数码相机面壳模具设计开题报告.doc

数码相机面壳模具设计【注射模】【带PROE三维】【11张CAD图纸】

收藏

压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:412208    类型:共享资源    大小:15.23MB    格式:RAR    上传时间:2015-03-13 上传人:上*** IP属地:江苏
35
积分
关 键 词:
数码相机面壳 模具设计 注射模 proe三维 cad图纸
资源描述:

数码相机面壳模具设计

49页 24000字数+说明书+任务书+开题报告+PROE三维图+11张CAD图纸【详情如下】

PROE三维图.rar

任务书.doc

凸模.dwg

凹模.dwg

前期材料.doc

动模垫板.dwg

动模座板.dwg

动模板.dwg

定模座板.dwg

定模板.dwg

数码相机面壳模具设计开题报告.doc

推件杆固定板和推杆垫板.dwg

推件板.dwg

数码相机面壳模具设计说明书.doc

模具装配图.dwg

相机面壳.dwg

摘 要

本文主要讲述对数码相机面壳进行模具设计的过程,通过对塑件的工艺分析,设计出塑料模具,并通过对模具设计与分类信息及产品材料的性能分析,初步选择注塑机。

这次设计是对数码相机面壳的注射模进行了设计研究。该塑件成品的表面要求一般沙面,但要求耐老化耐磨损,使用寿命较长。故在设计中选ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物),潜浇口以保证其外观要求。由于塑件有较复杂外形轮廓及内部结构,产品倒钩距离较长需做油缸斜抽芯,对模具结构型腔排布的限制和生产数量等生产成本综合考虑,确定在该设计中,型芯型腔为便于加工尽量使用镶嵌件,以减少生产成本,保证塑件制品的加工成型精度。同时,本设计在模具结构细节和其他动作原理方面作了较为详细的解释说明。最后结合模具的结构和标准零件的选用完成了整套模具的装配,对有关技术规范进行了全面校核,确保所设计的模具结构合理并能安全可靠的用于批量生产。本设计阐述了结合使用 Pro/E,AutoCAD 完成装配图,零件图。

关键词:数码相机面壳,Pro/E,塑料模具,设计

Abstract

This paper focuses on the process of mold design of digital camera shell, through process analysis of plastic parts, design of plastic mold, and the performance of the die design and classification of information and material analysis, the preliminary selection of injection molding machine.

The injection mold is designed for digital camera shell was designed. The surface of the plastic product general requirements of sand, but aging resistance abrasion resistance, long service life. B. ABS in the design, to ensure the appearance of latent gate. Because the plastic parts with complex shape and internal structure, product barb longer need cylinder angle core pulling, limit the production quantity and production cost of mould structure cavity layout consideration, determined in the design, core and cavity to facilitate processing as far as possible the use of mosaic pieces, reduces the production cost, to ensure the machining precision of plastic products. At the same time, the design of the die structure details and other operation principle in detail explanation. Finally, the structure and mold standard parts to complete the assembly die package, on the relevant technical specifications and conducted a comprehensive check, to ensure that the design is reasonable and can be safely used for mass production. Described the design of the combined use of Pro/E, AutoCAD to complete the assembly diagram, parts diagram.

Keywords: digital camera shell, Pro/E, plastic mould, design

目    录

摘要

Abstract

第一章 绪论II

1.1模具及模具工业的发展与现状1

1.2塑料成型模具的种类2

1.3注射模具的发展方向2

第二章  塑料成型工艺4

2.1 塑件材料的选择4

2.2确定成型方法4

2.3注塑成型工艺过程4

2.3.1 成型前的准备5

2.3.2 注塑成型过程5

2.3.3、塑件的后处理6

2.4塑件的结构工艺性7

2.5 塑件成型工艺参数7

2.5.1 温度8

2.5.2 压力8

2.5.3 成型周期9

第三章 数码相机面壳模具设计10

3.1注塑模具分类及典型结构10

3.1.1注塑机机构组成10

3.1.2 注塑机分类11

3.1.3 注塑机的型号规格11

3.2注塑模具分类及典型结构12

3.2.1注射模分类12

3.2.2注射模典型结构13

3.3数码相机面壳模具的结构设计15

3.3.1确定分型面位置15

3.3.2确定型腔数量15

3.3.3 浇注系统设计16

3.3.4 成型零件设计17

3.3.5 合模导向机构设计19

3.3.6 推出机构设计20

3.3.7 模具温度调节系统设计23

3.3.8 标准模架的选用23

3.3.9 模架的尺寸计算24

3.4 注射模具与注射机的关系26

3.4.1 选择注塑机26

3.4.2最大注射量的校核27

3.4.3 注射压力的校核28

3.4.4 锁模力的校核29

3.4.5 安装部分尺寸校核29

3.4.6 开模行程的校核29

3.4.8 推出装置的校核29

第四章 数码相机面壳模具三维设计30

4.1数码相机面壳三维造型及模具设计30

4.2 模架设计31

4.2.1 定义模具模架32

4.2.2 添加设备33

4.2.3 设计顶出机构34

4.2.4 设计冷却系统34

4.2.5 动画模拟开模36

第五章 数码相机面壳模具注射仿真分析37

5.1 Pro/e塑料顾问的简介37

5.2 塑料顾问模块的进入37

5.3 分析功能应用38

5.4  分析结果39

5.5分析结果的输出41

5.6 注射仿真分析的优缺点42

第六章 小结与展望43

6.1小结43

6.2展望43

致 谢44

参考文献45

附  录46

第一章 绪论

1.模具及模具工业的发展与现状

1.1国内研究现状及发展趋势

我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作,我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视,在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”,并于1996年通过鉴定,部分成果己投入实际应用,使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的第二章 塑料成型工艺

塑料成型是将塑料原材料转变为所需形状和性能的塑件的一门工程技术。在设计模具时不仅要了解塑料制作的技术要求和注射成型的工艺过程,还必须了解注射机的技术规范,以保证设计的模具与使用的注射机相适应。

2.1塑件材料的选择

1、使用性能

综合性能好,冲击强度、力学强度较高,尺寸稳定,耐化学稳定性,电气性能良好;易于成型和机械加工,适合制作一般机械零件、减磨零件、传动零件等。

2、成型性能

(1)无定型塑料。其品种很多,各品种的机电性能及成型特征也各有差异,应按品种来确定成型方法及成型条件。

(2)吸湿性强。水的质量分数小于0.3%,必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。

(3)流动性中等。溢边料0.004mm左右。

(4)模具设计时注意浇注系统,选择好进料口的位置、进料形式。

结合相机面壳壁薄的特点,本课题选流动性较好的材料:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。

2.2确定成型方法

注射成型是热塑性塑料成型的一种重要方法,它具有成型周期短、能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。注射成型的生产率高,易实现自动化生产。因此,注射成型广泛应用于各种塑料制件的生产。根据塑件材料为ABS和塑件的外形特征和使用要求,选择最佳的成型方法就是注射成型。

2.3注塑成型工艺过程

2.3.1成型前的准备

为使注塑成型过程顺利进行和保证塑件质量,成型前应该对所用塑料原料和设备作好一些准备工作。

1、了解塑料原料的颗粒大小、均匀性等;测定塑料的工艺性能;如果来料是粉本次毕业设计已经结束了,从这次毕业设计中我学到了许多东西,也成长了许多。在数码相机三维造型阶段,我巩了Pro/E中的拉伸、旋转、抽壳、倒角等基本命令。利用三维造型设计模具阶段,基本掌握了模具设计步骤:加载参照模型;设置收缩率;手动创建工件;设计分型面;创建模具体积块;创建模具元件;浇注系统设计及开模。同时了解到复制分型面时要勾选填充并排除孔。在做模架设计阶段,掌握了模架设计的基本流程:新建项目;加载模具装配元件;定义模具模架;添加设备;设计顶出机构;设计冷却系统。具体操作过程中,我逐渐规范了自己的操作,选择零件时会查阅相关资料,使用标准件;同时还发现创建喷嘴、管接头时要在三维模架中操作,不能打开具体的定模板。生成工程图阶段,发现有很多地方需要修改,例如螺钉的标准画法,剖面线的填充方法等,再一次熟悉了CAD绘图的功能。书写设计说明书阶段,锻炼了自己的数据计算,文章编辑、整理能力,逐渐养成了规范化的概念。

参考文献

[1] 张鲁阳.《以工程思维为主线组织教学内容.再谈模具专业材料学课程改革》[J].机械工业高教研究 2001.7

[2] 陈志刚.《塑料模具设计》[M].北京 机械工业出版社 2002.

[3] 吴兆祥.《模具材料及表面处理》[M].北京 机械工业出版社 2003.

[4] 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社.2003.

[5] 李德群.唐志玉.《中国模具设计大典》.江西科学技术出版社.2003.1.

[6] 塑料模设计手册编写组.《塑料模设计手册》.北京机械工业出版社.1982.12.3.

[7] 姜勇.《AutoCAD2006基础培训教程》.人民邮电出版社.2006.3.

[8] 伍先明等编著.《塑料模具设计指导》[M].国防工业出版社,2006.  

[9] 邹强主编.《塑料模具设计参考资料汇编》[M].清华大学出版社, 2005.

[10] 邹玉堂编著.《Pro/ENGINEER实用教程》[M].机械工业出版社,2005.

[11] 杨占尧 自柳主编.《塑料模具典型结构设计实例》.化工公业出版社,2008

[12] 申开智主编.《塑料成型模具(第二版)》  中国轻工业出版社  2009

[13] 丁  浩主编.《 塑料加工基础》  上海科技出版社  1998

[14] 李秦蕊主编.《塑料模具设计》  西安工业大学出版社  1997

[15] 黄毅弘主编.《模具制造工艺》  机械工业出版社  1996

[16]王华山《塑料注塑技术与实例》 北京:化学工业出版社,2006.

[17]齐晓杰《塑料成型工艺与模具设计》北京:机械工业出版社,2005.

内容简介:
扬州大学广陵学院毕业设计(论文)开题报告 学 生 姓 名: 学号: 专 业: 机械设计制造及其自动化 设计(论文)题目: 数码相机面壳模具设计 指 导 老 师: 2014年 4 月 06 日毕业设计(论文)开题报告1、结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述:文 献 综 述 一 选题的依据及意义随着社会经济的发展,人们对工业产品的种类、数量、质量及款式都有越来越高的要求,而对于本次设计的课题注塑模具的设计,模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一,模具产业的兴衰将对人们的生活起到巨大的影响作用,由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本等特点,现已在国名经济各个部门,特别是汽车、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门得到极其广泛的应用。据统计,利用模具制造的零件,在飞机、汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表等机电产品中占60%70%;在电视机、录音机、计算机等电子产品中占80%以上;在自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工业产品中占85%以上。此次的设计将涉及一些二维及三维软件软件的应用,如Pro_E、AutoCad 、MasterCAM等,以及相关软件的应用。通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计,培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力,同时在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。因此本次设计将对我的许多方面能力都得到锻炼,并且可以熟悉许多模具方面的知识,这将对我以后的工作生涯起了良好的铺垫作用。二 文献综述1. 国内研究现状及发展趋势我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作,我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视,在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”,并于1996年通过鉴定,部分成果己投入实际应用,使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有,华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0,郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用,有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用,使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。目前,我国经济仍处于高速发展阶段。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。2国外的研究状况及发展趋势国内外模具的发展现状,在电子,汽车,点击,电器,仪器,仪表,家电和通讯等产品中,60%70%的零部件都要依靠模具成型,目前全世界模具年产值为600亿美元,日本,美国等发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近年来,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展,2003年,我国模具总产值超过400亿人民币,所以说,没有模具就没有高质量的产品。用模具加工的零件,就有生产率高,质量好,节约材料,成本底等一系列优点,因此已成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向,因此,模具技术特别市制造精密,复杂,大型模具的技术,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一,虽然我国的模具制造历史不长,但我国仅仅用了30年的时间走完未来外国90年历程。相对来说我国的潜力更大,模具制造的发展空间更大,从模具制造地的分布来看,我国的沿海地方如广东的深圳,东莞,浙江的黄岩一带模具制造业发展的很快,成为了中国大陆模具制造业的领头羊。相对于过去落后的模具手工业制造,现在的模具制造趋向机械化,批量化,标准化,这样对模具加工设备性能的要求更高,设备的操作人员专业化,模具设计师的能力要求更高。 3.现代模具主要往以下几个方向发展。(1)采用数控(NC)和计算机控制(CNC)等高效自动化设备,在加工模具的车,铣,镗,磨等各类机床上都附件了一套读数显示装置,包括一个传感器和一个数字显示器,别有公英制转换开关。一般模具厂主要设备中NC,CNC设备已经占到20%30%,生产效率可以提高30%50%。(2)气体辅助注射成型,气体辅助注射成型正在欧美,日本甚至韩国等地广泛推广,这项技术进入我国只有几年时间,但从理论研究和部分实际应用证明,气体辅助成型技术与传统注射技术相比,具有很大的优越性。(3)发展电加工技术,用于加工复杂形状和硬质材料木,国外一般采用多电极加工,常用45电极加工一个型腔,以保证尺寸精度和表面粗糙度,线切割加工应用慢走丝,钢丝切割,不重复使用等新技术,使加工精度达到微米级别。(4)推广热流道技术,由于采用热流道技术的模具可以提高锻件的生产率和质量,并能大幅度节省制件的原材料和节约能源,所以这项技术已经在塑料模具行业获得广泛应用,国外热流道技术发展很快,许多塑料模具生产厂生产的模具已有一半以上使用热流道技术,有的甚至超过了80%,效果十分明显,果味近几年累已开始推广应用,但总体还打不到10%,个别企业已达到30%左右,经济效益十分明显。(5)计算机集成制造及管理系统(CIMC),机床的加工指令可由计算机的后置处理软件自动编程后,由计算机中心通过接口直接输入机床进行加工(DNC技术)。进一步发展柔性加工系统(FMS),从而形成,制品设计模具设计模具制造检测制品生产检测包装 的完整过程的CIMS系统。(6)在模具设计制造过程中将全面推广CAD/CAM/CAE技术(7)设计人员普遍使用三维软件设计,如Pro/E,UG等设计产品和模具,利用计算机来模拟开合模,更好地节约时间和成本。三 综述塑料模具设计的内容牵涉到很多方面,在设计模具的过程中必须根据具体情况综合考虑,突出重点,只有按科学合理的模具设计程序与设计方法进行设计,才能设计制造出高水平,高质量的模具。总之,随着模具技术的迅速发展及机械各类产品的多样化、复杂化,模具应用的广度和深度将不断向纵深发展,模具需求增长速度将继续高于国民经济总体发展的速度,供小于求的被动状态将大有改变。因些,在模具设计及制造中,采用新技术、新工艺、新设备可持续发展模具工业,更将成为所有企业得以占据市场制高点的必由之路。 毕业设计(论文)开题报告2、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 一、本课题需要研究或解决的问题: 二、研究手段(途径)(一)、相机面壳三维造型应用Pro/E中拉伸、拔模、倒圆角、抽壳、边界混合等相关命令生成的相机面壳,如下右图所示。(二)、模具设计 1、上、下模的设计(1)确定塑件在模具中的成型位置及分型面和型腔数量,选择设计浇注 位置(2)在Pro/E中进行型腔设计创建模具模型(倒入参照模型创建工件);设置收缩率并查看收缩信息;(3)用分型面工具设计分型面;利用分型面,通过模具体积块命令将工件分割为凹凸模体积;(4)使用模具元件,将凹凸模体积转换为凹凸模;(5)用特征设计浇注系统(特征型腔组件);(6)利用铸模进
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:数码相机面壳模具设计【注射模】【带PROE三维】【11张CAD图纸】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-412208.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!