QC7 training material.pdf

1 1 QC 七工具 统计技术应用方法系列讲座 QCQCQCQC七大手法七大手法七大手法七大手法 2 概 述 统计技术应用方法系列讲座 1 1 1 1 什么是质量什么是质量什么是质量什么是质量 Quality Quality Quality Quality 2 2 2 2 什么是管理什么是管理什么是管理什么是管理 Control Control Control Control 3 TQM3 TQM3 TQM3 TQM与现场品质管理与现场品质管理与现场品质管理与现场品质管理 4 PDCA CYCLE 4 PDCA CYCLE 4 PDCA CYCLE 4 PDCA CYCLE 5 5 5 5 质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁 6 6 6 6 质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化 7 7 7 7 应用应用应用应用QCQCQCQC技法的目的技法的目的技法的目的技法的目的 8 8 8 8 活用活用活用活用QCQCQCQC技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态 2 3 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 1 1 1 1 什么是质量什么是质量什么是质量什么是质量 Quality Quality Quality Quality 特定产品的质量 一般以 使用其产品时的状态 如何为基准 就是说好的质量可 以说是 顾客在使用其产品的时候能够充分的发挥顾客所期望的功能 并且需要如 下三种质量的形成 顾客要求的质量 考察哪一种质量的产品在市场上销售 的比较好后定下来的质量 正确的掌握消费者要求 市场质量 预料制造的工程能 力制作此种质量的要求产品 并且以一定程度的与使用 目的一致与否来判定其设计质量的良好性 以设计质量为目标在工厂内制作出来的产品的质量 完成程度的质量 质量就是以市场质量制作设计质量质量就是以市场质量制作设计质量质量就是以市场质量制作设计质量质量就是以市场质量制作设计质量 按照设计质量制作制造质量按照设计质量制作制造质量按照设计质量制作制造质量按照设计质量制作制造质量 如果制造如果制造如果制造如果制造 质量能够满足市场质量那就是一个良好质量质量能够满足市场质量那就是一个良好质量质量能够满足市场质量那就是一个良好质量质量能够满足市场质量那就是一个良好质量 质 量 市场质量 设计质量 制造质量 4 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 2 2 2 2 什么是管理什么是管理什么是管理什么是管理 Control Control Control Control 1 保持现状 按照计划 标准 做事后确认其结果 是否是所希望的结果 如果不是希 望的结果时采取必要的措施 2 突破现状 设定一个比现在水准高的目标 树立 能够达成此目标的计划并在实行的 过程当中确认是否按照计划的顺利 与否后采取一定措施 管理指的是 设定一定目标后为了达成此目的所做的所有活动 或 为达成组织目 标科学性 合理性的活用经营资源的所有活动 并有如下意义 正常水平 问题水平 期待水平 革新 改善 3 5 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 3 3 3 3 TQMTQMTQMTQM与现场品质管理与现场品质管理与现场品质管理与现场品质管理 1 1 1 1 客户第一客户第一客户第一客户第一 市场优先市场优先市场优先市场优先 2 2 2 2 尊重事实尊重事实尊重事实尊重事实 3 3 3 3 因果考虑因果考虑因果考虑因果考虑 4 4 4 4 重点指向重点指向重点指向重点指向 5 5 5 5 管理循环管理循环管理循环管理循环 6 6 6 6 统计思想统计思想统计思想统计思想 7 7 7 7 分层思想分层思想分层思想分层思想 计划计划计划计划 plan 实施实施实施实施 do 调查调查调查调查 check 改善改善改善改善 action QC QC QC QC 的管理一般方法的管理一般方法的管理一般方法的管理一般方法 QC QC QC QC 的思考方式的思考方式的思考方式的思考方式 维持活动或改善活动的任何情况下的维持活动或改善活动的任何情况下的维持活动或改善活动的任何情况下的维持活动或改善活动的任何情况下的PDCAPDCAPDCAPDCA的的的的 CycleCycleCycleCycle 即反复的进行即反复的进行即反复的进行即反复的进行Plan Plan Plan Plan 计划计划计划计划 Do Do Do Do 实实实实 施施施施 Check Check Check Check 研讨研讨研讨研讨 Action Action Action Action 措施措施措施措施 是最重是最重是最重是最重 要的要的要的要的 6 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 第一阶段 树立计划 Plan 1 明确 决定目标 检讨客户的要求 本公司的技术水准 制造能力 原材料因素等 决定品质标准 2 决定达成目标的方法 决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法 a 设备 治工具标准 b 原料 材料标准 c 技术标准 d 操作标准 e 检验标准 f 测定标准 g 管制标准 这两点很重要 转动这个PDCA Cycle即等于管理 所以称之为 管理Cycle 或者 PDCA Cycle 如果将此四个Step更进一步详细说明时如下 4 4 4 4 PDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLE 4 7 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 第二阶段 实施 Do 要求现场人员依照标准工作 将此Step细分化时 1 培训 训练作业方法 2 作业 3 以规定的方法取得作业结果的Data 第三阶段 研讨 Check 调查作业状况及结果 评价确认的Step 发掘异常 追查原因 1 调查是否按照基准作业 2 检查各种测量值和试验结果是否符合基准 3 检查管理项目是否符合目标值 4 4 4 4 PDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLE 8 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 第四阶段 措施 Action 根据第三阶段调查的结果采取措施 1 如果脱离作业的基准 采取措施使其能够达到此标准 2 如果能够肯定以上结果时调查其原因 采取措施 防止再次发生 3 改善事情的原则或方法使其能够更加完善 4 4 4 4 PDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLEPDCA CYCLE 真正原因的追查步骤真正原因的追查步骤真正原因的追查步骤真正原因的追查步骤 标准遵守标准 了解标准 标准合理 制定标准 无无无无 标准错误 是是是是 结结结结 果不良果不良果不良果不良 标准错误 否否否否 教育 否否否否 了解标准 是是是是 是是是是 修改标准 换操作者 5 9 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 5 质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁质量管理的时代性变迁 1 质量管理的发展 检查发展到SQC 统计质量管理 SQC 方式是实施了Sampling检查 也会有不良 2 消费者是 上帝 的时代 顾客为中心 Market In 的思考方式 为了按时 更加经济性的生产出消费者 要求质量的产品 3 对产品负责的时代 不再出现不良才是好的质量管理活动 也就是说到了只有生产没有质量问题的 产品的时候 产品的缺陷如果发生了赔偿损失的问题将会蒙受与在制造时出现的少部分不良 损失不能相比的大损失 所以不得不以 PPM Part Per Million 或ZD Zero Defect 来管理 10 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 6 质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化 1 定定定定义义义义 以以以以 前前前前 的的的的 概概概概 念念念念绝绝绝绝 对对对对 性性性性 意意意意 义义义义 好好好好优优优优漂亮漂亮漂亮漂亮对要求事项的一致对要求事项的一致对要求事项的一致对要求事项的一致 缺 点 成本 缺 点 成本 3 业务标准业务标准业务标准业务标准合格质量水准 合格质量水准合格质量水准合格质量水准 AQL 无无无无 缺缺缺缺 点点点点 Z D 4 测测测测 量量量量 质量指标质量指标质量指标质量指标质量成本质量成本质量成本质量成本 缺点水准缺点水准缺点水准缺点水准 2 制制制制度度度度 一 致 费 用 预防费用 非 一 致 费 用 评价费用 失败费用 6 11 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 1 应用QC技法是一种手段 目的是管理现场 QC技法是为了更圆满的促进事务的手段 Data管理和改善制造工程的技法 知道哪一个是最适合的技法后选择就可以了 2 在QC应用技法之前 先研讨以下一些现场的事情 现场是将部品 材料通过人 机械 操作方法等加工 组装 处理后作出有用的 产品 制造出具有必要的性能 功能的产品是车间的使命 在活用QC技法之前 正确的理解这一点是很重要的 此关系可以在图5 1看出来 7 应用应用应用应用QC技法的目的技法的目的技法的目的技法的目的 供应作成一定质量时 需要的部品 材料 制造适当良品的部品 和材料 人 设备 工具通过作业 方法作出更可靠的品质 更低廉的 更安全的 轻松的作业出来 作出质量的结果 作出 成品或半成品 产品要 是良品 作业 投入产出 规格 基准 什么样的质量 靠什么方法作出来 制造工程结构的分析 12 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 1 QC技法是为达成目的的有效手段 不论哪种技法 只是管理 改善的工具 仅对QC技法有所关心的话 使用技法可能只会成为一个目的 2 问题的95 都是活用QC技法来解决的 真正掌握简单的QC技法 正确的去使用 问题点的95 是能够解决的 具备了一个方便的适合的QC技法是质量管理重要的特征 3 QC技法的价值根据使用的人或使用的目的而不同 根据它的使用目的为了使用有很多种背景与其它的QC技法有关联 机械性的 使用技法或凑在一起的变通式的技法是不能发挥其价值的 4 为了使其成为活的QC技法有必要全员参加去活用它 大家一起协力 集中智慧 每个人都去参与创造 研究激活此技法是很重要的 头脑风暴法经常被采用的原因就在于此 8 活用活用活用活用QC技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态 7 13 QC 七工具七工具七工具七工具培训教材 5 不靠结果来判断 收集Data 掌握事实 重视过程才是重要的 6 如果不进行分层就不能有一个好管理 在调查不良或问题的原因时按4M有很大的帮助 如果说解释的能力 技法 的有效活用 在于分层的良否也不过分 7 真正大的问题和原因大概限定在两 三种 在重要的原因上集中焦点进攻才是为了有效的促进改善活动的技法的使用法则 8 所有的数据都形成一定的分布 生产的产品的散步也会形成一定的分布 得出的Data也是在其一定的范围之内 9 提倡活用QC技法 应具有怎样才能更好 更快 更方便的作出产品的态度和意识 所以为了达到这一点要体验以下这类QC技法的技法的活用到底有多有效 8 活用活用活用活用QC技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态技法时的心理状态 14 QC7 工具 统计技术应用方法系列讲座 层别法 检查表 柏拉图 排列图 特性要因图 鱼骨图 简易图表 散布图 直方图 控制图 8 15 从事品质管理工作 你应知 道 在你身边有七个最忠实 的伙伴 他们随时听候你 的调命 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 特性要因图 鱼骨 图 检查表 柏拉图 排列图 散布图 直方图 层别法 控制图 16 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 别名 层别法 功能 将不同类型的数据按其不同的目的进行分类 从而 找出其内在的统计规律 分层法分层法分层法分层法 定义定义定义定义 按照影响品质的各个因素分别收集数据 资料 以寻找其间的差 异 而针对差异加以改善的方法 层别法是一种系统概念 在于将相 当复杂的资料进行分门别类并归纳统计 层别法是品质管理手法中最 基本 最容易的操作手法 强调用科学管理技法取代经验主义 也是 其他品质管理手法的基础 9 17 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 分层分层分层分层 方法方法方法方法 1 明确的决定分类的对象 分类一定要明确 可以成为分类标准的有很多内容 如 质量特性与数量 上的范围 什么是质量特性 可以说不良品收获率 长度 化学成分 硬度等质量本身 也可以是工 时 时间 效率等 只要是结果都可以作为特性 数量上的范围应扩展到哪儿 要明确的是1个月之内的全部产品或者什么样的机器制造出来的 1个月 内各班的成绩 这是组成这个集团的对象的个数用N表示 2 掌握整个质量的分布 将已确定的分层对象的整体 用具体的形态表示 一般使用直方图 3 观察散布的原因 确定相对中心值 分布状态 观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因 将其定为分类的基准 18 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 分层分层分层分层 方法方法方法方法 4 根据散布的原因 分类的基准 可以区分为几个小的集团 5 观察分类的小的集团的质量分布 用分类的数据做直方图 观察分类的小集团的质量分布 6 比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布 集合之间有没有平均值的差异 集合之间有没有散布的差异 全部品质分布有很大的分散的原因是什么 如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异 或有散布的差异 那么全体的质 量分布分散大的原因就在于此 10 19 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 0 10 20 30 40 50 60 1 Lot中的不良数 全部 n 265 12345678 0 10 20 30 40 123467805 A 班 n 137 1 Lot中的不良数 0 10 20 30 40 123467805 B 班 n 128 1 Lot中的不良数 20 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 注意注意注意注意 事项事项事项事项 1 根据各种要因分层 散布的原因有很多种 既然不知道哪个原因起的作用最大 那么就以认为是 有影响的要因 原因 将整个质量区分为几个集体 根据时间的推移质量有变化的话 按每个时段分层 根据作业质量有变化的话 按每个作业员分层 根据机械 装置质量有变化的话 按机械 装置分层 2 应有质量和要因对应的Data 如果想以各种要因分类 要明确掌握对应的要因Data 3 整理质量的分布状态 整理Data的方法有 1 以频数表 直方图来整理 2 以平均值和标准偏差表示 3 以管理图来表示 这些方法中 这里利用直方图可能是最得心应手的 4 分层在任何情况下都可以用的 不仅是质量的问题 生产能力 生产量 工数 作业时间 出勤率等 11 21 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 记录用检查表 记录数据用的记录用纸 看出数据在哪一个项目上 点检用检查表 对确认事情有所帮助 能预防事故或错误发生 检查表分为记录用检查表和点检用检查表 记录用检查表 将数据分成几个项目后表示在一个表或图上 点检用检查表 用来排列希望确认的项目的表 别名 核查表 调查表 分析表 功能 对数据进行整理和粗略分析 用途 常用于其它工具的前期统计工作 检查表检查表检查表检查表 定义定义定义定义 特点特点特点特点 22 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 分类分类分类分类 种类目的要点用途 记 录 用 检 查 表 点检用检查表 调查不良项目 调查不良要因 调查工程分布 调查缺陷位置 分析不良项目 调查项目趋势 选定检查项目 分层进行调查 调查投诉内容 调查工程不良 调查顾客疑问 调查产品销路 对不良要因层层调查 调查要因趋势 选定检查项目 分层进行调查 活用符号 调查投诉原因 调查工程不良原因 调查质量特性分布状态 区分的幅度 分层进行调查 零件大小及重量分布 高度 容量分布 时间与顾客数对比 发生不良的位置 销售循环周期 调查缺陷内容和发生位置 调查产品及工程的缺陷位置 区分的幅度 分层进行调查 点检6要素 安全点检 设备保全点检 维修点检 将日常进行的点检无遗漏 实行 制作易进行的 检查样式 持续使用 12 23 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 制作制作制作制作 方法方法方法方法 数据和分类项目的关系等于因果图当中 的特性和重要原因的关系 1 确定使用的数据和项目 使用表格可以采取很多分类项目 使用图可以清楚地表示位置 2 决定记录的格式 3 记录Data并表示成次数 使用 等 可以在一张检 查表上记入很多种Data 记录用检查表的方法 4 记录有关信息 准确记录时间 记录者 目的 步骤内容 24 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 例例例例 调查不合格品项目时使用 修理的种类 泄漏 拧 螺 丝 标签位置 遗漏保证书 清扫脏物 其它 合计 3月2日 3日4日5日6日9日10日11日12日 13日合 计 19 23 36 3 38 10 12916182015116991312 使用预想可能发生的项目只成表格 发生不良时记录 可知不良发生的倾向 13 25 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 例例例例 调查 缺陷 不良 在 产品 工程的何处发生时使用 将产品图形或工程流程预先划在检查表中 当发生缺陷时及时在图中的相应 位置记录 一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量 印刷 污染 损伤 开胶 符号 调查内容调查袋装饮料外观损伤 调查时间调查数量调查方法 检查者 确认 合计 20 26 15 3 说明事项 26 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 例例例例 调查 缺陷 不良 原因时使用 发生不良时 在记录有预想可能发生不良的原因的检查表中 可分析不良发生 的原因 研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因 装 置 1 线 2 线 作 业 者 1234 56 上 午下 午上 午下 午 上 午下 午上 午下 午上 午 下 午 上 午下 午 A B C D OOX OXX OOX OOX OX OOOX X OX OX OOO OOOO OOXX OO OOO O X X OOO X X OOO OOOO OOOO O OOOO OOXX OOOX XX OOOO XXX OOOO OXX OOOO OOX O O OX OO OO OOOO OOOO X OXXX OOOX OO OO OOOOOOOXX OOXX O O OX OOX OOO OOOO O OOX OO XXOX OOO XOX O XXO 14 27 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 例例例例 调查 工程中出现品质特性有关的分布状态时使用 按给定的范围调查包含在其中的数据数量 组号组界中心值标记F 次数 1301 5 304 53034 2304 5 307 530610 3307 5 310 530913 4310 5 313 53129 5313 5 316 53158 6316 5 319 53185 7319 5 322 53211 28 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 制作制作制作制作 方法方法方法方法 点检用检查表的方法 必须进行点检的项目 尽可能以单个 机器 工程 人员分开指定 1 确定使用的分类项目 罗列必须点检的项目 并留有记录栏 有顺序要求时应表明顺序 2 决定记录的格式 3 进行点检并记录 使用 等 可以在一张检 查表上记入很多种Data 4 记录有关信息 准确记录时间 记录者 目的 步骤内容 15 29 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 为了确认作业的实施 机械整备等情况而使用 1洗脸 吃 早 点 确认要带走的东西 穿鞋 说声 再见 穿 衣 服 刮脸2 3 4 5 6 7 顺序 该 做 的 事 该 调 查 的 事 检查 例例例例 30 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 为了防止不良 事故 确保安全而使用 例例例例 设备检查表的检查应用是设备保养的基础 检查项目标准 123456789 10 11 12 1331 压力5 5 7KG CM 油温T 90 C 油位油镜中线 储气罐压力 5 5 7KG CM 干燥温度T 50 C 散热器通风流畅 风扇正常 自动排水自动正常 排污无污水 注 正常 异常 空压机运行检查表 检查人 异常处理 16 31 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 问题1 A B两个生产线 分别有3台设备 生产主管 希望了解每日的设备故障停机时间 每周报告1回 请 设计调查表 32 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 问题2 制作设备 夹具点检表 设备说明书中要求 不得漏气 漏油 夹具与设备不得破损 移位 脱落 旋转 线路不得破损划伤 旋转部位要保持冷却 不得有摩擦 设备有注油标记 月 周 日 17 33 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 根据归集得数据 以不良原因 不良状况发生的现象 有系统地加 以项目 层别 分类 计算出各项目别所产生数据 如不良率 损失金 额 及所占的比例 在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的 图形 别名 柏拉图 Pareto图 功能 识别少数关键因素 优先采取解决措施 用途 常用于不合格品数或缺陷数的分类分析 排列图排列图排列图排列图 定义定义定义定义 特点特点特点特点 1 计算简单 2 一眼能看到改善点 决定问题比较容易 3 从视觉上能感觉问题的大小 故有相当的说服力 也能够决定在 短期内解决的项目 34 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 以下为某产品的不合格品数分析 不合格项有6种 柱图为不 合格数分类统计量 折线图为累积比例 可以看出占86 4 的不合格 品有三项 将作为关键急需解决因素 例例例例 18 35 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 按结果分类 不良项目 场所 工程 时间 按原因分类 人 机 料 法 环 1 确定使用的分类项目 2 确定收集收集时间范围 3 将分类项目数据整理 数据大小顺序排列项目 影响小的项目合并到其他项 计算各项的百分比和累计百分比 步骤内容 制作制作制作制作 方法方法方法方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 计 日期 项目 计 序号项目数量 累计数 36 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 4 建立坐标轴 纵轴记录数据 横轴记录分类项目 5 作成柱状图 步骤内容 制作制作制作制作 方法方法方法方法 件数 项目 50 40 30 20 10 100 50 ABCDEF 6 累计量以折线画出 以右坐标轴顶点为100 将右坐标轴以0 100 均分 7 记录数据的时间 记录者 目的的项目 19 37 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 制作制作制作制作 方法方法方法方法 1 纵轴 左侧轴 最好以金额表示 因为汇图的目的是为了找出影响成本最大项 柏拉图绘制注意事项柏拉图绘制注意事项柏拉图绘制注意事项柏拉图绘制注意事项 镀铬 不良 裂纹 底面 皱纹 脱皮 水洗 不良 其他 不良 个数不良 项目 500 400 300 200 100 裂纹 底面 皱纹 脱皮 镀铬 不良 水洗 不良 其他 不良 个数不良 项目 20 15 10 5 不良个数排列图不良金额排列图 2 其他项无论次数或金额为多少 应放于最右侧 38 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 使用使用使用使用 方法方法方法方法 1 在掌握真正的问题时使用 即使分类项目较多 但主要影响都来自2 3个项目 为改善问题 对 这些进行重点处理 A设备B设备C设备D设备E设备其他 时间 项目 200 150 100 50 例 作业时间排列图 什么地方 有问题 20 39 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 使用使用使用使用 方法方法方法方法 2 在调查不良或故障原因时使用 按结果分类 不良项目 场所 工程 按原因分类 机器不同 作业者不同 原材料不同 作业方法不同的 分类结果 抓住问题点找出对策并制作原因别的排列图 ABCD A A A A 40 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 使用使用使用使用 方法方法方法方法 3 为确认改善效果时使用 ABCDEABCDE 对策前 对策后 21 41 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 适用适用适用适用 对象对象对象对象 这样的数据可用于排列图 1 质 量 2 时 间 3 成 本 4 安 全 5 营 业 不良品的发生数 损失金额 不良品的发生数 损失金额 消费者的索赔件数 维修件数 损失金额 所用作业的工时单个工程别 单位作业别 故障时间 启动时间 机器装置类的 组装品的要素别 组装品的部品 商品别的单价 营业所别 个人别 单价 灾害件数车间别 工种别 人体部位别 商品销售数 销售金额 各不良项目别 发生场所别 发生工程别 各机械装置别 作业者别 作业者 原料 副资材别 作业方法别 月 年 地区 品种 类型统计数据项目区分 42 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 例1 以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录 根据统计的数据 运用柏拉图进行分析 日期周一周二周三周四周五合计 项目 作业员技术不足 作业员常不在 原料品质欠佳 机器故障 作业流程不当 其他 不良数 检查数 1011812950 151816141780 4556222 4434318 3223414 3343316 3943384238200 800800800800800800 22 43 培训教材 版权所有 严禁翻印 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 步骤1 按发生次数的顺序 由大至小 有其他项者无论是否为最小 一 律置放于最后 将项目及次数记入不良分析表中 不良分析表 项目不良数 作业员常不在 80 作业员技术不足 50 原料品质欠佳 22 机器故障 18 作业流程不当 14 其他 16 合计 200 44 培训教材 版权所有 严禁翻印 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 步骤2 计算累计不良数 累计次数 累计损失额 百分比及累计百分率 项目不良数 累计不良数 百分比 累计百分比 作业员常不在80804040 作业员技术不足501302565 原料品质欠佳221521176 机器故障18170985 作业流程不当14184792 其他152008100 合计 200100 柏拉图分析表 步骤3 建立坐标轴 以左纵轴表示不良数 右纵轴表示百分比 横坐标轴 表示不良项目 根据累计不良数绘制成拄型图 将累计的不良数或百分率以 直线连接 以上即绘制成柏拉图 23 45 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 50 100 100 50 150 200 0 作业员 常不在 作业员技 术不足 原料品 质欠佳 机器 故障 作业流 程不当 其他 46 培训教材 版权所有 严禁翻印 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 例2 一周内某公司质量部接到消费者的投诉 并记录如下 请按照柏拉图绘制方法 制出柏拉图 从图中能否发现造成本周客诉的 主要原因是哪些 能否找出主要原因 日期周一周二周三周四周五周六周日 项目 口感不好65587 包装不良109149101415 重量轻2220064 少料包1215912141517 料包破口54064 其他2302283 5 22 7 24 47 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 例3 王太太发现近两个月存款减少 于是对3个月的家庭财政支出 作如下的统计 请帮助王太太运用柏拉图分析的原理进行分析 日期 项目 10月9月 8月 伙食费1050560600 零用钱750500300 交际费600250130 煤水电气260180150 教育费6026050 其他300280440 48 因果图能清楚的表现出影响产品质量的诸因素间的关系 使人们 一目了然 便于采取措施 因果图是找出问题的改善线索的方法 一个问题的特性 结果 受到一些要因 原因 的影响时 需将这 些要因加以整理 成为相互有关系而有条理的图形 这种图形称为特性要 因图 由于该图型形状如同鱼骨 又叫鱼骨图 某项结果的形成 必有其原因 应设法利用图解的方法找出原因 最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大师石川磬博 士 又称为 石川图 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 别名 石川图 鱼骨图 功能 分析问题可能的原因 或影响产品质量的各种因素 用途 分析原因或影响因素 加以控制 因果图因果图因果图因果图 定义定义定义定义 特点特点特点特点 25 49 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 以下是对复印机复印不清楚这一事件进行分析 只对复印机和复 印纸进行了展开 其它同样可进行 例例例例 50 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 问题点 不良率 回修率 客户投诉 尺寸不符 外观不良等 期望效果 工作场所洁净 安全 生产效率 品质提升等 这结 果到 底是 什么 原因 造成 的 制作制作制作制作 方法方法方法方法 1 明确决定问题点和期望效果的特性 小组成员 以4 10人组成 成员不受级别限制 绘图工具 图纸 彩笔两支 2 组成小组及绘图工具 3 绘制鱼骨图的骨架 大骨 在纸的中央自左到右绘制一条箭头图 在箭头处表明特性 特性 26 51 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 这结 果到 底是 什么 原因 造成 的 制作制作制作制作 方法方法方法方法 原因4M1E 人 MEN 机 MACHINE 料 MATERIAL 法 METHOD 和环境 ENVIROMENT 绘制中骨时 一般与大骨成60 大箭头反向时称为对策图 4 将大的原因画于中骨上 并以 圈起 特性 料环 人机法 52 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 这结 果到 底是 什么 原因 造成 的 制作制作制作制作 方法方法方法方法 运用头脑风暴 寻找中小要因 一般以3 5个为宜 将各个 要因绘制于中骨上 小原因一般与中骨成60 5 探讨大原因的原因 头脑风暴Brain Storming 特性 法 人机其他 料 27 53 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 定义 指利用集体思考 使思想 相互激荡产生连锁反应 以引导创作性思考的方 法 目的目的目的目的 运用集体的智慧 发挥集 体的力量 四原则四原则四原则四原则 禁止批评他人 容许异想天开 意见愈多愈好 摈弃尊卑贵贱的观念 头脑风暴 Brain Storming 实施方法实施方法实施方法实施方法 如何开好会 主席应履行的注意事项 不要 一言堂 不要延迟会议时间 指定专人记录 不比较两人意见孰好孰坏 留意不讲话的人 让其发表意见 随时烘托气氛 出席会议人员应注意的事项 准时参加会议 不作人身攻击 不提出抽象的理论 不能不听别人的发言 只顾自己发言 不能有不实在的说辞 意见不能违背公司的整体目标 54 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 问题1 纸杯的用途 问题2 10年后的冰箱是什么功能 问题3 目前的计算机的缺点是那些 28 55 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 这结 果到 底是 什么 原因 造成 的 制作制作制作制作 方法方法方法方法 将所收集的要因 由参加讨论人员确定 何者影响最大 并对 最大的各个要因作出标记 画单圈 6 要因的讨论 确定出最重要的最大要因 同时再作出标记 画双圈 7 确定的要因再讨论 未入重要的要因去除 画圈数越多的越优先处理 8 作出完成的因果图 56 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 注意注意注意注意 事项事项事项事项 制定时尽量使全员的知识和经验集中在一起 不应忘记管理性的重要 注意误差 根据特性要画很多张因果图 原因分类 把重点放在解决问题上 画因果图即等于培训 因果图是一个向导 因果图能够显示出技术水准 29 57 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 用在用在用在用在 何处何处何处何处 改善改善改善改善 解释解释解释解释 用于提高质量 能力 Cost Down为目标 分析或改善现况的时候 管理用管理用管理用管理用 找出索赔或不良的多发原因 并为了解决问题 以便采取相应措施 制定作业标准用制定作业标准用制定作业标准用制定作业标准用 制定作业方法 管理点 管理方法等制定新的作业标准或修订现有标准时 引进质量管理引进质量管理引进质量管理引进质量管理 培训用培训用培训用培训用 引进质量管理 在全员参加讨论时 将问题点以因果图的方式整理 以 管理图采取对工程上的措施时 没有疏漏的研讨问题 用于新入社员的 培训 作业说明的时候 58 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 如何如何如何如何 使用使用使用使用 因果图的使用方法 1 与作业标准相比较 2 决定并实施改善 3 确认重要的因素 以重 轻 微分类调查Data 4 将因果图用于问题研讨会 5 持续完善更新 使用时的注意事项 1 配合柏拉图使用 相互使用 原因对策 2 配合控制图使用 对超出界限以外的异常点进行分析 30 59 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 例题1 如何做出可口的饭 提示 我们天天吃的饭的味道就可以了解到其中关联着很多原因 其中大 的原因里有人 设备 材料 方法等 里面还会有大大小小的原因存在 60 培训教材 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义 例题2 生产线不良率高的原因 提示 人 设备 材料 方法等 里面还会有大大小小的原因存在 31 61 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 别名 GRAPH图 功能 将数据以图形的形式表示 用途 比较数量的大小或比较容易看出数量变化的状况 简易图表简易图表简易图表简易图表 特点特点特点特点 统计图表通过点的数 线的长度 杆的长度 图形的面积来显示统计观察 的数据 既在统计数据中难以看明白的点 作成图 掌握其存在的规律性及倾向 1 比较快的读出信息 2 从一组数据中得到更多的信息 3 一个不漏的采取必要的措施 种类种类种类种类 根据作用分 说明用 解释用 管理用等 根据内容分 1 系统图表 例 工厂 组织图 2 预定图表 例 小组实施计划表 3 记录图表 例 温度记录 4 计算表 例 2项概率表 5 统计图表 例 曲线图 柱形图 62 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 种类种类种类种类 各种图表的特征 种类形态目的优点 比较数据 大小 柱形图 曲线图 面积图 A B C 了解数据 变化状态 知道所占 的比例 展放一定宽度的柱型图 可从 立柱的高度中比较出数量大小 依据点的高低可比较数值的大 小 同时可知数值随时间的变 化 用圆形代表整体 各部分比率 用扇形表示 可知整体与部 分 部分与部分间的比例 32 63 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 种类形态目的优点 带状图 点形图 三角图 调查两个 变量间有 无关系 知道所占 的比例 调查产品的什么位置发生不良缺 陷时使用的图形 用长方形代表整体 将各部分按 比率划分 可知整体与部分 部 分与部分间的比例 续续续续 A B C D 图坐标 X YZ 西部 中部 东部 根据正三角 形内占的面 积比较各种 情况 对于三个要素构成的全体 能体 现各自的构成情况 简单易懂 作为统计图表的一种比较准确的 表示方法 64 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 1 柱形图 作成方法简单 虽有易于看懂的优点 但很难掌握坐标的分布情况及图的整体均衡 性 为使整体均衡注意以下几点原则 1 排列柱子的顺序 可以从大到小 从小到大 2 柱子的间距保持适当 一般情况下柱子幅度的1 2 3 明确基准线 刻度 刻度正确的画在基准线上 最高刻度不应有剩余部分 33 65 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 基准线 必须画基准线 0线 图B 如果刻度不能完全画进去时根据实际情况 在不使别人产生错觉的情况下可以如同图C和图D画出来 刻 度 画入刻度的方法当中图A是最正式的 而图B 图C 图D依次是简略的形式 考虑要求的正确性 易于看懂的程度可以适当挑选使用 A 900 880 860 840 820 800 200 0 900 880 860 840 820 800 D ABCDE ABCDE 1000 800 600 400 200 0 BCDEA 900 880 860 840 820 800 BCDEA B C 生 产 量 单 位 t 86年各种产品的生产量 86年各种产品的生产量 生 产 量 单 位 t 生 产 量 单 位 t 生 产 量 单 位 t 60 50 40 30 20 生 产 量 单 位 t 10 0 A 厂 本 厂 C 厂 D 厂 60 50 40 30 20 生 产 量 单 位 t 10 0 A 厂 本 厂 C 厂 D 厂 60 50 40 30 20 生 产 量 单 位 t 10 0 A 厂 本 厂 C 厂 D 厂 60 50 40 30 20 10 0 A 厂 本 厂 C 厂 D 厂 生 产 量 单 位 t A D B C 66 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 2 曲线图 次数分配亦可用曲线图表示 画坐标的方法 基准线 刻度 与柱形图基本上 相同 应该注意的部分如下 1 竖轴为变化的数量 横轴为时间 即年 月 日 时等 2 横 竖线长度的比率要适当 均称 图A B C 3 显示对于2个以上特性变化的数量时 图D 仔细考虑竖轴的刻度使其成为易于看的懂的图表 因线交叉在一起很难看懂 所以要明确区分使用的线的种类 2000 0 1000 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 A 2000 1500 1000 500 0 7 89101112 月 2000 1500 1000 500 0 789101112 1000 500 0 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 D B C 34 67 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 3 面积图 将事物大小的比较用面积来表示的方法 有饼图 带状图等 由图表了解大小的 对比关系这一点 因比实际的差距小所以比柱状图表难以看懂 但 不用将那些过 于微小的数字当作问题 对比的双方有100倍等 1000倍 比较 大的差距时普遍 使用面积图表 细微表示面积图 饼图 容易看懂并且一眼便可看到全部的关系 而普遍使用 将圆的中心点为基点 按时针方向画出 并由大到小表示 A 1 39 1 E 1 30 4 B 1 22 4 F 3 8 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 蛋白质淀粉脂肪水分 其 他 带状图 饼图 68 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 4 点图 用途1 调查2个变化的数量之间有没有关系的一种散点图 或相关图 1 横轴表示原因 竖轴表示结果 2 横轴的最小 最大的幅度和竖轴的幅度相同的话易于看懂 用途2 容易检查出产品的哪个部位出现不良缺点的Check Sheet等 一般在产品的Sketch图及展开图的缺点的位置上表示 产品T外观缺点Check Sheet 日 期LineModel检察员 备注 痕迹 破损 异物 Check Sheet 70 80 90 100 散点图 120130140150 收 获 率 35 69 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 三角图 这种图表对于全部由3个要素构成的 表示各自的构成部分是怎样的 用正3角形 内点的位置比较各种情况 如下图所示 有2中表示方法 如果不先理解看的方法是很难看懂其 内容的 因不良A B C造成的损失金额 在品种之间比较是很方便的 y x x h X Y Z H H 100 Z A Y X 00 100 100 X Y Z A A 100 70 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 图表图表图表图表 制作制作制作制作 图坐标 图表一般情况下为了让别人容易看懂 并且为了让别人感性趣使用的情 况比较多 画图表时 1 只不过是个图表而已 差不多即可 是绝对不可以的 这也是个统计图表的一种 要认真 准确 2 将数量的比率用数量 面积或长度表示 3 用面积表示时用圆形图表 4 用长度表示时一般都标上刻度 1993 1994 1995 1996 1997 1998 343 388 438 540 584 620 36 71 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 注意注意注意注意 事项事项事项事项 1 画图表时一般性的注意事项 1 必须要有标题 根据必要性加副标题 在图表的上部 简单 易于看得懂 2 刻度 刻度数字 单位 项目 说明文字 3 根据分类项目有时候会将所有的数量包括小的数量都表示在图表上 这样只能 只能使图表难以看懂 这时候将这些集中在一起 在图表的末端用其它包括起来 4 Data的履历 说明写在图表的空白部分或图表栏的下面 5 图表上显示的有效数字一般在3位数 根据图表的用途 没有必要做过于细密 的计算 2 画图表时的Key Point 要点 图表要一目了然 并且有必要分为如下3点 1 想传达给对方的 自己想说的是什么 明确画图表的目的 2 并非所有的都用图表 将真正要做的东西认真的作出来就可以了 将必要的 重要的用最适合的方法作出来 3 只看图表的话别人能够看明白吗 只能靠一一的说明才能看明白的部标是不合格图表 72 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 例1 生产线工位不良率 37 73 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 别名 散点图 相关图 功能 分析对应变量之间的相关关系 相关关系分类 正相关 负相关 不相关 散点图散点图散点图散点图 定义定义定义定义 为了掌握两种特性之间的关系 应用横纵轴上的两种数据在对应的点上表示 数据所形成的图形即是散点图 可通过这种图形了解两个变量之间的关系的整体轮 廓 目的目的目的目的 通过对应的两种数据的分布状态 掌握相应数据见有无相互关系 在有相互关系 时 为了将某些特性值方于规格范围内调查以何值来调整要因时使用此图 74 QC 七手法讲义七手法讲义七手法讲义七手法讲义培训教材 制作制作制作制作 方法方法方法方法散点图制作方法 NO 顺序内容 1 2 4 记录数据的时间 记录者 目的的项目 3 作成数据表格 收集30对以上数据 做出图形坐标轴 给数据打点 数据重