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气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计【8张CAD图纸】

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气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计论文.doc---(点击预览)

气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计开题报告.doc---(点击预览)

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关键词：: 气门摇臂轴支座加工工艺 3面铣夹具设计 cad图纸

资源描述：

气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计

25页 11000字数+说明书+任务书+开题报告+工序卡片+8张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

夹具零件图A1.dwg

实习报告.doc

实习日记.doc

工序卡片10.dwg

工序卡片2.dwg

工序卡片3.dwg

工序卡片9.dwg

工序号10.doc

工序号15.doc

工序号20.doc

工序号25.doc

工序号30.doc

工序号5.doc

毛坯图A1.dwg

气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计开题报告.doc

气门摇臂轴支座加工工艺及3面铣夹具设计论文.doc

表格.doc

装配图A0.dwg

设计首页.rtf

资格审查表.doc

零件图A0.dwg

QQ截图20150302205627.gif

工序号15.gif

工序卡片10.gif

夹具零件图A1.gif

零件图A0.gif

毛坯图A1.gif

全部文件.gif

装配图A0.gif

摘要

6105柴油机中摇臂座结合部的气门摇臂轴支座孔装摇臂轴,轴上两端各装一进、排气门摇臂。孔内装一减压轴，用于降低气缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距为56mm可保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。由此我们首先对气门摇臂轴支座的结构和工艺进行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案对其进行加工。加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量。最后,依照确定好的方案，按照正确的加工工序将它加工出来，并使之满足零件的设计要求。此外，为了提劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专用夹具，为此选择了第4道工序——粗铣

Abstract

6105 diesel engine blocks in the rocker arm valve rocker with the Department of bearing hole with rocker shaft, the shaft at both ends with a Progressive, the exhaust valve rocker. Hole contents of a decompression shaft, used to reduce the pressure within the cylinder, diesel engine for launch. Two holes for the 56 mm spacing can guarantee that decompression on the open shaft in the rocker arm valve, and decompression. From this we first valve rocker bearing on the structure and process was carefully analyzed, and then determine a reasonable processing of its programme for processing. Processing programme requires simple, easy to operate, and to ensure that parts of the processing quality. Finally, in accordance with established a good programme, in accordance with the correct processing will be processed by it, and make it meet the design requirements for spare parts. In addition, to mention labor productivity, reduce labor intensity, the quality assurance process, designed to be dedicated fixture, for the first four selection process - rough milling, 3, 4 for milling fixture design to meet the needs of processing。

Key words: rocker arm valve; process of order; Fixture。

1 零件的分析1

1.1 零件的作用1

1.2 零件的工艺分析1

1.2.1 孔的尺寸精度及几何形状精度1

1.2.2 孔距公差1

1.2.3 平行孔的孔中心线平行度1

1.2.4 同轴线孔间及轴孔与端面的位置精度1

1.2.5 平面间的位置精度1

1.2.6 孔及平面的表面粗糙度1

1.3 本章小结2

2 工艺规程的设计3

2.1 毛坯种类的选择3

2.2 确定毛坯的制造形式3

2.3 摇臂轴机械加工时的主要问题3

2.4 基准的选择4

2.4.1 粗基准的选择4

2.4.2 精基准的选择4

2.5 工艺路线的拟定5

2.5.1 机械加工加工顺序的安排原则5

2.5.2 工序的合理组合原则5

2.6 本章小结7

3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8

3.1 机械加工余量的确定8

3.2主要表面毛坯尺寸的确定8

3.3 本章小结9

4 切削用量的确定10

4.1 切削用量的选择原则10

4.1.1 粗加工切削用量的选择原则10

4.1.2 精加工时切削用量的选择原则11

4.2 确定切削用量11

4.3 本章小结14

5 专用夹具设计15

5.2 切削力及夹紧力计算:15

5.3．定位误差的分析：16

5.4．夹具设计及操作的简要说明16

5.5．小结17

结束语18

参考文献19

致谢20

1 零件的分析

1.1 零件的作用

6105柴油机中摇臂座结合部的气门摇臂轴支座孔装摇臂轴,轴上两端各装一进、排气门摇臂。孔内装一减压轴，用于降低气缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距为56mm可保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。

1.2 零件的工艺分析

1.2.1 孔的尺寸精度及几何形状精度

支座④⑤面上的螺纹孔及端盖以及凸缘上的螺纹孔的精度等级为中等精度，平行度公差为0.05mm；3孔精度等级为IT7级，11孔精度等级为IT7级，孔的几何形状精度未做规定的，一般控制在尺寸公差范围内即可。

1.2.2 孔距公差

支座孔的中心距偏差由轴传动中小距离偏差的标准而决定，该支座孔的中小距偏差为±0.05mm。

1.2.3 平行孔的孔中心线平行度

孔中心线的平行度与齿轮传动精度及齿宽等因素有关,该箱体孔中心线平行度允许为0.05mm。

1.2.4 同轴线孔间及轴孔与端面的位置精度

同一轴线各孔的同轴度误差及轴孔端面对轴线的垂直度误差会使轴和轴承装配到支座上后产生歪斜，最后导致轴承长期失效。

1.2.5 平面间的位置精度

为了保证各加工面间的精度，平面与平面之间需有的位置精度要求。该支座的主要加工面与基准面之间平行度为0.05mm。

1.2.6 孔及平面的表面粗糙度

重要孔和主要平面的表面粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度，其具体要求一般Ra值来评价。

（1）该支座孔11，中心孔18及16，3孔的底面。①面及A-A剖视图中右边孔11顶面的表面粗糙度均为Ra=12.5。

（2）11顶面表面粗糙度为Ra=3.2。

（3）10°斜孔3的表面粗糙度为Ra=12.5。

（4）视图中其余各主要加工面及孔的粗糙度Ra=12.5,其余为不去除材料。

1.3 本章小结

本章讨论了6105柴油机中摇臂座结合部的气门摇臂轴支座的作用,并对它的结构与工艺进行祥细的分析,为工艺规程的设计提供了理论依据。 2 工艺规程的设计

2.1 毛坯种类的选择

（1）选择毛坯应该考虑生产规模的大小，它在很大程度上决定采用某种毛坯制造方法的经济性。

（2）选择毛坯应该考虑工作结构形状和尺寸大小。

（3）选择毛坯应该考虑零件的机械性能要求。

（4）选择毛坯应从本厂的现有设备和技术水平出发，考虑可能性和经济性。

（5）选择毛坯应该考虑利用新工艺，新技术和新材料的可能性。

2.2 确定毛坯的制造形式

由于摇臂轴吸振性和耐磨性均要求较高，故应选择易于成型，具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性同时价格低廉的HT200铸铁为毛坯材料。同时，由于是中批生产，因此，为了提高劳动生产率，减小机械加工余量，采用木模机器造型，铸件的尺寸公差等级为7级，精度等级为Ⅲ。

2.3 摇臂轴机械加工时的主要问题

（1）作为摇臂轴支座，其主要的加工表面是平面及其孔系。一般情况下,平面的加工精度要比孔系的加工精度容易实现。因此，对于变速箱来说,机械加工过程中的主要问题是如何实现孔的加工精度，如何处理好孔与平面之间的相互关系。由于该变速箱体为中批量加工生产，因此满足其生产率的要求也是箱体加工过程中应考虑的主要因素。

结束语

伴随这篇毕业论文的收笔，我的毕业设计也近尾声了。在2008年的5月份，我一直为此而忙碌着，学习，生活基本都是以此为中心。收集材料、确定方案、设计、修改、综合等等，时间过得简单而紧凑。

经过一个多月的毕业设计，我的理论知识又一次得到了巩固，同时动手能力也有了很大的提高：

1.运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识。独立地分析和解决工艺问题。具有设计一些中等复杂零件的能力。

2.能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，并学会拟定夹具的设计方案。

3.熟悉与机械有关手册和资源网站，能快速查询并得到所需的数据和信息。

4.大大提高了自己的识图制图能力。

通过设计，培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能，让我熟悉了一般机械零件的加工工艺过程，具备了设计夹具的能力。对于本课题而言，我认为自己已经基本达到了设计目的，但是也存在着缺陷与不足。但即使如此，在我的毕业设计的整个过程中，以上的结果已经令我受益匪浅了。

在这一个月里，我经历了很多，得到了很多，但也失去了很多。在其中我走过很多的弯路，尝到很多的失败，也经历过设计成功的喜悦。我想我得到的并不仅仅是书本上的知识，更是一个人工作研究的心境，态度和经验。我明白了一个大学专科毕业生对待自己的专业，对待自己的工作应该抱着一种什么态度；一个人对待专业知识上的困难，应该如何解决；一个人应该如何面对成功和失败；一个人应该如何与周围的人进行交流等等。对于我来说，这些都是无价的。我想在这一个月中我努力着，只是为了将自己的想法一点点地在现实世界中实现，虽然我回避了一些困难，虽然有些问题直到现在都还未得到很好的解决，虽然我一个月的成就在行家眼里看来是如此的幼稚，但是我觉得自己值得这样做，这一切已经足够的令我感到欣慰了。

毕业设计的完成，毕业论文的写作对于我来说都是第一次，我从其中学到了很多，其实这个过程就是一个学习的过程。再过一些时间，我就要踏上工作岗位了，那也是一个更加漫长的学习过程。我将鼓足勇气，在自己的专业这条道路上走得更远。

参考文献

[1]张耀宸主编. 《机械加工工艺手册》 [M]. 航空工业出版社，1987.

[2]李洪主编. 《机械加工工艺手册》 [M]. 北京出版社，1990.

[3]机械制造工艺设备设计手册编写组. 《机械制造工艺及设备手册》 [M]. 机械工业出版社，1992.

[4]王绍俊主编. 《机械制造工艺设计手册》 [M]. 哈尔滨工业大学出版社，1984.

[5]刘克明主编. 《公差与检测》 [M]. 机械工艺出版社， 1995.

[6]东北重型机械学院洛阳工学院. 《机床夹具设计手册》 [M]. 上海科学技术出版社， 1990.

[7]陈宏钧主编. 《实用机械加工工艺手册》 [M]. 机械工业出版社，2009年.

[8]孙丽媛主编. 《机械制造工艺及专用夹具设计指导》 [C]. 冶金工业出版社，2002

内容简介：: 湖南工学院机械工程系实习日记实习时间：2010年12月20日至12月30日实习人：戴杰大四了，在享受了四年大学幸福时光的日子后。我最终还是被推向了社会这个大家庭。觉得自己很聪明，在选择实习单位时考虑了很多。终于在一位朋友的帮助下联系好了一家较好的设计公司，还比较对口专业，就这样，在过完年后开始了我的实习生活。相对班上同学而言，自己找工作真的是轻松至极，可以说一点力气也没费就进入了现在的公司，当然这要归于朋友的帮忙！公司不大，刚属起步阶段，但分工却相当的榜上有名，老板既是总管又是设计师，一个值得我学习的老板，工作认真负责！我先期的的工作是熟悉业务与画图，对，是自己学了四年的绘图，因为一个设计员首先掌握的就是要会画图。2010年12月21日晴实习报到。为这一天，我在学生生涯最后一个寒假里极其压抑。此刻，站在公司人事部门前，心跳快得让我开始怀疑自己是否有病。想到未来几个月日子将和里头那群严肃、呆板的头头(饶恕我此时没有证据的幻想)以及紧张忙碌的工作实习生活，与其说是工实习，不如说是为了生活，我开始一个头两个人。然而，接下来发生的一切令我至今回想起仍不住偷笑。当主管带我认识设计室里的人员时，我事先准备的“自我介绍”因紧张而忘得精光，无奈只好扯动脸皮，挤出比哭还难看的笑容听说微笑是最好的认识手段，心底却不停地哀叹这个蹩脚的开场足够让我在未来的几个月坐立不安。某哲人说，若前提错误，则推论永远不成立。我相信。因为在我如此蹩脚的开场后，他们(所里的绘图员、设计师，会计、主任等人)并没有投以任何反感的意思。而令我讶异的是，他们的热情和年轻(虽然多数人年纪已在“花甲”档徘徊，)。结束了简单而轻松的介绍后，我被龚主任一位和蔼可亲的老人领到一间阳光充足、望得见对面群山的办公室。今后的两个月，我将跟随陈师傅一位年逾半百却依旧神采飞扬、自信从容的设计师。他主攻机械设计制造，这很合我胃口较之于其他设计，我更偏好制图(虽然成绩并不突出)。此时的窗外，蓝天白云，暖风阳光；12月21日的实习报到，在这样一个云淡风轻的日子画上句点。我想，几个多月以后，我会大有长进。2010年12月22日晴陈师傅很尽职这是我两日来得出的结论。例如今天早上，连续会见三方客记，直至中午1点才开始吃午餐；下午出去拿样品，临近下班还没有回来。龚主任说陈师傅可能又要加班了。陈师工作起来就象一台机器一样，永不知疲惫，是我学习的榜样。曾听人说机械业是个好职业，钱好赚，人自在。如今我明白了，原来现实与想象永远有偏差。光鲜亮丽的人也有许多苦累、繁忙，而那是他人看不见的。有时我们都在以自己的生活方式看待别人。其实什么工作都是要努力的才会有好的结果的！生活是活生生的现实。陈师傅说，无论怎么劳累、辛苦，这都是身为设计师的职责。是的，肩负职责，就该为职责打拼。即使时间不够、即使三餐混乱，也必须奔波、忙碌，直至整个方案圆满结束。因为这些苦累对你而言只是身体上的疲惫，但对我们自己与客户来说则关系其一生。所以需要竭尽所能的去忙这是设计师的本份。一旦被定位，冠上“师傅”的名，就得尽心尽力，为客户争取应有的权利与服务。因为我们拿着公司的薪水。既然选择了机械，选择在这个领域竞争、生存，就要“司其职，抒其志；得其所，忠其事”。而这一切无关富裕或贫穷，无关渺小或伟大。2010年12月23日天阴有雨我开始郁闷。初时兴奋、激动的心情逐渐被呆坐在电脑面前画图，却不知想要画出个什么东西来；实习生活并没有我想象的那么刺激；另一方面要为5月份的毕业设计备战，日子开始蒙上阴影。在公司和寝室之间，我忙得像个陀螺。而阴郁的天气让我不禁怀疑起自己茫然的未来。当我骑车行驶在绵长的古翠道上时，周遭的行人都步履匆匆，似乎他们都有自己的奋斗目标。而我却在郁闷与烦躁中浪费生命。倏地，我为自己这几天的颓废心寒不已。不是说，“若现状让你感到无穷的压力，就把它视为你的本职工作，在每天8小时的工作时间里，抛掉一切顾虑，认真、配合地完成它。反之，若是引起你的兴趣，就尽可能地享受它”于是，我不再是边抱怨着边与时间赛跑，而是乘着风的翅膀，追逐自己有梦的天堂。即使行程坎坷不平，但在这个过程中，我学到了许多，包括对人生、对理想的感悟；包括对无常生命的敬慕！就像蜕变为斑斓彩蝶的毛虫，疼痛着感受快乐一样，我在太阳翘班的日子，在设计室迅速成长包括心境。生活周而复始，天天就这样子过去，有点枯燥，有点失意，但是生活就是这样，没有学校的多彩！是的，工作不像学习，生活不像电视中演的一样，你要去好好的完成它，有时，会很无奈，但有梦就有希望！这一个月里，我成长了许多！实习报告院（系）：机械工程系专业：机械设计制造与自动化班级：机本0705班姓名：戴杰一、实习的主要内容：2010年初我参加了在长沙义和车桥有限公司的实习活动，由于工作需要我分配在机模具车间，我们实习的主要内容是：1、参加由公司组织的理论知识的学习，由有经验的技师授课，学习公司的文化、以及公司的发展前景、主要产品的生产流程和必要的技术要求以及一些改进方向、公司必须保留和更新发展的技术核心等等。2、在有经验的师傅的指导下，亲自动手拆装模具、维修模具以及学习模具的结构组成以及工艺技术要求、模具的装拆的方法和技巧、同时也要求设计一些简单实用的模具，为以后设计或改进大型模具做准备。3、参加由公司有经验的技术员指导的模具设计，学习如何根据模具的用途设计一些实用的模具，以及设计制造模具时应该注意的主要问题和细节。二、实习取得的经验及收获：（一）、通过一段时间在长沙义和有限公司的实习，虽然辛苦但取得的经验和收获还是很多的： 1、首先让自己对社会有了一定的了解，对公司的文化、产品有了一定的认识，为自己在以后的人生路上做了一个很好的铺垫，逐步养成了吃苦耐劳的精神和团结一致的团队精神。 2、通过学习我们掌握了模具的一些基本知识，如模具的组成结构、如何根据用户的需要去设计一些简单的模具、在模具设计时的工艺、公差、粗造度、等如何选择和应用有了初步的理解。（二）、经过多次的深入长沙义桥有限实习，对我的毕业设计起到一个必要的铺垫，为我的毕业设计能顺利的完成起到了举足轻重的作用，收获众多：1、初步认识了车桥的基本结构和相应的大体尺寸，获得了设计的初稿，为设计的深入起到了一个基础作用；2、深入车间和装配现场参观实习比简单的从书本上去获得知识更有效、更能让得到基本知识，为设计提供了一个鲜明的模型和概念，减少了对它的陌生感。三、存在的不足及建议通过实习我本人感觉到还有很多不足的地方：1、我们学习了四年的书本知识初步了解了机械行业的基础知识，但在实际生产中这些还是不够的，“书到用时方恨少”真实的说明了这个道理。2、初到公司缺乏工作经验，很多的工作感到无从下手，没有一个完整的头绪，很难单独去接受一个实际的课题。通过实习我想对学校一点建议：1、学校是否考虑注重学生的实际动手能力，加强学生的实践能力的培养，如增加学生的在校实习的机会和延长学生的实践活动的时间、更加注重在老师的指导下让学生真正的参与到实践中去。 2、毕业设计期间学校是否能考虑组织学生到生产现场去参观实习，让学生接受最为直接的设计基本知识，比凭空去设想更有效果。读书笔记1前言机械加工工艺及夹具设计是毕业前对专业知识的综合运用训练。制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。它正被看作是现代国家经济上获得成功的关键因素。机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。而机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义。2 机械加工工艺及夹具设计的发展21 发展历史从1949年以来，我国机械工业有了很大的发展，已经成为工业中产品门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的产业部门之一，其机械加工和夹具也有很大的发展，但是与工业发达国家相比，我们这方面的水平还存在着阶段性的差距，主要表现在机械产品质量和水平不够高，加工工艺过程不合理，夹具应用也比较少，使其加工工人劳动强度大，加工出来的产品也不理想。22发展现状现在，各工业化国家都把制造技术视为当代科技发展为活跃的领域和国际间科技竞争的主战场，制定了一系列振兴计划、建立世界级制造技术中心，纷纷把先进制造技术列为国家关键技术和优先发展领域。机械加工工艺及夹具随着制造技术的发展也突飞猛进。机械加工工艺以各个工厂的具体情况不同，其加工的规程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其随着情况的不同具有更加合理的工艺过程。也使产品的质量大大提高。制定加工工艺虽可按情况合理制定，但也要满足其基本要求：在保证产品质量的前提下，尽可能提高劳动生产率和降低加工成本。并在充分利用本工厂现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验。还应保证操作者良好的劳动条件。但我国现阶段还是主要依赖工艺人员的经验来编制工艺，多半不规定工步和切削用量，工时定额也凭经验来确定，十分粗略，缺乏科学依据，难以进行合理的经济核算。机床夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。23发展趋势长期以来，加工工艺编制是由工艺人员凭经验进行的。如果由几位工艺员各自编制同一个零件的工艺规程，其方案一般各不相同，而且很可能都不是最佳方案。这是因为工艺设计涉及的因素多，因果关系错综复杂。CAPP将是机械加工工艺的发展趋势，它不仅提高了工艺设计的质量，而且使工艺人员从繁琐重复的工作中摆脱出来，集中精力去考虑提高工艺水平和产品质量问题。231夹具的发展趋势：现代机床夹具的发展趋势主要表现为标准化、高效化、精密化和柔性化等四个方面。（1）标准化机床夹具的目的就在于提高生产效率，这样也就必使其具有标准化和通用化，而机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148T225991以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。（2）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。（3）精密化机床夹具的精度会直接影响到零件的加工精度，而随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5m。这些精密化的夹具为以后零件加工的精度提供了保证。（4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。232机械加工制造技术的发展趋势：（1）特种加工它是指一些物理的、化学的加工方法，如电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。特种加工方法的主要对象是难加工材料的加工，如金刚石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可达分子级加工单位或原子级加工单位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特种加工与传统加工相结合的复合加工有较大的发展前途。（2）快速成形利用离散、堆积成形概念，可将一个三维实体分解为若干二维实体制造出来，再经堆积而构成三维实体。（3）精密工程它包括精密加工的超精密加工技术、微细加工和超微细加工技术、微型机械和纳米技术等方面。当前，以纳米技术为代表的超精密加工技术和以微细加工为手段的微型机械技术有重要意义，它们代表了这一时期精密工程的方向。（4）传统加工工艺的改造和革新这一方面的技术潜力很大，如高速切削、超高速切削、强力磨削、超

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