001加工轨迹.doc

加工轨迹生成方法：一、定义毛坯点击菜单“加工”定义毛坯，在弹出对话框中，选择“参照模型”，并点击按钮“参照模型”。点击确定，得下图其中，显示的毛坯容易影响视线，故在前图中，将“显示毛坯”前的勾去掉。方法如下：在左侧的“轨迹树”中，右键点击“毛坯”，选择“隐藏毛坯”即可。二、因毛坯设置的尺寸与底座大小相同，且题目仅要求加工两个凸台和两个凹槽，故底座四周不必加工。三、加工高度为5的凸台1. 取得凸台的轮廓线执行“相关线”命令在立即菜单中，选择“实体边界”然后依次鼠标左键点击凸台四周轮廓（上表面或者下表面都可以）得到下图所示轮廓线红色线条（上表面的边界线）2加工该凸台（1）点击菜单“加工”精加工轮廓线精加工弹出“轮廓线精加工”对话框（如下图）（2）先不修改参数，点击确定注意查看命令提示区的提示（3）根据提示“拾取轮廓”选中第1步中生成的轮廓线（任意一根），出现双箭头线。注意查看命令提示：“确定链搜索方向”此时，点击双箭头的任意方向（左边或者右边）（4）提示“继续拾取轮廓，按右键进行下一步，按ESC取消”此时我们要加工的凸台轮廓已经取得，所以点击右键进行下一步操作。（5）提示“正在计算轨迹”Ok，生成如下图所示轨迹。这个轨迹中，红色线条为快速进刀线，绿色线条为刀具的运行轨迹。这个刀路肯定不对。需要修改。3. 修改方法在轨迹树中，双击“加工参数”弹出“轮廓线精加工”对话框，需要修改如下参数：其中，具体的修改值如下：（1） 偏移类型：选“偏移”（2） 偏移方向：选“左”这个左或者右是根据自己选择的“链搜索方向”来定的。（3） 行距：可以先不修改（4） 层高：可先不改，或者改为2.5（5） 加工余量：保持为0（6） 刀角半径：改为0平底铣刀，带半径5的为球刀（7） Z设定：最大为35，最小为20完成上述修改，按确定。四、加工凸台上表面分析，凸台上表面中，有一个圆柱凸台和两个凹槽，其中，凹槽是凹下去的，不影响上表面的加工，但是圆柱体是凸起来的，需要在加工上表面时，保留该凸台。方法：区域式粗加工理解两个名词：区域、岛屿1. 取得凸台的轮廓线（加工区域）在上一步的操作中，已经通过“相关线”命令中的“实体边界”方法，取得了。2. 取得圆柱体的轮廓线（作为岛屿）同样使用“相关线”命令中的“实体边界”方法取得。3. 加工该表面（1） 点击菜单“加工”粗加工区域式粗加工（2） 对于弹出的对话框，暂不予以修改，点击确定，根据提示操作（3） 提示“拾取轮廓”点击凸台边界线的任一根，如下图，然后点取双箭头的左或右方向。（4） 提示“继续拾取轮廓，按右键进行下一步”，那么就点击鼠标右键。（5） 提示“拾取岛屿”即不加工的区域，此时，鼠标点击前述生成的圆柱体边界线，然后确定方向，如下图。（6） 依照提示，点击右键进行下一步（7） 系统计算，并生成加工轨迹，如下图。4上图轨迹不符合我们的加工要求，需要修改，修改方法：（1）在轨迹树中双击“加工参数”，弹出下述对话框。需要修改图中用红线标出的几个参数：加工余量改为0行距：行距的大小，根据刀具半径来设置，一般应该是行距 = 刀具半径执行轮廓加工：将它前面的空格打勾，表示当完成上表面加工后，对岛屿的轮廓再加工一次。（2）刀具参数：将r改为0，表示选用平底的铣刀（立铣刀或键槽铣刀）（3）加工边界：如下图上图中，需要修改Z的范围最大为35（毛坯高度），最小为25（凸台的上表面高度）相对于边界的刀具位置：边界内侧表示刀具被限制在边界的里面边界上表示刀心位置可在边界线上边界外侧表示刀具可在边界外面在这里，因为凸台外侧已经加工完成，那么就可以选择“边界上”。五、凹槽的加工因为它们的深度相同，可以考虑在一个加工轨迹中完