北京现代名驭(ef)2.0 dohc发动机气缸盖总成维修手册.pdf

2012 G 2 0 DOHC 发动机机械系统发动机机械系统 结构图结构图 2012 G 2 0 DOHC 发动机机械系统发动机机械系统 分解分解 1 分离蓄电池 极端子 2 排出冷却水 3 拆卸空气滤清器和摇臂轴盖之间的通气软管 4 拆卸空气滤清器 5 拆卸正时皮带盖 6 拆卸摇臂轴盖和凸轮轴位置传感器 7 拧下凸转轴正时皮带轮螺栓 拆卸凸转轴正时皮带轮 8 拧下轴承盖螺栓 拆下轴承盖 凸轮轴 摇臂和调整垫 松开时固定凸轮轴 检查检查 摇臂摇臂 1 检查摇臂转动情况 若转动不灵活或松动应更换 2 检查摇臂表面 如有划痕 凹坑 损坏等现象应更换 3 检查气门接触面有无损坏或凹痕 必要时更换 凸凸轮轴轮轴 1 检查凸轮轴轴颈 若有严重的磨损 更换凸轮轴 2 检查凸轮轴凸轮 若有严重的磨损或损坏现象 更换凸轮轴 凸轮高度 标准值 进气 35 493 mm 1 3974in 排气 2 0 L M T 35 317 mm 1 3904 in A T 35 204 mm 1 3866 in 2 4 L M T l 35 204 mm 1 3860 in 极限值 进气 34 993 mm 1 3776 in 排气 2 0 L M T 34 817 mm 1 3707 in A T 34 704 mm 1 3663 in 2 4 L M T 34 704 mm 1 3663 in 装配装配 1 安装凸轮轴 1 在凸轮轴轴颈上涂一层机油 2 排气凸轮轴后端有转动CPS的槽沟 2 安装轴承盖 检查确认进排气标记 I 进气凸轮轴 E 排气凸轮轴 3 1 用手转动凸轮轴 检查转动是否顺畅 然后拆卸轴承盖和凸轮轴 安装摇臂 4 确认凸轮轴上的定位销朝上 5 按照下图顺序 分成2 3回逐步均匀地拧紧轴承盖螺栓 最后按规定扭矩拧紧 按规定扭矩拧紧 6 凸轮轴油封外圈抹一层机油 利用专用工具 09221 21000 09221 21100 安装油封 按规定扭矩拧紧凸轮轴正时皮带轮螺栓 7 安装摇臂轴盖 如图涂一层密封胶 8 安装摇臂轴盖 如图涂一层密封胶 9 如图安装火花塞 高压线后安装中间盖 10 进气凸轮轴前端定位销朝上 11 1在排气凸轮轴上先安装CPS柱体后 安装CPS 2012 G 2 0 DOHC 发动机机械系统发动机机械系统 结构图结构图 2012 G 2 0 DOHC 发动机机械系统发动机机械系统 拆卸拆卸 1 使用专用工具 09221 32001 按图示数字顺序拆卸气缸盖螺栓 2 使用专用工具 09222 28000 09222 28100 拆卸弹簧锁片 然后拆卸上气门弹簧座 气门弹簧 下弹簧座和气门 为安装时防止错位 按顺序摆放零件 3 使用钳子拆卸气门油封 气门油封不能重新使用 检检查查 气气缸缸盖盖 1 检查气缸盖的裂纹 损坏 泄漏等 有裂纹时更换气缸盖 2 清洗水垢 积碳 油道后用高压空气吹通油道 检查是否堵塞 注意气缸盖底部不能产生刮痕 3 使用直尺按图示方向检查气缸盖变形量 若哪一方向超出极限值更换或加工气缸盖 气缸盖变形量 规定值 0 03 mm 0 0012 in 极限值 0 2 mm 0 008 in 气门气门 1 使用铁刷清洗气门 2 检查气门的磨损和损坏 在B位置检查头部和杆的弯度 气门杆端部A变形或磨损时进行修正 修正值必须是最小值 研磨气门面 气门厚度小于极限值时更换气门 气门度厚 规定值 进气 1 0 mm 0 040 in 排气 1 5 mm 0 0059 in 极限值 进气 0 7 mm 0 028 in 排气 1 0 mm 0 040 in 气门弹簧气门弹簧 1 检查气门弹簧的自由高和张力 超出极限值时更换气门弹簧 2 使用直角尺检测直角度 超出规定值更换气门弹簧 气门弹簧 规定值 自由高度 45 82 mm 1 804 in 载重 25 3 kg 40 mm 55 8 lb 1 57 in 直角度 1 5 极限值 自由高度 44 82 mm 1 7646 in 直角限制 4 检测气门和气门导管间隙若超出极限值更换气门导管 检查气门座受热痕和接触情况 必要时修理或更换 修理时检查气门导管磨损 若有磨损更换气门导管 加工座环 使用砂轮机或铣刀加工气门座时 气门中央气门座宽度应在 规定值内 加工排气门座时使用气门座铣刀 加工后在气门和气门座上使用研磨膏进行气门研磨 气门导气门导管管 气门座气门座修修理理 更更换换气门座气门座 1 为减小气门座厚度先切掉气门座内壁 2 按加大气门座环尺寸加工气门座孔 3 将气缸盖加热到250 C 480 F 然后压入气门座环 4 使用研磨膏研磨气门 Valve Seat Insert Oversizes 气门座接触面宽度 0 9 1 3 mm 0 035 0 051 in Description Size mm in Size mark Seat ring height H mm in Oversize hole diameter I mm in 进气门座环 0 3 0 01O S 30 7 9 8 1 0 311 0 319 35 300 35 325 1 3898 1 3907 0 6 0 02O S 60 8 2 8 4 0 323 0 331 35 600 35 625 1 4016 1 4026 排气门座环 0 3 0 01O S 30 7 9 8 1 0 311 0 319 33 300 33 325 1 3110 1 3120 0 6 0 02O S 60 8 2 8 4 0 323 0 331 33 600 33 625 1 3228 1 3238 气门导气门导管管更更换换顺顺序序 1 使用专用工具 09222 21200A 向气缸盖下部方向拆卸气门导管 2 按加大导管尺寸加工气门导管孔 3 使用专用工具 09222 21200A B 压入气门导管 进 排气门导管长度不一致 不要安装同样大小的气门导管 4 安装气门导管以后重新检查间隙是否适当 5 安装气门导管以后检查气门座接触面是否适当 VALVE GUIDE OVERSIZES Over size mm in Size mark Oversize valve guide hole size mm in 0 05 0 002 5 12 050 12 068 0 4744 0 4751 0 25 0 010 25 12 250 12 268 0 4823 0 4830 0 50 0 020 50 12 500 12 518 0 4921 0 4928 装配装配 1 安装前清洗各部件 2 摩擦和旋转部分抹一层润滑油 1 安装气门弹簧座 2 使用专用工具 69222 28200 安装气门油封 气门油封不能再使用 油封安装错误会导致气门导管下端漏油现象 3 给各气门抹一层润滑油塞入气门导管内 避免用力推入气门油封内 安装后检查是否平滑移动 4 安装时气门弹簧的镀层面朝向止推片方向 5 1 使用气门弹簧压紧器 09222 28000 09222 281 00 安装锁片 在拆卸弹簧压紧器之前确认锁片是否在正确位置上 使用弹簧压紧器时注意上弹簧座底部压向气门油封 6 清除气缸体和气缸盖接触面 7 确认气缸盖垫识别标记 8 安装时气缸盖垫识别标记朝向气缸盖 检查气缸盖螺栓长度 长度必须在使用极限值内 使用极限值 99 4mm 3 9