6S管理美的

L o g o 6S管理 讲师： 课时： L o g o Company Logo 目录 关于 6S 1 推行 6S的目的 2 图片印象 6S改善前后 3 6S改善的关键点 4 L o g o Company Logo 人造环境 -环境育人 企业以人为本 ,通过创造好的环境 ,培养和吸引一流的人才 ,缔造和吸引一流的企业 ,制造一流的产品 ,6S即是改变环境提升人员素质的一个有效工具 . L o g o Company Logo 关于 6S -6S的起源 提起 6S，首先要从 5S谈起。 5S起源源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 5S是日式企业独特的一种管理方法。 L o g o Company Logo 日式企业将 5S运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导下， 5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化 、创造令人心怿的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展， 5S现已成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业的进一步发展需要，我国企业在 5S现场管理的基础上，结合国家如火如茶的安全生产活动，在原来 5S基础上增加安全要素，形成了“ 6S”。有的企业加上节约形成了“ 7S”活动，有的企业加上习惯化、服务及坚持形成了“ 10S”。 。但是万变不离其宗，所谓“ 6S”、“ 7S”、“ 10S”、都是从“ 5S”里生出来的。 L o g o Company Logo 6S的含义 6S内容 整理（ SEIRI）、 整顿（ SEITON) 、 清扫（ SEISO）、 清洁（ SEIKETSU）、 素养（ SHITSUKE)、 安全（ SELF-CRITICISM ) L o g o Company Logo 整理含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 目的 腾出空间 防止误用 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反 复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成 做无聊、无价值的时间、成本、人力成本 . 等浪费。 特别说明 L o g o Company Logo 整顿的含义 整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间， 随时保持立即可取的状态。 目的 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条的工作秩序。 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到 所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件， 其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。 特别说明 L o g o Company Logo 清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 目的 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 L o g o Company Logo 清洁的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 目的 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 特别说明 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 L o g o Company Logo 素养含义 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 目的 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 特别说明 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识； 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数 员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和 遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。 L o g o Company Logo 安全含义 清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产安全 L o g o Company Logo 推行 6S的目的 6S是每位员工每天必须的工作 .这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有 . 在这种情况下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。这种现场，员工呆的憋气；老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下定单的勇气。所以 6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。 6S是管理的根本， 6S的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标， 6S做不好的干部，其他工作也做不好。 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 看一组真实照片以加强印象 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 图片印象 6S改善前后 L o g o Company Logo 整理的关键点 整理的难点 整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开 来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐 地放置废品。 6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧 。 L o g o Company Logo 整理的放置准则 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖 /废弃 定期清理 不能用 废弃 /变卖 立刻废弃 L o g o Company Logo 整理后判定放置准则 使用频率 处理方法 建议场所不用 全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用 平均2 个月1 年用1 次 分类管理 集中场所( 工具室 仓库)普通 1 2 个月使用1 次或以上 置于车间内 各摆放区常用1 周使用数次1 日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱保管场所确定表L o g o Company Logo L o g o Company Logo “人造环境环境育人”，员工通过对整