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文档简介

1. 目的：1.1 改善模具工作条件，降低管件与模具穿芯的摩擦系数，减小管件的变形程度及机床负担。2.适用范围：适用于本公司需要润滑剂润滑的数控弯管作业3.总则本公司数控弯管作业人员在从事弯管润滑作业过程中必须按本指导书规范作业。4. 润滑油的种类：4.1 SC-806拉伸油 4.2不锈钢专用拉伸油5. 润滑油的使用 5.1 润滑油的储运应使用专用的工位器具。5.2 润滑工具润滑油容器应定期进行清理保持清洁。5.3 SC-806拉伸油用于CNC数控弯管机自动润滑系统，不需调配可直接使用。5.4 不锈钢专用拉伸油用于W27YNC弯管机的手动润滑，使用时以机油：拉伸油=2:1比例进行调配。5.5 生产前5.5.1自动润滑前对润滑油清洁度进行检查。打开润滑储油槽上盖，并以灯光照射油槽内部，确认里面的润滑油是干净的。5.5.2 自动润滑前需检查油量是否充足。观察油标，若储油槽里面油量低于1/3应往储油槽里面注油至总量3/4液面，以免油面过低影响润滑效果。5.5.3 自动润滑前需检查自动润滑系统是否处于正常工作程序。运行前对设备自动润滑系统进行检查，保证程序正确，保证弯管时每弯润滑顺利。5.5.4 手工润滑时检查穿芯是否干净无异物，否则对穿芯进行擦拭5.5.5润滑前检查管件内腔是否清洁无杂物。5.6 生产中5.6.1 自动润滑作业中，要时刻注意自动润滑系统是否漏油或者润滑是否充分，漏油或润滑不充分要及时调整自动润滑的注油量。5.6.2 手工润滑作业中，使用毛刷时要求对穿芯外型面全部刷油和管口内腔周边距边30mm处刷油。5.6.3手工润滑作业中，使用喷壶时应对管腔内部均匀喷涂并使管子倾斜3-5确保管件内壁润滑均匀。5.6.4 涂抹润滑油时，应精心操作，避免润滑油的过度损耗和环境的污染。5.7 生产后5.7.1控油。零件完成弯管存放时，一端朝下倾斜23进行控油，控油时间必须达到10分钟以上。5.7.2擦油 零件完成控油后，需用干净棉布对零件两端头的残油擦拭，要保证零件外部及两端头内腔距边50mm范围内没有残油。 5.7.3生产结束要对设备和地面上的残油进行清扫。6. 注意事项6.1 生产过程中，润滑油
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