干气密封操作法(2010.9.28).doc

C4102干气密封操作一、 干气密封系統的吹扫1、 检修完后在投用前一定要用氮气吹扫干气密封管线，为了保证足够的吹扫气体流量，吹扫前要折流量孔板(回装时要注意孔板流向)和干气密封管与机壳的连接法兰后进行吹扫，必要时可进行管线爆破吹扫，吹扫干净后管线复位。2、 吹扫前拆开的进机体法兰口一定要用干净胶布封扎好，防止杂质进入干气密封。3、 所有氮气系统在投用前，要进行排液操作，将导淋阀打开排放30分钟左右，以防止氮气带液进入到干气密封系统。二、 主密封的静压试验1、 检修完的机组，从主密封气引入4.0MPa氮气缓慢充压到1.0MPa做静态密封试验，控制PDIC4786主密封平衡管差压30kpa至60KPa（付线要求全关），将机体放空阀关闭，并将干气密封泄漏气到火炬的管线阀门前法兰拆开（这样才能保证后路畅通），同时，关闭二级密封氮气压力PIA4790。观察泄漏量与原厂实验报告上的实验数据进行比较。(若需泄压要缓慢，不能超过2MPa/min)。实验完毕后将管线拆开部位恢复投用。注：在有润滑油运行的时候，隔离氮（PIA4780）绝对不能关闭（以防止润滑油窜入干气密封）。停用润滑油系统后20分钟，才能关闭隔离氮。三、 干气密封系统低压气密1、在进行主密封的静压试验时同步进行干气密封系统气密。2、 联系仪表投用有关的设备。3、 对所有干气密封管线、法兰、仪表表头、排空线、仪表引线、所有接头等进行全面气密。三、 投用干气密封系统1、 干气密封必须通入干燥、清洁并经过滤的气体(过滤精度5um)。所用气体的温度不能低于它们各自的露点温度。(要求控制在98以上)2、 干气密封管线保温完好，伴热蒸汽畅通，干气密封电加热器投用，保证密封气温度要大于其露点温度。 注：因为电加热器有自动保护功能，到达一定的温度后会自停，外操检查现场指示灯，发现停运要及时投用，内操监控好电加热器温度，发现不加热时，及时通知外操检查电加热器运行情况，保证电加热器的正常使用。3、 检修完的机组，从主密封气引入4.0MPa氮气控制PDIC4786主密封平衡管差压60KPa（付线要求全关），并将机体放空阀打开，手动启动增压泵后，一级密封进气量PDIA4784、4785的压差为35KPa(9140KPa之间)。注：氮气分子量比氢气大，在孔板前后压差相同时，氮气工况的差压变送器体积流量要小得多，约为氢气工况的三分之一。4、 一级密封泄漏量PDIA4793、4794正常范围值是在038KPa。注：一级密封泄漏PDIA4793、4794孔板前压力350KPa时，爆破片会被击穿。四、 投用二级密封氮和隔离氮1、 引入1.0MPa氮气入仪表控制盘，投用一组过滤器。从过滤器底部排液吹扫干静后关放空伐。2、 PIA4780数值为70KPa，数值可以在10%范围波动(异常情况可增大，但不能大于 350KPa)，因一级密封泄漏PDIA4793、4794孔板前压力350KPa时，爆破片会被击穿。3、 为了防止润滑油或油雾进入主密封。要投用隔离氮，并保证机体压力在0.51.0MPa左右，才允许投用润滑油系统。4、 二级密封氮气压力PIA4790数值应该在70KPa（10%范围）。5、 二级密封进气流量PDIA4791、4792正常范围值是在345KPa。注：PIA4790自控阀是二级密封氮气泄漏补允阀(与普通恒压阀不同)。起始要靠开付线衡定所需求压力。待泄漏量变化时PIA4790才起作用补允氮气维持原压力。五、 机体引入工艺介质1、 为了防止反应系统介质倒串回干气密封糸统损坏密封面。在开压缩机进出口伐前必须用4.0MPa氮气并手动开增压泵PDIC4786主密封平衡管差压控制30 KPa至60KPa之间。缓慢给机体冲压。2、 当干气密封投用正常，关机体放空伐，机体缓慢升压，因干气密封卸压或升压速率不能超过2MPa/min,(除非 装置紧急情需动用2.1MPa/min泄压)避免压力突降或 突升,造成O形圈及密封件损坏。当机体压力大于系 统压力0.30.5MPa慢慢打开机进出口伐。六、 干气密封系统参数调整1、 C4102按照操作规程盘车，启动、升速、升压直至规定运行工况，在各种工况下观察并记录有关现象，各个仪表显示的数值。因系统升压干气密封各参数随之变化要及时调节。2、 如果仪表显示值与设计值偏差10之内，则不必要调整相关的压力调节阀，如果偏差较大，可以仔细调整压力调节阀，边观察压力表，边调整调节阀，直到满足要求。3、 PIA480、PIA4790、PDIC4786这几个仪表阀，都要求保留付线有一定的开度，以防止出现仪表故障时，中断有关的气源，导致干气密封受损。4、 机组正常运行时，平衡管差压大于 520KPa 将增压泵的操作投用在自动控制的状态。当遇到停机时，内外操一定要注意增压泵是否正常自启动，否则，则需要手动启动，外操需到现场确认其运行是否正常，内操需要注意增压泵是否满足增压要求。注：如果增压泵失效，在遇到停机时，要及时将系统压力降至低于高压氮0.5MPa，将高压氮改做主密封气，如果流量不能满足要求，要马上打开PDIC4786的付线，以保证主密封气的密封效果，也就是要保持在3060KPa。接下来的的操作参照六.2条执行。另外，为保证主密封气的不带液，需要将高压氮连通主密封气的管线内可能存留的液体排放干净（因为该段管线长时间不用，介质不流动，存在存液的可能）。具体操作是，将高压氮（顺着流程走）的第一道阀关闭，通过两阀之间的放空阀用主密封气倒吹，排放连通管内的存液，直至没有发现明液为止，排放操作至少三分钟以上才可以关闭阀门（该操作时要戴空气呼吸器进行，做好防范措施）。5、停机以后，为防止润滑油窜入干气密封系统，要保证机体压力在0.51.0MPa左右，停用润滑油系统后，机体才能完全泄压。七、 主密封气的切换和高压气密1、 当机组出口压力接近4.0MPa氮气界区压力时(小于0 .5MPa)，要改用机组出口介质气做主密封气，投用时必须确认机出口介质流程已经改好，再将4.0MPa氮气阀关闭。该过程内外操需要紧密配合联系好，缓慢进行，做到平稳切换。2、 因机进出口压差还很低在开增压泵的同时PDIC4786量满足不了，此时可开付线调节满足主密封量。3、 在升压各阶段要对干气密封系统进行气密。八、 干气密封系统的正常检查和维护1、 PDIC4786要现场确认计时器每2小时打开除湿器电磁阀SV4788一分钟。2、 除湿器滤芯、主密封过滤器滤芯及氮气过滤器滤芯每周期需要进行更换。3、 要确保主气密封伴热畅通，电加热器正常使用，主密封气体入机前温度要高于工艺气的露点温度，尽量保持在大于90以上。4、 注意监控各参教变化，发现偏离10要及时调节。5、 注意监控pdIA4780、pdIA4783过滤器压差，接近70kpa时要切换过滤器。6、 机组检修时，一定要将机组与放空系统管线加装盲板隔离，以防止放空系统管线有脏物质到窜进入机组。在没有加好盲板之前，主密封气一定要保持进气，要有气体流过PDIA4793、4794（这样是防止火炬系统的介质倒窜进干气密封系统），如果机体压力高了，可以在机出口的放空线就地排放泄低机体压力。加氢车间 2010年9月28日现阶段C4102紧急停机后如何开机保护干气密封注意事项目前干气密封系统增压泵失效无法投用下，如紧急停机对干气密封危险特大，尽量避免紧急停机。若发生意外停机后，要保护干气密封系统，开机要注意以下几点：1、停机后外操应先立即打开机出口放空阀，（DN80的管线），但是要注意操作，一下不要将阀门开得太大。另外，同步要将出口手阀关闭，将机体压力泄到3.0MPa后，将高压氮改入主密封气系统。系统压力降到通过7巴放空泄压到3.0MPa以后，才能打开出入口阀。2、注意：引N2之前要开N2放空半小时排液。3、为保证主密封气不带液，要将高压N2连通主密封气的管线内可能残留的液体排放干净（因为该段管线长时间不用，介质不流动，存在存液的可能）。具体操作：将高压N2（顺着流程走）的第一道阀关闭，通过两阀之间的放空阀用主密