生产 生产必需安全 遵守安全操作规定 目的 保证个人人生安全 保证公司财产安全及财产损失 六六 6S6S的的效效用用 6S的效用可归纳为以下五点 1 6S是最佳推销员 Sales 1 1 被顾客称赞为干净的工厂 顾客乐于下订单 1 2 由于口碑相传 会有很多人来工厂参观学习 1 3 清洁明朗的环境 会吸引大家到这样的厂工作 2 6S是节约家 Saving 2 1 降低很多不必要的材料以及工具的浪费 2 2 降低订购时间 节省很多宝贵的时间 2 3 能降低工时 交货不会延迟 3 6S对安全有保障 Safety 3 1 宽广明亮 视野开阔的作业现场 能使物流一目了然 3 2 遵守极积限制规定 危险处一目了然 3 3 走道明确 不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4 6S是标准化的推动者 Standardization 4 1 三定 三易 原则规范现场作业 4 2 程序稳定 品质也可靠 成本也下降 5 6S可形成令人满意的作业现场 Satisfaction 5 1 明亮 清洁的工作场所 5 2 员工动手做改善 有成就感 5 3 能带动现场全体人员进行改善的气氛 七七 6S6S推推行行要要领领 1 整理的推行要领 1 1 全面检查自己的工作场所范围 包括看得到和看不到的 1 2 制定 必要的 和 不必要的 判别基准 1 3 清除不必要的物品 1 4 调查必要物品的使用频度 决定日常用量 1 5 每日自我检查 2 整顿的推行要领 2 1 布置流程 确定放置场所 2 2 规定放置方法及数量 2 3 划线定位 2 4 标示场所 物品 重点要求 a 三定 定位 定量 定品 b 三易 易于寻找 易于取用 易于放回 3 清扫的推行要领 3 1 建立清扫责任区 室内外 3 2 执行例行扫除 清理脏污 3 3 调查污染源 予以杜绝 3 4 建立清扫基准 作为规范 3 5 清扫不仅仅是打扫 而应作为加工工程或工作中的重要的一部分 4 清洁的推行要领 4 1 落实前3S 1 整理2 整顿3 清扫 工作 4 2 制定目视管理 颜色管理的基准 4 3 制定检查方法和制度化 4 5 上层管理经常带头巡查 带动重视 5 素养的推行要领 5 1 持续推动前4S 1 整理2 整顿3 清扫4 清洁 至习惯化 5 2 制定共同遵守的有关规定 规则 5 3 教育 新旧员工 5 4 养成按规则 规定和要求做事的习惯 6S6S检检查查项项目目 办办公公场场所所 1 是否已将不要的东西丢弃 抽屉 橱 柜 架子 书籍 文件 档案 图表 文具用 品 墙上标语 海报 看板 通知等 2 地面 桌子是否显得零乱 3 垃圾桶是否装得满出来了 4 办公设备是否沾上污浊及灰尘 5 桌子 文件架 通路是否以划线来隔开 6 下班时桌面是否整理清洁 7 有无归档规则 8 是否按归档规则加以分类 9 文件等有无实施定位化 颜色 标记 10 需要之文件是否容易取出 归位 11 是否只有一个插座 而由许多个插头 12 办公室墙角有没有蜘蛛网 13 桌面 柜子上有没有灰尘 14 公告栏有没有过期的公告 15 饮水机是否整洁 16 管路配线是否杂乱 电话线 电源线是否固定得当 17 抽屉内是否杂乱 18 下班后垃圾能否清理 19 私有品是否整齐的放置于一处 20 报架是否有序排放 21 是否遵照规定着装 22 中午及下班后 设备电源有没有关好 23 办公设备 是否随时保持正常状态 24 盆景有没有枯死或叶黄 25 是否有人员动向登记栏 26 有无文件传阅的规则 27 接到当事人不在的电话时 是否以 留话备忘 来联络 28 会议室物品是否定位摆设 29 工作态度是否良好 有无谈天 说笑 看小说 打瞌睡 吃东西等现象 30 有没有注意接待宾客的礼仪 6S6S检检查查项项目目 分分厂厂生生产产车车间间 1 现场摆放物品 如原料 成品 半成品 余料 垃圾等 是否定时清理 区分要用 与不要用的 2 物料架 模具架 工具架等是否正确使用与清理 3 桌面及抽屉有没有定时清理 4 区分物品 材料或废料 余料等 是否置放清楚 5 模具 治具 量具 工具等是否正确使用 摆放整齐 6 机器上有没有摆放不必要的物品 工具及摆放是否牢靠 7 非立即需要或过期 三天以上 之资料 物品是否定位或入柜管理 8 水杯 私人用品及衣物等是否定位置放 9 资料 保养卡 点检表是否定期记录 定位放置 10 手推车 小拖车 置料车 成品交货车等是否定位放置 11 塑料篮 铁箱 纸箱等搬运箱桶是否定位摆放 12 润滑油 切削油 清洁剂等用品是否定位放置并作标示 13 作业场所有没有予以划分 并加注场所名称 14 消耗品 如抹布 手套 扫把等 是否定位摆放 定量管理 15 加工材料 待检材料 成品 半成品等是否堆放整齐 16 通道 走道是否保持畅通 通道内不得摆放或压线摆放任何物品 如电线 手推车 17 所有生产用工具 治具 零件是否定位摆放 18 是否划定位置收藏不良品 破损品及使用频度低的东西 19 粘有油污之抹布等易燃物品 是否定位摆放 尽可能隔离 20 目前或短期生产不用之物品 是否收拾定位 21 个人离开工作岗位或下班后 物品是否整齐置放 22 动力供给系统有没有加设防护物和警告牌 23 下班前有没有打扫和收拾物品 24 垃圾 纸屑 烟蒂 塑料袋 破布等有没有扫除 25 机器设备 工作台 门 窗等有没有清理擦拭 26 废料 余料 呆料等有没有随时清理 27 清除地上 作业区的油污有没有清除 28 垃圾箱 桶内外是否清扫干净 29 蜘蛛网是否已打扫 30 工作环境是否随时保持整洁干净 31 长期置放 一周以上 之物品 材料 设备等有没有加盖防尘 32 地上 门窗 墙壁是否保持清洁 33 墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落有没有加以修补 34 是否遵守作息时间 不迟到 早退 无故缺席 35 工作态度是否良好 有无说笑 离开工作单位 呆坐 看小说 打瞌睡 吃东西等现象 36 服装穿戴是否整齐 有无长头发无曲起现象 37 管理者能否确实督导部属 部属能否自发工作 38 使用公物时 能否确实归位 并保持清洁 如厕所等 39 停工前是否确有打扫和整理 40 是否遵照工厂的规定做事 有没有违背厂规 6S6S工工作作推推进进计计划划 1 1 编编制制6S6S推推行行手手册册 2011 7 18日至22日 2 2 收收集集 整整理理及及编编写写6S6S相相关关培培训训资资料料并并制制定定培培训训计计划划 2011 7 25日至27日 3 3 按按计计划划实实施施6S6S基基础础知知识识培培训训 具体日期待定 4 4 熟熟悉悉各各个个分分厂厂及及车车间间生生产产工工艺艺流流程程 设设备备状状况况及及分分厂厂车车间间现现状状 2011 7 30日至8月8日 5 5 根根据据各各分分厂厂状状况况实实际际情情