管道保温规范.ppt

管道隔热施工应注意的几个问题 学习隔热工程施工技术规范规范正确的施工方法 1隔热层的施工 1 1隔热层的拼缝质量保温 5mm 保冷 2mm 保温层厚度大于100mm 保冷层厚度大于80mm时 应分层施工 同层错缝 上下压缝 水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45 范围内 SH3010 2000第5 2 9 5 2 11 GBJ126 89第4 1 1 4 1 3 1 2隔热层的捆扎质量硬质隔热制品采用14 16 度锌铁丝双股捆扎 捆扎间距不得大于400mm 每块制品上不得少于两道 半硬质制品 捆扎间距不应大于300mm 制品长度大于800mm时 应至少捆扎三道 软质隔热制品 捆扎间距不应大于200mm SH3010 2000第5 2 20 GBJ126 89第4 3 按规范要求施工的精品 拍自111 保温拼缝 5mm 分层捆扎 同层错缝 上下压缝 每块制品捆扎三道 捆扎间距不大于300mm 不按规范要求施工的次品 拍自105 未分层捆扎 上下层未压缝 拼缝间隙严重超差 上下层未压缝 每块制品只捆扎了二道 捆扎间距不符合规范要求 次品整改合格后的照片 拍自105 符合规范要求施工的照片 拍自103 不符合规范要求的照片 拍自103 伴热管处在岩棉拼逢处 伴热管热量直接通过铁皮传入大气 拼缝间隙严重超差 沿轴向纵缝未按规范要求错缝 不符合规范要求的照片 拍自154A 拼逢放在伴热管处 拼缝间隙严重超差 纵缝未按规范要求错缝 伴热管热量直接通过铁皮传入大气 符合规范要求施工的照片 拍自106 纵逢错缝位置合格 拼缝间隙合格 捆扎间距合格 不符合规范要求施工的照片 拍自104管廊 岩棉尺寸偏小 把间隙留给伴热线 不符合规范要求施工的照片 拍自104管廊 不符合规范要求的照片 拍自103管廊 拼缝间隙严重超差 伴热线靠近岩棉接缝每块岩棉捆扎间距过大 不符合规范要求 绝热层拼缝位置正确 拍自104 管壳拼缝位置远离伴热管 伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间 保温层拼缝位置正确 拍自106 管壳拼缝位置远离伴热管 伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间 不符合规范要求的照片 拍自103 管壳拼缝位置拼在伴热管处 伴热管热量直接通过铁皮传入大气 管壳尺寸扁小 未考虑伴热管占用的空间 2金属保护层的施工 水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上 下45 范围内 且缝口朝下 管道的环向接缝搭接长度50mm 纵向接缝搭接30 50mm 弯头与直管段的搭接处 高温为75 150mm 低温为50 70mm 螺钉间距应为150 200mm 表面平整度允许偏差 4mm m SH3010 2000第5 4 5条 GBJ126 89第6 1条 SH T3522 2003第9 4条 纵向接缝位置符合规范要求 拍自106 水平管道纵向接缝布置在水平中心线上 下45 范围内 且缝口朝下 螺钉间距均匀 间隔小于150mm 纵向接缝位置不符合规范要求 拍自105 水平管道纵向接缝布置位置不合格 水平管道纵向接缝布置在水平中心 螺钉间距均匀 间隔距离过大 成品保护不好 水平支管与垂直主管相交合格 拍自112 按SH3010 2000 图5 4 18 1 制作的内接三通 水平支管与水平主管相交 也应做成内接三通 水平支管与垂直主管相交不合格 拍自106 不应作成外接三通 相交处间隙偏大 无法进行嵌缝密封 垂直支管与水平主管下部相交合格 拍自112 按SH3010 2000 图5 4 18 2 制作的内接三通 接缝严密 垂直支管与水平主管下部相交不合格 拍自105 不符合SH3010 2000第5 4 18条要求 不应作成外接三通 垂直支管与水平主管上部相交合格 拍自106 按SH 3010 2000第5 4 18条要求 做成了外接三通 在相交处进行了压边 两边最低点用螺钉进行了固定 立管与水平管的保护层紧贴 垂直支管与水平主管上部相交不合格 拍自132 做成了内接三通 不符合SH3010 2000和SH T3522 2003的要求 三通相交处间隙过大 垂直支管与水平主管上部相交不合格拍自104 立管与水平管的保护层相交处间隙大 无法按规范要求进行嵌缝密封 支腿处开孔规范 拍自112 支架开孔符合SH3010 2000第5 4 7条的要求 开孔位置准确 支腿与保护层间隙小 支腿处开孔不合格 拍自105 支架开孔不符合SH3010 2000第5 4 7条 设备管道隔热的金属保护层遇到障碍时 应开出合适的孔眼 其开口误差不得超过3mm 开口处的间隙应予以密封 的要求 管道末端金属保护层合格 拍自135 按SH30