场站工艺流程学习心得.doc

如何学习场站工艺流程图1.前言任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工，员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大，我们公司每年都从地方院校招收大批新员工，作为公司的新生力量，他们的成长直接关乎到天然气事业未来的发展命运。由于许多新学员来自不同的学校，不同的专业，如何让新员工尽快适应天然气的工作，关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。要做到这些，只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以。2.工艺流程的作用输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。为了直观表示气体在站内的具体流向，便于设计、操作和管理，需要将流动过程绘制成图形，即工艺流程图。工艺流程图可以按实际比例绘制，主要反映站的功能和介质流向，要求图形清晰易懂。图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。可行性研究及初步设计阶段，需绘制输气系统的原理流程图，反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，需绘制工艺安装流程图，可以知道施工图设计及输气管道施工，投产及运行管理。它反映站内整个工艺系统，包括输气及辅助系统在内。3.如何快速准确的识读场站工艺流程图任何的设备及其工艺流程只要理解了其工作效应、原理就不难掌握，只要我们将一个复杂的工艺流程先逐步划块，再连线，后到点就可以轻而易举的掌握。下面以中间站为例讲解：3.1首先要认知工艺流程上有一个生产流程和事故流程，事故流程是为了在场站内部设备发生事故时，输气生产可以正常进行的流程。在识读工艺流程图时要先找出上游进站与本站出站口，图中的（1）就是正常的生产流程。进出站阀门间并联有一条管线，此管线为越站旁通管线，将进站与出站直接连接,图中的（2）是事故流程。根据输气场站工程设计规范，输气站应设置越站旁通，进出站管线必须设置截断阀，并应在截断阀上游、下游设置泄压放空设施，场站工艺流程图必须客观准确的反应这一情况。此管线上的阀门在事故状态下才处于开启状态。在进出站处会设置现场仪表（压力表、温度计）以及用于远传显示的压力变送器、温度变送器等。全站放空总线设置的目的是为了在事故（检修）状态下天然气的排放而设置，在工艺流程图上常用红线表示放空管线。排污总线是对场站污物的汇集，在工艺流程图上常用黑线表示排污管线。绝缘法兰是为避免管线杂散电流对场站设备的干扰而设。3.2在正常的生产流程中同样存在输气流程和清管作业流程。对于首站不存在收球流程，对于末站不存在发球流程。现在以中间站为例讲解。不论是收球还是发球流程均是不会影响输气生产的。图二中的3是输气流程，兰线部分为收球流程，绿线部分为发球流程。值得注意的是收球流程上有排污管线，发球流程上无排污管线，另外收球筒为同心大小头连接，发球筒为偏心大小头连接，在发球同上设置平衡阀的目的是为平衡清管器在前后的压力，避免球速过快对发球筒上的控制阀造成机械伤害。3.3在正常的输气流程中，由于输气干线管道来气不够平稳，所以在进站阀门后会设置汇管（图1），以便使得流体得以暂时的调整，以较为稳定的流态进入到相应的设备中，降低对场站工艺设备正常运行的影响，在汇管前后都会设有切断阀门（图5），设置阀门既有关断阀门还有清洗注水阀、排污、放空阀门以及现场压力表。以便对汇管的检修；干线来气往往会混有杂质，会加速管道及设备的腐蚀，降低管道的生产效率，因此，对管输天然气中的杂质必须除去，所以通常会安装分离除尘器（图6），保证输出的气体含尘不超过规定的要求，在分离器的前后通常也会设置切断阀门（图7），这两个阀门间还会有清洗注水阀、排污、放空阀门以及现场压力表、放空管道以便检修分离器时使用（图8）。3.4由于分离除尘设备的使用性质决定，在分离器后仍会有气流波动，所以还需要设置汇管2（图9），为求气质的平稳有些场站会设置汇三、汇四。对气质要求比较严格的设备往往会采用多次分离除尘。不论是多次汇集还是多次分离除尘原理同前面的一样。在末级汇管2后分为两条以上之路，其中一条为出站支路进入下游干线（图10），其中以阀门控制是直接出站还是进入发球流程；另一条支路供给用户（图11）；3.5在用户之路上，为方便经济结算往往设有计量装置。根据使用用户的不同又可以分为调压用户和直供用户。对于调压用户，必须在该支路上设置调压装置（调压阀），为体现调压效果该装置前后会有现场压力表、温度计或远传显示压力变送器、温度变送器，同样也会在用户之路上设置切断阀门、放空阀门。4.结束语根据天然气管道输送输气站的主要功能包括调压、净化、计量、清管、增压和冷却等，所建位置应由工艺要求和管线压力计算来决定，必须服从输气干线的大走向。工艺流程图必须表明工艺流程所使用的设备及其相互联系。随着天然气的快速发展，新学员需要迅速的提高自身的业