开题报告-滚珠丝杠副设计及相关技术研究

毕 业 设 计 开 题 报 告 文 献 综 述1.1课题研究背景 由于滚珠丝杠副独特的优良技术性能，其研究迅速得到了世界许多国家的高度重视，滚珠丝杠传动的应用也随之扩展到其它领域中。随着机床自动化的发展，特别是1965年数控机床的出现，促进了滚珠丝杠副产品的品种和规格的发展。质量和产量的提高，推动了设计技术和制造工艺的进步，迅速研制了加工和磨削滚珠螺母的专用机床。随着新工艺的发展，制造技术的进步，大幅度的提高了滚珠丝杠副的生产效率和质量，同时缩短了生产的周期，降低了成本，反过来又促进了滚珠丝杠副品种和规格的扩大、质量和产量的进一步提高、系列化等方面的重大发展。早在19世纪末就发明了滚珠丝杠副，但很长一段时间未能实际应用，因制造难度太大。世界上第一个使用滚珠丝杠副的是美国通用汽车公司萨吉诺分厂，它将滚珠丝杠副用于汽车的转向机构上。由于设计制造等技术的进步，滚珠丝杠副的结构也有着一定的改进和变化，比如说日本THK公司已经将带有保持架的滚珠丝杠副产品化，其产品的综合性能得到了很大的提高。随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展，工业机器人、数控锻压机械、加工中心以及机电一体化自动机械等，其进给驱动速度不断提高，大导程滚珠丝杠副的出现，满足了高速化的要求。日本NSK公司已开发出公称直径导程为：15mm40mm、16mm50mm、20mm60mm、25mm 80mm超大导程滚珠丝杠副，快速进给速度达180m/min。从前，担心大导程滚珠丝杠副驱动对加工中心精度的影响，设计时取导程Ph10mm。随着科学技术的进步，从1999年日本国际机床展览会上可看出，设计与研究现在大部分高速加工中心都使用大导程滚珠丝杠副4。1.2课题研究的意义1.2.1滚珠丝杠的优点 它是一种新的滚动摩擦传动机构，与滑动丝杠螺母机构相比具有以下特点：1.传动效率高，摩擦损失小 滚珠丝杠螺母传动效率92%96% ，比滑动丝杠螺母的20%40%提高24倍，而消耗的功率仅为滑动丝杠螺母的1/41/32.动作灵敏无爬行现象 滚动摩擦的启动阻力很小（几乎与运动速度完全无关），运动平稳、动作灵敏，在低速下能均匀运动且不易出现爬行现象，特别适于位移速度较低的高精度传动。3.精度保持性好 滚动摩擦的磨损小，寿命长在长期运转中能保持较好的精度4.经适当预紧能实现无间隙传动 采用双螺母加预紧力控制弹性变形，经调整后能基本上消除轴向间隙，提高轴向精度，在无间隙和过盈下能正常运转，并具有较高的定位精度和位移精度。机床上采用滚珠丝杠螺母传动，是一种精密而又省力的运动转换装置。性。1.2.2研究滚珠丝杠的实用意义 机电一体化技术是机械工业发展的必然趋势，有广阔的技术前景。滚珠丝杆副是为了适应机电一体化机械传动系统的要求而发展起来的一种新型传动机构，由滚珠丝杠、滚珠螺母（组件）和滚珠组成，可以将旋转运动变为直线运动，或者将直线运动转变成旋转运动。它具有传动效率高、启动力矩小、传动灵敏平稳、工作寿命长等优点。但是由于制造和装配的误差，滚珠丝杠副总是存在间隙，同时，滚珠丝杠在轴向载荷的作用下，滚珠和螺纹滚道接触部位会产生弹性变形，影响滚珠丝杠的传动精度。滚珠丝杠副不仅是各类数控装备的核心功能部件，还是机械工业领域中资本密集型和技术密集型的重要通用零部件。在线性传动家族中滚珠丝杠副是应用面很广，产业化程度较高的产品。参考文献：1 宁立伟.滚珠丝杠副. 机床数控技术,高等教育出版社.2010.12 2012滚珠丝杠副的发展报告. ，3 百度百科. 滚珠丝杠副./view/3835478.htm4 肖正义.滚珠丝杠副的发展趋势.制作技术与机床.2000.045 黄祖尧.21世纪初海外滚动功能部件发展动态.世界制作技术与装备市场.2003.26 程光仁.施祖康.滚珠螺旋传动设计基础.北京.机械工业出版社.1987.087 喻忠志.我国滚动功能部件产业现状分析.制造技术与机床.2004.048 中国艺工滚动功能部件产品综合样本及资料9 肖正义.焦洁.高速滚珠丝杠副的研发与测试技术.制造技术与机床.2004。0410 滚珠丝杠译文集.南京工艺装备厂.1980.08 毕 业 设 计 开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： 1在图书馆借阅相关书籍、论文等，并进行整理。2在学校数据库查找相关资料。3在网上查找相关资料。4对找到的资料和数据进行分析和计算。5整合查到的数据和资料开始写毕业论文。6论文撰写按构思框架、编写提纲、专题研讨几个步骤进行。在编写过程中征求老师和同学的意见使论文内容更