防盗门锁壳成形模及整套模具设计【复合模】【12张CAD图纸】

防盗门锁壳成形模及整套模具设计

55页 19000字数+说明书+任务书+开题报告+12张CAD图纸【详情如下】

上模板.dwg

下模板.dwg

任务书.doc

凸凹模固定板.dwg

垫板.dwg

成绩表.doc

落料拉伸凸凹模.dwg

落料拉伸凸模.dwg

落料拉深复合模装配图.dwg

设计图纸12张.dwg

防盗门锁壳.dwg

防盗门锁壳成形模及整套模具设计开题报告.doc

防盗门锁壳成形模及整套模具设计论文.doc

摘  要

冲压制品已在工业，农业，国防和日常生活等方面得到了广泛应用，特别是在机械业中尤为突出。机械产品的外壳大部分是冲压制品，产品性能的提高要求高素质的冲压模具和冲压性能，成型工艺和制品的设计。

冲压制品的成型方法很多。其主要是用于落料、冲孔、弯曲、拉深等。而冲压模约占成型总数的60%以上。当然如利用电气控制，可实现半自动化和自动化作业。

冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型，它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是：上下模座、下模垫板、下模固定板、凹模镶块、抬料钉、导料板、、卸料板、导柱导套、卸料板弹钉等。

冲压模的广泛适用正是我们这次设计的根本出发点。、

关键词：冲孔；落料；拉深

ABSTRACT

Stamping products has been extensively applied in the industry ,agriculture,national defense and in the daily lives of area,expecially in the mechinery industry .Mechanical products is the most pressing housing products ,and the inprovement of product performance requires of high-equality performance staming molds ,stamping ,process and product design .

There are many ways of molaing products of stamping .piercing is mainly used for banking,bending,stretching ,etc.And stamping molds almost form more than 60 percent of the total number.For example,Electrical Control can be realized as semi-automatic or automatic operation.

Cold-metal stamping die mainly used for the molding products,and it is very important in the production of stamping technology devices .The basic eomponent of stamping molds is block model from top to buttom ,mould plate,fixed-plate of mold plate,die inserts ,rasing nails I and plate,plate unloding I ,introduction sets column,unloding bombs nail plate ,plate discharge ,and so on.

The widely application of blanking molding exactly the basic perpose of my degisn.

Key words: piercing ;blanking ;stretching

目  录

1 冲压工艺性分析1

1.1零件的工艺性分析1

1.2冲压工序的确定2

1.3估算拉伸次数3

1.4矩形件的毛坯形状3

1.5 模具类型的决定4

1.6加工方案分析4

2 模具结构型式的确定6

3 矩形件坯料的形状和尺寸的确定7

3.1矩形件的修边余量7

3.2 矩形件的毛坯尺寸计算7

3.3 排样与搭边8

4 落料拉深部分工艺力计算11

4.1 冲裁力的计算11

4.2 卸料力和顶件力的计算12

4.3 拉深力的计算12

4.4 压边力的计算13

4.5 总压力计算14

5 落料拉深模结构及工作部分主要尺寸计算16

5.1 刃口尺寸计算16

5.1.1 凹模刃口尺寸计算16

5.1.2 凸模刃口尺寸计算17

5.1.3 冲裁间隙18

5.2 落料凹模结构设计18

5.2.1 凹模的高度18

5.2.2 凹模壁厚18

5.2.3 凹模的孔口型式18

5.3 拉深凸凹模的设计19

5.3.1 拉深凸凹模的圆角半径19

5.3.2 拉深间隙20

5.3.3 拉深模的工作尺寸22

5.3.4 拉深凸模24

5.3.5 凸凹模的设计25

6 设备选择27

6.1 压力机的选取28

7 其它模具零件的设计29

7.1 定位装置的设计29

7.1.1 卸料装置29

7.1.2 凹模固定板30

7.2 压边圈设计31

7.3 打杆设计31

7.4 拉深通气孔设计31

7.5 垫板的设计32

7.6 上模板与下模板的设计33

7.6.1 模板的表面质量、技术要求33

7.6.2 落料拉深复合模模板33

7.7 模架的设计35

7.8 螺钉及销钉的选择36

7.9 冲压零件材料与热处理38

8 其它模具的粗略设计39

8.1 切边模39

8.2 两侧面各孔冲模40

8.3 冲孔翻边模41

8.4 整形模41

9 部分零件的加工工艺卡43

9.1 凸模固定板加工工艺卡43

9.2 长导柱加工工艺卡44

10 模具工作原理45

致   谢46

参考文献48

08钢时极软的低碳钢，强度、硬度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形

化学成性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。此零件为金属锁壳，其材料为08F钢，08F中F表示是沸腾钢，08表示为含碳量为万分之八。该钢是优质沸腾钢，性能于08钢相似，但是时效，敏感性比08钢更好。08钢易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化。08F钢的塑性很好，主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。

主要成分： 碳 C ：0.05-0.11

硅 Si：≤0.03

锰 Mn：0.25-0.50

铬 Cr：≤0.10

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥295

屈服强度 σs (MPa)：≥175

伸长率 δ5/（%）：≥35

断面收缩率 ψ/（%）：≥60

该零件板厚为2mm，生产批量为大批量生产。而冷冲压是一种先进的金属加工方法，这是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具与冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。冷冲压和切削加工相比较，具有生产率高，加工成本低，材料得用率高，产品尺寸精度稳定，操作简单，容易实现机械化和自动化等一系列优点，特别适合大批量生产，因此，此零件的生产选用冲压加工较为经济合理。

由零件图得知，锁壳外形尺寸较小，壁厚相对较小，形状为矩形拉伸件，结构简单，无尖角，各结合处都有是用圆角过渡。不易发生拉破、起皱等工艺问题。

此零件图上末标注尺寸公差，其加工精度要求不高，因此按经济精度IT11～14进行加工。故模具的精度要求也不高。本设计采用IT13计算,查附表3,可得知:2,6,11.8。

由以上对零件的外形、材料、厚度、尺寸精度的分析得知，此零件在各方面都符合冲压生产的要求。

1.2冲压工序的确定

由零件图得知，冲压开始，毛坯材料应先进行落料工序，通过计算初步确定毛坯的外形尺寸，落料件为椭圆形，落料之后包括了拉深、冲孔、翻边、整形等工序。盒形件的拉深特点是直边部分是直壁平面，圆角部分则是四分之一的圆柱面。在圆筒形件的直径d等于矩形件转角半径的两倍的可比条件下，矩形件拉破的危险性比圆筒件要小得多，因此允许有变形程度也要大些。由平板毛坯一次拉深矩形件的级限拉深系数与/的比较可以判断该矩形件是否可以一次拉深成形。当冲压出基本的零件形状之后，为使各部分有精度要求的尺寸达到需要，最后通过整形与车边两道工序完成零件的最终加工。

最终确定此零件主要有以下几个工序：

1．落料；

2．拉深；

3．冲孔翻边；

4．切边整形；

5．冲两侧面各圆孔和方孔。通过这次设计我学会了很多东西,.比如说做设计之前的准备工作比设计本身要难,特别是查阅资料,一方面是不知道要查阅哪些资料,因为不同的资料上的参数会有所不同,对于经验不足的我来说,选择参数是一个非常困难的过程.另一方面,找到资料的资料不全,有很多参数,需要查找好几本书后才能得到.另一方面就是查到资料不会用.在张蓉老师的帮助下,我查到一些平时查阅不到资料和一些没注意到的资料.对我的帮助很大.

在设计过程中的经验教训总结：

1.设计的过程中必须严肃认真，刻苦专研，一丝不苟，精益求精，才能在设计思想，方法和技能各方面获得较好的锻炼与提高。

2.毕业设计课程设计是在老师的指导下独立完成的。必须发挥设计的主动性，主动思考问题分析问题和解决问题。

3.设计中要正确处理参考已有资料和创新的关系。熟悉和利用已有的资料，既可避免许多重复的工作，加快设计进程，同时也是提高设计质量的重要保证。善于掌握和使用各种资料，如参考和分析已有的结构方案，合理选用已有的经验设计数据，也是设计工作能力的重要方面。

4.在教师的指导下订好设计进程计划，注意掌握进度，按预定计划保证质量完成设计任务。毕业设计应边计算，边绘图，边修改，设计计算与结构设计绘图交替进行，这与按计划完成设计任务并不矛盾，应从第一次设计开始就注意逐步掌握正确的设计方法。

?5.整个设计过程中要注意随时整理计算结果，并在设计草稿本上记下重要的论据，结果，参考资料的来源以及需要进一步探讨的问题，使设计的各方面都做到有理有据。这对设计正常进行，阶段自我检查和编写计算说明书都是必要的。

通过这次的毕业设计，我拓宽了知识面，锻炼了能力，综合素质得到较大提高。

安排毕业设计的基本目的，在于通过理论与实际的结合、人与人的沟通，进一步提高思想觉悟。尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

毕业设计作为整个学习体系的有机组成部分，它并不具有绝对独立的意义。它的一个重要功能，在于运用学习成果，检验学习成果。运用学习成果，把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际设计工作，并从理论的高度对设计工作的现代化提出一些有针对性的建议和设想。检验学习成果，看一看课堂学习与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出学习中存在的不足，          

参考文献

[1] 孙光华 工装设计[M].   北京: 机械工业出版社， 1998.5

[2] 钟毓斌 冲压工艺与模具设计[M].   北京 :机械工业出版社, 2000.5

[3] 韩英淳 简明冲压工艺品与模具设计手册[M].   上海: 上海科学技术出版社 ,2006.11

[4] 陈锡栋 实用模具设手册[M].  北京: 机械工业出版社, 2001.7

[5] 许发樾 模具结构形式与应用手册[M].   北京 :机械工业出版社, 2006.6

[6] 王芳 冷冲压模具设计指导[M]. 北京: 机械工业出版社,1999.10

[7]《冲模设计手册》编写组  冲模设计手册[M].北京:机械工业版社,  1999.6

[8] 刘心治主编，《冷冲压工艺及模具设计》[M]，重庆大学出版社。

[9] 肖景容 姜奎华主编，《冲压工艺学》[M]，机械工业出版社。

[10] 模具实用技术丛书编委会编，《冲模设计应用实例》[M]，机工出版社。

[11]《冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料》[M]，机工出版社。

[12] 冯炳尧等编，《模具设计与制造简明手册》[M]，上海出版社。

[13] 郑家贤编，《冲压工艺模具设计实用技术》[M]，机械工业出版社。

[14] 梁炳文主编，《实用板金冲压工艺图集》[M]，机械工业出版社，