纸板车间的6S标准.doc

Q/ 有限公司企业标准Q/G433-2014 纸板车间6S工作标准 2-20发布 -2-20实施 有限公司 发布前言 本标准是根据GB/T 190012000（idt ISO 9001:2008）中的8.2.4条以及 有限公司质量、环境管理手册Q/HY G9012014第八章制定的。本标准编写格式依据GB/T 1.1本标准的附录A为规范性附录。本标准由 有限公司决策委员会提出并负责解释。本标准由 有限公司办公室归口。本标准起草单位： 有限公司总经办。本标准起草人：本标准审查人：本标准批准人： Q/G433-2014 纸板车间6S工作标准1. 总则 为了让员工有一个安全、舒适的工作环境，使生产车间的现场管理标准化、规范化、习惯化，特制定本标准。 本标准适用于纸板车间所有区域。2. 区域名称：单面机A、B、C、E车2.1 区域范围：A、B、C、E车周边环境、机体、天桥2.2 区域卫生、机台保养标准：2.2.1 周边环境 2.2.1.1 不得占用通道，保持通道畅通； 2.2.1.2 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘、积水等； 2.2.1.3 单面机排水槽回胶桶周围、吸风筒下面积尘每班至少清扫一次，保持无积水、积尘和杂物； 2.2.1.4 天桥工作通道每日清扫一次，通道无杂物；2.2.1.5 生产时产生的废纸板分类打包，摆放整齐；2.2.1.6 生产时产生的小纸筒标识清楚，固定摆放，摆放时不超出区域线；2.2.1.7 废纸每班按规定过磅。 2.2.2 机器保养与清洁 2.2.2.1 设备表面：每班对机器各部位灰尘和油渍擦拭一次； 2.2.2.2 预热缸两头的轴承：每周加黄油一次； 2.2.2.3 涂胶部滑轨间：每班加机油一次； 2.2.2.4 涂胶处调整涂胶宽度的丝杆及两头轴承：每两天加机油一次； 2.2.2.5 瓦楞辊偏心轴：每月加机油一次； 2.2.2.6 传动轴转动处：每月加黄油一次；2.2.2.7 提升机齿轮箱：每月加黄油一次；2.2.2.8提升机齿轮箱边的链条：每两周加机油一次；2.2.2.9 提升机外露齿轮：每两周加黄油一次；2.2.2.10 涂胶辊边上的单向轴承：每周加机油一次；2.2.2.11 各个阀门丝杆：每周加黄油一次；2.2.2.12 胶盘里面积沉杂物：每周清理一次；2.2.2.13 储胶桶：每周清理一次。 2.2.2.14机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。3. 区域名称：过胶机、烘干机3.1 区域范围：3.2 区域卫生、机台保养标准：3.2.1 周边环境 2.2.1.1 不得占用通道，保持通道畅通； 3.2.1.2 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘、积水等； 3.2.1.3 过胶机排水槽、回胶桶周围和吸风筒下面的积尘、杂物，每班至少清扫一次，保持无积水、积尘和杂物； 3.2.1.4 烘干机下面、外部地面，每班至少清扫一次，保持地面无积水、积尘和其他废旧物品；3.2.1.5 生产时产生的废纸、废纸板分类堆包，摆放整齐；3.2.1.6 生产时产生的小纸筒标识清楚，固定摆放，摆放时不出存放区域；3.2.1.7 废纸（板）每班按规定过磅。 3.2.2 机器保养与清洁 3.2.2.1 设备表面：每班对机器各部位抹布擦拭一次，清除表面积尘和油渍； 3.2.2.2 各部位倒纸辊两端轴承：每月加黄油一次； 3.2.2.3 天桥吸风处丝杆及丝杆轴：每两天加机油一次； 3.2.2.4 天桥各部位导纸辊轴承：每月加黄油一次； 3.2.2.5 各个阀门丝杆：每周加黄油一次； 3.2.2.6 烘干机与裱胶机处链条：每两天加机油一次；3.2.2.7 压载机与气缸连接处： 每两天加机油一次；3.2.2.8 压纸辊摇臂处：每班加油一次；3.2.2.9 各油嘴、油杯：每班加油一次；3.2.2.10 烘干机棉织带：每周用刮刀清理一次；3.2.2.11 储胶桶：每周清理一次；3.2.2.12各导纸辊上杂物：每班清理一次；3.2.2.13 烘干机加热板：每班清理一次。 3.2.2.14机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。4. 区域名称：纵切机4.1 区域范围：纵切机机台、周边环境4.2 区域卫生、机台保养标准：4.2.1 周边环境 4.2.1.1 不得占用通道，保持通道畅通； 4.2.1.2 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘、积水等； 4.2.1.3 生产时产生的毛边、废纸立即清理好并拉走； 4.2.1.4 废纸板切机切下的废纸（板）及时清理；4.2.1.5 废纸、（板）、毛边按规定过磅； 4.2.2 设备保养与清洁 4.2.2.1 设备表面：每班用抹布对设备各部位灰尘和油渍擦拭一次； 4.2.2.2 刀具、砂轮：每班用气管对刀具砂轮表面的石英砂清理一次； 4.2.2.3 刀架滑道：按保养规定时间、规定方式润滑； 4.2.2.4 机台左右移动丝杆：每班加黄油一次； 4.2.2.5 机台升降滑道：每班加机油一次； 4.2.2.6 机台各传动链条：每周加机油一次；4.2.2.7 调刀顶丝：每周加少量机油一次。 4.2.2.8机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。5. 区域名称：横切机5.1 区域范围：横切机、横切机配电柜、周边环境、电脑房5.2 区域卫生、机台保养标准：5.2.1 周边环境 5.2.1.1 不得占用通道，保持通道畅通； 5.2.1.2 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘、积水等；2.2.1.3 废纸、（板）按规定过磅。 5.2.2 设备保养与清洁 5.2.2.1 设备表面：每班用抹布对机器表面各部位灰尘和油渍进行清洗； 5.2.2.2 配电柜：每班用气管将配电柜表面灰尘清理一次； 5.2.2.3 电脑房：每班用抹布将电脑房玻璃、墙壁擦洗一次； 5.2.2.4 横切机电脑操作台：每班用抹布对电脑操作台里外积尘清洁一次； 5.2.2.5 刀辊两端齿轮：每10天涂黄油一次； 5.2.2.6 各油嘴、油杯：每班加油一次；5.2.2.7 主传动与横切机链条：每两天加机油一次；5.2.2.8 输纸辊两端轴承：每三个月加黄油一次；5.2.2.9 上辊筒两端滑道：每班加机油一次；5.2.2.10 油箱：每两天检验油箱一次。 5.2.2.11机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。6. 区域名称：堆码机6.1 区域范围：堆码机、横切机后纸板输送、生产线检验6.2 区域卫生、机台保养标准：6.2.1 周边环境 6.2.1.1 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘等； 6.2.1.2 生产多出数量、废纸板、不良纸板按类别分开，按规定摆放或及时处理；6.2.1.3 各类箱片得摆放必须整齐、划一，方向一致；6.2.1.4 打包处打包带不得随意乱扔，乱放，应在指定的地点摆放整齐；6.2.1.5 废纸、（板）分类按规定过磅。 6.2.2 设备保养与清洁 6.2.2.1 堆码机台各点、机械控制开关及安全设施齐全、正常； 6.2.2.2 堆码机台使用的油压设备表面清洁,无积油、无油垢； 6.2.2.3 堆码机台活动、固定排滚轴承每周加油一次； 6.2.2.4 堆码机台活动、固定排滚下部每班清扫一次。 6.2.2.5机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。7. 区域名称：单面机7.1 区域范围：单面机、甩切机7.2 区域卫生、机台保养标准：7.2.1 周边环境 7.2.1.1 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘等； 7.2.1.2 生产多出数量、废纸板、不良纸板按类别分开，按规定摆放或及时处理；7.2.1.3 单楞纸的摆放必须整齐、方向一致并及时拉走；7.2.1.4 包干区场地干净、整洁,无积尘；7.2.1.5 扫把、工具、不合格品定置摆放；7.2.1.6 生产的单面瓦纸按品种规格,根据区域堆放,排列整齐,不占通道,并有明确标识；7.2.1.7 剩余的原纸筒及时退还仓库,筒芯及原纸剥层及时清理送入废纸区。 7.2.2 设备保养与清洁 7.2.2.1 纸架、机器外壳保持干净,无积尘、油垢、胶块等杂物； 7.2.2.2 瓦楞辊无灰尘、胶水等杂物； 7.2.2.3 胶槽每班停机后清理干净,无赃物； 7.2.2.4 操作台、电机外壳无油污、灰尘等杂物； 7.2.2.5 机器底部电机周转无胶块,油污、制片。 7.2.2.6 机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。 8. 区域名称：制胶机 .2.1 周边环境 8.2.1.1 不得占用通道，保持通道畅通； 8.2.1.2 地面保持清洁，无废弃物品、纸屑、积尘、积水等； 8.2.1.3 生产时产生的包装袋、废纸立即清理好并拉走； 8.2.1.4 散落地上的粉尘及时清理；8.2.1.5 扫把、工具、不合格品定置摆放；.2.2 设备保养与清洁.2.2.1 机架、机器外壳保持干净,无积尘、油垢、胶块等杂物； .2.2.2 电机、传动辊无灰尘、胶水等杂物； .2.2.3 胶槽每班停机后清理干净,无赃物； .2.2.4 操作台、电机外壳无油污、灰尘等杂物；.2.2.5 机器底部电机周转无胶块,油污、制片。 .2.2.6 机台上不得放置饮料瓶或其他与生产无关的物品。9. 激励措施8.1 各部门、班组没有决定6S责任人的，给予部门经理负激励50元；8.2 各部门6