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浆液循环泵全停导致脱硫装置解列应急预案一、脱硫浆液循环泵全停原因:6KV母线电气故障;吸收塔液位低;吸收塔液位计显示不准;DCS故障或其它原因。二、正常结果:在脱硫装置投保护运行的正常情况下时,脱硫装置会自动执行以下保护程序,达到保护脱硫装置的目的。1. 烟气脱硫旁路挡板门快速开启(15秒);2. 增压风机主电机停运;3. 原烟气挡板门关闭;4. 吸收塔顶部排空门开启;5. 净烟气挡板门关闭;三、非正常情况:脱硫装置其它设备均能在短时间内能够保持连续运行状态。故当由于以上原因造成浆液循环泵全停时,脱硫运行人员应重点查看上以设备的状态,确认是否按照主保护程序自动进行;否则应人员干预,将其按照主保护程序的步骤执行下去。1. 检查烟气脱硫旁路档板门是否自动快速开启,否则立即开启旁路挡板门或按旁路档板门紧急开启按钮,将旁路挡板门开启;2. 检查增压风机是否自动停运。否则停运增压风机主电机;3. 检查原烟气档板门是否关闭。否则手动关闭脱硫原烟气挡板门4. 检查吸收塔顶部排空门是否开启。否则手动开启吸收塔顶部排空门5. 检查净烟气档板门是否关闭。否则手动关闭净烟气挡板门。6. 联系主机值长,报告由于浆液循环泵全停已经开启旁路烟气挡板门、停止脱硫增压风机运行;7. 执行吸收塔除雾器自动冲洗程序,以达到降低吸收塔内烟气温度、防止高温烟气损坏吸收塔除雾器和吸收塔内衬的目的四、 原因分析:查找浆液循环泵全停原因,针对造成浆液循环泵全停的不同原因采取不同的处理措施。1、 由于6KV系统失电、DCS故障等在短时内不能恢复脱硫装置时,应对浆液循环泵进行放浆和冲洗2、 浆液循环泵放浆和冲洗须逐台进行,并注意吸收塔集水坑液位;3、 浆液循环泵注水须逐台进行,不得同时对两台浆液循环泵注水,以防造成工艺水系统压力偏停造成跳闸,在注水过程中应注意工艺水泵压力,依情况启备用工艺水泵运行。4、 如吸收塔液位低,启动除雾气冲洗水泵补至正常液位。五、脱硫系统的恢复:5、 确认脱硫装置具备恢复条件,可不对浆液循环泵放浆、冲洗和注水(如不具备投运条件,则需对浆液循环泵放浆、冲洗和注水。6、 如

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